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光纤熔接要求一、光纤熔接的基本原理光纤熔接是将两根光纤的端面加热，使其熔融并结合在一起的过程。
通过熔接，可以实现光的传输和连接的无缝衔接，具有较低的插入损耗和反射损耗。
光纤熔接要求熔接点的损耗和反射损耗都要控制在一定范围内，以确保光信号的传输质量。
二、光纤熔接的要求2.1 纤芯对准光纤的纤芯对准是熔接中最关键的一步，对准的精度直接影响到熔接点的损耗。
在进行纤芯对准时，需要注意以下几个要求： - 纤芯中心对准：要求纤芯中心轴线在熔接点上重合，偏差不能超过一定范围。
- 纤芯轴线垂直：要求两根光纤的纤芯轴线垂直于熔接面，不能倾斜。
- 纤芯弯曲半径：要求纤芯在对准时保持光纤的最小弯曲半径，避免光纤的折射损耗增加。
2.2 纤芯端面的处理纤芯端面的处理直接影响到熔接后的质量，对纤芯端面的处理需要注意以下几个要求： 1. 端面的几何形状：要求端面是平整且光滑的，不允许有划痕、凹凸和污染等缺陷。
2. 端面的清洁度：要求端面是干净的，不得有灰尘、油污、指纹等污染物，可以使用适当的清洁剂进行清洁处理。
3. 端面的角度：要求端面的切割角度是垂直于轴线的，不能有倾斜。
4. 端面的质量：要求端面的质量达到一定要求，如超过一定范围的平坦度和光滑度会影响熔接质量。
2.3 熔接温度和时间熔接温度和时间是影响熔接质量的重要因素，需要控制在合适的范围内，具体要求如下： - 熔接温度：要求熔接温度能够使光纤熔融，但不能超过光纤的耐受温度，否则会损坏光纤。
- 熔接时间：要求熔接时间足够使光纤熔融并结合在一起，但不能过长，以避免对纤芯的热影响。
2.4 熔接机的性能要求熔接机是进行光纤熔接的关键设备，其性能直接影响到熔接质量。
对熔接机的性能要求如下： 1. 熔接机的对准精度：要求熔接机具有良好的纤芯对准精度，以确保纤芯的正确对准。
2. 熔接机的加热速度：要求熔接机具有较快的加热速度，以提高熔接效率。
3. 熔接机的稳定性：要求熔接机具有良好的稳定性，能够在不同环境条件下均能实现稳定的熔接效果。
光缆熔接的操作步骤和注意事项一、光缆熔接的操作步骤1.准备工作（1）检查熔接机的状态，确保机器正常运转；（2）清洁光缆和光纤，去除灰尘和污垢；（3）确认熔接机所需的电源和气源是否正常。
2.剥离光纤（1）使用剥线钳将光缆外护套剥离；（2）用切割钳修整光纤末端，使其平整。
3.清洁光纤（1）使用棉球蘸上酒精擦拭光纤末端，去除表面污垢；（2）用干净的棉球擦拭干净。
4.放置光纤将两根需要连接的光纤放入熔接机中，并调整位置，使其对齐。
5.设置参数根据不同的熔接要求，设置相应的参数，如温度、时间等。
6.开始熔接按下启动按钮开始进行熔接。
注意观察显示屏上的数据变化情况。
7.检查质量完成熔接后，使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
8.保护连接点将连接点用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
二、光缆熔接的注意事项1.安全第一在进行光缆熔接时，一定要注意安全。
如佩戴防静电手环、避免触碰熔接机等。
2.保持清洁在熔接前，应该仔细清洁光缆和光纤末端，以确保连接质量。
3.正确放置光纤在放置光纤时，应该确保两根光纤末端对齐，并且不要用力过大，避免损坏纤芯。
4.设置合适的参数根据不同的熔接要求，设置合适的参数非常重要。
如果参数设置不当，会导致连接质量下降甚至失败。
5.观察数据变化情况在熔接过程中，应该注意观察显示屏上的数据变化情况。
如果发现异常情况及时停止操作并检查原因。
6.检查质量完成熔接后一定要使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
只有连接点质量良好才能确保通信质量。
7.保护连接点连接点是光缆熔接的最关键环节，一定要用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
光缆熔接的操作步骤和注意事项光缆熔接是一种将两根光纤连接在一起的技术，它是光纤通信中非常重要的一环。
在进行光缆熔接时，需要注意一些操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
一、操作步骤1.准备工作在进行光缆熔接之前，需要准备好一些工具和材料，如光缆熔接机、光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤切割器等。
同时，需要将光缆的外皮和保护层剥离，露出裸露的光纤。
2.清洁光纤在进行光缆熔接之前，需要将光纤表面清洁干净，以确保熔接的质量。
可以使用清洁纸和酒精进行清洁，注意不要用手触摸光纤表面，以免留下污渍。
3.对齐光纤将两根光纤对齐，确保它们的端面平整、光滑，并且没有划痕或污渍。
可以使用光纤切割器对光纤进行切割，以确保端面的平整度。
4.熔接光纤将两根光纤放入光缆熔接机中，按照机器的操作指南进行熔接。
在熔接过程中，需要注意熔接时间、温度和压力等参数的设置，以确保熔接的质量和稳定性。
5.检查熔接质量熔接完成后，需要对熔接质量进行检查。
可以使用光纤测试仪进行测试，检查熔接点的损耗和反射等参数。
如果熔接质量不符合要求，需要重新进行熔接。
二、注意事项1.保持清洁在进行光缆熔接时，需要保持工作环境的清洁，避免灰尘和污渍对光纤的影响。
同时，需要保持光纤表面的清洁，避免污渍和指纹对熔接质量的影响。
2.注意安全在进行光缆熔接时，需要注意安全问题。
熔接机会产生高温，需要避免烫伤。
同时，需要避免光纤的弯曲和拉扯，以免损坏光纤。
3.注意熔接质量光缆熔接的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
因此，在进行光缆熔接时，需要注意熔接质量，确保熔接点的损耗和反射等参数符合要求。
4.注意熔接机的维护光缆熔接机是一种高精度的设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
同时，需要注意熔接机的使用寿命，及时更换老化的部件。
光缆熔接是一项非常重要的技术，需要注意操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
在进行光缆熔接时，需要保持清洁、注意安全、注意熔接质量和熔接机的维护，以确保光纤通信的稳定和可靠。
光纤熔接的安全要求
1.概述
光纤熔接是将两根光纤断面熔合在一起，实现光纤连接的一种技术。
在该过程中，需要用到高温熔融和放电等高能量操作，因此需要注意安全问题。
2.安全要求
2.1.员工培训
在进行光纤熔接前，需要对工作人员进行专业的技术培训，以确保员工对设备的操作、安全意识和处理突发事件等方面有一定的了解。
2.2.防火措施
在光纤熔接的过程中，需要使用明火等高温或高能量设备，因此必须做好防火措施。
在操作中，应配备灭火器和其他消防设备，并制定相应的应急预案。
2.3.电气安全
光纤熔接机使用时必须接地，且电源应符合安全标准。
在使用过程中，应注意机器的绝缘性能是否完好。
因为设备会用到高压电，接触电流等，一旦出现电气故障，会对人员带来伤害风险，甚至引起火灾等严重后果。
2.4.作业环境要求
光纤熔接操作时，应该在一个干燥，通风良好，温度适宜的场所进行，这些环境因素都会影响光纤熔接质量和安全。
同时，需要保持操作区域的整洁干净，以免影响操作人员的安全。
2.5.个人防护
光纤熔接操作涉及到高温和火源，而烟雾和毒气是常见的危害，因此在进行光纤熔接时，要配备充足的个人防护设备。
操作人员应佩戴防火眼镜，戴手套并穿着防静电服等劳保用品。
3.总结
在光纤熔接过程中，应该遵守安全要求，并严格遵循标准操作程序。
操作前要检查设备是否完好，并确保周围环境符合要求。
在一些突发事件发生时，也需要知道自救及救援的常识及方法。
这些安全要求可以确保光纤熔接任务的顺利进行，保护操作人员的安全。
光缆熔接时安全注意事项光缆熔接是光通信工程中非常重要的一步，它的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
在进行光缆熔接时，需要注意以下安全事项：1. 个人安全防护：首先，进行光缆熔接之前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这样可以有效防止熔接过程中可能发生的意外事故。
2. 防止火灾：光缆熔接需要使用熔接机和加热器等设备，因此必须遵循火灾预防措施。
在进行熔接之前，要确保周围环境没有可燃物，必要时要使用防火布将周围区域覆盖起来，防止火花飞溅引发火灾。
3. 注意电源安全：光缆熔接设备通常需要插入电源才能工作，应注意电源的正确接地和稳定性，以防止电流干扰或触电事故的发生。
4. 避免光纤污染：光缆熔接时，必须确保光纤的质量和清洁度。
操作人员在进行熔接之前要洗手并戴好手套，以避免油污或灰尘沾染光纤。
同时，还需要使用干净的纤维布或纤维吹气枪等工具清洁光纤连接点，以保证熔接接头的质量。
5. 确保操作环境清洁：进行光缆熔接的环境应保持清洁干燥，避免灰尘或湿气对熔接过程造成不良影响。
如果环境较差，可以在熔接区域周围搭建临时防护罩，保持干燥清洁环境。
6. 使用正确的工具：在进行光缆熔接时，必须使用正规的熔接机、切割刀、镊子等工具。
操作人员需要熟悉并掌握正确的使用方法，避免不正确使用导致设备损坏或人身伤害。
7. 控制熔接机温度：光缆熔接技术是通过加热纤维两端使其融合在一起，因此需要控制熔接机的温度。
一般来说，熔接机温度设置过高会导致纤维烧毁，温度设置过低则会出现熔接点不稳定的情况。
操作人员应根据不同的光纤类型和直径选择合适的熔接温度，确保熔接点质量和稳定性。
8. 定期维护和检查设备：熔接机和切割刀等设备需要定期维护和检查，以确保其正常工作和安全性。
在使用熔接机之前，应检查设备是否完好，电源是否正常，避免存在潜在的安全隐患。
总而言之，光缆熔接是一项需要非常谨慎和细心操作的工作。
操作人员必须穿戴好安全装备，充分了解和遵守相关安全操作规范，确保光缆熔接过程安全、高效、可靠。
使用光纤熔接机熔接的详细步骤和注意事项使用光纤熔接机进行光纤熔接的施工，在熟练了以后会觉得非常的方便，但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意，不经意间省掉的一些步骤，亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。
1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤这是熔接光纤的第一步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，最终导致熔接损耗变大。
所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：a. 使用纯度99%以上的酒精b. 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸c. 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁d. 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的成功率。
切割的过程中要注意以下几点：a. 确认涂覆层没有放在橡胶垫上面b. 如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁3、将光纤放置到熔接机内切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物，请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触4、熔接操作光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。
a. 通过屏幕确认放电状态。
放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。
进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。
b. 熔接时，请勿拉扯光纤。
否侧会导致熔接不良5、热缩管加热熔接完成之后还有最后一个步骤，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，同样在操作的过程中也有需要注意的地方：a. 保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。
光纤熔接机操作时的六大注意事项
光纤熔接机主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
主要用于光通信中，光缆的施工和维护。
在操作过程中应该注意以下问题：
1、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度。
2、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。
3、清洁光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
4、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
5、切割时保证光纤熔接机切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割。
一定要先清洁后切割。
6、在光纤熔接机熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
光纤熔接中应注意的事项及经验总结李双泰光纤熔接中应注意的事项及经验总结李双泰光纤熔接中应注意的事项及经验总结管理局通信总站：李双泰光纤传输具有损耗小，传输距离远，工作频带宽、抗干扰能力强等优点，是数据通信网络理想的传输载体。
光纤由极纯净的石英制成，在景电专网通信中只使用单模光纤。
光纤接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序，其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。
光纤测试是信号开通和故障查找的必要手段，为了方便管理和维护，做好光纤测试记录很重要。
光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。
在实际工程中基本采用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。
多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。
正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。
将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。
否则，有可能造成光缆打滚纤芯。
注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。
第二步，将光纤穿过热缩管。
将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。
剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。
第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。
熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。
每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。
根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。
如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。
光纤熔接过程中应注意的问题
随着光纤在广播电视信号传输中的普及应用，全国有线广播电视光缆传输网络规模越来越大，为模拟电视、数字电视、信息通讯等提供了非常优越的传输路径和平台，使服务受众群也不断扩大。
做好光纤网络的维护，保障信息不间断、又安全地传输显得尤为重要。
但是，由于天气、架设、迁移等原因，各地断缆、断纤事故时有发生，必须及时进行光纤的熔接维护。
因此，配备一套良好的光纤熔接设备和一批熟练掌握光纤熔接技术的专业技术人员，对搞好网络运营非常有必要。
光纤熔接，技术性强，要求高，既有一定的技术技巧，也有一定的技术规律，操作时要仔细观察，周密考虑，按部就班，规范实施，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，更要谨慎细致，一气呵成，使光纤熔接的美观可靠，又符合技术标准要求。
一、光纤熔接前的准备
光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除，查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。
二、端面的制备
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。
1、光纤的剥覆
光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。
“平”，要求持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。
“快”，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。
2、裸纤的清洁
清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。
一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。
3、裸纤的切割
裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。
在这一环节中，精密、优良的切刀是基
础，而严格、科学的操作规范是保证。
切刀有手动和电动两种。
手动切刀操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高。
电动切刀切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，要求裸纤较长。
因此，在选择切刀时，熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，宜采用手动切刀;初学者或在野外较寒冷条件下作业时，宜采用电动切刀。
切刀选择后，操作人员应按切割操作规范进行操作，掌握动作要领。
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然平稳、不急不缓，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生，保证切割的质量。
同时，要谨防端面污染。
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。
在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁。
裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备好的端面，切勿放在空气中。
移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。
三、光纤的熔接
熔接光纤应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备，即熔接机。
由于熔接机属高技术、高精密设备，价格高，因此，选择的熔接机要有优良的性能、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池等，适宜于各种光缆工程(也有的熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，特别适宜于中小型光缆工程)。
操作人员应熟悉所使用熔接机的性能特点，熟练掌握操作知识和要领，不能一知半解。
熔接前，根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。
熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。
如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。
在确保光纤熔接质量无问题后，热缩松套管，保护熔接点处的光缆，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。
四、盘纤整理
光纤盘纤既是一门技术，也是一门艺术。
科学的盘纤方法，不仅可以避免因挤压造成的断纤现象，使光纤布局合理、附加损耗小，能够经得住时间和恶劣环境的考验，而且有利于以后的检查维修。
盘纤时，一般沿松套管或光缆分歧方向为单元进行，每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次，避免光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，使之布局恰当、易盘、易拆、易维护。
也可以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行，依此避免由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
1、按先中间后两边顺序盘纤，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，这样有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。
在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2、从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择光缆护套管安放固定位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3、根据实际情况采用多种图形盘纤。
按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，千万不能生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“～”形等多种图形盘纤(注意R≥4cm)，尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
4、其它特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，单独盘绕;带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
五、光缆接续质量检查
在熔接的整个过程中，都要用OTDR测试仪表加强监测，保证光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，决不能仅凭肉眼进行判断好坏：(1)熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量;(2)每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗;(3)封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压;(4)封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。
总之，光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作，操作者必须要有严谨细致的工作作风，勤于总结和思考的工作精神，并在实践中不断提高操作技能，积累技术经验，才能全面提高光缆接续质量，保质保量的完成光缆接续任务，做好信息传输平台的维护服务工作，实现信息的高质量、不间断传输。
