塔式起重机日常安全检查要点

施工现场塔吊安全检查要点主要包括塔吊的基础安全、结构安全、机械安全以及操作安全等方面。

以下是具体的要点：塔吊基础安全检查要点：1. 检查塔吊的基础坚固度，确保其能够承受塔吊的重量和各种工况下的荷载。

2. 检查基础是否存在结构裂缝、沉降等问题，确保基础的稳定性。

3. 检查基础是否采用稳定的材料和合适的施工工艺。

4. 检查基础周围是否有障碍物，确保塔吊的操作空间充足。

塔吊结构安全检查要点：1. 检查塔吊的立柱、横梁和支撑架等结构是否完好无损。

2. 检查塔吊的焊接接头和连接螺栓是否紧固牢固。

3. 检查塔吊的钢丝绳、滚轮等部件是否有磨损、断裂等问题。

4. 检查塔吊的防下滑装置是否正常工作。

塔吊机械安全检查要点：1. 检查塔吊的电气系统和控制系统是否正常工作。

2. 检查塔吊的限位器、行走制动器和起重机构等部件是否正常、灵活。

3. 检查塔吊的起升、行走和回转机构是否灵敏可靠。

4. 检查塔吊的配重块是否稳定、整齐，是否有脱落、滑动等现象。

塔吊操作安全检查要点：1. 检查塔吊操作员的资质证书是否合法有效。

2. 检查塔吊操作员是否熟悉塔吊的操作规程和安全操作要求。

3. 检查塔吊操作员是否佩戴安全帽和安全绳等个人防护装备。

4. 检查塔吊操作员是否按照规定操作，是否对周围环境和人员进行预警和保护。

另外，塔吊的安全检查还需要考虑施工现场的实际情况和特殊要求，例如，是否存在高风险区域、是否需要额外的安全设施等。

在实际操作中，应根据塔吊的使用频率和工作条件，合理安排日常检查和定期维护，并及时处理检查中发现的问题，确保塔吊的安全可靠运行。

方案计划参考范本
塔式起重机安全生产检查项目(四篇)目录：
塔式起重机安全生产检查项目一
塔式起重机操作前检查二
塔式起重机日常维护时需检查的项目三
起重机安全检查项目四
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塔式起重机安全生产检查项目一
经过现场及运行记录检查，两台塔机安全方面曾经出现以下方面的故障和问题，现再次检以下内容，以杜绝安全事故的各种隐患。

1、回转刹车是否正常（曾经出现偶尔失灵）；
2、各销子有无松动（回转连接销曾松动）；
3、起升电机及限位装置是否正常（2#曾经出现此处不正常）；
4、小车钢丝绳有无断丝及断根现象，钢丝绳是否润滑（如果无润滑则易断丝断根）
5、回转是否出现无低速现象或高低速相反（曾经出现上述现象）；
6、小车是否正常工作（曾经出现突然失去动作或制动失灵现象）；
7、各电机皮带是否正常（回转电机皮带曾经断裂）；
8、更换自藕变压器及回转控制器后工作是否正常；
9、夜间照明装置是否正常；警示灯报警装置能否起作用
10、司机是否熟知起重吊运性能（如当作业半径30米时允吊值）；
11、电路部分是否正常（下雨出现漏电及其处理情况）；
12、指挥人员是否熟知起重机性能及其起吊性能；
13、超出作业半径有无出现歪拉斜吊现象；
14、各传动机构齿轮啮合是否正常，及电机部分有无异响；
15、是否按照润滑周期表进行润滑（各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油）；
16、电缆线是否有裂损或擦伤（发现后应用绝缘胶布包扎好）；
17、吊钩工作是否正常；
18、变幅电机及限位工作是否正常；
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塔式起重机安全检查要点塔式起重机是建筑施工中常见的一种起重设备，其具有起重能力大、操作灵活等特点，可以大量减少劳动力的投入和提高生产效率。

然而，由于塔式起重机的操作比较复杂，安全隐患也较多，因此必须严格按照安全规范进行检查与管理，确保施工安全和人身安全。

检查前的准备在对塔式起重机进行安全检查之前，必须做到以下几点：1.确认检查人员的身份和资质，保证检查人员具备相应的技能和知识；2.停机检查，停止塔式起重机的电力供应和电源开关，避免在检查过程中出现操作失误造成的安全事故；3.确认检查的时间和地点，必要时通知施工现场的其他人员，避免造成不必要的干扰；4.着装齐全，佩戴一定的防护装备，如安全带、安全帽等。

检查要点1.外观检查：检查塔式起重机的外观是否有明显的磨损、裂纹或变形等情况，特别是各部分焊接是否完整牢固，是否有松动现象；2.条件检查：检查塔式起重机的管理与维护是否符合相关要求，如起重吊具是否标识明确、是否加装了各种安全设施等；3.机械检查：检查塔式起重机的各种机械及液压、气动等系统是否正常，如天车、滑轮、齿轮箱、钢丝绳、电动机、制动器、液压缸、减震器、缓冲器等是否在正常工作状态；4.电气检查：检查塔式起重机的电气系统是否正常，如电缆、按钮、开关、接线盒、断路器等是否在良好状态；5.操作检查：检查塔式起重机的操作人员是否具备相应的技能和知识，是否遵守操作规程和安全要求，如操作中是否精神饱满，手脚协调，是否稳准烧钱等。

检查结果处理在对塔式起重机进行安全检查之后，需要对检查结果进行处理：1.检查结果要及时记录和报告，对于发现的问题要及时予以处理或上报到相关管理人员；2.对于缺陷问题，要及时进行维护和保养，或采取安全措施加以避免；3.检查合格后方可恢复正常工作状态，保证安全生产。

总之，在使用塔式起重机的时候，一定要严格按照相关规范进行操作和检查，保证工人的人身安全和施工的顺利进行。

塔式起重机安全生产检查项目塔式起重机是用来进行重物起重和搬运的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、物流中心等。

由于其作业环境复杂，涉及到大量人员和设备的安全，安全生产非常重要。

为此，需要对塔式起重机进行安全生产检查，以确保其正常运行和员工的安全。

以下是塔式起重机安全生产检查的项目：一、设备安全检查：1. 定期检查塔式起重机各部件的磨损情况，发现问题及时更换或修理。

2. 检查塔式起重机的润滑情况，确保各润滑点的润滑油是否充足，润滑是否到位。

3. 检查塔式起重机的电气系统，包括电缆、电气控制箱、安全开关等，确保其正常运行。

4. 检查塔式起重机的防滑措施，包括防滑梯和防滑皮带等，确保工作人员的安全。

5. 检查塔式起重机的限位和传感器，确保运行过程中能够及时停止并预防事故发生。

二、操作员培训和资质检查：1. 确认塔式起重机操作员是否持有相关的操作证书，合法合规。

2. 培训操作员塔式起重机的操作规范和安全操作流程，确保其熟练掌握操作技能。

3. 检查操作员的工作记录和岗位责任制，确保操作员能够按要求组织和进行起重作业。

三、安全管理检查：1. 检查塔式起重机的使用手册和安全规范是否齐全，并向工作人员进行宣传教育。

2. 检查工地的安全标志和安全警示标识是否正确设置和清晰可见。

3. 检查塔式起重机的工作区域是否设置了限制区域，确保附近人员和设备的安全。

4. 检查塔式起重机的周围环境是否整洁，是否存在杂物和障碍物，以免影响起重作业。

5. 检查塔式起重机的配备是否符合要求，如救生设备、灭火器等，确保应急处理能力。

四、安全事故应急预案检查：1. 检查塔式起重机的安全事故应急预案是否制定并告知使用人员，确保在事故发生时能够有序处置。

2. 检查塔式起重机的事故报告和记录，评估事故发生后的处理措施和改进措施。

五、定期检查和维护：1. 按照相关规定和生产厂家的要求，定期对塔式起重机进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

塔式起重机日常安全检查要点塔式起重机日常安全检查一、塔基整体塔基检查主要由下向上进行，包括塔机基础、金属结构、附墙装置、安全装置、电气安全、配重块、传动机构、钢丝绳及日常润滑保养等几大部分。

二、基础部分的检查（一）塔机的基础应根据制造商提供的载荷参数制作混凝土基础或采取制造商推荐的混凝土基础。

但混凝土的标号不得低于C35。

地脚螺栓应按原制造商规定，应由有资质的单位加工，并取得产品合格证后，按原制造商规定的方法使用。

（二）基础周围不应有深坑、积水，需要有排水沟等设施。

检查基础节需查看焊缝有无裂纹，基础节与底梁的连接螺栓是否松动，是否使用高强度螺栓。

（三）塔机应有保护接地装置（防雷电），所有配电箱柜体应有保护接零，需符合三级配电要求。

三、金属结构的检查金属结构的检查主要依据目测和设备检查，一般是聘请第三方检查机构进行检测。

包括：磁粉检测等。

主要检查的部位有以下几个地方。

（一）标准节的主肢或连接耳套处焊缝：此处在塔机的使用过程中，受弯矩最大，而且受交变载荷。

当标准节主肢用材不当或焊接耳套时，焊接工艺、焊接技术等存在缺陷时或高强度螺栓预紧力不一致时，在内部残余应力的共同作用下，容易出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。

（二）塔身变截面处：塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处。

由于塔身基础节和标准节的用材发生变化，塔身的界面惯性矩也发生了变化，在相同的扭矩作用下，基础节和标准节的扭转变形程度不一样，容易从该截面发生螺栓松动或造成截面上部整个部分失稳，导致倒塔事故的发生。

（三）塔身标准节连接销轴或螺栓：标准节连接销轴应穿开口销，使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧，螺母在上端，拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。

（四）塔身标准节与下转台连接处：该连接部位处于塔身的最高端，安装工和塔机司机容易忽视对该部位的检查，同时下转台在该截面的加强板比较多，焊缝比较集中，容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。

（五）上转台的支座处：该截面受交变载荷严重，此处使用的销轴容易脱出，使用的高强度螺栓容易松动。

施工现场塔吊安全检查要点塔吊是工程建设中常用的起重设备，但如果使用不当或者没有进行安全检查，可能会造成严重的事故。

因此，进行塔吊安全检查十分重要。

下面是塔吊安全检查的要点：1.塔吊基础和地基检查：塔吊需要坚实的基础和地基来承受其重量和运行过程中的震动。

检查塔吊基础是否符合设计要求，地基是否平整、坚固，并确保地基与基础之间没有松动或裂缝。

2.钢丝绳和吊钩检查：检查塔吊的钢丝绳和吊钩是否有断裂、变形或者磨损。

若发现问题，应立即更换。

3.液压系统检查：塔吊的液压系统应定期检查，包括检查液压油的质量和油位、检查油管是否有漏油或者磨损，并确保液压系统正常工作。

4.电气系统检查：检查塔吊的电气系统是否符合规范要求，包括检查电缆是否完好、是否有漏电和短路的隐患，并确保电气系统的接地良好。

5.限位器和保护装置检查：塔吊应配备限位器和其他安全保护装置，用于检测和控制塔吊的高度、角度、重量等参数。

检查这些保护装置是否完好，能否正常工作。

6.风速和天气条件检查：塔吊只能在适宜的风速和天气条件下使用。

检查当天的风速是否符合使用塔吊的要求，并且在风力过大或者其他恶劣天气条件下停止使用塔吊。

7.安全警示标志和隔离措施：在塔吊周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意塔吊的存在和危险。

对于非作业人员，应采取隔离措施，确保他们不会接近塔吊。

8.运行和操作人员证书检查：塔吊的操作人员需要经过专门培训，并持有相应的证书。

检查操作人员的证书是否有效，并确保他们具备必要的技能和经验。

9.检查塔吊的负载限制：每个塔吊都有其负载限制，应确保在使用塔吊时不超过其负载限制，以避免危险情况的发生。

10.整体结构和连接部件检查：定期检查塔吊的整体结构和连接部件，包括各部分是否有松动、裂缝或者腐蚀等问题，必要时进行修复或更换。

11.定期维护和保养：对塔吊进行定期维护和保养，包括润滑部件、更换磨损部件、清洁和检查设备各部分。

12.管理制度和教育培训：建立塔吊管理制度，明确责任和要求，并进行员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

塔式起重机日常安全检查要点塔式起重机是一种常用的起重设备，它具有起重力大、工作稳定、操作简便等优点，被广泛应用于建筑施工现场。

然而，由于起重机在长期使用和运行过程中，会面临各种安全隐患和风险。

因此，进行日常安全检查显得尤为重要。

下面将介绍塔式起重机日常安全检查的要点。

1.检查基础：检查塔式起重机的基础是否坚固稳定，无裂缝、变形等情况。

必要时，可以进行静荷载试验，确保塔式起重机安全使用。

2.检查结构：检查塔式起重机的主体结构，包括塔架、臂杆、旋转机构等是否存在断裂、变形、松动等情况。

特别要注意检查焊接部位是否牢固，有无裂纹等缺陷。

3.检查电气系统：检查塔式起重机的电气系统是否正常。

包括开关、电缆、插头等是否磨损、断裂、松动，电缆是否有老化、磨损，电气设备是否正常运行。

4.检查液压系统：检查液压系统的运行状态。

包括液压油是否充足，油管是否破损、漏油，液压系统是否存在泄漏、压力不稳定等情况。

5.检查制动系统：检查塔式起重机的制动系统是否可靠。

包括行走制动器、旋转制动器等的制动力是否符合要求，制动器的磨损情况是否适中，制动器手柄是否灵活、自由。

6.检查安全装置：检查塔式起重机的安全装置是否完好有效。

包括起重机限位器、吊钩等安全装置的使用是否正常，安全绳、安全防护网等是否齐全，并进行必要的检测验证。

7.检查维护记录：检查塔式起重机的维护记录是否齐全。

包括日常保养记录、维修记录等，确保维护工作的及时性和有效性。

8.检查工作环境：检查塔式起重机的工作环境是否安全。

包括周围是否有明火、易燃物等危险物品，工地是否存在明显的危险因素，确保塔式起重机的安全运行。

9.检查操作人员：检查塔式起重机的操作人员是否持证上岗，是否接受过专业培训，并了解其工作经验和技能。

同时，要检查操作人员是否在操作过程中符合相关安全规范和操作规程，确保操作人员的安全意识和工作技能。

10.检查天气环境：塔式起重机的使用需要考虑天气因素，所以需要检查天气环境。

塔式起重机检查制度塔式起重机是一种安装在地面上或建筑物上用于进行重物起升和搬运的专用设备。

为了确保塔式起重机的安全运行，以下是常见的塔式起重机检查制度：1.日常检查：运行前，必须对塔式起重机进行日常检查，主要包括检查各个部件的工作情况，如钢丝绳、制动器、传动装置、各个运动机构等。

还需要检查电器系统的工作情况，如行走、变幅和起升机构的驱动电机、电器控制箱、限位器等。

2.定期检查：按照塔式起重机的使用和运行时间，制定相应的定期检查计划，进行全面的检查和维护。

定期检查主要检查塔式起重机的关键部件，如液压系统、制动系统、润滑系统、液压升降系统等。

还需要对各个运动机构进行润滑和清洁。

3.异常情况报告：如果在使用塔式起重机的过程中发现异常情况，应立即停机，并向相关人员报告。

同时，要进行维修和排除故障，确保塔式起重机的安全运行。

4.使用记录和培训：对每一次塔式起重机的使用都需要有详细的记录，包括起重机的开启时间、使用时间、起重量和使用场景等。

同时，对使用塔式起重机的工作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

5.法律法规和标准遵守：使用塔式起重机要遵守相关的法律法规和标准，包括国家和地方的劳动安全法规，以及塔式起重机的使用和维护标准等。

总之，塔式起重机的检查制度是确保其安全运行的重要环节，通过日常检查、定期检查、异常情况报告、使用记录和培训以及法律法规和标准遵守等措施，可以减少事故发生，并保障人员和设备的安全。

塔式起重机检查制度（2）1、设备操作人员和指挥人员应持有建设行政主管部门办法的岗位证方可上岗，设备操作人员和指挥人员应严格遵守安全操作规程，正确操作。

按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。

发现设备存在异常情况，应及时处理，不能解决的应及时报告，待隐患消除后方可继续使用。

严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关。

严禁无证人员上机操作。

2、建筑起重机械要做到“三定”即：定人、定机、定责，并实行机长负责制。

操作人员要做到“三懂四会”即：懂性能、懂原理、东构造；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；精心操作，并填好机械运转记录卡和交接班记录。

塔式起重机日常维护时需检查的项目塔式起重机是一种常见且重要的建筑起重设备，用于在建筑工地上进行重物起升和搬运。

为了确保塔式起重机的安全和正常运行，日常维护是必不可少的。

以下是塔式起重机日常维护时需要检查的项目：1. 结构检查：定期检查塔式起重机的结构是否完好，包括钢结构的螺栓、焊缝等是否损坏或松动，塔身是否有裂纹或变形等。

2. 电气系统检查：检查塔式起重机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等是否正常工作，是否有老化、磨损或接触不良等问题。

3. 制动系统检查：检查塔式起重机的制动系统，包括制动器、制动齿轮、制动阻尼器等是否灵活、可靠，并进行必要的清洁和润滑。

4. 液压系统检查：检查塔式起重机的液压系统，包括液压泵、液压缸、液压管路等是否正常工作，是否有泄漏或压力不稳定等问题。

5. 动力源检查：检查塔式起重机的动力源，包括电动机、发动机等是否正常工作，是否有异响、过热或漏油等异常情况。

6. 起升机构检查：检查塔式起重机的起升机构，包括起升钢丝绳、滑轮、齿轮、减速器等是否磨损、疲劳或失效，并进行必要的调整和更换。

7. 回转机构检查：检查塔式起重机的回转机构，包括回转轴承、回转齿轮、制动器等是否灵活、可靠，并进行必要的清洁和润滑。

8. 安全装置检查：检查塔式起重机的安全装置，包括重载限位器、高度限位器、倾斜限位器等是否灵敏可靠，并进行必要的检测和校正。

9. 清洁和润滑：定期对塔式起重机进行清洁和润滑工作，包括清除积尘、涂抹润滑油脂等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

10.记录和备份：在每次维护结束后，对维护工作进行记录和备份，包括维护日期、维护内容、存在的问题以及解决措施等。

这些记录可以作为以后维护和故障排除的参考。

总之，塔式起重机的日常维护是确保设备安全和正常运行的重要一环。

通过对上述项目的定期检查和维护，可以减少故障和事故的发生，保障工人的安全和工程的顺利进行。

塔式起重机安全生产检查项目塔式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。

为了确保塔式起重机的安全运行，需定期进行安全生产检查。

下面将列举塔式起重机安全生产检查的项目，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。

1. 安全装置检查：检查塔吊的安全装置是否完好，包括限位开关、自动断电装置、重载保护装置等。

确保起重机在超过额定负荷时能自动停机，避免发生意外。

2. 钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等情况。

钢丝绳是起重机起重和悬挂重物的重要部件，其安全性直接关系到整个起重机的安全。

3. 平衡装置检查：检查平衡装置是否正常，保证起重机能在工作时保持平衡。

如有异常情况，需要及时调整和修复，防止起重机失衡导致事故发生。

4. 主体结构检查：检查塔式起重机主体结构是否存在裂纹、变形等情况。

若发现异常情况，需及时进行处理，以确保塔式起重机的结构稳定，不发生倒塌等事故。

5. 液压系统检查：对塔式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压油泵、阀门等部件的密封性和运行情况。

确保液压系统能正常工作，防止因液压系统故障造成起重机失控。

6. 电气系统检查：检查塔式起重机的电气系统是否有漏电、线路老化等情况。

同时，还需检查电气设备的接地情况，以确保工作人员的安全。

7. 操纵系统检查：检查起重机的操纵系统是否正常运行，包括操纵手柄、电缆等部件的操作情况。

确保操纵系统的灵活性和可靠性，防止操纵系统故障导致事故发生。

8. 火灾和爆炸安全检查：检查起重机周围的火灾和爆炸危险源，如检查塔吊的电器设备和电缆是否存在漏电、短路等情况，保证起重机周围环境的安全。

9. 其他安全设施检查：检查起重机周围的安全设施是否齐全，包括报警装置、防护栏杆、标志标牌等。

这些安全设施起到了起到了事故预防和警示的作用，需要确保其完好有效。

10. 安全操作规程检查：检查起重机操作人员是否按照规程进行操作，如是否佩戴安全帽、使用安全带、正确操作吊钩等。