液化气安全技术操作规程
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液化气罐安全操作规程4篇第1篇液化气罐安全技术操作规程一、液化气属易燃易爆物品,使用时要注意安全;二、使用和管理由专人负责;三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品,不准点明火,气管应悬挂,不准就地拖拉;四、操作顺序是先打开罐阀,点燃火种,再打开炉具阀,关阀时,要先关罐阀,再关炉具阀,发现漏气时,应立即停用,找有关人员检修;五、气罐不准倒置,敲打冲撞,不准私自修理和处理残渣,不准用火烧罐;六、气罐和炉具要保持清洁,清理时,不准用汽油等易燃品擦洗;七、一旦发生气罐燃烧等事故,要立即关闭罐阀,切断电源,搬出建筑外进行处理;八、点火后,人不准离开现场,防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。
第2篇液化气罐进液卸轻烃安全操作规程1、准备工作:(1)检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
(2)确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。
2、用液化气泵进液操作程序:第一步:防护措施:(1)在卸车前先把静电接地线连接好。
(2)检查灭火器在固定位置,压力正常。
第二步:打通流程(1)打通液化气罐到气压机入口流程,气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。
(2)打通气压机出口到罐车气相管路阀门,留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
(3)将dn25气相软管和罐车气相接口连接好,并用铜丝将活节固定卡子绑好,(以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管)。
(4)打开罐车气相阀检查是否漏气,如果漏气则需要重新安装接头。
(5)不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换,置换时间3-5秒,然后打开气相软管球阀。
(6)把dn50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好,并用铜丝将活节固定卡子绑好,(以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管),暂时不要液相软管上dn50和球阀。
(7)打开罐车液相阀检查是否漏气,如果漏气则需要重新安装接头。
(8)打通液相出口到液化气罐阀门,最后打开dn50卸车软管上的阀门。
第三步:卸车(1)启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相,压缩机出口压力比入口压力不能高于0.8mpa.(2)等罐车的液位指示接近于零位时,卸车结束,停气压机。
2024年液化气运行工安全技术规程____年液化气运行工安全技术规程第一章总则第一条目的和依据为保障液化气运行工安全,减少事故发生,保护员工和公众的生命财产安全,制定本技术规程。
本技术规程依据《液化气安全管理条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本技术规程适用于液化气开采、储存、运输、使用等各个环节的工作,涉及的人员包括从业人员、管理人员以及相关部门的人员。
第三条安全责任液化气运行工安全是企业的重要责任,企业负有全面组织、协调、推进液化气运行工的安全工作的责任。
液化气运行工的从业人员应严格按照本技术规程的要求工作,确保工作安全。
第四条管理制度企业应建立液化气运行工安全管理制度,明确岗位职责、作业规范和安全控制措施,确保运行工的安全。
第二章液化气运行工安全控制第五条安全技术措施液化气运行工应采取有效的安全技术措施,包括但不限于以下几个方面:1. 设立安全防护装置,如泄漏探测器、火焰探测器、压力监测仪等,及时发现和报警液化气泄漏等危险情况。
2. 对液化气储存设备进行定期检测和维修,确保设备的安全运行。
3. 配备专业人员进行液化气运行工的操作和维护,并进行必要的培训,提高员工的安全意识和技术水平。
4. 建立完善的事故应急预案,准备好应急设备和救援物资,根据不同情况及时采取应急措施。
第六条作业安全规范液化气运行工应制定作业安全规范,明确作业步骤和注意事项,确保从业人员的安全操作。
1. 严格按照液化气工作操作规程进行作业,不得擅自更改工作流程和操作规范。
2. 在液化气工作现场设置明显的警示标志,明确安全防护区域,禁止未经授权人员进入。
3. 在液化气转运过程中,严禁超载,合理安排运输工具,确保运输的平稳和安全。
第七条安全教育和培训液化气运行工提供必要的安全教育和培训,包括但不限于以下几个方面:1. 对从业人员进行液化气安全知识的培训,增强其问题识别和应急处理能力。
2. 对液化气运行工的相关人员进行定期培训和考核,提高其技术水平和安全意识。
液化气使用安全生产操作规程液化气是一种易燃易爆的气体,使用时必须严格遵守安全生产操作规程,确保操作过程中不出现任何安全事故。
以下是液化气使用安全生产操作规程:一、液化气容器搬运、安放和固定1.搬运时,要注意液化气容器是否坚固。
搬运员要穿戴好应当的劳动防护用品,并采取多人协同操作。
2.液化气容器应当安放在良好的通风状态下,远离明火、热源和其他易燃易爆物品等危险源。
3.液化气容器安放好后,要用钢丝绳等固定牢固,防止在使用过程中出现滑动和翻倒。
二、液化气加压1.液化气加压时,应当按照规定的操作程序进行,确保设备和人员安全。
2.在加压过程中,必须要听从现场指挥,保证协同工作。
操作人员要定期检查气体管道、阀门和压力计等设施,及时消除隐患。
3.监督检查人员要定期进行观察,确保设备的正常运作,防止出现意外。
三、气瓶使用和操作1.气瓶使用之前,必须进行严格检查,确保密封正常、安全。
2.在操作气瓶加压时,应当按照规定的操作程序进行,遵从专业操作规程,防止操作人员受到任何伤害。
3.使用过的气瓶必须保持干燥,远离火源、热源和易燃易爆物质,防止出现危险事故。
四、液化气泄漏和事故处理1.如发生液化气泄漏时,应立即向有关部门汇报,采取应急处理措施及时制止泄漏。
2.如液化气发生火灾爆炸时,应及时启动紧急预案,采取相应的措施控制火势并赶赴事故地点进行灭火。
3.在事故处理过程中,必须按照指定程序,遵守相关工作制度,依法处理涉及人员和物品,确保事故后遗留问题得到妥善解决。
五、安全培训和预防1.对液化气使用人员进行安全培训,增强操作人员的安全意识和技能。
2.经常进行安全检查,及时发现和排除隐患,为预防事故留下更多的机会和时间。
3.加强对液化气的研发和使用监管,加大违规者的处罚力度,让液化气得到安全、合理、高效的使用。
总之,液化气使用必须保持高度警惕,遵守安全生产操作规程,控制风险,提高安全保障水平,确保液化气使用过程中人员和设备的安全。
液化气安全操作规程一、液化气的基本知识1. 液化气是指在常温下变成液体的气体,如液化石油气、液化天然气、乙炔、氯气等。
2. 液化气具有易燃、易爆、毒性强等危险性,必须严格控制和管理。
3. 液化气的存储、使用、运输等环节都必须按照相关法规和规范进行操作。
二、液化气的安全操作规程1. 液化气的存储(1)储存场所必须保证通风良好,防止湿度过高、阳光直射和高温等影响。
(2)储存场所必须设置防火设施,如防火墙、防爆门等。
(3)储存罐必须保持清洁,定期检查罐体和附件的泄漏情况。
(4)液化气罐必须依照规定进行标识和管控,禁止私自更改。
2. 液化气的使用(1)液化气使用时必须进行安全检查,确保使用环境符合要求。
(2)禁止在密闭空间内使用液化气,如:地下室、橱柜、衣柜等。
(3)使用液化气时必须注意防范气体泄漏,任务执行结束后必须关闭气源。
(4)禁止将液化气作为压缩空气使用。
3. 液化气的运输(1)液化气运输必须符合相关法规和规范,车辆必须经过技术检验,运输过程中必须有专人看管。
(2)运输车辆必须配备消防器材、泄漏装置和其他安全设施。
(3)液化气禁止与其他危险品混装或运输,运输过程中必须避免碰撞和摩擦。
(4)液化气运输必须按照规定的路线和速度进行,禁止超速行驶或无准备行驶。
三、液化气事故的应急处理1. 液化气泄漏事故(1)发现液化气泄漏应立即停止所处位置的一切活动,通知相关部门和人员。
(2)尽快关闭气源,将人员撤离到安全的区域,戴上适当的呼吸防护装备。
(3)对泄漏源处进行堵漏和应急处理,采取措施扩散气体。
(4)根据场景情况和应急预案,综合决策采取其他必要的应对手段。
2. 液化气火灾事故(1)在发现火灾时应立即向相关部门报警,通知人员撤离。
(2)迅速断开气源,采取措施切断气体供应管道。
(3)应根据火灾情况进行适当的扑救和控制,同时做好周围环境安全控制工作。
(4)火灾事故后,必须进行彻底的安全检查和事故调查,并做好善后工作。
液化气的操作规程一、引言液化气是一种常见的燃气,广泛应用于家庭、工业和商业领域。
为了确保液化气的安全使用,制定并遵守液化气的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍液化气的操作规程,包括液化气的存储、运输、使用和应急处理等方面的要求。
二、液化气的存储1. 存储场所选择:液化气的存储场所应选择通风良好、干燥、远离火源和易燃物的地方。
2. 存储容器:液化气应储存在符合国家标准的专用气瓶或储罐中,确保其完好无损。
3. 存储要求:液化气应储存在垂直位置,与热源和阳光直射避免接触。
存储场所应设有明显的警示标识,禁止吸烟和明火。
三、液化气的运输1. 运输工具选择:液化气的运输应选择专用的液化气罐车或罐船,确保运输过程中的安全。
2. 运输要求:运输过程中应严格遵守相关安全规定,防止碰撞、摩擦和倾斜。
运输车辆和船只应定期检查,确保其完好无损。
3. 运输限制:禁止将液化气与其他危险品混装混运,确保液化气的纯度和安全性。
四、液化气的使用1. 使用场所选择:液化气的使用场所应具备良好的通风条件,禁止在密闭空间中使用液化气。
2. 使用设备:使用液化气的设备应符合国家标准,定期检查和维护,确保其安全可靠。
3. 使用要求:使用液化气时应遵循正确的操作方法,禁止超负荷使用和长时间不间断使用。
使用过程中应保持设备周围的清洁,防止积尘和杂物。
五、液化气的应急处理1. 泄漏处理:发现液化气泄漏时应立即采取紧急措施,迅速将人员疏散至安全地带,并通知专业人员进行处理。
2. 火灾处理:在液化气发生火灾时,应立即切断气源,并使用灭火器或泡沫灭火剂进行灭火。
如火势无法控制,应立即报警并疏散周围人员。
六、结论液化气的操作规程对于保障液化气的安全使用至关重要。
通过正确存储、运输、使用和应急处理,可以有效预防液化气事故的发生,保障人员和财产的安全。
在实际操作中,应严格按照操作规程执行,并不断加强安全意识和培训,提高液化气的安全管理水平。
瓶装液化气安全操作规程
《瓶装液化气安全操作规程》
1. 使用专用工具:在操作瓶装液化气时,务必使用专门设计的工具,如起重机、瓶装液化气专用手推车等。
切勿使用普通的搬运工具,以免发生意外。
2. 保持通风良好:在使用瓶装液化气时,要确保操作环境通风良好。
避免在封闭的空间中操作,以免发生气体泄漏引发危险。
3. 妥善存放:瓶装液化气需要妥善存放,远离火源和高温区域。
安装瓶装液化气时,要确保其稳固并固定在特定位置,防止瓶体倾倒或滚动。
4. 预防泄漏:使用瓶装液化气时,要确保瓶阀处于关闭状态。
定期检查阀门和管道是否有泄漏,一旦发现泄漏,应立刻采取措施停止使用液化气并联系专业人员进行修理。
5. 防止火灾:在使用瓶装液化气时,要随时留意火源,并避免在瓶体附近进行明火操作。
一旦发生泄漏或着火,应立即切断气源并使用相应的灭火器扑灭火焰。
6. 定期检查:定期检查瓶装液化气的瓶体和管道是否完好,并确保所有的阀门和连接部位都没有漏气的情况。
7. 紧急处理:一旦发生液化气泄漏或着火等紧急情况,应迅速采取应对措施,切勿慌乱,保持冷静,并及时联系相关应急救
援部门进行处理。
总之,瓶装液化气是一种非常危险的化学品,使用时务必严格按照规程操作,确保人身和财产的安全。
液化气安全操作规程液化气安全操作规程一、概述液化气是一种易燃易爆的化学物质,具有潜在的危险性。
为了确保员工的人身安全和财产安全,减少事故发生的概率,制定液化气安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握液化气的性质、危险性和应急处理方法,具备安全操作技巧。
2. 操作人员必须严守安全操作规程,不得擅自修改或破坏相关设备和工具。
3. 操作人员必须熟悉液化气的储存、运输、使用等相关知识,保证操作的安全性和有效性。
三、设备和设施的要求1. 液化气储存设施必须经过专业检测合格,并建有明显的警示标识。
2. 储存设施必须保持干燥、通风良好,并禁止明火靠近。
3. 液化气储存设施必须设有防火、泄漏报警系统,并定期维护和检修。
4. 液化气使用设施必须符合相关安全标准,并配备液化气泄漏报警装置。
5. 液化气填充站务必有专门的人员进行监控,确保填充过程安全可靠。
四、液化气的存储和运输1. 液化气储存设施必须设在远离明火的地方,防止与易燃材料接触。
2. 液化气在储存和运输过程中,必须使用专门的容器和管道,确保安全性。
3. 液化气储存区必须设有防火、泄漏报警系统,并定期进行维护和检修。
4. 液化气运输车辆必须符合相关的安全标准,定期检修和维护,同时要保证司机具备专业操作证。
5. 液化气运输过程中,必须遵循运输规程,确保安全驾驶,不得超载或者超速。
五、液化气的使用1. 液化气使用设施必须符合相关的安全标准,设有液化气泄漏报警装置。
2. 液化气使用过程中严禁吸烟,禁止明火靠近。
3. 在使用液化气时,必须保持通风良好,防止气体积聚,并远离火源。
4. 使用液化气的设施必须设有适当的灭火器材和应急疏散通道。
六、应急处置措施1. 液化气泄漏时,应立即采取措施停止泄漏,并报告相关部门。
2. 发生泄漏事故时,应立即疏散附近人员,并远离泄漏源。
3. 在液化气泄漏事故现场,必须采取防爆措施和灭火措施,确保人身安全。
2024年液化气运行工安全技术规程1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、操作人员必须进行专业培训,经考试合格后,方可上岗作业。
3、工作前,必须按规定穿戴好防静电劳保用品,禁止穿带有铁钉的鞋。
4、检查设备各部是否正常,检查压力表、温度计、安全阀等是否灵敏可靠,有无缺损,检查所有阀门是否关闭灵活且紧密,检查各连接件是否紧固,有无松动。
5、检查设备、管道等设施的接地装置是否完好,检查作业场所的通风设施是否良好,室内液化气浓度是否超标。
6、作业区内禁止吸烟,禁止动用明火,禁止使用非专用工具,禁止非工作人员进入。
7、充装前,必须检查钢瓶是否符合要求,否则,禁止充装。
8、充装时,操作人员必须佩带好防寒保温用品,禁止赤手操作,必须将充气装置与钢瓶角阀固定牢靠后,方可进行充装。
9、卸槽车时,必须检查槽车上各部阀门是否正常,接好槽车的接地线,各连接管的接头必须连接紧固,无松动,运行时,必须注意观察槽车、储罐、设备、管道等情况,发现异常应立即关闭制动器。
10、倒残液时,必须将钢瓶放在架子上,将连接的气相、液相连接可靠后,方可操作。
11、储罐排污时,必须有两人操作,禁止一人作业,当发现排污阀冻结时,必须按规定进行解冻,禁止用物件击打等。
12、运输、搬运钢瓶时,必须使用专用小车,禁止滚动、抛仍、拖拽等。
13、进行设备检修、更换阀门时,必须制定详细、具体、可靠的安全措施,经有关部门批准后,方可施工。
14、工作结束后,必须进行检查,确认无危险后,方可离开。
2024年液化气运行工安全技术规程(二)第一章总则第一条为了保障液化气运行工作的安全和稳定,根据《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于液化气运行工作的安全管理,包括液化气生产、储存、运输、销售等环节。
液化气运行单位须按照本规程的要求进行组织实施。
第三条液化气运行工作应遵循预防为主、综合治理、风险控制的原则,建立健全液化气运行工作的安全制度和管理措施。
液化气使用安全操作规程
液化气是一种常见的燃料,广泛用于家庭和工业领域。
但是,由于其
易燃、易爆等特点,液化气的使用安全非常重要。
下面是液化气使用的安
全操作规程:
1.选购合格的液化气设备和气瓶:
选择合格的液化气设备和气瓶非常重要。
气瓶应具备法定检验合格证,并且在使用前应进行外观和阀门检查,确保没有明显损坏和泄漏。
设备应
选购可靠、合格的厂家,避免购买假冒伪劣产品。
2.正确安放和存放气瓶:
气瓶应垂直存放,阀门朝上,固定在通风良好、干燥、避免阳光直射
的地方,远离火源和易燃物。
在长时间不使用时,应封闭阀门和使用气瓶
防护罩。
3.遵守使用规程和安装要求:
4.使用环境要求:
5.安全操作:
使用液化气时,应确保阀门完全关闭,检查表连接是否牢固,煤气管
是否存在破损。
在点火前应打开燃气炉排风扇或窗户,确保室内空气流通。
禁止在点燃燃气炉之后离开,以免发生意外。
6.漏气处理:
7.应急知识:
8.常规维护:
定期检查和维护设备和气瓶,确保其正常使用。
注意燃气管道和配件的磨损情况,及时更换。
对于老化、损坏的燃气管道和配件,应及时进行更换。
液化气的使用安全操作规程是保障家庭和工业使用过程中安全的重要措施。
以上规程只是一些基本的注意事项,然而在实际应用中还需根据不同的具体情况进行细化和具体操作,只有合理使用液化气并掌握正确的安全操作方法,才能防患于未然,保障安全。
液化气使用安全操作规程1. 引言液化气(俗称煤气)是一种常见的燃气,广泛用于家庭和工业中的烹饪、取暖和照明等方面。
然而,由于液化气具有易燃、易爆的特性,若不正确使用和操作,将会带来严重的安全隐患。
因此,为保障使用者的人身安全和财产安全,制定本操作规程,旨在规范液化气的使用,提高操作者的安全意识。
2. 适用范围本操作规程适用于家庭和工业等场所使用液化气的情况,包括但不限于燃气灶具、热水器、暖气设备等。
3. 安全操作规程3.1 安装与维护•在选择液化气设备时,应购买合格产品,并确保产品的使用指南和操作手册完整。
建议请专业人员进行安装和维护。
•液化气设备应安装在通风良好的地方,远离可燃物品和易燃物品。
•长时间不使用液化气设备时,应关闭设备底阀,切断气源以防止发生意外。
•液化气设备需定期进行安全检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 使用前的准备•在使用液化气设备之前,确保所有阀门关闭。
•检查煤气罐阀门是否完好,如果存在损坏或泄漏情况,应及时更换。
•液化气瓶体检查,发现有锈蚀、变形或损坏等情况时,需停止使用并更换新的液化气瓶。
3.3 点火和熄火•在点火前,确保周围没有可燃物和易燃物,并保持通风良好。
•使用火柴或点火器进行点火,并迅速打开燃气开关。
•若设备点火不成功,应等待一段时间再尝试,如果仍然无法点火,需要检查设备是否存在故障,或寻求专业人员的帮助。
•在使用过程中如需熄火,应先关闭燃气开关,再熄灭明火,确保熄灭完全。
3.4 防止泄漏•注意观察气源管道、燃气阀门和连接管道是否存在泄漏情况,如果发现气味或怀疑存在泄漏,应立即采取以下措施:–切勿使用明火,以免引发火灾或爆炸。
–关闭气源,关闭液化气罐底阀和连接设备的燃气阀门,切断气源供应。
–打开门窗通风,迅速将室内气味扩散。
–通知相关部门进行泄漏处理或维修。
3.5 使用注意事项•不将液化气瓶放置在高温、潮湿或日光直射的地方。
•在使用过程中,不要用湿布擦拭连接处,以免引起火花导致意外发生。
1 范围
本标准规定了液化气瓶安全技术操作与维护的有关要求。
本标准适用于干燥机需用气体。
2 人员要求
操作人员必须熟悉液化气瓶工作原理、结构和性能,经培训考核合格上岗,按本规程使用维护和安全操作,严禁超性能使用。
3 液化气瓶主要技术参数
表1
4 操作方法
4.1 工作前的准备
4.1.1穿戴好防护用品,工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,有长发的头发压在工作帽内。
4.1.2液化气使用、运输、贮存时应在干燥、无明火源、通风良好、环境温度不得超过60℃场所。
应避开放射性线源,对库内的应专库分开存放,否则应采取可靠的遮护和屏蔽措施。
瓶与瓶之间保持距离,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,以免引起损坏和爆炸。
4.1.3通过连接螺母使减压阀与液化气阀口紧密连接,将调节螺杆拧松(按逆时针)。
开启气瓶阀门,然后按表2、表3进行点检与维护保养。
点检与维护完毕关闭气瓶阀门。
4.1.4冬季应检查煤气加热装置应可靠完好,并加热。
注1:搬运移动时,轻装轻卸放置平稳,严禁抛、滑、滚、碰,移动可以沿底部转动。
严禁使用电磁起重机和用金属链绳吊装,严禁人力背运或吊运和瓶嘴帽当把手抬运。
取瓶帽时严禁用铁锤等敲击,只能用手或扳手旋取。
严禁带电电器设备接触气瓶,严禁在瓶体上引弧,严禁油类物接触气瓶;
注2:对超期未检的气瓶、颜色标记不符、安全附件不全,瓶体或瓶阀瓶阀螺纹损坏,不得使用。
并报告相关部门通知供气单位;
注3:空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志。
存放应直立平稳可靠,在明显、方便的地点设置灭火器具(禁止用化学泡沫灭火器)。
注4:减压器安装前,应检查接头的螺帽、螺杆等应无油脂、砂粒或金属屑,外观完整,并把瓶阀上粘附的污垢除去。
4.2 工作中的要求
4.2.1开启气瓶阀门。
注:在生产中胶管着火,应迅速关闭阀门,并迅速断开减压器与阀口连接,使用灭火器灭火,同时将液化气移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。
4.3 工作完毕
当不生产时应关闭气瓶阀门。
4.4 工作结束
4.3.1工作结束时,对需取下减压器的,从气瓶上小心拆卸,妥善保存。
4.3.2 临近下班,应清扫周边,安放好所使用的工具。
检查周围有否事故隐患,填写相关记录。
5 点检与维护保养
5.1日常点检与维护保养内容及要求见表2、表3
表2
表3。