工程质量管理保证措施
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工程质量管理体系及保证措施工程质量管理体系是指在工程实施过程中,根据相关法律法规和技术标准,通过一系列有序的组织和管理措施,保证工程质量的达标。
为了实现工程质量管理的目标,需要采取一系列的保证措施。
本文将详细介绍工程质量管理体系及保证措施。
一、工程质量管理体系1.目标确定:在项目启动前,根据项目规模、技术要求和资源限制等因素,明确工程质量目标,并进行合理的分解和合理的时间安排。
2.组织架构:建立质量管理组织架构,明确质量管理人员的职责和权限,以及责任制度,确保质量管理工作的顺利开展。
3.资源保障:确定工程所需的人力、物力、财力等资源,并进行合理的配置和安排,确保项目所需资源的充足和有效使用。
4.过程控制:通过建立规范的工作流程和操作规程,确保工程实施过程中各个环节的顺利进行,并进行及时的控制和调整。
5.监督检查:建立监督检查制度,对工程施工过程进行监督,及时发现和纠正各类问题,确保工程质量达到标准要求。
6.信息管理:建立信息管理系统,对工程实施过程中的各类信息进行收集、整理和分析,并根据分析结果进行决策和调整。
7.安全防范:建立健全的安全管理系统,制定安全管理规定和安全操作规程,加强安全教育和培训,确保工程施工安全。
二、保证措施1.设计阶段:在工程设计阶段,制定详细的设计方案,并严格按照技术规范和设计要求进行设计,确保工程设计的合理性和可行性。
2.材料选择:选择符合国家标准和规范要求的优质材料进行施工,严格控制材料供应的质量,并进行必要的材料检测和验收。
3.施工过程管控:对施工过程中的各个环节进行全面管控,确保每个环节按照规范和要求进行施工,杜绝违规施工行为。
4.质量检测:建立健全的质量检测制度,对工程施工过程中的各类关键节点进行质量检测,及时发现和解决存在的问题。
5.现场监理:配备专业的现场监理人员,对工程施工过程进行全程监督和指导,确保施工质量符合规范要求。
6.交工验收:在工程竣工后,进行交工验收,对工程质量进行全面评估,确保工程质量符合设计要求和技术标准。
保证工程质量措施1.完善的工程设计:实施工程项目前,必须进行详细的工程设计,设计阶段要充分考虑工程的功能要求和使用条件,在设计中合理利用材料和资源,确保工程的稳定、安全和经济。
2.严格的材料采购:工程材料的质量直接影响到工程质量,因此在材料采购环节要严格控制,采购合格的材料,并按照规定进行质量检查,对不合格材料进行淘汰和追责。
3.严格的施工管理:施工过程是工程质量控制的关键环节,必须严格掌控每个施工环节,确保施工的安全、高效和规范。
在施工过程中要加强实施现场巡查和质量抽查,及时发现和解决问题。
4.强化施工人员培训:施工人员是工程质量的重要保障,他们应该具备丰富的施工经验和专业知识。
因此,要加强对施工人员的培训,提高其技术水平和质量意识,确保施工工艺的正确性。
5.严格的质量验收制度:工程竣工后进行质量验收,验收过程必须严格按照相关标准进行,包括对工程结构、设备设施、工艺流程等多个方面进行检查和测试,确保符合规范要求,达到设计要求和使用要求。
6.配备先进的检测设备:工程质量的检测是保障工程质量的重要手段,应配备先进的检测设备,通过对工程材料和构件的抽样检测,以及现场监测,及时反馈工程质量信息,帮助及时发现问题,并进行调整和改进。
7.加强施工质量监督和管理:工程质量监督和管理是保证工程质量的重要环节,应当建立完善的监督机制和管理制度,加强对施工单位和相关人员的监督,依法惩处违法行为,确保施工过程的合法性和规范性。
8.强化安全管理:安全是工程质量的重要方面,应加强对施工过程中的安全风险的管理和控制,建立完善的安全制度和操作规范,提供必要的安全设施和防护措施,确保施工过程的安全和施工人员的生命安全。
9.加强质量信息管理:工程质量信息的管理对于及时发现和解决问题起到重要作用,应建立质量信息的收集和汇总机制,及时对施工中出现的问题进行记录和反馈,形成有效的质量管理体系,为工程质量控制提供支持。
总之,保证工程质量需要从工程设计、采购、施工、验收等多个环节严格把控,并且加强对施工人员的培训和监督,建立完善的管理制度和检测设备,并加强安全管理和质量信息的管理。
工程质量保证措施(一)质量目标及质量管理体系1.质量目标(1)保证本工程的质量达到合同文件标准要求。
(2)质量目标:在达到上述标准要求的同时,争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶,达到更高一级的标准要求。
2.质量管理体系为了达到上述质量目标,依据业主及上级主管部门的要求,在有关规范、规程及设计文件的基础上,我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系,接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。
(二)质量管理管理措施1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。
施工过程中严格执行监理程序的各项要求。
2.建立健全质量管理制度和质量管理责任制,成立以工程负责人(项目经理)为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构,通过全员质量教育和培训,确保“质量第一”思想贯彻实施。
3.依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。
充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。
4.实施质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。
5.施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态管理,保证对工程质量总体的把握,以利于工程质量的进一步改进和提高。
6.加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工序质量。
7.加强施工人员进场前的培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。
8.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,保证施工期间良好运行。
各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。
9.坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。
工程质量的管理体系以及保证措施
一.质量保证体系
L质检体系:项目部设有质检部,配备有专职质职员,各施工队和作业班设兼职质检员。
项目部实行分级管理制度,质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍,为其提供充分的装备。
2.试验体系:项目部设中心试验室,为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性,以充分反映结构实体内部质量状况。
3.检测体系:项目部设工程部测量队,配备全站仪、水准仪等, 以满足本工程所需。
二、质量保证措施
2.1建立施工组织设计的审批制度
2.2施工图纸复核制度
2.3技术、质量交底制度
2.4现场材料质量管理
a∙严格控制外加工、采购材料的质量。
b∙搞好原材料二次复试取样、送样工作。
2.5计量器具管理
a.工程部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。
b∙现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随
意动用,以免造成人为的损坏。
c∙损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
d.计量器具要定期进行校对、标定;严禁使用未经标定过的量具。
工程施工全过程质量管理保证措施工程施工啊,那可是一项大工程,就好比是一场漫长而又关键的战斗。
要想在这场战斗中取得胜利,质量管理保证措施那可是重中之重啊!咱先说说施工前的准备工作吧,这就好比是战士出征前要磨好刀、备好粮。
得对设计图纸反复研究,确保每一个细节都清楚明白,不然施工的时候岂不是像没头苍蝇一样乱撞?还有啊,材料的选择那可得瞪大了眼睛,不能有一丝马虎。
这就像是给战士配备武器,质量不好的材料怎么能造出坚固的建筑呢?施工过程中呢,那更是要时刻保持警惕。
就像一个细心的厨师在烹饪一道大餐,火候、调料都得恰到好处。
每一道工序都得严格按照标准来,不能有半点偷懒。
工人师傅们就像是战场上的勇士,得一丝不苟地执行任务。
要是有个环节出了问题,那可不得了,就像多米诺骨牌一样,会引发一系列的麻烦。
质量监督就像是战场上的督军,得时刻盯着,不能放过任何一个小瑕疵。
一旦发现问题,就得立刻解决,不能拖拖拉拉。
而且啊,还得不断地检查、复查,确保万无一失。
这可不是开玩笑的,这关系到人们的生命财产安全啊!还有啊,施工过程中的安全管理也不能忽视。
工人师傅们就像是冲锋陷阵的战士,要是没有安全保障,那怎么能安心作战呢?得给他们配备好安全装备,做好安全教育,让他们知道安全的重要性。
再说说施工现场的管理吧,那得井井有条,不能乱糟糟的。
材料要摆放整齐,设备要维护好,就像家里要收拾得干干净净一样。
这样不仅能提高施工效率,还能减少安全隐患。
最后,工程竣工后的验收工作那可是关键的一环。
这就像是一场考试的最后交卷,得认真检查,确保每一个地方都符合要求。
不能有丝毫的马虎,不然前面的努力不都白费了吗?总之啊,工程施工全过程质量管理保证措施那是一点都不能马虎。
这就像是一场战斗,只有每一个环节都做到最好,才能取得最后的胜利。
咱可不能拿人们的生命财产开玩笑,得认真对待每一个工程,让每一个建筑都成为坚固的堡垒,为人们遮风挡雨!大家说是不是这个理儿?。
工程质量安全进度及文明施工保证措施1.工程质量保证措施:(1)严格执行国家和地方有关工程建设的法律法规、规范和标准,确保工程设计、施工和验收的质量符合要求;(2)聘请具有相关资质和经验的专业技术人员担任工程质量监督人,监督工程施工过程,及时发现和解决质量问题;(3)施工过程中使用高质量的建筑材料和设备,保证工程的使用寿命和安全性;(4)施工前进行全面的勘察与设计,合理布置施工工艺和施工组织,确保施工过程的顺利进行;(5)建立健全质量管理制度,对施工过程进行全面、系统的质量控制,培养项目参与者的质量责任心。
2.工程安全保证措施:(1)建立安全管理制度和规章制度,对施工过程中的安全事故进行预防和控制;(2)配备专业的安全管理人员,负责安全管理工作,进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能;(3)设置安全防护设施,如安全网、警示牌等,确保施工现场的安全;(4)定期对施工现场进行安全检查和评估,发现隐患及时处理;(5)与相关监管部门合作,共同监督工程安全,及时处理施工过程中的安全问题。
3.工程进度保证措施:(1)编制合理的施工进度计划,科学安排施工工序和施工顺序,确保工程按时完成;(2)建立施工现场的信息化管理系统,实时监测施工进度,及时发现并解决进度延误的问题;(3)合理调配施工人员和机械设备,提高施工效率;(4)与相关单位保持良好的沟通和协调,消除施工中的合作障碍,确保进度顺利推进;(5)定期组织施工进度会审,及时调整和优化施工计划,确保施工进度的实施。
4.文明施工保证措施:(1)宣传教育:组织施工人员参加文明施工相关培训,提高文明素质和道德意识;(2)现场管理:建立文明施工管理制度,要求施工人员穿着整洁、管理规范、文明用语;(3)环境保护:设立垃圾分类区域,对施工废弃物进行分类处理,定期清理工地及周边环境,保持工地整洁;(4)施工交通:合理设置交通标志,确保施工现场交通秩序良好,减少交通事故发生的可能;(5)安全防护:配备安全防护设备和工具,如安全帽、安全绳等,保护施工人员的安全。
工程质量管理体系及保证措施一、工程质量管理体系(一)质量目标严格按技术要求施工,质量达到合格标准。
(二)质量保证依据交通部《公路沥青路面养护技术规范》、《城市道路工程设计规范》、《城镇道路路面设计规范》、《公路路面施工技术规范》、《基础设施配套工程道路及附属工程》中合同专用条款和补充技术规范及《公路工程国内招标文件范本》中技术规范篇。
(三)质量保证体系1、严格按IS09001国际质量管理体系进行管理,细化落实工序环节管理,建立严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度。
采取有效的安全与环保措施,确保施工的顺利进行。
2、质量检查组织机构和人员配备:(1)成立以项目经理为组长、总工程师、工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组,负责工程总体需求量控制。
(2)由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。
(3)配备强有力的质检技术力量,以质检部为龙头,组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测,形成第二级自检体系。
(4)质检人员被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权,不受任何人,任何事干扰。
(5)专职质检人员必须经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员。
(6)项目部建立工程创优管理体系,见附图《质量保证体系框图》。
3、工序质量检查程序:作业班(组)在每一道工序过程完成后,由各班(组)的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检,合格后报项目经理部的质检科进行复检。
项目经理部质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经质检科复查合格,质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查,检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付。
二、工程质量管理保证措施突出“百年大计、质量第一”的方针,开展全面的质量管理活动,建立质量保证体系,确保工程质量。
(一)人员方面保证措施1、指派能力强、施工管理经验丰富的项目经理、副经理。
工程质量管理体系和保证措施工程质量管理体系是指建立在工程项目中以质量为核心的管理体系。
它是通过科学的方法和有效的措施,全面系统地规划、组织、指挥、协调、控制和评估工程项目各个阶段的质量工作,以实现工程质量目标的综合管理体系。
下面将介绍工程质量管理体系的基本原则、主要内容和保证措施。
一、工程质量管理体系的基本原则1.全员参与原则:工程质量是全员共同关注和参与的事项,所有参与者都要对工程质量负有责任,实现全员动员和全面质量管理。
2.预防为主原则:在工程项目各个阶段,加强质量预防控制,通过科学的方法和有效的措施,预防和避免工程质量问题的发生。
3.全面管理原则:工程质量管理要求全面管理,包括工程设计、施工、监理、验收等各个环节,通过全过程的管理,确保工程质量的全面提升。
4.持续改进原则:工程质量管理是一个不断改进的过程,要根据实际情况,进行源头控制、过程控制和结果控制,通过持续改进,提高工程质量水平。
二、工程质量管理体系的主要内容1.质量目标的确定:在项目启动阶段,根据项目需求和合同要求,确定明确的质量目标,并进行全员宣质。
2.质量组织体系:根据项目的规模和复杂程度,建立相应的质量组织体系,明确各个职责和权限,确保工程质量管理的有效运行。
3.工程质量控制计划:在项目前期,制定详细的质量控制计划,明确质量控制的要点和重点,制定相应的质量管理措施和方法。
4.工程质量控制标准:根据国家标准和工程所在地的相关规范,制定本工程的质量控制标准,并在实际操作中加以执行,确保质量控制的规范实施。
5.质量管理流程:根据工程实际情况,制定工程质量管理的具体流程和操作规范,明确各个流程节点的质量控制要求,确保质量管理的有序进行。
6.质量管理措施:在各个具体工作环节,制定相应的质量管理措施,包括设计验审、施工组织、材料试验、施工过程控制等,确保工程质量的稳定可靠。
7.质量评估和改进:在工程实施过程中,通过对工程质量的全过程管理和控制,进行质量评估和改进,提高质量管理的水平和效果。
保证工程质量的管理措施为了保证工程质量,我将采取以下管理措施:1.强化质量管理体系:建立健全质量管理体系,明确工程质量管理的职责和要求。
建立质量责任制,确保各个环节的责任明确,流程规范。
2.全程质量控制:在整个工程过程中,监督施工单位的各个环节,进行全程质控。
包括施工前、施工中、竣工验收等各个环节,对施工单位进行过程管控,及时发现和解决问题。
3.建立质量检验制度:建立一个严格的质量检验制度,对工程质量进行全面检查。
制定检验标准和流程,定期进行检查,并及时总结和改进,确保工程质量符合设计要求和国家标准。
4.严格选材:在工程施工过程中,严格按照设计要求和国家标准选择建筑材料和设备。
选材过程中,要确保原材料的质量符合相关标准,并将相关检验报告备案。
5.强化施工管理:加强对施工队伍的管理,确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
对施工过程中出现的问题要及时处理,并保持良好的沟通与协调。
6.建立完善的监督机制:委托独立第三方进行工程质量监督,通过第三方监督来保证施工单位按照设计要求和国家标准进行施工。
对监督结果进行评审和反馈,及时发现和解决问题。
7.加强质量培训与教育:组织工程质量培训和教育活动,提高施工人员的质量管理意识和技术水平。
加强对施工人员工作态度和责任心的培养,鼓励他们主动关注和解决问题。
8.及时整改和追溯:对施工中发现的工程质量问题,要及时进行整改,并对整改过程进行追溯,找出问题产生的原因并采取措施避免类似问题的再次发生。
9.加强与相关部门和专家的沟通合作:与政府相关部门和专家建立密切的合作关系,及时获取相关政策和技术信息,并请专家对工程质量进行评估和指导。
总之,通过以上的管理措施,可以有效地提高工程质量的管理水平,保证工程的顺利进行和项目的顺利验收。
同时,也可以增强施工单位的责任意识,降低工程质量问题的发生率。
工程质量管理体系及保证措施-第1篇1、工程质量管理体系(1)质量目标:标段工程交工验收的质量评定合格,竣工验收的质量评定优良。
(2)为保证质量方针、目标的实现,在项目部组织机构的基础上,建立建全项目部工程质量管理机构,形成全员、全过程、全方位的三全质量保证体系。
采用信息化质量控制手段,使质量控制标准化、质量评价数据化。
(3)项目部成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,相关职能部门负责人参加的项目质量管理小组,负责整个项目的质量监督管理工作。
项目各施工队设质量技术员,明确职责,开展质量监督检查、质量信息管理及体系评价,保证其质量体系的有效运行。
工程质量管理领导小组领导小组职责:建立健全工程质量保证体系(质量保证体系图附后),健全机构,配齐人员,制定规划,建立质量管理的规章制度,完善管理机制和质量责任制;定期组织召开质量管理领导小组会议,研究解决存在的问题,确保工程质量保证体系及工程质量处于良性运转和可控状态;定期或不定期地组织工程质量检查和评比,促进工程质量水平的不断提高。
形成和建立工程质量监督机制,严格奖惩制度,调动各项目创优质工程的积极性。
2、工程质量保证措施(1)建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度,工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度,以制度规范施工行为,确保工程质量。
(2)我公司将根据以往施工经验和工程特点,明确可能引起质量问题的来源,并制定多套应对方案,制定相应的操作规程,确保消除质量隐患。
(3)在全体施工人员中,定期组织质量教育,牢固树立“质量第一”的信念,在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。
经常宣传优质建设本工程的重要意义,增强全体员工的集体荣誉感、责任感和使命感。
(4)每道工序施工前,责任工程师必须向有关方面做好技术交底,使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺,否则严禁上岗。
工程质量管理保证措施
为确保本工程质量,我公司将严格控制各分部分项工程施工的质量,并结合ISO9001质量标准,建立和完善质保体系,实行从原材料到成品的全过程质量控制。
一、质量管理
1、健全质保体系,严格控制影响产品质量的要素,采取有力的措施确保质量体系有效运行一是对质检员是否到位和称职进行审查,凡是不到位的不准施工,不称职的责令更换。
二是坚持每周一次质量例会制度,及时反馈质量信息及下达质量要求,解决生产中的实际问题。
三是定期考评质保体系,解决体系运行产生的问题,逐步加强管理机制。
四是坚持组织技术培训,提高企业素质。
2、项目施工前,应做好专项的技术交底,明确质量要求,制定有效预防措施,解决"渗、漏、空、裂"等质量通病。
3、严格控制材料质量、择优采用,以高质量的材料(成、半成品)来保证创一流的工程质量,并把好材料检测,试验工作。
重点控制钢筋原材料的进场检验工作,不合格的材料禁止使用在施工现场,主要控制要点如下:
(1)所进场的钢筋必须是施工合同内所选定的钢筋品牌,不在合同范围内的钢筋严禁入场。
(2)钢筋进场必须具有出厂质量证明书或试验报告单、每捆钢筋均应有标牌。
进场时按炉罐(批)号及直径分批验收。
(3)钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和
其它专项必须符合标准规范的要求。
(4)钢材进场后,按规定进行原材料现场见证取样送检,并将检验报告报监理或甲方审查,经审查合格方能使用。
原材料取样送检按下列方式进行:
A、按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
B、验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样。
当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
C、试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
每批钢筋取样数量为4根:30cm的2根,50cm的2根。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。
(5)钢筋堆放地点和防雨措施报经监理或甲方的检查通过。
4、加大管理力度,推动工程质量上水平。
(1)按标准对分顶工程进行跟踪检查,及时发现并纠正质量问题,严格质量等级核定工作,保证结构工程的总体水乎。
(2)严格执行有关规范、标准,发挥质量否决权,严格把关,及时处理,依法监督,加强管理和控制。
(3)定期检查质保资料,实行技术资料与工程进度同步,保证
质保资料的及时性、真实性、指导性。
5、依靠科技进步,促进质量上水平。
积极应有和建设部推广的新技术、新工艺、新材料以提高工程质量的整体水平。
6、选择素质较高的施工队伍,加强培训,组织评比,实行以质论价,奖罚并举,激发施工队伍提高质量意识,确保工程质量。
二、施工前的质量控制
1、加强技术管理,作好图纸会审及施工方案的优化工作,根据施工内容,重要的分项工程、经理部技术组必须编制好详尽有效的施工方案,做好班组施工前的专项技术交底。
2、加强专业技术的培训,对特殊工种应进行培训、考核,持证上岗。
3、加强原材料、半成品的质量检控,原材料必须有合格证,并按规定进行复检,做好检验状态标识,严禁未经检验和检验不合格材料。
4、作好砼、砂浆、防水材料配合比试配工作,根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配,提出配合比,保证"两强"达到要求。
5、技术部门根据施工重点、难点和本地区季节性气候变化,预先提出有针对性的技术措施,着重围绕地下室渗漏、裂缝为中心,进行防治。
三、施工过程质量控制
1、贯彻本企业的质量方针,成立以项目经理为主,项目质量管
理小组进行以防治质量通病为目标的PDCA循环,进行因果分析,采取质量控制对策,预先控制质量事故的发生点,消除质量通病,从而提高整体质量水平。
2、实行“自检、互检、专检”的三检制及交接检,在班组自检、互检合格的基础上进行专职检查,并做好质量核定等级工作,及时作好隐蔽工程检查验收工作,凡未经建设单位、质监部门签认的隐蔽工程,不得进入下道工序施工。
3、加强现场计量管理,指定专人负责测量试验、计量管理,对现场的所有仪器、计量工具按规定进行检测。
4、现场施工砼和砂浆,必须严格按照配合比计量投料,质检、试验人员加强计量管理和技术监督,并按规范做好试块制作和养护、送检。
5、加强对预埋件、预留洞的质量控制。
设专人对预留洞、预埋件的留设进行校对,以防漏埋、错设。
6、成立以项目经理为负责人的QC小组,采取定期和不定期检查,开展各项目间的质量竞赛活动,促进项目部生产质量的提高。
7、应保持与建设单位、设计部门、市质监站的良好关系,接受他们的监督,虚心听取意见,认真整改。
四、施工质量技术保证措施
1、地下室结构复杂,形式多样,要求模板施工前在做好专项交底,加强复检,下层模板支完后要经严格检查(单位、吊垂线、归线万、找平)再支上层模板,钢筋绑扎严格控制尺寸及垂直度,墙角四
个大角垂直偏差不得超过10。
2、地下室内预埋、预留较多,各专业工应紧密配合,合理穿插,要求将预埋预留汇总在一张图上,以便于施工和检查。
3、底板、外墙浇水养护时间不得少于14天。
五、现场材料质量管理制度
1、严格控制外加工、采购材料的质量
2、各类建筑材料到现场后,必须组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供应商联系,直到退货。
3、做好原材料二次复试见证取样、送样工作。
4、砼、水泥、钢筋必须取样进行物理试验,所有防水材料必须进行取样复试。
出厂期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。