球型支座与盆式橡胶支座的主要区别
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TCYB球冠形支座2008/05/15 17:31球形支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。
球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。
因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.06rad以上。
支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等。
支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。
类别:球冠式橡胶支座| 评论(0) | 浏览(21)QZ系列球型橡胶支座2008/05/15 17:31QZ 球型钢氟支座由上座板、下座板、凸球型中间板和两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。
它既具备了盆式橡胶支座承载能力大和位移大等特点 , 而且更能适应支座大转角的需要。
它具有下列新特点:通过球面传力,无力的缩颈现象通过球面四氟板的滑动来转动,转动力矩小,而转动力矩与支座转角无关,特别适用于大转角设计要求(设计转角可达 0.05rad )各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥、斜桥及大跨径桥梁不采用橡胶承压,特别适用于低温地区类别:球冠式橡胶支座| 评论(0) | 浏览(15)球型支座2008/05/15 17:30球冠圆板式橡胶支座在传力均匀上,特别在有一定纵横坡下明显优于普通平面圆式橡胶支座,它能有效可靠地将上部结构的荷载传递给下部结构,且极大地改善在安装过程中产生的偏压脱空等不良现象,用途广泛,不但适用于一般桥梁,更适用于各种布置复杂,纵坡较大的立交桥及高架桥。
铸钢桥梁支座2008/05/15 17:41铸钢支座适用于钢筋混凝土和预应力混凝土梁,使用跨度为10米- 40米。
支座分为:弧形支座、摇轴支座两种形式。
本铸钢支座适用于七度地震区及非地震区,也可用于八度地震区,此时摇轴支座中间应多加四个螺栓及螺栓孔。
埋入墩台中的锚栓(包括弧形支座及摇轴支座)可采用带弯钩16Mn钢。
球形支座的主要特点
球形支座和盆式支座都是面接触受力形式的支座种类,但它们是有区别的,主要表现在如下方面:
(1)首先,球形支座和盆式支座都是通过面传递作用力,所以支座下的支撑面上的应力比较均匀。
(2)球形支座是通过球冠形的钢衬板与接触的球面四氟滑板之间的滑动来满足桥梁的转动要求,可灵活转动,并可完全释放弯矩,是理想铰。
变形前后支座反力永远通国球心,可以释放弯矩。
转动力矩只与钢衬板的球面半径有关,与支座的转角大小无关,因此球形支座的转动力矩小,目前球形支座的转角可做到0.06rad及以上,适用于大转角的桥梁支座。
而盆式支座是通过盆中的橡胶板转动变形来适应梁体转角需要,由于橡胶的转动变形受橡胶板的直径,厚度和硬度的影响,也就是说支座转动时,随着支座转角的变化,中资路桥支座的力矩也相应发生变化,而橡胶板的厚度有一定的限制,在橡胶板厚度受限制的条件下,盆式支座的设计转角一般为小于0.02rad。
所以,盆式支座转动的适应范围和灵活性远不及球形支座。
同时,球形支座各项转动性能一致,较适合于弯桥和宽桥的场合使用。
(3)球形支座不使用橡胶承压,所以不存在因橡胶老化变硬而影响支座的转动功能问题,更适合低温地区桥梁工程上使用。
MGPZ型盆式橡胶支座1.性能与特点MGPZ型盆式橡胶支座是采用德国毛勒专有技术设计而成,具有结构简单紧凑体积小、重量轻、造价低、建筑高度低、寿命长等优点。
主要由上支座板、不锈钢板、底盆、聚四氟乙烯板、中间钢板、内部密封圈、橡胶块、外部密封圈等组成。
支座的位移由固定于上支座板的不锈钢板和聚四氟乙烯板之间的滑动来实现,相互滑动的摩擦系数随正压力的增加而减小,在硅脂润滑下摩擦阻力亦大大减小,这为支座滑移自如和低摩擦系数创造了先决条件。
置于底盆内的橡胶板处于三向受力状态,抗压弹性模量大大提高且具流体性质,使支座承载力较大,转动灵活。
钢盆等金属件则可大大增强橡胶和聚四氟乙烯材料的强度。
因此,与一般支座相比,MGPZ型盆式橡胶支座有其独特的优点,且加工制造方便、养护简单;与一般板式橡胶支座相比,具有承载力大、允许支座位移量大,转动灵活等优点。
支座材料通过质量证明,位移灵活,密封圈防潮,支座性能可靠。
因此,与一般支座相比,MGPZ型盆式橡胶支座有其独特的优点,且加工制造方便、养护简单;与一般板式橡胶支座相比,具有承载力大、允许支座位移量大,转动灵活等优点。
支座材料通过质量证明,位移灵活,密封圈防潮,支座性能可靠。
产品由正式试验机构检测,材料可靠,全程进行工厂质量控制和监督,严格满足工程检验权威要求。
MGPZ型盆式橡胶盆式支座通过了:产品规范核可品质监督世界范围内应用验证2. 主要技术指标1)盆式支座的尺寸取决于橡胶块承受的许用压应力。
混凝土许用压应力取20N/mm²,垂直承载力的最大值和最小值的比值取通常值;2)单向活动支座和固定支座的横桥向水平力为支座最大垂直承载的10%或由用户提出;3)支座旋转角允许正切值tgj= ±0.01、±0.015;4)支座设计位移量顺桥向:ex=±50、±100和±150mm;横桥向(双向活动支座)ey=±20mm和±40mm。
盆式支座的相关知识盆式橡胶支座是利用被半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质特点,来实现桥梁上部的转动,同时依靠中间钢板上的F4板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担,而间接作用于钢制底盆及F4板与不锈钢之间的滑移上。
从试验的数据来看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大为提高,解决了板式橡胶支座承载能力的局限,能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。
盆式橡胶支座分为:公路桥梁盆式橡胶支座、铁路桥梁盆式橡胶支座及盆式橡胶支座的衍生品公路桥梁盆式橡胶支座我公司生产的公路桥梁盆式橡胶支座分为GPZ(依据JT3141-90)和GPZ(Ⅱ)(依据GT391-1999)以及QPZ,QZ,SH-PZ,KPZ,GPZ(KZ)几大系列一、GPZ系列盆式橡胶支座1.分类a、双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX;b、单向活动支座:具有竖向转动和单一方向滑移性能,代号为DX;c、固定支座:仅具有竖向转动性能,代号为GD。
2.适用温度范围a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃;b.耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃代号为F。
3.技术性能a.支座竖向转角≥40′b.竖向承载力1000-50000KN共分28级,非滑移表面的水平承载力为竖向的10%c.摩擦系数:常温型μ≤0.04耐寒型μ≤0.06支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环的径向变形不得大于盆环外径的0.5‰二、GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座1.分类双向活动支座代号为SX;单向活动支座代号为DX;固定支座代号为GD2.适用温度范围常温型支座:适用于-25℃~+60℃;耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃代号为F3.技术性能a.支座转角≥0.02radb.竖向承载力0.8-60MN共分31级,非滑移表面的水平承载力为竖向的10%c.摩擦系数:常温型μ≤0.03耐寒型μ≤0.06支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环的径向变形不得大于盆环外径的0.5‰三、QPZ系列盆式橡胶支座1.分类纵向活动支座代号为ZX; 多向活动支座代号为DX; 固定支座代号为GD2.适用温度范围常温型支座:适用于-25℃~+60℃; 耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃代号为F3.技术性能支座竖向转角≥40′竖向承载力1000-50000KN共分28级,支座可承受的水平承载力为竖向的10%支座位移量可根据工程需要变更,定货时用户提出要求即可4.QPZ系列盆式橡胶支座构造特点:活动支座不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑,可降低摩擦阻力。
支座应知应会知识汇总一、支座的作用桥梁支座是连接桥梁上部结构与下部结构的重要结构部件。
它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构,从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。
支座在桥梁的位置示意如图1图1 支座在桥梁中的位置示意图二、支座的分类1、按支座的结构类型一般可分为:板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型钢支座三大类型;这三种类型支座按支座使用领域又可分为:铁路桥梁支座和公路桥梁支座两类;技术部主要负责的支座类产品设计为盆式橡胶支座、球型钢支座。
详细的划分见图2.图2 支座的一般分类2、按支座的使用性能三种类型支座又可分为:固定支座、单向活动支座、多向活动支座。
其中单向活动支座又分为纵向活动支座和横向活动支座。
三、各类支座的结构及特点(一)板式橡胶支座1、板式橡胶支座的结构图3 矩形板式橡胶支座图4圆形板式橡胶支座图5 带加劲板的板式支座图6 带四氟滑板的板式支座2、板式橡胶支座的特点①构造简单、加工制造方便、成本低廉、节约钢材。
②具有良好的弹性阻尼、可减少动载对桥垮结构及墩台的冲击作用,改善桥梁的受力性能。
③橡胶支座几乎不需要经常性的养护,减少养护工作量。
④橡胶支座水平动力阻尼特性,可改善桥梁的整体抗震性能。
板式橡胶支座的适用反力一般为2MN以下较为合理。
图7 普通盆式橡胶支座的结构点,在受力状态下可进行顺应梁体的转动。
利用聚四氟乙烯滑板(改性超高分子量聚乙烯)与不锈钢之间滑动摩擦系数小来传动位移,从而达到有效传递梁体与墩台间力与空间转动、移动的要求。
盆式橡胶支座构造简单、结构紧凑、滑动摩擦系数小,转动灵活。
与板式橡胶支座相比,具有承载力大、容许位移量大、转动灵活的特点,因此更适宜在大跨度桥梁上使用。
(三)球型钢支座1、普通球型钢支座的结构球型钢支座的结构2、球型支座的特点①球型钢支座传力可靠、转动灵活,能够实现更大的转角。
②球型钢支座通过球面传力,因而作用到墩台上的反力更均匀。
支座的分类及适用范围定义:支座是指用以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,还要承受操作时的振动与地震载荷。
橡胶支座是橡胶和薄钢板严密结合而成,用于支撑桥梁重量。
一、板式橡胶支座板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。
该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移;板式支座按形状划分:矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形、等几种产品。
1、矩形〔圆形〕式板〔1〕性能:本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。
有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。
〔2〕特点:本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用,与原用的钢支座相比,有构造简单,安装方便;节约钢材,价格低廉;养护简便,易于更换等优点,且本品建筑高度低,对桥梁设计与降低造价有益;有良好的隔震作用,可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。
2、聚四氟乙烯滑板式简称四氟滑板式桥梁支座,本产品是于普通板式橡胶支座上粘接一层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。
除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数〔μ≤0.06〕可使桥梁上部构造的水平位移不受限制,跨度>3o米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、t型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。
3、球冠圆板式支座特点:本产品是经由圆形板式支座改良而来的,其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全一样,而在支座顶面用纯橡胶制成球星说明,球面中心橡胶最大厚度为4-10mm。
球冠圆板式橡胶支座传力均匀,可明显改善或防止支座底面产生偏压、脱空等不良现象,特别适用于纵横坡度较大〔3%-5%〕的立交桥和高架桥。
桥梁⽀座结构形式三种⽅法分类分别按变形的可能性、所⽤材料、结构形式三种⽅法分类。
(⼀)按⽀座变形可能性分类⽹架橡胶⽀座:1)固定⽀座;2)单向活动⽀座;3)多向活动⽀座。
(⼆)按⽀座所⽤材料分类1)钢⽀座:平板⽀座、弧形⽀座、摇轴⽀座、辊轴⽀座。
2)是否带滑动能⼒划分⽀座:滑动⽀座、固定⽀座。
3)橡胶⽀座:板式橡胶⽀座(含四氟滑板板式橡胶⽀座)、盆式橡胶⽀座、铅芯橡胶⽀座、⾼阻尼隔震橡胶⽀座。
(三)按⽀座的结构形式分类球形⽀座:1)弧形⽀座;2)摇轴⽀座;3)辊轴⽀座;4)板式橡胶⽀座和四氟版式橡胶⽀座;5)盆式橡胶⽀座;6)球形钢⽀座;7)拉压⽀座等。
桥梁⽀座类型很多,主要根据⽀承反⼒、跨度、建筑⾼度以及预期位移量来选定。
传统的常⽤桥梁⽀座有:垫层⽀座、平板⽀座、弧形⽀座、摇轴⽀座、铰式固定⽀座以及铰式辊轴⽀座等。
垫层⽀座。
⽤油⽑毡或⽯棉板做成垫层⽀承上部结构,⽤于跨度⼩于6⽶(铁路桥)或10⽶(公路桥)的简⽀板式桥和梁式桥。
平板⽀座。
由上、下两块平⾯铸钢板(座板)构成,⽤于跨度⼩于8⽶或12⽶的梁式桥。
座板之间如加设销钉,即可构成固定⽀座。
弧形⽀座。
其活动⽀座系由平板⽀座中的下座板改为圆弧⾯板⽽成,可提⾼其滑移和转动性能,⽤于跨度⼩于20⽶的公、铁路桥。
在座板间加销钉即成固定⽀座。
摇轴⽀座。
⽤铸钢摇轴与上、下座板组成的活动⽀座,⽤于中等跨度梁式桥。
铰式固定⽀座。
由铸钢上、下摆组成,两摆之间嵌以摆卡,以控制横向滑动。
是⽤于⼤跨度梁式桥的固定⽀座。
铰式辊轴⽀座。
在铰式固定⽀座的下摆下⾯加设锻钢辊轴和铸钢座板⽽成,辊轴的数量及尺⼨根据⽀承反⼒的⼤⼩来确定。
常⽤于⼤跨度梁式桥的活动⽀座。
双向活动⽀座。
系由两层互相叠置,⽽在正交的两个⽅向均能滚动的铰式辊轴⽀座构成,⽤于宽度⼤的梁式桥。
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目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样,施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中,盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
球型支座与盆式橡胶支座的主要区别
板式橡胶支座与盆式橡胶支座的区别
桥梁支座在实际工程中,应用的最广泛的是板式橡胶支座和盆式橡胶
支座两种。
今天我们分别就两种支座的特点来进行比较。
板式橡胶支座按
形状划分:矩形板式橡胶支座、圆形板式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座、圆板坡形橡胶支座。
板式橡胶支座用途:该产品主要适用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立
交桥。
主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结
构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及
梁端的转动。
该产品允许水平力为竖向的10%,允许转角不小于40'',
摩擦系数0.04-0.06,活动支座水平位移量50mm-250mm,分5级。
荷载
等级100KN-15000KN。
板式橡胶支座特点:
1、球冠圆板橡胶支座:球冠圆板橡胶支座是改进后的圆形板式橡胶
支座。
其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同,而在支座
顶面用纯橡胶制成球形表面,球面中心橡胶最大厚度为4-13mm,球面边
缘15mm,以适应3%到4%纵横坡下,梁与支座接触面的中心趋于圆形板
式橡胶支座的中心。
梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢
板和橡胶层。
在橡胶支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环,支
座受力时首先由底部圆环变形压密,调节底面受力状况,以改善或避免支
座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀。
2、坡形支座:我公司1997年前会同有关科研部门研制的坡形支座,
能适应各种桥梁的纵横坡。
该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成一种
楔状坡形支座。
斜坡的角度依据桥梁的纵横坡而制造,大大方便了桥梁的
设计与施工,并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象,与球
冠圆板支座相比有不受桥梁纵横坡角度限制之优点
桥梁盆式橡胶支座
GPZ(Ⅱ)盆式支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同
类的其它型号盆式。
支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵
活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。
本
系列支座目前承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁
建造的需要。
本标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平
承载力均不小于支座坚向承载力的10%。
抗震型支座水平承载力不小于支
座坚向承载力的20%。
支座转动角度不小于0.02rad.加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03.加5201硅脂润滑后,耐寒型
活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
安装注意事项
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。
除去油污,特别
是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。
3、支座除标高必
须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。
4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温
度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
5、支座中
心线与主梁中心线应重合或保持平行。
6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取
隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
球型支座与盆式橡胶支座的主要区别在于:盆式橡胶支座通过钢盆中橡胶的转动来满足梁体转角的需要,由于橡胶的转动反力矩与橡胶直径、厚度和硬度有关,因此公支座转动时,随着义座转角的变化,支座的转动反力矩相应发生变化,而且支座橡胶厚度有一定限制,—般为橡胶直径纳
1/10一1/15,因此盆式橡胶支座的设计转角——般为0.012rad(40’);球型支座则通过球冠衬板与球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要,因此只要支座克服了球冠衬板与球面四
氟板之间的滑动摩擦系数,支座就可以发生转动,此时转角的大小与
转动力矩无关,因此球型支座可适应各种转角的需要。