光缆的熔接
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光缆熔接工艺嘿,朋友们!今天咱来聊聊光缆熔接工艺这档子事儿。
你说这光缆啊,就好比是信息世界的高速公路,那里面跑的可都是咱生活中离不开的各种数据呀。
而光缆熔接工艺呢,就是把这些“高速公路”给连接起来,让信息能顺畅地跑起来。
想象一下,要是这熔接没做好,那不就跟高速公路上突然出现个大坑一样,信息“车辆”不得颠得七荤八素啊!那可不行,咱得把这活儿干漂亮了。
先来说说准备工作吧,就像咱出门得先收拾好东西一样。
得把光缆外皮剥开,这可得小心点,别伤着里面的光纤了。
然后把光纤擦拭干净,就跟咱洗脸一样,得干干净净的,不然咋见人呀,哦不,咋传输信息呀!接下来就是关键步骤啦,熔接!这就好比是给光纤做个精细的手术。
把两根光纤小心翼翼地对准,然后用那专门的熔接机“咔嚓”一下,就给它们连接起来啦。
这可得准呀,要是偏了一点,那信号传输可就大打折扣啦。
你说这像不像咱走路,得走得直直的,歪了可就走不到目的地啦!熔接好了还不算完事儿呢,还得给它套个保护套,就跟咱人穿衣服似的,得保护好呀。
不然在外面风吹日晒的,多容易出问题呀。
这光缆熔接工艺啊,看着简单,其实里面的门道可多着呢。
得有耐心,还得细心,一个不小心可能就前功尽弃啦。
就好像盖房子,一块砖没放好,可能整座房子都不稳当呢。
而且啊,这还得不断练习,就跟咱学骑自行车似的,一开始肯定歪歪扭扭的,但练得多了,不就熟练啦。
你说是不是这个理儿?咱可不能小瞧了这光缆熔接工艺,它可是在背后默默为咱的信息生活保驾护航呢!所以啊,朋友们,要是以后看到那些铺设光缆的工人师傅们,可得多尊敬尊敬他们呀,他们干的可是技术活,是让咱们能顺畅上网、打电话的大功臣呢!咱享受着信息的便利,可不能忘了他们的功劳呀!这光缆熔接工艺,就是这么神奇,这么重要!你说呢?。
熔接光缆的八个步骤熔接光缆是一种将两根光缆熔接在一起的技术,常用于光纤通信等领域。
下面将介绍熔接光缆的八个步骤,详细解释每个步骤的操作和注意事项。
步骤一:准备工作在开始熔接光缆之前,要进行一些准备工作。
首先,确保工作环境整洁干净,并且有足够的光源以便观察光纤的连接情况。
其次,检查熔接机的状态,确保设备正常工作并且有足够的熔接电极。
最后,检查要熔接的光缆两端的光纤是否完好无损,并尽量避免对光纤的弯曲和损坏。
步骤二:剥离光纤保护层首先,使用光缆剥皮钳或切割刀,将光缆两端的保护层剥离,露出光缆芯和光纤。
注意切割的力度要适中,以免损坏光纤。
剥离时要确保光纤端面光亮、平整。
步骤三:清洁光纤使用清洁剂和棉纤维棒清洁剥离后的光纤。
在清洁时,注意用轻柔的方式清洁,避免划伤光纤。
清洁后,用气枪吹干光纤,确保表面干燥。
步骤四:固定光纤将光缆插入熔接机的光纤固定夹,通过调节夹具的位置和压力,将光纤固定在夹具上。
确保光纤从夹具上突出的长度适当,不要过长或过短。
步骤五:对准光缆使用放大镜或显微镜观察光纤端面,并确保两根光纤对准。
可以通过调整光纤固定夹的位置或使用微调装置进行微调,使两根光纤的端面完全对齐。
步骤六:熔接光纤打开熔接机的电源开关,等待熔接机预热至设定温度。
然后,将两根光缆的端面放置在电极的中央。
按下熔接机的熔接按钮,开始熔接光纤。
熔接时要保持光纤的稳定,以免产生熔接质量下降的原因。
步骤七:冷却和保护熔接完成后,等待一段时间,让熔接部分冷却。
然后,将光缆接头放在光缆套管中,并使用热缩管加热收缩。
确保热缩管完全包裹住光缆接头,并且与光缆保持紧密连接。
步骤八:测试熔接完成后,使用光纤测试仪器对熔接部分进行测试,验证熔接质量。
测试项目包括光损耗、插损和回损等。
测试结果应符合相关标准,确保光缆连接质量良好。
总结:熔接光缆的八个步骤分别是准备工作、剥离光纤保护层、清洁光纤、固定光纤、对准光缆、熔接光纤、冷却和保护以及测试。
熔接光缆的八个步骤熔接光缆是一种常见的光纤连接方式,它能够高效地传输大量的数据。
下面将介绍熔接光缆的八个步骤,以帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
第一步:准备工作在开始熔接光缆之前,首先要做好一些准备工作。
这包括检查和清洁光缆的端面、准备熔接机、切割工具和清洁工具等。
同时,还要确保工作场所干净整洁,避免灰尘和杂质对熔接质量的影响。
第二步:切割光缆将需要连接的两根光缆进行切割。
切割时要确保切口平整,不得有毛刺和损伤,以保证后续的熔接质量。
第三步:清洁光缆端面使用光纤清洁棒或清洁纸巾等工具,仔细清洁光缆的端面。
清洁时要轻柔地擦拭,避免造成刮伤。
清洁完成后,用显微镜检查端面是否干净,如有污染要重新清洁。
第四步:熔接准备将两根光缆插入熔接机的光纤夹持器中,确保光缆的长度和位置合适。
然后将熔接机预热至适当温度,通常为200°C左右。
第五步:对齐光纤使用熔接机的显微镜功能,将两根光缆的光纤进行精确对齐。
对齐时要注意保持光纤的纵向和横向对齐,避免出现偏移。
第六步:熔接光纤将两根对齐好的光纤送入熔接机的电弧区域。
熔接机会自动进行熔接操作,将光纤熔接在一起。
在熔接过程中,要保持光纤的稳定,避免产生振动和偏移。
第七步:检验熔接质量熔接完成后,使用显微镜检查熔接点的质量。
检查时要注意观察熔接点的平整度、光损耗和损伤情况等。
如有问题,需要重新进行熔接。
第八步:保护熔接点使用热缩管或光纤保护套管等材料对熔接点进行保护。
保护材料要牢固可靠,能够防止光纤受到外界环境的损害。
总结熔接光缆是一项技术性较高的操作,需要经过严密的步骤来保证熔接质量。
在实际操作中,还需根据具体情况进行调整和优化。
通过掌握以上八个步骤,读者可以更好地了解和应用熔接光缆的技术,从而提高工作效率和连接质量。
光纤熔接方案一、引言光通信技术的发展使得光纤的应用越来越广泛,而光纤熔接作为光纤连接的关键环节,其质量将直接影响整个通信系统的性能。
本文将介绍光纤熔接的基本原理、熔接设备以及常见的光纤熔接方案。
二、光纤熔接原理光纤熔接是指将两根光纤的裸端熔化后紧密结合在一起,以实现光信号的传输。
光纤熔接的主要原理是利用电弧加热将光纤头部熔化,并通过引力使两根光纤头部接触,然后冷却固化,形成一个连续的光路径。
光纤熔接的关键在于保证光纤的精确对准和熔接接头的强度和可靠性。
三、光纤熔接设备1. 光纤熔接机光纤熔接机是进行光纤熔接的关键设备。
其工作原理是利用电弧加热将两根光纤的裸端熔化,并通过引力将其接触在一起。
常见的光纤熔接机有离线式和在线式两种。
离线式光纤熔接机适用于光纤接续修复和光缆架设,而在线式光纤熔接机适用于光网络中的现场工程和光纤网络的现场连接。
2. 光纤剥皮工具光纤剥皮工具是用于去除光纤外部涂层和保护层的工具,以便进行光纤熔接。
常见的光纤剥皮工具有手动式和电动式两种。
手动式光纤剥皮工具适用于光纤维修和光缆架设,而电动式光纤剥皮工具适用于光纤网络的现场连接和维护。
四、光纤熔接方案1. 机架式光纤熔接方案机架式光纤熔接方案适用于光纤通信机房和数据中心等大型应用场合。
该方案通过将光纤熔接机安装在机架上,形成一个固定的熔接工作区域。
机架式光纤熔接方案具有熔接速度快、熔接质量高、操作简便等特点。
同时,由于机架式光纤熔接机具备较大的工作空间和更稳定的工作环境,能够更好地保证熔接的稳定性和可靠性。
2. 手持式光纤熔接方案手持式光纤熔接方案适用于现场安装和维护等应用场合。
该方案通过将光纤熔接机集成在便携式设备中,提供便于携带和操作的特点。
手持式光纤熔接方案具有体积小、重量轻、操作灵活等优势,适用于室外光纤熔接和移动维护等需求。
3. 其他光纤熔接方案除了机架式和手持式光纤熔接方案外,还有一些其他的光纤熔接方案。
例如可伸缩式光纤熔接方案适用于需要频繁调整工作空间大小的应用场合,可通过调节伸缩臂的长度来适应不同的熔接需求。
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。
它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。
本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤,以确保熔接质量和施工效率。
2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前,需要进行以下准备工作:•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。
•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。
•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。
3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先,根据需要的光缆长度,在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套,露出裸露的光纤。
3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分,确保表面干净,没有灰尘或污垢。
将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置,根据熔接机的指引,调整光纤的位置。
3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明,正确启动熔接机。
等待熔接机预热完毕并达到工作温度。
3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔,并将光纤固定在熔接机上。
3.6 触发熔接按照熔接机的指示,触发熔接过程。
熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。
3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。
确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。
3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处,并用酒精棉清洁熔接处的残留物。
在熔接施工完成后,清理熔接机上的残留物,并对熔接机进行必要的保养和维护。
4. 安全注意事项在光缆熔接施工中,需要注意以下安全事项:•佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
•确保工作区域通风良好,防止酒精等易燃物品的积聚。
•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。
•严禁在熔接机上放置易燃物品。
5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工,可以确保熔接质量和施工效率。
在实际操作中,需要根据具体情况和要求进行调整。
同时,工作人员需要具备光纤知识和操作技能,以确保施工顺利进行。
光缆融接标准
光缆熔接的标准包括以下方面:
1. 光纤模场直径需一致,其容限标准为:模场直径(9\~10μm)±10%,
即容限约±1μm;包层直径125±3μm;模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。
2. 光纤接续损耗的非本征因素,包括轴心错位和轴心倾斜。
单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位μm时,接续损耗达。
3. 光缆开剥固定:打开接头盒,确认配件是否齐全,查看接头盒的密封方式;将需要接续的光缆至少剪掉米;开剥光缆,长度是米(大概是左手中指至右肩膀处),用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污。
4. 接头盒的位置需符合规范:架空接头盒落在直线杆2m之内;直埋光缆接头盒不准放在水塘坚石地段;管道接头盒放在托架上,避开交通要道口。
总之,光缆熔接是一项技术性较强的工作,建议由专业人员执行。
一、实验目的1. 熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法;2. 掌握光缆的开剥及光纤端面制作技巧;3. 掌握光纤熔接技术,提高熔接成功率;4. 了解光纤熔接过程中的注意事项,确保熔接质量。
二、实验器材1. 光纤熔接机2. 光纤切割刀3. 光纤剥线钳4. 热缩套管5. 酒精和脱脂棉球6. 卫生纸7. 十字螺丝刀8. 光纤终端盒9. 剪刀10. 光纤配线架11. ST耦合器、SC耦合器12. 红光笔三、实验步骤1. 测量光纤长度:根据实际需求,使用卷尺测量从建筑物A到建筑物B之间的距离,确定所需光纤长度。
2. 开剥光缆:使用光纤剥线钳剥除光缆被覆,注意剥除长度应略大于所需光纤长度,以便后续操作。
3. 分纤:将不同颜色的光纤分开,并穿过热缩管,以保护光纤熔接头。
4. 制作光纤端面:a. 使用剥线钳剥去涂覆层,注意不要损伤光纤。
b. 使用沾有酒精的脱脂棉球清洁光纤,去除杂质。
c. 使用光纤切割刀切割光纤,确保端面平整。
5. 放置光纤:将光纤放入熔接机的V形槽中,调整位置,确保光纤对齐。
6. 熔接:打开熔接机电源,根据光纤类型和工作波长选择合适的熔接程序。
调整预熔主熔电流和时间等关键参数,进行熔接。
7. 检查熔接质量:熔接完成后,检查熔接处是否有气泡、裂纹等缺陷。
如有问题,重新熔接。
8. 封装:将熔接好的光纤用热缩套管封装,确保连接牢固。
9. 测试:使用红光笔测试熔接处是否连接成功,确保信号传输正常。
四、实验结果与分析本次实验成功熔接了光纤,信号传输正常,熔接质量符合要求。
以下是实验过程中需要注意的几个问题:1. 光纤剥除长度:剥除长度应略大于所需光纤长度,以确保后续操作顺利进行。
2. 光纤端面制作:端面制作应平整、清洁,避免产生气泡、裂纹等缺陷。
3. 熔接参数:根据光纤类型和工作波长选择合适的熔接程序,调整预熔主熔电流和时间等关键参数,确保熔接质量。
4. 熔接环境:熔接过程中,注意保持环境清洁,避免灰尘、杂质等影响熔接质量。
光缆熔接操作步骤
嘿,朋友们!今天咱来聊聊光缆熔接那些事儿。
你可别小瞧这光缆熔接,就好像裁缝要把布料缝得严丝合缝一样,这可是个技术活呢!
先来说说准备工作吧。
就好比你要去跑步,得先把鞋带系好不是?咱得把光缆的外皮剥开,这就像是给光缆脱衣服,得小心翼翼的,可别伤着它里面的“芯”啦。
然后把那些光纤一根根整理好,让它们排好队,整整齐齐的。
接下来,就是关键的熔接环节啦!这就好像焊接钢铁一样,得精确无比。
拿着熔接机,就像拿着一把神奇的工具,把两根光纤的端头对接在一起,让它们融合成一体。
这时候可得集中精力啦,稍微有点偏差,那可就前功尽弃咯。
熔接好了,还没完事儿呢!得给它们做个保护套呀,就像给新出生的小宝宝穿上温暖的小衣服一样。
把热缩套管套上去,用加热炉加热一下,让它紧紧地裹住光纤。
这一步可不能马虎,不然光纤在外面风吹日晒的,多可怜呀。
你想想看,这光缆就像是一条信息的高速公路,而我们就是建造这条高速公路的工程师。
要是我们不认真对待每一个步骤,那信息在这条路上跑着跑着不就出问题啦?那可不行!我们得保证每一根光纤都能完美地工作,让信息畅通无阻。
哎呀,这光缆熔接虽然听起来有点复杂,但只要我们一步一步来,有耐心,有细心,肯定能做好的呀!就像我们学走路一样,一开始可能跌跌撞撞的,但只要坚持,最后不都能健步如飞嘛。
所以呀,朋友们,别害怕光缆熔接这个活儿。
只要我们用心去做,就一定能把它完成得漂漂亮亮的。
让我们一起加油,成为优秀的光缆熔接大师吧!嘿嘿,相信自己,没问题的啦!。
光缆熔接方法和步骤
一、光缆熔接技术要求
1、光缆熔接工艺要求:
光缆熔接应采用光熔接、熔接或热熔接的方法,其中光熔接是最常用的方法,而熔接和热熔接是备用的方法。
应在熔接前检查光缆的外观,以确保它未被损坏、污染,以及有没有受潮等情况。
2、光熔接技术要求:
在光熔接之前,应清洗光缆,以确保其无污染和不良物质,以保证光缆熔接的质量满足规定。
光熔接应采用恒流控制技术,按照推荐的电流和时间,把规定的连接件与光缆熔接在一起,以确保熔接的质量。
光熔接后,连接点应无明显的气泡和收缩,且不应出现急剧的温变,熔接部位的抗拉强度应满足规定的要求,熔接处应无渗漏现象及断裂现象。
二、光缆熔接步骤
1、检查光缆外观,确保其未被损坏、污染,以及有没有受潮等情况;
2、对光缆进行清洗,以确保其无污染和不良物质;
3、采用恒流控制技术,按照推荐的电流和时间,把规定的连接件与光缆熔接在一起;
4、检查熔接部位的抗拉强度,熔接处应无渗漏现象及断裂现象;
5、对熔接后的光缆进行测试,以确保熔接质量。
熔接光缆的步骤和标准
熔接光缆是将两根光缆的光纤首尾相接而形成连通线路的工作。
它是夯实光缆质量保障的最后一道工序,直接关系到光缆信号传输的质量,因此在进行熔接光缆时必须要遵循一定的标准和步骤,以确保熔接后的光缆具有优良的性能和质量。
熔接光缆的步骤主要包括:光缆剥线、光缆划线、光缆清洁、光缆熔接、熔接后的光缆保护。
下面分别进行介绍。
1.光缆剥线:首先需要将两根光缆各自剥去一定长度的缘皮,露出内部的光纤,以便进行后续的处理和清洁。
2.光缆划线:在将光缆剥线后,需要在光缆外皮上进行划线,以便确定光纤的长度和位置,也便于后续的精确定位和熔接操作。
3.光缆清洁:在进行光缆熔接之前,需要保证光缆内部的光纤干净无杂质,以确保光缆信号传输的稳定和可靠。
因此,在进行光缆清洁时,需要选择合适的清洁液和清洁方法,并使用纯净的棉纱进行擦拭和清洁处理。
4.光缆熔接:熔接光缆的核心工作是将两个光纤首尾相接,这需
要通过光缆熔接机来完成。
在进行光缆熔接时,需要调整好熔接机的
参数,包括焊接时长、温度、熔接后的割断长度等,以确保熔接质量
的稳定和可靠。
5.熔接后的光缆保护:在完成光缆熔接后,需要对光缆进行保护,防止光纤的受到损坏和外界环境的影响。
常用的保护方式包括光缆外
皮套管、热缩管、光缆封口等。
以上是熔接光缆的基本步骤和操作流程,需要特别注意的是,在
进行光缆熔接时,需要保证光缆的质量和规范,否则很容易出现光信
号弱、损失高等问题,从而影响光缆的使用效果。
因此,熔接光缆需
要严格按照相关标准进行操作和管理,以确保光缆在使用过程中的稳
定和可靠。
光缆的熔接
作者:吴晓东
来源:《中国新通信》2014年第06期
这些年“光缆”这一词汇在我们的生活中已经不再陌生,它在广电、通信等众多领域中大量普及,在日常生活中随处可见。
一、光缆
光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具。
它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜等金属,一般无回收价值。
光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯,光缆按芯结构特点可分为层绞式光缆﹑中心束管式光缆﹑和骨架式光缆等。
光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层等构件。
二、光缆熔接工具
1、熔接机。
光纤熔接机就是利用高压电弧将两根光纤熔化,同时运用准直原理平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机,除此之外,还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机,熔接皮线光缆、跳线的皮线熔接机,和熔接保偏光纤的保篇光纤熔接机等。
2、切刀。
切刀有手动和电动两种。
前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。
3、其他工具。
光缆开皮刀、光纤剥皮钳、钢丝钳﹑螺丝刀﹑热缩管、酒精、脱脂棉等。
三、光纤的接续原则
光纤接续原则按色谱依次为兰、橙、绿、棕、红、黑、黄、紫、粉、青色。
多芯光缆是把不同颜色的光纤放在同一根束管中,(层绞式光缆为例)这样一根光缆就有好几个束管,正对光缆截面,一般为红色为填充绳,依次为绿色套管,白1管,白2管,白3管,白n管。
接续芯数相等时相同束管内的对应色纤对接,芯数不等时,按顺序先接芯数大的,然后再接芯数小的。
四、光缆的熔接
光缆熔接前首先要准备好必要的设备,整理好工作台面,避免在熔接中意外碰断、挂断光纤,尤其是在野外操作。
1、剥开光缆。
用光缆开皮刀剥开光缆外皮,其长度1.2米—2米,同时固定光缆端头和加强钢丝,加强钢丝和端头一定要拧紧,不能松动,否则,有可能造成光缆转动打绞。
在固定多束管层式光缆时,由于要分层盘纤,各束管依顺序放置以便区分,注意不要伤到束管。
剥开束管,用卫生纸将油膏擦干净,将待熔光纤套上热缩管。
2、光纤断面的制备。
(1)光纤涂面层的剥除。
光纤涂面层一般剥除30mm—50mm。
要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”,即持纤要平。
“稳”,即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平推出去。
(2)裸纤的清洁。
将沾好酒精的棉花撕成层面平整的扇形小块,折成“V”形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
(3)裸纤的切割。
裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分,这一步中精密、优良的切刀是基础,而严格、科学的操作规范是保证。
操作人员应按切割操作规范选择合适的裸纤长度(一般为15mm)进行操作,切刀要摆放平稳,同时要谨防断面污染,热缩管一定要在光纤剥除前穿入,严谨切割后穿入。
3、光纤的熔接。
打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。
将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,熔接机给出的溶接损耗为估计损耗一般在0.03DB以下,操作者需要随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。
4、盘纤。
盘纤是一门技术,也是一门艺术。
科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验,可避免因挤压造成的断纤现象。
在熔接前可事先在接续盒的光纤收容盘中量好光纤的长度,这样可使盘纤整齐规整。
按余纤的长度和预留空间大小,顺势自然盘绕,且勿生拉硬拽,应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“~”多种图形盘纤(注意R≥4cm),尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
五、影响光缆熔接损耗的主要因素
光纤熔接损耗的影响因素可分为本征因素和非本征因素。
本征因素是指光纤自身的一些因素,诸如两根光纤的模场直径不一致,光纤芯径失配,纤芯截面不圆,纤芯与包层同心度不佳等。
非本征因素则是指各种人为因素及仪器设备等因素对熔接损耗的影响。
此外,接线包中光纤的盘绕、预留光缆的盘绕、熔接机的熔接参数设置和放电电极的清洁状况,以及接续工作环境是否洁净等对光纤熔接损耗均有不同程度的影响。
六、小结
光缆熔接是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节。
在日常的熔接工作中,要善于总结并养成良好的记录习惯,以备日后维护。
总之这是一项要求操作者仔细观察,周密考虑的工作。