龙门刨床操作规程
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龙门刨床操作规程龙门刨铣床安全操作规程操作流程:开机检查f装卡物料f打开电源f启动直流励磁装置f 刨铣f停机f卸下工件f关闭电源f清理现场安全操作规程安全注意事项违反操作规程可能造成的后果应急措施1.龙门刨铳操作人员?必须经过安全培训,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.龙门刨铳床启动前检查设备各部位是否正确。
每班工作前,根据机床的润滑要求,加油润滑。
3.开动设备时,应低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、电气系统及各部位运行正常,再开始工作。
4.物料要用压板、螺钉或专用工具夹紧。
刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
5.进行龙门刨铳床操作时,机动对刀在接近工件时,应改为手动,龙门刨铳床运转中观察工件时,禁止将头部伸到刀架与工件之间,工作台面禁止站人或堆放物件。
5.龙门刨铳床的工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后,应再上升稍许,以消除丝杆螺母间隙。
6.压好工件后,应该手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。
7.工作台行程一般不得少于全行程的二分之一。
使用最长行程时,速度应缓慢,反向越位行程不大于100毫米。
8.装卸及测量工件时,必须使刀具退出并停车,装卸较重工件,要选用安全可靠的吊具和方法,防止碰伤机床。
9.经常注意各部分运转情况,如有异常现象,立即停车排除故障。
10.在切削中,不准变速和调整刀具,调整行程定位装置时应停车,禁止用手摸或测量工件。
11.龙门刨铳床工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
12.工作结束后,,关闭电源,清理安放所使用的工、夹、量具等物件。
清洁场地,润滑各轨道。
1.必须经过安全培训2.必须佩戴劳动防护用品3.开动车床前要进行安全检查并做空载试车。
4.装夹物料时,检查“ T”型螺杆是否安全,物料要装夹牢固。
5.运行时,禁止将头部伸到刀架与工件之间,工作台面禁止站人或堆放物件。
工贸龙门刨床工安全操作规程
工贸龙门刨床是一种用于木材加工的机床,广泛应用于家具制造、建筑结构、制材等领域。
为了保证工人安全,提高生产效率,制定一套科学的安全操作规程,是非常有必要的。
下面,就是工贸龙门刨床的安全操作规程:
一、工作前准备
1.检查刨床的电源开关、刀架、刀片等是否正常。
2.检查滑轨、导轨等部位是否除尘干净。
3.穿着合适的劳动防护用品。
二、操作
1.确定加工的木材尺寸和形状,注意加工质量。
2.调整刀架和刀片,使其与木材准确接触。
3.进行试刨前,注意将木材角标放置好,以免木材移动。
4.开机前,确认刨床刀片方向正确,以免造成损伤。
5.启动刨床时,不可站在机器左侧,以免发生意外。
6.加工中,不得将手伸入滑轨或裸露在刨子接触面之上。
7.如果遇到其他异常情况,应立即停机检查处理。
8.加工完成后,应立即将电源关闭,进行清洁和维护保养。
三、安全要点
1.刨床的刀片应定期进行磨刀或更换,并需要配备专人进行操作。
2.清洁和保养时,不可开启电源,以免造成电击。
3.工人在操作时,一定要全神贯注,注意周围环境和机器的动态。
4.如果出现意外,应立即报警并进行急救处置。
5.不要将细小的木材碎片放入滑轨中,以免堵塞机器。
6.刨床的保养维护应按照规定周期进行,以保障机器的性能。
以上就是工贸龙门刨床的安全操作规程。
在实际应用中,除了要执行以上规程,还需要根据实际情况随时更新和完善规程,以提高安全性和生产效率。
龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常用的金属加工设备,广泛应用于机械制造、能源、船舶、航空航天等行业。
为了保证龙门刨床的正常运行和安全生产,下面是一份详细的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查刨床的周围是否有杂物,确保操作区域清洁整齐。
2. 检查刨床的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
3. 检查工件夹紧装置是否牢固可靠。
4. 检查电源线路和开关是否正常。
二、安全操作规范1. 穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开总电源开关,确认电源线路是否连接正常。
3. 启动润滑系统,确保润滑油可正常流动。
4. 按照图纸或工艺要求设置工作台的位置和角度。
5. 注意刨床刀具的选择,确保刀具锋利,既能满足加工要求又能降低切削力和操作难度。
6. 启动电机,慢慢调整工作台的运动速度,使其与工件的进给速度匹配,防止过快或过慢造成刨削质量下降或刨刀折断。
7. 操作时要确保工件夹紧装置牢固可靠,防止工件失效或因偏移而导致刨削质量下降。
8. 严禁用手直接触摸工件或刀具,必要时使用夹具或工装辅助操作。
9. 切勿超负荷使用刨床,避免给设备带来损坏甚至危险。
10. 当发现异常情况时应立即停机检查并解决问题,切勿强行继续操作。
三、刨削加工的操作步骤1. 将工件放置在工作台上,并使用夹具将其牢固夹紧。
2. 调整工件的高度和角度,使其与刨床的工作台匹配。
3. 调整刨床刀具的高度、角度和进给量,确保刨削效果和加工精度。
4. 启动刨床电机,慢慢调整工作台的运动速度,使其与工件的进给速度匹配。
5. 观察刨削过程中的切屑情况,切削效果和加工质量。
6. 定期检查刀具磨损情况,及时更换或磨削,确保刨削效果和加工精度。
7. 完成刨削后,关闭电机,停止运转,并及时清理工作台和周围环境。
8. 检查加工后的工件质量,如有问题,进行调整或重新刨削。
四、维护保养规范1. 每天开始工作前,对刨床的润滑系统进行检查和添加润滑油。
2. 每周对刨床和刀具进行清洁和除锈,确保刨床的表面平整和刀具的锋利度。
龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全,保障设备和工件的正常使用,特制定本操作规程。
第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员,应严格遵守本规程的操作要求。
第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量,提高生产效率,减少事故发生而制定的。
第四条操作人员必须熟悉本规程内容,按照操作规程要求进行操作,并积极参加相关培训,提高自身操作技术和安全意识。
第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作,未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。
第六条对于发现设备故障或异常情况,操作人员有义务及时报告相关管理人员,停止操作并等候处理结果。
第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平,能够正确操作龙门刨床。
第八条操作人员在操作前,应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况,确保设备和工件符合操作要求。
第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备,如防护手套、防护眼镜等。
第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求,根据要求合理选择刀具,调整刨床的刀具和进给速度。
第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注,不得随意离开操作岗位,或进行与操作无关的行为。
第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业,必须有其他工作人员在场协助,确保操作安全。
第十三条操作人员在操作过程中要保持安静,不得讲话或与他人交流,以免分散注意力。
第十四条操作人员操作结束后,应及时清理机床周围的杂物和废料,保持机床周围环境整洁。
第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况,如发现请立即停机并报告相关管理人员。
第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好,如发现故障应立即报告相关管理人员。
第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备,如防护手套、防护眼镜等。
第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作,如需操作请事先停机并等待运动停稳。
龙门刨床操作规程龙门刨床是一种基于机械原理工作的加工设备,广泛用于平面、曲线、凹凸面的加工。
为了确保操作者的安全和提高操作效果,以下是关于龙门刨床操作规程的详细介绍,共____字。
一、操作前的准备工作1.1 确认刨床的运转工作正常,各传动部件无异常故障。
1.2 确定工件的加工要求和工艺参数,合理选择切削刀具和夹具。
1.3 检查工作台面、滑轨、刀架等部位是否清洁平整,确认无杂物堆积或生锈等现象。
1.4 检查润滑系统的润滑油量是否充足,并按照规定加注润滑油。
1.5 确保操作按钮和紧急停止按钮等控制装置正常。
二、操作时的注意事项2.1 操作者应穿戴合适的工作服和安全防护用品,如工作鞋、安全帽、护目镜、耳塞等,严禁戴有项链、手表等可危及安全的物品。
2.2 操作前应先了解工件的加工尺寸、材质和数量等相关信息,确保操作的准确性和高效性。
2.3 操作者应熟悉龙门刨床的基本结构、工作原理和操作方法,遵守操作规程进行操作。
2.4 操作者应经过合格的培训和考核,掌握龙门刨床的操作技能,遵循安全第一的原则,不违反工艺规程。
2.5 禁止带有赃手和油污的操作者操作刨床,以免污染工件和影响加工质量。
2.6 在操作过程中,操作者应保持专注和集中,不得进行言语或动作上的干扰。
2.7 严禁擅自更换或移动机床的零部件,必要时应按照规定流程进行调整和更换。
2.8 在操作过程中,如发现刨床出现异常声音、异常振动、刨削质量下降等情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续操作。
2.9 在操作时,严禁将身体部位靠近或伸入机床的运动部位,如工作台、滑轨、传动装置等,以免发生危险事故。
2.10 在操作过程中,如需用手触碰机床的运动部位,应确保刨床处于停止状态,并切断电源,确保安全无隐患。
三、常见操作规范3.1 打开电源开关,检查仪表板的电压和电流等参数是否正常,并确保控制盒的各按钮灯光显示正常。
3.2 按下启动按钮,控制盒显示启动状态,刨床开始运动。
龙门刨床正确操作规程龙门刨床是一种重要的机械加工设备,其操作规程的严谨性直接影响到设备的使用寿命和加工品质。
下面就是龙门刨床的正确操作规程详解。
一、设备使用前的准备工作1、检查刨床是否处于水平状态,如果不平,需要进行调平。
2、检查加工平台是否清洁无残留物,并对刀具进行清洗。
3、检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足,若不足应及时添加润滑油。
4、检查电源及动力传动系统并调试运行。
5、检查操作人员的服饰是否符合安全要求,是否戴好安全帽、手套、护目镜等安全防护设备。
二、刨床操作准则1、操作前进行试车,调试刀具等,保证刨床正常运行。
2、操作人员必须站在设备侧面,禁止站在设备前方或加工过程中操作。
3、应使用符合要求的工件,确认工件的固定方式及绑紧度,确保安全,提高加工质量。
4、操作刨床不能超过工件的承受范围,不能将硬物或厚度过大的工件加工。
5、操作前确认刀具角度和深度,不能随意改变刀具切割方向或深度,保证切削效果和加工精度。
6、刨床在操作中,严禁用手触摸刀具或加工中的工件。
7、禁止以任何方式接触加工过程中的设备和工件。
8、禁止拆卸、调整、更换刀具和加工过程中的夹具。
9、加工完成时,要及时停机,关掉电源,等待刨床停止转动后,才能清理过程中的夹具和残留物。
三、刨床操作中的注意事项1、在刨床正常运行的情况下,不允许移动加工过程中的工件,可以对夹具进行调整和移动。
2、加工过程中,不得进行工件的测量或调整,若确实需要,必须停机进行。
3、在刨床操作过程中,严格遵守机床安全操作标准和操作规程,任何情况下不能脱离随时关闭刨床开关的夹具。
4、操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或使用药物,以确保安全。
5、在操作龙门刨床过程中,操作人员的注意力必须集中,不能转移注意力,否则可能会出现严重安全事故。
以上就是龙门刨床的正确操作规程,希望大家在使用龙门刨床时,能够严格遵守以上规程,提高设备的安全使用及加工品质。
龙门刨床安全操作规程龙门刨床是一种常用的大型机械设备,广泛应用于木材、金属和塑料等材料的刨削加工。
由于其工作环境复杂,动作复杂,如果不按照规程进行操作,就有可能造成意外事故,对人身和设备造成严重伤害。
为了确保安全和方便的操作,必须遵守龙门刨床的安全操作规程。
下面详细介绍关于龙门刨床的安全操作规程。
一、操作前的准备1.检查刨床的机械构造、设备状况和电路接线是否完好无损;2.检查刨刀刃口和刨床导柱是否松动、缺失或磨损过度;3.检查刨床装置是否能够移动并保持在正确的位置和平衡状态;4.检查加工材料表面是否平整。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员应该穿戴个人防护设备,如手套、耳塞、护目镜、安全鞋等。
2.切勿戴手套擦抹运动部件,以及不要接近运动部件。
3.刨床应放置在较平稳的地面,保持稳定,以防止震荡和滑动。
4.材料应固定牢固,确保不会弯曲或移动。
5.将刨刀调整到最小切削深度,然后缓慢地将它移动到切削部位。
6.加工时,应使用适当的切削速度,避免快速打入材料,尽量保持稳定的工作状态。
7.吸入刨屑有害,应避免直接吸入,可以使用吸尘器等设备将刨屑吸走,还可以使用护目镜和呼吸器。
8.加工过程中不得离开机器。
9.刨床停机时应切断电源。
三、日常维护1.每次加工结束后,应将刨刀清洗干净,并用防锈油涂抹刨刀,以防止生锈。
2.调节接触面、检查刨刀的松动和磨损情况。
3.保持刨床的清洁和整洁,避免杂物进入刨床机内。
4.切勿随意拆卸或更换零件,如果需要更换零件,应由专业技术人员进行操作。
总之,对于龙门刨床的安全操作规程应该严格遵守,不得随意操作或绕过规定程序,采取必要的防护措施,切勿擅自更换或瞎拆机器或零件。
只有详细了解操作规程并严格遵守操作规程,才能确保龙门刨床不仅保证工作效率,还能确保生产安全和设备稳定性,防止工作中意外伤害的发生,提高工作效率和产品质量。
龙门刨床操作规程龙门刨床是金属加工行业中常见的机床之一,其操作规程对于保证安全生产和提高工作效率非常重要。
以下是龙门刨床操作规程():一、安全操作1. 操作前检查:在使用龙门刨床进行加工操作之前,要先进行检查,确认设备连接良好、加工物放置正确;刨刀刀具是否有损伤或无法使用;刨床零部件是否处于正常工作状态等情况。
如有问题及时处理。
2. 佩戴防护用品:使用龙门刨床必须戴上符合国家标准的安全帽、防护眼镜和防护鞋等防护用品,以保护工作人员的头部、眼睛和脚部不受伤害。
3. 切勿擅自调整:严格按照操作指导书上的要求进行操作,不要擅自调整机器设备,以防发生意外事故。
4. 维持设备清洁:龙门刨床平时应该保持清洁,及时清理切屑和杂物,以增加设备使用寿命和工作效率。
二、加工操作1. 刀具选择:根据加工的工件材料、形状和尺寸,选择合适的刀具,保证加工效果。
2. 加工参数调整:根据实际情况,调整加工参数,如刨削深度、进给速度、主轴转速等,使其合理适宜。
3. 操作顺序:要按照加工顺序进行操作,先进行粗加工,再进行精加工,避免出现杂乱无章的情况。
4. 材料固定:加工材料要固定牢固,避免出现材料变形或松动的情况。
5. 切勿急躁:在加工过程中,切记不要急躁,应按照规定的加工参数和步骤进行加工,保证加工效果。
6. 监测加工情况:在加工过程中,经常检查加工情况,如材料变形、机器出现异常等情况,及时处理并调整加工加速。
三、急救处理在使用龙门刨床进行加工过程中,如果出现事故,也需要进行急救处理:1. 停止机器:如果出现意外停电、机器故障等情况,应及时停止机器,并关闭总开关。
2. 报告上级:如出现严重事故,应及时向上级报告,并寻求医疗救助。
3. 医疗救治:在医疗救助人员到达之前,可以先用冰袋等物品进行急救处理。
四、其他注意事项1. 机器保养:平时要注意机器保养,经常检查机器设备运转情况,及时发现问题并处理。
2. 操作规范:操作人员必须熟知操作规范,不得擅自修改或进行不合规操作。
龙门刨床工安全操作规程一、前言龙门刨床是一种重要的机械式铣削设备,广泛应用于工业生产中。
然而,由于操作不当,很容易导致事故的发生。
因此,制定龙门刨床工安全操作规程,对保障员工生命财产安全和企业的经济效益具有重要意义。
二、操作规程1. 设备检查在每次使用龙门刨床前,必须对设备进行检查,确保所有机械部件齐全,无损坏或松动现象。
检查对象包括设备外壳、维护部件、电气线路和主轴等。
2. 上机准备在上机前,切勿戴任何松散的衣服、珠宝、手表等物品。
还要认真检查工作位置,杜绝障碍物存在,以及确认设备已关闭,锁紧原位,确认无其他人员在设备附近。
检查结束后,方可上机。
3. 设备启动在设备停止状态下,将开关置于“关”的位置,然后启动电源。
启动设备前,要确保能否自由动作,并调整刀柄到合适位置,确认工作范围内无其他人员,并告诉同伴正在操作。
4. 加工操作4.1 设置工作参数根据待加工的工件或特定工艺需求,调整龙门刨床的加工参数(如:切削深度、送进量、转速等)。
4.2 固定工件在开始加工前,需要先将工件固定好,防止其在加工过程中移动或滑动。
根据不同工件的加工要求,选择合适的夹具进行固定。
4.3 加工操作龙门刨床操作时,要正确操作手柄,如加工前要先开启手柄电源,拧紧手柄,判断工件与刀头之间是否有足够的间隙,根据需要逐渐调整工作参数,从而保证加工效果满意。
4.4 监视机器加工期间需要注意观察设备的运行状态,判断加工是否顺利,若发现异常情况及时停机修复。
5. 停止操作当加工结束时,应停止龙门刨床的运作,关闭手柄电源,仔细检查刀头是否停止旋转,确保安全。
在清理废料和工件时,一定要戴上手套。
6. 维护保养对设备定期进行维护保养,定期更换润滑油,维护好设备的清洁度,保证设备长期有效和稳定运行。
若发现设备存在故障,要及时联系设备维修人员进行处理。
三、结论在企业生产中,龙门刨床是一种常用的机械切削设备。
但是,在进行使用时,必须注意安全操作规程,并对设备进行检查和保养,以确保设备的安全性和效率。
各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程:1.操作前的准备工作:(1)检查龙门刨床的各个运动部件,确保没有松动或损坏。
(2)检查油液是否充足,并在需要时加注适量的润滑油。
(3)检查传动带是否有磨损、老化或破裂,必要时更换。
2.操作中的安全措施:(1)穿戴合适的劳动保护用品,如安全眼镜、手套和耳塞。
(2)正确安装工件,确保其稳定性,并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。
(3)对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况,应戴上防尘面罩。
3.注意事项:(1)禁止戴手套操作龙门刨床,以免被卷入切削区域。
(2)不得穿戴长发、宽松衣物或首饰,以免被卷入龙门刨床的切削部位。
(3)在龙门刨床处于运转状态时,不得解除任何安全保护装置。
二、龙门刨床的保养规程:1.日常保养:(1)清洁:每次使用完毕后,应清洁刨床的各个零部件,特别是切削部位。
清除油渍和切削渣,并用干燥的布抹干。
(2)润滑:每日检查刨床的润滑系统,加注适量润滑油。
定期更换润滑油,并清理润滑系统的沉积物。
(3)定期检查:每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查,如轴承、传动带、轴线等,确保其状态良好。
2.季度保养:(1)润滑:每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护,确保润滑油流畅,油温符合要求。
(2)电气系统:检查电气系统的接线是否松动,电器元件是否正常运作。
(3)传动系统:检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损,是否需要更换。
3.年度保养:(1)对龙门刨床进行全面检查和维护,包括机床的刚性和精度。
(2)检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。
(3)对刨床的整机进行校准和调试,以确保其精度和性能达到要求。
以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容,通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护,可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。
务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能,并按照规程进行操作和保养。
行业资料:________ 龙门刨床操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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龙门刨床操作规程
适用机型:
1、单臂刨床:B1010(7134),B110,B1010A(7110),B1012A,B1016A,B1016,
2、龙门刨床:B210,Bxx(7231A)BxxA,B2151,B2152,BxxA(7216),B2020,B220(7256),B2025,BQxxA。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定:
1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定:
(一)单臂刨床:
1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最
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低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
(二)龙门刨床:
工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
龙门吊作业安全注意事项
一、龙门吊司机、司索工身着工装,持证上岗,精神状态饱满,对讲机电能充足。
二、交接班司机必须当面交接,并履行告知义务。
先安全巡视检查。
查1、龙门吊行走区域限界是否通畅;2、电缆及电缆盘是否正常;3、检查对讲机通讯是否正常;4、松开手制动;进行启动安全性能检查(大小车运行、吊钩升降及其制动性能);5、每班必须清洁楼梯扶手、操作室。
三、司索工察看工作区域,复查龙门吊行走区域限界是否通畅。
四、司机、司索工联系信号指令规范明确,语言清晰标准。
符合GB5082-xx版《起重吊运指挥信号》。
五、大小车行走、起钩每次动作前必须响铃警示。
夜间作业,必须保障照明良好。
六、司机必须严格执行《门式起重机安全操作规程》,正确操纵。
司机必须在龙门吊运行时不间断瞭
望:看工作区域是否有人冒险进入,看吊物运行是否平稳,看电缆
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延展或收缩情况。
七、司索工检查吊带或钢丝绳以及卸扣等是否合适,吊点选择正确,指令正确。
八、起重作业必须每次先试吊。
严格执行十不吊卡控红线规定。
九、司索工站位正确,吊物落点合适,监督协助人员推扶等动作是否恰当。
谨防起重伤害。
十、任何人的停吊语音或手势指令都必须视为起吊作业暂停。
司机听到停机或看到有人指示停机均应暂停运行或升降吊钩。
十一、工作期间注意力集中,不得有佩戴手机耳机影响安全生产的行为。
高度警惕龙门吊进入交叉区。
十二、当班到点,收钩、停位、制动执行《龙门吊操作规程》,待龙门吊妥当后做好手制动。
并进行
安全检查,再进行交接班。
告知接班司机:班中或收班检查发现的安全隐患或遗留未处理的问题。
十三、班中发现安全隐患或发生涉险事件,应立即向安全员(班组长、生产调度)反映或报告。
十四、按规定填写交接班记录。
机电部加强对门吊维护保养管理,及时处理故障隐患,确保设备完好,防止发生机械事故。
安质部对起重作业进行安全指导;对重要设备、重大物件吊装作业进行现场监护;坚决杜绝三违现象。
严防发生起重伤害事故。
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行业资料
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