简述熔接光纤的操作步骤

如何进行光纤的熔接第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。

（如下图）辅助工具第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。

在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。

去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。

（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。

光纤一览第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。

比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。

（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。

光纤套接第六步：熔接工作将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。

（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。

（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。

等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接工作第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。

这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。

将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。

最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。

光纤包装总结：光纤连接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确的熔接有质有量的光纤。

光纤熔接过程详细说明
光纤熔接是指将两根光纤通过高温融合成为一根单一的光纤。

该过程
涉及到一系列操作，包括：
1.清洗光纤：使用清洗剂、酒精或其它方法清洁光纤外皮。

2.切割光纤：使用光纤切割机对待融接的两个光纤进行切割和磨削，
以确保接头面光洁度达到要求。

3.切割套管：根据光纤直径和要求长度用锂电堆或者光纤切割机将熔
配管切割。

4.熔配光缆：将特殊设计的熔配管或熔配器（称作套管）放置在要处
理的光缆中。

5.对准光纤：将要熔接的两根光纤端口精确定位。

6.开始加热：将两个光纤端子塞入熔配管中，启动光纤熔接机，预热。

7.熔接：机器自动熔接光纤，同步判断熔接过程的光纤连接状态，调
整熔点和丝状光纤，同时对接头端面进行高质量的磨削和抛光，以达到低
插损和低反射的要求。

8.检测：熔接完成后，用光源和光功率计测量连接光纤的损耗和反射。

得到合格后的光纤连接地址。

总的来说，光纤熔接是一项十分精细和专业的工作，需要严格按照规
范操作，以确保光纤连接的稳定性和高质量。

弱电工程：光纤熔接的详细图文步骤，弱电人不可错过！光纤熔接是不是一门技术，答案是肯定的，很多的小公司刚开始创业阶段就是以光纤熔接开始的，想想10年前的时候，找个熔纤的都很难，现在已经是漫步在大街上了。

那么我们作为从业人员，有没有必要学习光纤熔接这门技术呢？如果你把它作为吃饭的工具，还是可以的，学不学，都要了解一下光纤熔接的知识，是非常好的。

光纤熔接需用到的工具将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

光缆溶接流程
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光缆熔接流程简述：
①准备工具：检查熔接机、切割刀、酒精棉、热缩管等工具材料是否齐全完好。

②光缆开剥：去除光缆外护套，露出光纤束管，并固定光纤于盘纤架。

③光纤清洗：剥去光纤涂覆层，使用酒精棉清洁光纤端面。

④切割光纤：精准切割光纤至规定长度，确保端面平整。

⑤熔接设置：调整熔接机参数，如放电时间、预熔电流等，适应光纤类型。

⑥放置光纤：将光纤正确放入熔接机V型槽内，启动熔接程序。

⑦熔接完成：机器自动执行放电熔接，产出熔接点。

⑧质量检查：通过熔接机屏幕检查熔接损耗，确保符合标准。

⑨热缩保护：使用热缩管覆盖熔接点，加热固定，保护熔接部位。

⑩文档记录：记录熔接损耗、位置等信息，便于后期维护。

此流程确保光缆中的光纤能高质、稳定地连接，满足通信传输需求。

光纤熔接的过程1、光纤熔接需用到的工具2.先将光纤穿过光纤收容箱3、光纤熔接的准备工作步骤一：剥光纤加固钢丝 (约剥1米长)光缆光纤熔接施工、测试的步骤光纤熔接过程一、光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。

否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

②分纤将光纤穿过热缩管。

将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。

剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。

③打开古河S175熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。

CA TV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。

所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。

如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

④制作光纤端面。

光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

⑤放置光纤。

将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。

⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。

打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。

加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。

⑦盘纤固定。

将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。

弱电工程：光纤熔接的详细图文步骤光纤熔接是不是一门技术，答案是肯定的，很多的小公司刚开始创业阶段就是以光纤熔接开始的，想想10年前的时候，找个熔纤的都很难，现在已经是漫步在大街上了。

那么我们作为从业人员，有没有必要学习光纤熔接这门技术呢？如果你把它作为吃饭的工具，还是可以的，学不学，都要了解一下光纤熔接的知识，是非常好的。

光纤熔接需用到的工具将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

第1篇一、工程准备1. 确定施工地点，核对设计图纸，了解光纤熔接的具体位置和数量。

2. 准备所需工具和材料，包括光纤熔接机、剥线钳、光纤切割刀、光纤剥皮器、光纤清洁纸、酒精、热缩管、光纤接续盒等。

3. 安排施工人员，明确各自职责，确保施工顺利进行。

二、光纤熔接步骤1. 光纤剥皮（1）使用剥线钳，将光纤护套剥除，长度约为2-3米。

（2）保留适量的加强件，以便光缆连接至接续盒。

（3）使用合适的清洁剂清洁所有阻水材料。

2. 光纤剥除涂层（1）去除紧包套管露出要熔接的光纤。

（2）通常，接续盒内留大约1米的紧包套管，熔接盘内留大约1米的光纤。

（3）清洁所有阻水材料。

3. 光纤清洁（1）在剥除之前，必须彻底清洁每一根光纤。

（2）当光纤准备就绪，去除涂层，将合适长度的裸光纤暴露出来。

（3）使用合适的擦拭纸清洁裸光纤。

4. 光纤切割（1）使用合适的切割刀和切割方法来切割裸光纤。

（2）将光纤插入熔接机的槽中，压上光纤夹具。

5. 运行熔接程序（1）选择适合光纤类型的熔接程序。

（2）熔接机在显示屏中显示需要熔接的光纤。

（3）对光纤端面进行检查，拒绝使用不合格端面。

（4）自动熔接。

（5）将光纤移动到位。

（6）熔接前短放电，清洁光纤端面上的污物，对光纤进行预热，为熔接做准备。

（7）对光纤纤芯进行对接。

（8）通过电弧放电对光纤进行加热，以一个控制速率将光纤相向移动。

（9）当熔接完成后，熔接机会检查熔接效果并估测熔接后的光损耗。

6. 光纤接续（1）将熔接好的光纤端面插入接续盒内。

（2）使用热缩管对光纤接头进行保护。

（3）检查光纤接续质量，确保无漏缆、错缆现象。

三、工程验收1. 验收光纤熔接质量，确保熔接后的光损耗符合设计要求。

2. 验收光纤接续质量，确保无漏缆、错缆现象。

3. 验收工程现场，确保无安全隐患。

四、工程总结1. 对施工过程中出现的问题进行分析，总结经验教训。

2. 对施工团队进行培训，提高施工技能。

3. 优化施工流程，提高施工效率。

光纤熔纤步骤
以下我将介绍7个光纤熔纤步骤：
1.切割光纤：使用切割器对光纤进行必要的切割和打磨，以保证接口质量。

2.清洗光纤：用无纺布和特殊溶液对光纤进行清洗和擦拭，以去除表面油脂和污渍。

3.对准光纤：将两根待熔接的光纤分别放入熔接机的两个夹持装置中，并调整它们的位置
使得两端光纤末端对齐。

4.对接光纤：使用显微镜观察光纤末端的情况，并采用微调控制器对光纤进行微小调整，
使得两端光纤呈现最佳的对接状态。

5.熔接光纤：当光纤正确对接并处于最佳位置后，启动熔接机，该设备会通过电弧、喷气、
温度控制等方式将光纤末端熔接在一起。

6.检验熔接质量：经过熔接之后，需要用显微镜检查光纤端面的质量是否符合要求，如光
线透过度、接触质量等等。

7.保护光纤：将熔接好的光纤面部覆盖上绝缘保护材料，避免外界因素对光纤接口进行损
坏。

总结：以上是光纤熔纤步骤。

需要注意的是，光纤熔接需要在无尘无静电的环境下进行，以确保熔接接口的质量。

同时，在操作之前需要使用专业设备进行测试和校准，确保设备能够精准地控制温度、喷气压力等参数，以达到最佳熔接效果。

1.剥去光缆外护层光缆0.8到1.2米处切割（线缆剪刀），用剪刀（刀子）剪去填充绳（紧贴着光缆外护层的一层），用钢丝钳去掉钢丝，钢丝留几公分，用来固定用的。

用酒精清洗剩下含有纤芯的的松套管。

打开接头盒，拧开螺丝，光缆缠绕胶带，并在相应位置固定光缆。

2.去除松套管光纤的最外层是松套管调整好松套管剥除器的深度，再离端口规定距离处，按盘纤盘要求，横向旋转切割或者用光纤剥线钳进行剥纤，轻轻一折，松套管断裂，用手轻轻褪去松套管。

用纸擦除退去松套管后光纤表面的油，清理干净，3.去除一次涂层用光纤涂覆层剥离器（米勒钳）按规定长度夹住光纤，均匀用力，向外拉动。

再用酒精清洗掉残留物。

4.切割制备段面利用光纤切割刀切割去掉涂覆层的光纤，按照切割装置上的标记放置好，固定以后，按正确使用方法，进行切割，制备光纤端面。

制作好的端面，应为平整镜面，并且端面垂直于光轴线，同时要求边沿整齐，无缺损和毛刺，端面制作好的裸纤长度应为1~2 CM5.光纤的对准熔接热缩套管穿引一根光纤上，打开防尘罩，将制作好的端面的两根光纤，按规定放在V行槽内，关上防尘罩，按熔接按钮。

光纤接续应在整洁的环境中进行，光纤接续部位及接续工具，应保持清洁，切割后的光纤不得有污染，不能在空气中暴露时间过长。

放电时间2~5秒，放电强度45~65，推进量15~20un6.熔接质量评估在显示器上观察接续部位，有以下情况，重接：有连接痕迹。

连接成球状，接头部位变粗，轴向偏移，气泡，接头部位变细。

连接耗损估计：从熔接指示器上看损耗度数是否符号要求，一般小于或等于0.02dB，张力测试：即240g张力测试，若无张力测试，必要时用手轻拉即可。

连接损耗测量：需准确测量接头耗损，尽可能使用同一品牌的纤芯。

7.接头的增强保护光纤接续完毕后，会有2~4Cm长度的裸纤，涂覆层不存在了，强度大大降低，并且熔接部位经过电弧的灼烧后，变得更脆，所以要进行接头保护，轻轻从熔接机上取出光纤，用力平稳，避免倾斜方向硬拉。