反应釜蒸发量计算

液体蒸发量的计算液体蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M （0.000352+0.000786V）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M ——液体的分子量,98；V ——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，一般可取0.2-0.5，取0.35；P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体重量浓度高于10%时，可查表5-150。

25度取23.756 mmHgF——液体蒸发面的表面积，m3。

（取0.25m 开口直径，一个罐开口）表5-150 溶液蒸气压（mmHg）44 756 442 .2025. 55. 112 518 209 324 .5126. 58. 118 231 739 .0428. 3671 123 987 349 .80 .96 214 .17)*23.756*0.049=0.071kg/h，考虑 2 个罐同时打开情况，0.143 kg/h发烟硫酸是浓度超过100%的硫酸,也就是它含有游离的三氧化硫气体.该液体在敞开状态时,由于三氧化硫气体的逸出,三氧化硫气体与空气中的水分有很强的结合性,形成白色酸雾,好象冒烟一样,故称发烟硫酸.浓硫酸一般指浓度大于75%的硫酸。

两者环境影响截然不同，普通硫酸是随水蒸气挥发产生的污染。

按《危险化学品重大危险源辨识》GN18218-2009发烟硫酸量大于100 吨就构成重大危险源，三氧化硫大于75 吨就重大危险源，而普酸数量再多也不构成重大危险源。

按照《建设项目环境风险评价技术导则》三氧化硫生产场所30 吨，贮存场所75 吨为临界量。

硫酸厂卫生防护距离标准。

思路：一、先确定工艺流程二、求初始各效蒸发水量 1、初定沸点升为15℃2、各效加热蒸汽和料液沸点之间传热温差为20℃（一般为15-20℃）3、确定最后一效二次蒸汽压强，一般为10KPa ，并对应出温度。

4、推出其它各效和生蒸汽温度及压强。

5、设计换热器位置、加热蒸汽或热水来源，冷凝水温度。

6、列方程组求各效蒸发水量，作为初始值。

三、重新计算各效蒸发水量1、确定苦卤沸点升（实验确定，或参考专利“一种沸石法从海水提取硫酸钾的方法”，可初定为127℃） 根据各效蒸发水量比例，确定其余各效料液沸点升。

44332211升升升升t W t W t W t W === 2、根据各效沸点升、传热温差20℃、以及末效温度，从末效开始推出各效状态和生蒸汽状态。

4.2 方案2：四效逆流，并且增加两个换热器 4.2.1系统示意图4.2.2 求初始各效蒸发水量 4.2.2.1 基础数据1、初定沸点升为15℃2、各效加热蒸汽和料液沸点之间传热温差为20℃（一般为15-20℃）3、确定最后一效二次蒸汽压强，一般为10KPa ，并对应出温度。

4、推出其它各效和生蒸汽温度及压强。

5、设计换热器位置、加热蒸汽或热水来源，冷凝水温度。

6、列方程组求各效蒸发水量，作为初始值。

各效常数表图4.2 蒸发系统示意图（1）富钾卤水：F=218997.81kg/h，t0=25℃。

（2）中间卤水：C p0：3.316kJ/（kg·℃）。

（3）总蒸发水量：108110.03kg/h（4）换热器1冷却水出口温度比进换热器的物料温度130.3℃高20℃，即150℃。

（5）换热器2冷却水出口温度比进换热器的物料温度60.3℃高20℃，即80℃。

4.2.2.2 热量衡算1蒸发水衡算：1效二次汽量+2效二次汽量+3效二次汽量+四效二次汽量=总蒸发水量w1+ w2+ w3+ w4=108110.032 Ⅳ效衡算：四效进汽汽化热+四效进料热量=四效出汽热量+四效出料热量2308.03*w3+3.316*218997.81*25=2578.4*w4+3.316* (218997.81-w4)* 60.33换热器Ⅱ衡算：换热器Ⅱ热水变冷水放出的热量=换热器2物料吸收的热量4.223*w1* (115.3-80) =3.316* (218997.81- w4)* (t2-60.3)4 Ⅲ效衡算：Ⅲ效进汽汽化热+Ⅲ效进料热量=Ⅲ效出汽热量+Ⅲ效出料热量2215.57*w2+3.316 * (218997.81-w4)*t2=2644.19*w3+3.316*(218997.81-w4-w3)* 95.35Ⅱ效衡算：Ⅱ效进汽汽化热+Ⅱ效进料热量=Ⅱ效出汽热量+Ⅱ效出料热量2112.87*w1+3.316*(218997.81-w4-w3)*95.3=2215.57*w2+3.316* (218997.81-w4-w3-w2)* 130.26换热器Ⅰ衡算：换热器Ⅰ热水变冷水放出的热量=换热器1物料吸收的热量4.281*D* (185.3-150)= 3.316* (218997.81-w4-w3-w2)* (t1-130.3)7Ⅰ效衡算：Ⅰ效进汽汽化热+Ⅰ效进料热量=Ⅰ效出汽热量+Ⅰ效出料热量1995.90* D+3.316* (218997.81- w4- w3- w2)* t1=2746.40* w1+3.316* (218997.81- w4- w3- w2-w1)* t1 4.2.2.3 MATLAB运算function q=f(p)q(1)= p(4)+ p(5)+ p(6)+ p(7)-108110.03;q(2)= 2308.03*p(6)+3.316*218997.81*25-(2578.4*p(7)+3.316* (218997.81-p(7))* 60.3);q(3)= 4.223*p(4)* (115.3-80) -(3.316* (218997.81- p(7))* (p(2)-60.3));q(4)= 2215.57*p(5)+3.316 * (218997.81-p(7))*p(2)-(2644.19*p(6)+3.316*(218997.81-p(7)-p(6))* 95.3);q(5)= 2112.87*p(4)+3.316*(218997.81-p(7)-p(6))*95.3-(2215.57*p(5)+3.316* (218997.81-p(7)-p(6)-p(5))* 130.2);q(6)= 4.281*p(3)* (185.3-150)- (3.316* (218997.81-p(7)-p(6)-p(5))* (p(1)-130.3));q(7)= 1995.90* p(3)+3.316* (218997.81- p(7)- p(6)- p(5))* p(1)-(2746.40* p(4)+3.316* (218997.81- p(7)- p(6)- p(5)-p(4))* p(1));运行命令：x=fsolve('f2',[1 2 3 4 5 6 7]',optimset('Display','off')) 计算结果：4.2.3 重新计算各效蒸发水量 4.2.3.1 基础数据1、确定苦卤沸点升（实验确定，或参考专利“一种沸石法从海水提取硫酸钾的方法”，可初定为127℃） 根据各效蒸发水量比例，确定其余各效料液沸点升。

反应釜合成效率计算公式引言。

在化工生产中，反应釜是一种常见的设备，用于进行化学反应和合成。

合成效率是评价反应釜工艺的重要指标之一，它反映了在一定时间内反应釜所能产生的有效产物的数量。

合成效率的高低直接影响到生产成本和产品质量，因此对合成效率进行准确的计算和评估是非常重要的。

合成效率的计算公式。

合成效率的计算公式是根据反应釜内的反应物质的消耗量和产物的生成量来进行计算的。

一般来说，合成效率可以用以下的公式来表示：合成效率 = (产物的生成量 / 反应物的消耗量) × 100%。

其中，产物的生成量是指在反应釜中所生成的目标产物的质量或摩尔数，反应物的消耗量是指在反应釜中所消耗的反应物的质量或摩尔数。

合成效率通常以百分比的形式表示，它反映了在反应釜中反应物质的转化效率。

实际应用中的合成效率计算。

在实际的化工生产中，合成效率的计算需要考虑到许多因素，包括反应条件、反应釜的设计和操作等。

下面以一个简单的合成反应为例来说明合成效率的计算过程。

假设有一个反应釜中进行了一种简单的化学反应，反应物A和B按化学方程式1:1的比例反应生成产物C。

在反应釜中，反应物A的质量为100g，反应物B 的质量为150g，产物C的质量为120g。

根据上面的合成效率的计算公式，可以得到合成效率为：合成效率 = (120g / (100g + 150g)) × 100% = 40%。

这意味着在这个反应釜中，有40%的反应物A和B被转化成了产物C。

通过合成效率的计算，可以评估反应釜工艺的优劣，以及对反应条件和操作进行调整和优化。

影响合成效率的因素。

合成效率的高低受到许多因素的影响，下面列举了一些常见的影响因素：1. 反应温度，温度对反应速率和平衡常数有很大的影响，适当的温度可以提高合成效率。

2. 反应压力，压力对气相反应的速率和平衡常数也有影响，合适的压力可以提高合成效率。

3. 反应物质的纯度，反应物质的纯度对反应的进行和产物的选择有很大的影响，纯度越高，合成效率越高。

液体蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F
式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；
M——液体的分子量,98；
V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，一般可取0.2-0.5，取0.35；
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体重量浓度高于10%时，可查表5-150。

25度取23.756 mmHg
F——液体蒸发面的表面积，m3。

（取0.25m开口直径，一个罐开口）
表5-150 溶液蒸气压（mmHg）
*23.756*0.049=0.071kg/h，考虑2个罐同时打开情况，0.143 kg/h
发烟硫酸是浓度超过100%的硫酸,也就是它含有游离的三氧化硫气体.该液体在敞开状态时,由于三氧化硫气体的逸出,三氧化硫气体与空气中的水分有很强的结合性,形成白色酸雾,好象冒烟一样,故称发烟硫酸.浓硫酸一般指浓度大于75%的硫酸。

两者环境影响截然不同，普通硫酸是随水蒸气挥发产生的污染。

按《危险化学品重大危险源辨识》GN18218-2009发烟硫酸量大于100吨就构成重大危险源，三氧化硫大于75吨就重大危险源，而普酸数量再多也不构成重大危险源。

按照《建设项目环境风险评价技术导则》三氧化硫生产场所30吨，贮存场所75吨为临界量。

硫酸厂卫生防护距离标准。

旋转蒸发器蒸发计算方式
旋转蒸发器是一种常用的热传递设备，用于液体蒸发。

蒸发计算是旋转蒸发器设计和操作的重要计算之一。

计算公式
旋转蒸发器的蒸发速率可以通过以下公式计算：
蒸发速率 = (冷却剂流量 ×冷却剂温度差) / (液体进料浓度 ×汽化热)
其中：
- 冷却剂是用来冷却旋转蒸发器的介质，通常是水或其他冷却剂。

- 冷却剂流量是冷却剂的流动速度，通常以单位时间内的体积计量。

- 冷却剂温度差是冷却剂进入和离开旋转蒸发器的温度差。

- 液体进料浓度是待蒸发液体的浓度，通常以质量百分比或体积百分比计量。

- 汽化热是液体蒸发过程中需要吸收的热量，通常根据液体的性质和蒸发温度确定。

蒸发计算示例
假设旋转蒸发器使用水作为冷却剂，冷却剂流量为10 L/min，冷却剂温度差为5 °C，液体进料浓度为20％，汽化热为2500 J/g。

蒸发速率 = (10 L/min × 5 °C) / (20％ × 2500 J/g) = 0.1 L/min
根据以上参数，旋转蒸发器的蒸发速率为0.1 L/min。

注意事项
蒸发计算时需要确保参数的准确性和一致性。

液体性质、冷却剂的选择和温度、流量等参数都会对蒸发速率产生影响，因此需要进行适当的实验或参考可靠的数据。

另外，蒸发计算只是旋转蒸发器设计和操作的一部分，还需要
考虑其他因素如设备尺寸、操作条件、传热效率等。

在实际应用中，建议结合实际情况和经验进行综合分析和判断。

以上是关于旋转蒸发器蒸发计算方式的简要介绍，希望能对您
有所帮助。

关于盐酸等蒸发量、浓度的计算
1、化工手册，得到的结果是一样的，那就是30%盐酸，20℃HCL的蒸汽分压为10.6mmHg，
1.41kpa是对的
2、
液体（除水以外）蒸发量的计算
来源：作者：发布时间：2009-08-21
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F
式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；
M——液体的分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

F——液体蒸发面的表面积，m2。

表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数
3、应该说单位物质的量的物质所具有的质量叫做摩尔质量。

摩尔质量的符号是M,它的单位是千克每摩(kg/mol)、克每摩(g/mol)。

例如：HCl的摩尔质量=36.5g/mol
4、PH值，[H+]离子浓度单位mol/L。

反应釜的加热功率的计算方式！1、反应釜自身重量所需的加热功率：反应釜的重量（KG)*温差*钢的比热（0.11）/860*时间（小时）=1个小时反应釜升温所需的功率*1.2（安全系数）；2、反应釜所反应的物料的加热功率：物料的重量（KG）*温差*物料的比热/860*时间=物料升温所需的加热功率*1.2（安全系数）；3、反应釜夹套或盘管内导热油升温的加热功率：导热油的重量（KG)*温差*导热油比热（0.55）/860=导热油所需的加热功率；1+2+3=反应釜升温所需的加热功率化工反应搅拌器加热控温案例：物料：环氧树脂；初始温度:40度,要求加热控温到80度；搅拌器容积:1200升；夹套容积：80升；进出口尺寸：1进1出1寸；升温时间：30分钟；其它已知条件：管路长度约1.5米；根据现有参数及要求：我司经过计算及选型，发热功率为：24KW;循环泵浦的功率为1.5KW;机器zui高温度为180度，油箱30升。

即AOS-20-24，可完成满足加热控温的要求。

1度等于一千瓦*小时1瓦等于一焦耳每秒1度等于1000焦耳每秒*小时（3600秒）1度等于3600000焦耳反应釜模温机选型计算方法（详细计算公式）客户案例：假设需要给一个3吨的反应釜加热冷却控温。

反应釜的进出油口径为DN50（一进一出）物料为N-乙基吡咯烷酮2000kg左右，需要在1.5h 把温度加热到150℃，冷却的时候需要在1h左右把温度冷却到常温（50度左右），如何选配模温机？反应釜模温机计算选型步骤如下：一、物料需要的加热功率：1、物料的比热为0.52Kcal/kg.℃，物料2000kg假设室温为20℃，加热到150℃，温度差为130℃，时间为1.5小时.加热功率：P＝W×△t×C÷(860×T)加热功率: P1=2000×130×0.52÷(860×1.5)=104.8KW;2、夹套内导热油加温需要的加热功率；导热油比热为0.5Kcal/kg，密度为0.85 kg/ dm3；860千卡=1KW假设室温为20℃，因为要加热物料和反应釜，所以需要更高的油温，则温度差设为150℃，时间为1.5小时夹套容积约为350L加热功率：P＝W×△t×C÷(860×T)加热功率：P2=350×0.85×150×0.5÷(860×1.5)=17.29KW3、反应釜体升温所需要加热功率钢铁比热为0.11Kcal/kg.，860千卡=1KW，3000kg的反应釜需要加热的部分算整个反应釜的70%假设室温为20℃，则温度差设为130℃，时间为1.5小时加热功率：P＝W×△t×C÷(860×T)加热功率：P3=3000×70%×130×0.11÷(860×1.5)=23.28KW;总加热功率：P3=104.8+17.29+23.28=145.37KW以上计算以热效率为100%，未计加热过程中热量的损失及反应釜自身金属升温所需的热量得出的结果.实际选择时乘以安全系数1.2。

蒸发量的计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]蒸发量的计算蒸发量用重量M(Kg）来标度供热量Q（J）由温升热与气化潜热两部分组成。

1.温升热量Q1（J）：温升热与蒸发介质的热容和蒸发介质的温升成正比，即：Q=C×M×ΔT；ΔT=T2-T1 热容C：J/Kg.℃这是个非常简单的公式，用于计算温升热量，液体的饱和压力随温度的提高而上升至液体表面上方压力时开始蒸发。

2.蒸发潜热Q2（J）为：Q2=M×ΔHΔH：液体的蒸发焓（汽化热）J/Kg3.总供热量Q=Q1+Q2蒸发的速度主要决定于蒸发物体表面空气的水蒸气饱和度。

饱和度越低则蒸发速度越快。

饱和度达到100％时则停止蒸发。

风可将蒸发物表面饱和度较高的空气吹走，换为饱和度较低的空气，所以提高蒸发速度。

温度越高、湿度越小、风速越大、气压越低、蒸发量越大。

风速大时蒸发量也大如何计算循环水的蒸发量E=RR*Delta T*( 循环水系统的循环水量delta T温差( 参数，可以根据季节在到之间选。

水的蒸发过程是一个动态过程：一方面，水表面处的水分子由于热运动，会飞离水面，而水面上方水蒸气中的水分子，也要飞回水面。

如果飞出去的水分子数大于飞回来的水分子数，宏观上表现为水在蒸发，如果单位时间内飞出去的水分子数小于飞回来的水分子数，宏观上表现为水蒸气在液化。

单位时间内飞回来的水分子数量决定于水面上方水蒸汽的压强--蒸汽压。

蒸汽压越大，单位时间内飞回来的水分子数越多。

水蒸气的饱和度越大，蒸汽压就越大，所以，水就越不容易蒸发。

2010年注册化工工程师专业案例考试真题及答案上午卷1、某炼油厂利用冷的富吸收油将200L/h，180℃的贫吸收油冷到80℃,已知冷富吸收油的流量为308t/h,40℃,换热器的热损失为传热量的5%,则经过换热器后,富吸收油的油升(℃)为下列哪?已知贫吸收油平均比热为2.4kJ/(kg.℃),富吸收油平均比热为2.0 kJ/(kg.℃)(A)114 (B)75 (C)120 (D)1082、板框过滤机滤框长、宽、厚为250×250×30，框数为8，用此过滤机过滤某悬浮液。

已知恒压过滤常数k=5×10-5 m2/s，qe=0.0125m3/m2，滤饼与滤液体积比v=0.075，过滤至滤框充满滤饼所需时间（min）为哪项？(A)10 (B)12 (C)15 （D)183、用纯水吸收丙酮混合气中的丙酮加以回收，如果吸收塔混合气进料为200kg/h（其中丙酮质量占20%），纯水进料为1000 kg/h，吸收丙酮后得到丙酮水溶液。

吸收过程中，丙酮的回收率为90%。

已知丙酮分子量为58，设其余气体不溶解于水，且纯水不蒸发，问吸收液出口浓度[NC3H3O/NH2O，kmol/kmol]为下列？(A) 0.009 (B) 0.011 (C) 0.019 (D) 0.0214、H2和CO混合燃料气与空气燃烧，燃烧后的废气分析结果如下：N2：79.6%, O2：18%, CO2：2.4%,(均为mol%，干基)。

试问混合燃料气中的H2和CO的组成（mol%），混合燃料气和空气的比率（%）最接近下列哪组？序号混合燃料气组成mol% 混合燃料气和空气的比率%H2 COA 72.48 27.52 8.65B 72.48 27.52 3.89C 62.03 37.97 6.27D 62.03 37.97 2.385、含水50wt%（湿基）木材被干燥到含水30wt%（湿基），试问单位质量木材所蒸发的水分（kg水/kg木材）与下列哪值最接近？(A) 0.43 (B) 0.78 (C) 0.57 (D) 0.296、某化工厂计划利用废气的废热。