液化气站安全操作规程标准范本
- 格式:docx
- 大小:48.20 KB
- 文档页数:6
LNG液化气站操作规程范文一、操作规程的目的和适用范围LNG液化气站是一种重要的能源转化和储存设施,为了确保其安全、高效的运营,制定本操作规程。
本规程适用于LNG液化气站的日常运营操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训,并具备相应的证书;2. 严格遵守液化气站的操作规程,不得擅自变更操作流程;3. 在操作期间必须佩戴符合要求的个人防护装备;4. 在操作之前,必须检查和确认设备的工作状态正常;5. 在操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保操作过程安全、可靠地进行;6. 禁止吸烟、明火和其他可能引发火灾事故的行为;7. 禁止未经许可擅自接触操作设备;8. 发现设备故障或异常,必须及时报告并停止操作。
三、液化气站操作流程1. 液化气站运营的启动1.1 检查设备的工作状态,确保液化气站设备处于正常的工作状态;1.2 确认站内的LNG储罐和储气罐的液位和压力正常;1.3 根据天气情况和用气需求,合理规划液化气站的气体调剂和供应计划;1.4 开启液化气站的气体调剂和供应系统,确保其正常运转。
2. 液化气的加注和储存2.1 检查加注设备的工作状态,确保设备无异常;2.2 根据需要,连接气源管道和被加注设备;2.3 打开液化气加注系统和相关设备的阀门,使液化气流入被加注设备;2.4 根据被加注设备的需求,监控液化气的加注量,确保加注的准确性;2.5 加注完毕后,关闭相应的阀门,并检查加注设备是否存在故障。
3. 液化气的提取和供应3.1 根据用户需求,检查相应的供气设备的工作状态;3.2 打开液化气提取系统和相关设备的阀门,使液化气流入供气设备;3.3 根据用户的实际用气量,监控液化气的提取量,确保提取的准确性;3.4 提取完毕后,关闭相应的阀门,并检查供气设备是否存在故障。
四、事故应急处理1. 在发生事故时,立即停止操作,并通知相关人员和部门;2. 根据事故的性质和规模,采取相应的应急处理措施,确保人员和设备的安全;3. 积极配合事故调查和善后工作,提供必要的信息和协助。
液化气站操作规程第一章基本概述1.1规程目的本操作规程旨在规范液化气站的操作流程,确保液化气站的安全、高效运营,保障员工和环境的安全。
1.2适用范围本操作规程适用于所有液化气站的操作人员,包括站长、罐车司机、操作工等。
1.3定义1.3.1液化气站:指专门用于储存、装卸、分销液化气的设施。
1.3.2罐车司机:指驾驶液化气罐车运输气罐的驾驶员。
1.3.3操作工:指液化气站的工作人员,负责液化气罐车的装卸和站内操作。
第二章站内操作2.1生产计划2.1.1每天开始工作前,站长应根据客户需求制定生产计划,确定液化气罐车的装卸和分销安排。
2.1.2生产计划应包括液化气的储存容量、装卸台数量、装卸时间等。
2.1.3生产计划应事先通知罐车司机和操作工,确保装卸作业的顺利进行。
2.2装卸作业2.2.1装卸作业前,操作工应仔细检查液化气罐车的安全装置和密封性。
2.2.2罐车司机应在液化气罐车停稳后,关闭发动机并确保制动系统可靠。
2.2.3操作工应按照标准程序操作,确保装卸过程中不发生泄露、溢漏等事故。
2.2.4装卸作业结束后,操作工应检查液化气罐车的密封性,并向罐车司机确认无异常后方可离开。
2.3储存管理2.3.1液化气罐车装卸完成后,操作工应将液化气转移到储存罐,并及时记录转移量。
2.3.2储存罐的压力、温度等参数应定期检查,并进行记录。
2.3.3液化气罐车装卸和储存过程中,应注意防火、防爆和防静电措施。
第三章安全措施3.1罐车安全3.1.1罐车司机应定期检查车辆的制动系统、轮胎、悬挂系统等,确保车辆的安全性能符合要求。
3.1.2罐车司机在装卸过程中应注意操作规范,确保罐车与装卸设施的连接可靠。
3.2站内安全3.2.1液化气站应配备灭火器、防爆器等消防设备,并定期检查和维护。
3.2.2液化气罐车装卸和储存过程中,应注意防止静电、摩擦火花等可能的火源。
3.2.3液化气站应定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
液化石油气站安全操作规程(一)一般安全守则第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条进入现场人员要正确穿戴和使用劳动防护用品,进入现场车辆要带好防火帽。
现场作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得操作资格证书,方可上岗作业。
第三条必须按防爆等级安装各种场合下的电器设施。
生产区内的防雷装置的冲击接地电阻要小于10Ω。
第四条管道和设备接地电阻要小于4Ω。
液体在管道内流速不得大于3m/s。
加强设备的管理和维修,消除跑冒滴漏,设备维修要使用专用防爆工具。
第五条严禁在生产区内任何部位放散液化石油气,发现漏液必须立即处理,防止边漏边灌装或维修、卸车。
第六条生产前、生产中和生产后,发现室内浓度较大时,要开风机降低浓度,消除隐患。
第七条各部位浓度超标应立即查明原因,排除后方可恢复正常工作。
第八条地面禁止使用高绝缘的塑料、橡胶等制品,必须使用能导静电并经有关部门鉴定合格的制品,防止静电电位积累放电。
第九条生产区金属设备附件要有可靠接地保护,电阻值要小于4Ω。
第十条生产区金属连接处,电阻大于4Ω时,要设跨接装置。
第十一条计量秤上滚床保持钢瓶与其接触良好,接地电阻要小于4Ω。
第十二条固定金属设备每年最少进行一次静电接地检查测试,活动金属部件每月检测一次。
第十三条灌装间、压缩机间地面漏泄电阻必须符合规范要求,否则应辅设导电胶板,并做好接地。
第十四条严禁携带火种进入现场。
第十五条地面泄漏电阻的测量要按规定执行。
(二)储罐运行第一条储罐必须按规定储存,液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条坚持每日巡回检查制,对储罐液位,压力和温度详细记录,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条储罐在未进出液时,气、液相阀应处于关闭状态。
排污阀排污后立即关闭。
第四条卸车或导液时,检查胶管、快速接头是否可靠,开关阀门是否正确。
第五条雷雨天禁止导液灌装,以免发生危险。
第六条储罐液位计不清、不灵,不允许投入运行。
第七条安全阀、压力表要保持灵敏可靠,按时校验。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施,为确保储配站的安全运营,保障人员生命财产安全,制定了本安全技术操作规程。
本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则,旨在规范和提升储配站的安全生产水平,保障储配站的正常运行和安全。
二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查,车内人员必须穿戴工作服和安全帽,严禁携带易燃物品。
1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶,并遵守交通规则,确保人车分流,防止交通事故发生。
1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。
操作人员要按照操作规程进行操作,严禁违章指挥。
1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时,应确保瓶扣完好,并采取防火措施,严禁吸烟和明火作业。
1.5 车辆卸载瓦斯罐车时,操作人员应正确操作泄压管和阀门,确保气体顺利泄放,避免高压气体喷溅造成安全事故。
2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置,确保设施正常运行,避免泄漏和事故发生。
2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物,保持清洁整齐的工作环境,防止火灾和爆炸事故。
2.3 维护储配站的消防设施,包括消防栓、灭火器、喷淋系统等,定期检查并确保其正常运行。
2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀,确保其灵敏可靠,避免压力突增或泄漏。
3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员,负责液化石油气的贮存管理,保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。
3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测,确保气体品质符合要求,避免因气体质量问题引发事故。
3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存,不得超负荷贮存,避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。
3.4 贮罐表面必须保持清洁,不得有积水和腐蚀现象,定期检查并进行清理和维护,防止罐体老化和腐蚀。
4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查,确保车辆设施完好,严禁携带易燃物品和火种。
液化气站的安全操作规程液化气站的安全操作规程是为了保障操作人员以及周围环境的安全,以下是液化气站的安全操作规程:一、液化气站的设施安全操作规程1. 液化气罐的安装和调试必须由专业的技术人员进行,确保罐体的牢固和安全。
2. 液化气罐周围必须保持通风良好,禁止存放易燃易爆物品。
3. 定期检查罐体的安全阀、压力表等设备的工作情况,确保其正常运行。
4. 禁止在罐区内吸烟、明火作业或者使用易燃物品。
二、液化气的槽车装卸操作规程1. 槽车装卸液化气前,必须进行安全检查,确保车辆的技术状况良好。
2. 装卸液化气时,必须有专业人员进行操作,并使用专用的装卸设备。
3. 在装卸过程中,操作人员必须穿着防静电服,并避免与液化气罐体直接接触。
4. 不得在槽车装卸区域内吸烟、明火作业或者使用易燃物品。
三、液化气站的应急措施规程1. 液化气罐泄漏时,应立即关闭罐阀和泄漏口,迅速报告相关部门。
2. 发生液化气泄漏时,应及时采取相应的应急措施,如喷洒消防水、使用泡沫灭火器等。
3. 发生液化气泄漏时,应尽量避免火源接近,同时疏散周围人员。
四、液化气站的员工安全操作规程1. 液化气站员工必须接受专业培训,并取得相关证书或资格。
2. 液化气站员工必须穿戴符合安全要求的工作服和防护物品。
3. 液化气站员工必须严格遵守相关的安全操作规程,不得擅自操作或违反操作规定。
4. 液化气站员工必须熟悉液化气站的应急预案,并严格按照预案执行。
五、液化气站的安全巡检规程1. 液化气站必须定期进行安全巡检,包括设施、设备、管道等的检查。
2. 巡检时必须记录巡检情况,并及时处理发现的问题。
3. 液化气站要定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。
总结:液化气站的安全操作规程是确保液化气站运行安全的重要措施,涉及设施安全、槽车装卸操作、应急措施、员工操作和巡检等方面。
液化气站的安全操作规程应由专业技术人员起草,并定期进行培训和演练,以提高员工的安全意识和应急能力。
液化气站安全操作规程[一]液化气混气站1.非本站人员,禁止入内。
2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。
3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4.残液必须密闭回收。
严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火花。
6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。
院内,房内,不得堆放易燃物品。
7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。
除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8.不得私装电气设施及线路。
9.要正确使用防护用具。
检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。
10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。
11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。
正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为39.2千帕,当仪表指示数量偏离时,应及时调整。
[二]液化气充装1.气瓶应设人接收检查,未经检查不准充气。
2.各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3.新气瓶或检修后首次充装的气瓶,必须排除瓶内的空气,严禁直接充气。
4.气瓶在首次充装前,在瓶体上应有总重量的明显标记。
5.气瓶允许充装量应符合设计规定。
如采用非标准规格的代用气瓶,必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准,方可充装。
6.气瓶充装后,需进行充装重量复验,充许差额应小于0・5千克,严禁过量充装。
7.发现超重和漏气严禁出站,并及时倒空修复。
搬运气瓶时,要轻拿轻放,严禁摔、滚、砸、撞。
8.在充装过程中,应对气瓶的有关部位进行检漏,并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9.充装接头和称重衡器,应加强日常维修,定期进行校验(不超过三个月),保证有可靠的气密性和准确性。
液化气站操作规程第一章总则第一条为规范液化气站的运营和管理,确保安全生产,保护环境,保障人民群众生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于液化气站的开放式储存罐、管道输送、装卸气体和其他与液化气站有关的操作环节。
第三条液化气站指的是对液化气进行收储、供销、配送、加气等作业的场所。
第二章液化气站的组织管理第四条液化气站应有专门负责液化气站运行管理的人员,并进行适当的岗位培训。
第五条液化气站应制定岗位职责明确、任务分工合理的管理组织架构。
第六条液化气站应配备完善的设施设备,确保安全。
包括安全阀、压力表、温度计、流量计、泄漏报警装置等。
第三章液化气站的安全措施第七条液化气站应建立安全管理制度,明确安全责任,划定禁区、危险区,加强安全巡查。
第八条液化气站应制定应急预案,保障在事故发生时能够及时、有效地应对突发情况。
第九条液化气站应定期对设施设备进行安全检查和维护,确保其正常运行。
第四章液化气储存与运输第十条液化气站的储存罐应定期检查和维修,确保罐体完整无损。
第十一条液化气站的管道输送系统应定期清洗和检修,防止积存的气体污染环境。
第十二条液化气的装卸作业应由经过培训且持证上岗的人员操作,确保作业安全。
第十三条液化气在储藏、运输过程中应严禁接触明火、禁止吸烟,避免火灾和爆炸事故的发生。
第五章液化气站的安全教育与培训第十四条液化气站的工作人员应接受相应的安全教育与培训,增强其安全意识和应急处理能力。
第十五条液化气站应定期组织安全演练,提高工作人员应急处理能力。
第六章液化气站的环境保护第十六条液化气站应制定环境保护措施,包括废气、废水、废渣治理等。
第十七条液化气站应定期进行环境检测,确保排放符合相关标准。
第七章罚则与奖励第十八条液化气站违反本操作规程的,应根据违法违规的程度,依法进行处罚。
第十九条液化气站遵守本操作规程,积极履行安全生产和环境保护责任的,可以给予表彰奖励。
第八章附则第二十条液化气站应建立档案管理制度,保存文档资料,以备安全检查。
液化石油气供应站安全操作规程前言本文档旨在为液化石油气供应站的工作人员提供一份安全操作规程,保障生产作业的安全性和稳定性。
一、工作场所安全1.1 环境要求液化石油气供应站的工作场所应设立在通风良好、光线充足、无水患、无易燃物等危险因素的地方,并且应有防雷设施。
1.2 安全用电工作人员在使用电器设备时,必须按照规定接地,并确保设备符合安全标准。
1.3 防止火灾在液化石油气供应站工作过程中,要严格遵守消防规程,设有合格的消防设施,如灭火器、消防栓等。
1.4 防止毒气泄漏液化石油气供应站必须设有可靠的气体泄漏探测装置并定期进行检查,确保系统处于良好的工作状态。
二、工作流程安全2.1 布置场地在液化石油气供应站工作之前,必须确保工作场地符合相关规定,防止发生意外事故。
2.2 准备工作在进行液化石油气供应工作之前,必须对设备和供气管道进行检查,确保其各项参数正常。
2.3 加气操作在加气作业中,必须按照相关规程操作,加气设备应符合安全标准,并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.4 卸载操作在卸载作业中,必须按照相关规程操作,卸载设备应符合安全标准,并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.5 维护保养液化石油气供应站的设备和管道在使用过程中必须定期进行维护保养。
三、事故处理3.1 事故处理人员液化石油气供应站应为工作人员定期进行专业的事故处理培训,以保证事故处理人员的能力和水平。
3.2 应急预案液化石油气供应站应制定完善的应急预案,包括防范和预防事故的措施,和事故发生后的处置方案等。
3.3 事故报告液化石油气供应站应及时向相关部门和上级领导报告事故情况,采取必要的紧急措施,避免事故扩大。
四、遵守规程方案液化石油气供应站的管理人员和工作人员必须遵守相关规程,如有违规操作,应及时进行整改和报告。
结论本文档为液化石油气供应站提供了一份完整的安全操作规程,涵盖了工作场所安全、工作流程安全、事故处理等方面,为液化石油气供应站的工作人员提供了一份全面的指导和参考。
液化石油气站设备安全操作规程范文液化石油气是一种可燃气体,在储存和使用过程中,存在一定的安全隐患。
为了确保液化石油气站的安全运营,制定液化石油气站设备安全操作规程非常必要。
本文将对液化石油气站设备的安全操作规程进行详细阐述,以确保液化石油气站的安全运营。
第一章总则第一条液化石油气站设备安全操作规程是为了规范液化石油气站设备的操作行为,确保设备的安全运行,保障人身和财产安全而制定。
第二条液化石油气站设备包括液化石油气储罐、泵站、调压装置、气化装置、仪表设备等。
第三条液化石油气站设备的操作人员应具备相应的岗位资质和技能,并定期进行培训和考核。
第四条液化石油气站设备的操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得有违反规定和操作不当的行为。
第五条液化石油气站设备的操作人员在工作中应遵守安全操作规程,严禁违章操作和违反安全规定的行为。
第二章设备安全操作第六条液化石油气储罐操作1. 液化石油气储罐的操作人员必须熟悉储罐的结构、性能和相关安全规程,能够独立操作储罐。
2. 在操作液化石油气储罐之前,操作人员必须对储罐进行检查,确保储罐的防火设施、安全阀、压力表等设备完好。
3. 液化石油气储罐操作期间,严禁吸烟和明火靠近储罐,严禁在储罐周围进行明火作业。
4. 如果发现储罐有泄漏或其他安全隐患,应立即报告上级并采取相应的措施进行处理。
第七条泵站操作1. 液化石油气泵站的操作人员必须熟悉泵站的结构、性能和相关安全规程,能够独立操作泵站。
2. 在操作液化石油气泵站之前,操作人员必须对泵站进行检查,确保泵站的防火设施、泵的工作状态等设备完好。
3. 泵站操作期间,必须保持通风良好,严禁吸烟和明火靠近泵站。
4. 当泵发生故障或异常情况时,操作人员应立即停机处理,并报告上级。
第八条调压装置操作1. 调压装置的操作人员必须熟悉调压装置的结构、性能和相关安全规程,能够独立操作调压装置。
2. 在操作调压装置之前,操作人员必须对调压装置进行检查,确保调压装置的防火设施、调压阀等设备完好。
LNG液化气站操作规程第一篇:LNG 液化气站操作规程LNG 液化气站操作规程本岗位的主要任务及管辖范围液化气站的主要任务是接受、存储液态的液化气,并向厂内液化气用户提供气态液化气。
管辖范围为液化气站所属的设备、管线及附件、电气、仪表、安全、消防等设施。
工艺概述2.1 LNG 的物性数据如下:分子量:17.3 气化温度:-162.3℃(常压1.053bar)临界温度:-82.5℃ 液相密度:460-470kg/Nm3 气相温度:0.75 kg/Nm3(15.5℃)燃点:650℃ 热值:8700kcai/Nm3 汽化潜热:0.51MJ/kg(121Kcai/kg)运动精度: 12.072×10-6m2/s 燃烧值: 45.18CP 华白数: 54.23MJ/m3 爆炸极限:上限 15.77%爆炸极限:下限 4.91% 2.2 LNG 的特点2.2.1 天然气液化后,体积缩小 600 多倍,可以在公路、铁路、船舶上实现经济运输。
2.2.2 LNG 可作为优质清洁的车用燃料,有效减少汽车尾气排放对大气的污染,应用前景广阔。
2.2.3 LNG 的气化过程,释放出大量的冷量,由很高的综合利用价值。
2.2.4 LNG 生产使用较液化石油气更为安全可靠。
其燃点为650℃,比汽油高230℃,爆炸极限为5%--15%,气相密度为0.772kg/Nm3 左右,比空气轻得多,稍有泄漏立即飘逸飞散,不致引起爆炸。
2.2.5 当LNG 气化与空气的混合物浓度达到爆炸极限范围内时,遇到明火、火星却可发生爆炸,一旦爆炸将会酿成较大事故。
2.2.6 LNG 火灾灭火后在未切断可燃气体的气源或易燃可燃液体液源的情况下,遇到火源或高温将发生复燃、复爆。
故 LNG 一旦燃烧,只有在完全切断气源或有非常可行、可靠的安全措施的情况下,方可灭火,否则只能在安全保护下让其安全燃烧掉。
否则,将引起复燃、复爆,造成更大的损失。
2.2.7 LNG 在液化过程中已经脱除了 H2O,重烃类、H2S 等杂质,是一种十分清洁的能源,其燃烧尾气不会对大气造成污染。
液化气站操作规程4篇【第1篇】液化气站事故应急处理操作规程液化石油气事故主要有泄漏、燃烧(爆炸)两大类。
泄漏1、基本状况:蒸气沿地面蔓延并易积存于低洼处,所以,要在上风处停歇,切勿进入低洼处。
2、隔离无关人员应立刻撤离泄漏区至少100米;疏散无关人员并建立警戒区。
大泄漏:考虑至少隔离800米。
3、应急行动中毒处置皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。
吸入气体:快速脱离现场至空气新奇处,保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧如呼吸停止,立刻举行人工呼吸,并准时就医。
泄漏处置①报警,并视泄漏量状况准时报告县政府及县质量技术监督局。
②建立警戒区。
立刻按照地形、气象等,在距离泄漏点至少800米范围内采取全面戒严。
划出警戒线,设立显然标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员快速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
③消退全部火种。
立刻在警戒区内停电、停火,灭亡一切可能启发火灾和爆炸的火种。
进入危急区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。
④控制泄漏源。
在保证平安的状况下堵漏或翻转容器,避开液体漏出。
如管道破碎,可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏,随后用高标号速冻水泥笼罩法临时封堵。
⑤导流泄压。
若各流程管线完好,可利用出液管线、排污管线,将液态烃导入紧张事故罐,或采纳注水升浮法,将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。
⑥罐体掩护。
从平安距离,通过带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的浓度。
⑦控制蒸气云。
用中倍数泡沫或干粉笼罩泄漏的液相,削减液化气蒸发,用喷雾水转移蒸气云飘逸的方向,使其在平安地方蔓延掉。
⑧现场监测。
随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度,人员随时做好撤离预备。
注重事项:禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源,防止泄漏物向下运河、通风系统和密闭性空间蔓延;隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。
(二)燃烧1、灭火剂挑选小火:干粉、二氧化碳灭火器;大火:水幕、雾状水。
液化石油气站设备安全操作规程范文第一章总则一、为了确保液化石油气站设备的安全运行,保障工作人员的人身安全和设备财产安全,根据液化石油气行业的相关法律法规和标准,制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有液化石油气站设备的操作人员和维护人员,包括液化石油气储罐、泵组、阀门、管道等设备的操作、检修和维护。
三、液化石油气站设备操作人员和维护人员必须接受相关培训,熟悉本规程的内容,并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规范一、设备操作前的准备工作1.操作人员在进行任何设备操作之前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防静电服等,并确认相关防护设施是否完好。
2.操作人员必须熟悉设备的操作流程和控制系统,了解设备的工作原理和特点,确保操作的正确性。
3.在操作设备之前,操作人员必须进行必要的检查和试运行,确保设备正常运行,不存在异常情况。
4.操作人员必须熟悉紧急停机和紧急排气的操作方法,掌握应急处理措施。
二、设备操作过程中的安全措施1.操作人员在操作设备时必须集中注意力,不得分心或参与其他无关工作,确保操作的安全性和准确性。
2.在设备运行过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并及时调整控制参数,确保设备处于稳定运行状态。
3.操作人员必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或阻塞通道,以便进行紧急处理和逃生。
4.操作人员在操作设备过程中,要随时观察设备的工作状态和性能指标,并及时与相关人员进行沟通。
5.操作人员在操作设备时发现异常情况,必须立即停机并向上级报告,并根据情况采取相应的应急措施。
6.设备操作过程中禁止吸烟、使用明火或其他具有火源的物品,严禁私自进行或允许他人进行异常的操作。
三、设备维护和检修注意事项1.设备维护和检修必须在设备停机状态下进行,操作人员必须确保设备彻底停止运行,并采取相应的断电措施。
2.在维护和检修设备时,操作人员必须按照相关规定进行必要的锁定和标识,确保设备的安全。
3.设备维护和检修过程中必须使用符合规定的工具和设备,禁止使用损坏或不合格的工具和设备。
The devil is in the details.精品模板助您成功(页眉可删)
液化石油气供应站安全操作规程
⒈供应站非工作人员严禁入内。
⒉新开户人员必须经站内安全教育,考试合格后方可办证。
供应站要为用户建立档案。
⒊站内气瓶库总储量不得超过10M3 (相当于充装13 公斤的石油液化气400瓶),实瓶与空瓶要分开放置。
⒋对进站实瓶必须逐个检查,发现漏气、超装或不合格的气瓶应采取措施及时处理。
⒌供给用户的气瓶要编号、登记、造册。
换新瓶时要核对使用证,对回收空瓶必须认真检查,防止出现差错。
⒍气瓶库应通风良好,并要采取遮阳措施,防止日光曝晒。
⒎搬运和装卸气瓶时要轻搬轻放,严禁拖拉碰撞。
⒏供应站应设置严禁烟火的警示牌,配备足够的消防器材及消防栓、消防水源。
⒐供应站与站外公共建筑物的防火间距不得小于15米,与民用建筑物防火间距不得小于10米,与明火的距离不得小于30米。
液化气站操作规程液化气站操作规程第一章总则第一条目的和依据为保证液化气站的安全运营,防止事故的发生,制定本操作规程。
本操作规程依据液化气站的有关法律法规和标准,具体规定了液化气站的操作流程、操作规范和安全措施。
第二条适用范围本操作规程适用于液化气站的所有操作人员,包括管理人员、操作人员、维修人员等。
第三条基本原则液化气站的操作应遵循以下原则:1. 安全第一:安全是液化气站运营的核心,安全违规行为严重的人员将被立即处理。
2. 物资节约:合理使用资源,减少液化气的浪费。
3. 协同合作:液化气站的运营需要各个部门之间的合作和协调。
4. 管理规范:液化气站按照规范进行操作,不得违反相关法律法规和标准。
第二章操作流程第四条接气操作1. 操作人员在接气前需佩戴好个人防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩和防护服等。
2. 操作人员应先检查气瓶和气瓶阀门的状态,确保无任何泄漏或损坏。
3. 使用合适的工具将气瓶与液化气站的接气装置连接。
4. 打开气瓶阀门,确保气体能正常流入液化气站。
5. 检查气瓶和接气装置是否有任何泄漏,如有泄漏应立即关闭气瓶阀门。
第五条瓶检操作1. 操作人员应检查气瓶内残压是否符合要求。
2. 检查气瓶表面是否有损伤或泄漏的痕迹。
3. 检查气瓶阀门是否正常。
4. 如发现有不符合要求的情况,应立即报告上级处理,并进行记录。
第六条加气操作1. 操作人员在加气前需佩戴好个人防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩和防护服等。
2. 检查加气设备和管道的状态,确保无任何泄漏或损坏。
3. 选择合适的加气枪并连接到加气设备。
4. 将气瓶与加气枪连接,确保连接牢固。
5. 打开加气设备的阀门,使气体流入气瓶。
6. 监测加气过程中的压力变化,确保气瓶内的压力达到要求后,关闭加气设备的阀门。
第七条安全措施1. 液化气站应设立明显的安全警示标志,并定期检查和更换。
2. 液化气站应配备消防设备,保证发生火灾时能及时进行灭火。
操作规程编号:LX-FS-A67265 液化气站操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化气站操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、液化气站工作人员必需熟悉本系统的设备性能及管路分布情况。
2、在供气前先对系统备进行检查,确认管路及设备可以正常工作时,开启气化器进行预热为60℃--70℃,电磁阀开启。
3、供气应先开钢瓶阀,使其翻转后顺管路依次开启各阀门,最后开供气主阀,在搬运液化气罐时,应稳、慢,避免碰撞。
4、供气开始时钢瓶间供压表压力为2---5kgF/cm2,气化间出口压力(微压表)应为350或420mmaq。
5、自然供气中如果中表压力下降至0.5kgF/cm2,即刻更换瓶组。
6、在换瓶组供气时应先关掉原先一组的总供气角阀,在开供气瓶组的角阀。
7、在使用自动切换装置时,可以两瓶都打开供气,红色手柄方向为供气瓶组方向,当压力降至0.3kgF/cm2时,其可以自动切换掉空气瓶组连续供气。
液化气站操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须经过相应培训并持有相关操作证书方可上岗。
2. 在操作过程中,必须严格按照操作规程执行,不得擅自修改操作步骤。
3. 操作人员必须全程专注,不得分心或与他人聊天。
4. 操作人员在操作过程中不得穿戴易燃易爆材料,如尼龙制服、合成材料鞋等。
5. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 操作人员在操作前必须检查装备设施的完好性,如泄漏情况、电气设备等。
7. 操作人员需按照气体种类分类存放、装运,严禁混装混运。
二、应急处理规程1. 发现异常情况时,应立即通知上级主管和相关部门,按照应急预案进行处理。
2. 在发生泄漏事故时,应迅速关闭泄漏装置,切断气源,并立即报告相关部门。
3. 在火灾发生时,应按照应急预案进行灭火,并组织人员撤离险区。
4. 如果发生爆炸事故,应立即报警,并按照应急预案进行应对。
三、设备操作规程1. 液化气储罐操作(1) 液化气储罐的使用前应进行检查,确保无损坏、泄漏等情况。
(2) 在更换储罐时,应先关闭进气阀门,将气体排空后方可拧开连接螺纹。
(3) 在给储罐充气时,应根据实际需求和容量限制进行充气,并监控压力。
(4) 储罐使用后,应进行清洁和定期检查,确保其完好无损。
2. 液化气泄漏排查与处理(1) 定期检查气体管道和接口,确保无泄漏、扭曲或损坏。
(2) 发现液化气泄漏时,应立即关闭泄漏源,并进行紧急修理或更换。
(3) 在泄漏处理过程中,应佩戴个人防护装备,并采取适当的防护措施。
四、仪器使用规程1. 液化气体检测仪的使用(1) 液化气体检测仪的校准应定期进行,以确保数据准确可靠。
(2) 在使用检测仪时,应按照说明书操作,并保持仪器与被检测物之间的适当距离。
(3) 使用过程中如发现仪器异常或不准确,应立即停止使用,并检查故障原因。
2. 压力表的使用(1) 压力表应定期检查和校准,确保其准确度和可靠性。
(2) 使用压力表时,应按照仪器表盘上标明的单位和范围进行读数。
液化气站操作规程模版第一章总则第一条为了规范液化气站的运营管理,确保液化气站安全可靠地供应液化气产品,保障人民群众的生命财产安全,特制定本操作规程。
第二条液化气站的操作人员必须具备相应的操作证书,并按照国家标准和相关规定进行操作。
第三条液化气站的操作人员应当熟悉液化气站的普通操作、应急处理及相应的安全知识,严格遵守液化气站的操作规程,确保液化气站的安全运行。
第四条液化气站的操作人员必须经过集中培训,并定期更新培训内容,不得擅自操作液化气站。
第五条液化气站应当定期对操作人员进行考核,合格方可继续操作。
第六条液化气站应当做好安全隐患的排查和整改,确保液化气站的安全生产。
第七条液化气站的操作人员必须了解并熟悉液化气站的灭火设备的操作方法,确保在发生火灾的情况下能够及时有效地进行灭火。
第八条液化气站的操作人员必须严格遵守液化气站消防安全管理制度,确保液化气站的消防安全工作。
第九条液化气站的操作人员必须服从液化气站的指挥,不得擅自作出决策和调度。
第十条液化气站的操作人员在操作中发现异常情况或者存在安全隐患时,应及时上报液化气站管理层,并采取相应的措施进行应急处理。
第二章液化气站操作流程第十一条液化气站的操作人员在接到运气气体的指令后,应按照规定的操作流程进行操作。
第十二条液化气站的操作人员在接到液化气产品的调度指令后,应按照规定的操作流程进行操作。
第十三条液化气站的操作人员在接到液化气站的供货指令后,应按照规定的操作流程进行操作。
第十四条液化气站的操作人员在接到紧急应急指令后,应立即进行相应的应急处理,并按照规定的操作流程进行操作。
第十五条液化气站的操作人员在操作中发现自身或其他人员存在危险时,应立即停止操作,并采取相应的安全措施。
第三章液化气站应急处理第十六条液化气站的操作人员在发生液化气泄漏或者事故时,应立即向液化气站管理层报告,并采取相应的应急处理措施。
第十七条液化气站的操作人员在液化气泄漏或者事故处设置警戒线,并采取措施防止人员靠近。
LNG液化气站操作规程范本(____字)第一章总则第一条为了确保液化天然气(LNG)液化气站的安全运营,规范站点操作流程,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LNG液化气站的所有岗位人员。
第三条液化气站的运营管理以安全为首要原则,遵守国家有关法律法规和标准,提高工作效率,保障人员的生命财产安全。
第四条液化气站必须配备足够的安全设备和设施,并进行定期维护和检修,确保设备正常运行。
第五条液化气站必须配备专业的操作人员,并按照有关规定进行培训和考核,确保操作人员具备必要的知识和技能。
第二章操作流程第六条液化气站的操作流程应包括以下环节:接气、储气、加热、蒸发、输送、供气。
第七条接气环节:(一)接受LNG供应商的输送管道连接。
(二)检查输送管道的密封性,确保无泄漏情况。
(三)接受LNG供应商提供的LNG储罐,进行质量和容量检查。
(四)接受LNG供应商提供的LNG封闭系统,确保安全运行。
第八条储气环节:(一)按照规定的容量和压力要求,将LNG注入储罐。
(二)定期检查储罐和泄漏预警系统,确保安全。
(三)做好储罐防雷和防爆措施,确保站点安全。
第九条加热环节:(一)启动加热系统,将LNG蒸发成天然气。
(二)按照规定温度和压力要求,控制加热过程。
(三)保持加热系统的清洁和正常运行。
第十条蒸发环节:(一)监测蒸发过程中的温度和压力变化。
(二)定期维护和检修蒸发设备。
(三)保持蒸发设备的顺畅和高效。
第十一条输送环节:(一)设置输送系统,将蒸发的天然气输送到用户端。
(二)检查输送系统的压力和流量,确保正常输送。
(三)定期维护和检修输送设备,确保设备安全运行。
第十二条供气环节:(一)将天然气供给用户,按需求调整供气量。
(二)定期检查用户端管道和设备,确保安全运行。
(三)处理用户投诉和故障维修问题,提供及时的技术支持。
第十三条操作人员必须严格按照操作流程进行工作,禁止违规操作或私自修改操作步骤。
第十四条操作人员必须经过培训和考核,具备相应的操作知识和技能。
液化气站安全操作规程
液化气站安全操作规程
一、开机前,进行以下检查:
1、房间内有无燃气泄漏现象,发现漏气,要用刷肥皂水的方法检查漏气点,消除漏气,并开启防爆风机进行通风换气。
2、检查气化器储水量是否到位,应做到每天加水一次。
3、是否开启钢瓶角阀,液相管阀门和气化器入阀门。
二、气化器电源开启后,水温缓慢上升,达到设定值75C之前的70C时可以打开气相出阀门,检查调压器出压力表读数,中压达到0. 07Mpa左右,低压达到已调整值)时,打开总出球阀向厨房供燃气。
三、钢瓶存气用尽时,压力表指针下降,这时应人工及时切换液相管阀门,使钢瓶进入工作状态。
要熟练掌握切换技巧,使钢瓶存气既可全部燃尽,又能做到适时切换不影响厨房用气。
四、搬动钢瓶动作要轻,严禁碰撞。
钢瓶只可直立放置,不准卧放,更不可倒置。
五、安全阀每年送检一次,压力表每半年送检一次,确保有效准确性。
气化器排污阀应视用气质量,至少15天至30天内排放一次。
六、关机时,除了关闭电源外,还应顺序关闭角阀,气化器出入阀、总出阀。
然后锁好门窗。
七、要做到文明生产,保持房间和环境清洁卫生。
操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液化气站安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
[一]液化气混气站
1.非本站人员,禁止入内。
2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。
3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4.残液必须密闭回收。
严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火
花。
6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。
院内,房内,不得堆放易燃物品。
7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。
除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8.不得私装电气设施及线路。
9.要正确使用防护用具。
检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。
10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。
11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。
正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为
39.2千帕,当仪表指示数量偏离
时,应及时调整。
[二]液化气充装
1.气瓶应设人接收检查,未经检查不准充气。
2.各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3.新气瓶或检修后首次充装的气瓶,必须排除瓶内的空气,严禁直接充气。
4.气瓶在首次充装前,在瓶体上应有总重量的明显标记。
5.气瓶允许充装量应符合设计规定。
如采用非标准规格的代用气瓶,必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准,方可充装。
6.气瓶充装后,需进行充装重量复验,充许差
额应小于0.5千克,严禁过量充装。
7.发现超重和漏气严禁出站,并及时倒空修复。
搬运气瓶时,要轻拿轻放,严禁摔、滚、砸、撞。
8.在充装过程中,应对气瓶的有关部位进行检漏,并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9.充装接头和称重衡器,应加强日常维修,定期进行校验(不超过三个月),保证有可靠的气密性和准确性。
10.有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定的,或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的;
(2)安全附件不全,损坏或不符合规定的;
(3)未表明装过何种气体或瓶内没有余压的;
(4)钢印标记不全或不能识别的;
(5)超过检验期限的;
(6)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;
(7)强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂的。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。