35量具和试验设备开发计划进度表
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公司表格大全Last revision on 21 December 2020XXX 有限公司新产品制造可行性报告评估部门:评估日期:第 页 共 页PPP-2-01A0-1XXX 有 限 公 司新产 品 制 造 可 行 性 报 告(续)评估部门: 评估日期:第页共页PPP-2-01A0-2XXX 有限公司新产品制造可行性报告(续)评估部门:评估日期:第页共页PPP-2-01A0-3XXX 有限公司新产品制造可行性报告(续)评估部门:评估日期:第页共页PPP-2-01A0-4XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门:报价编号:报价单位:人民币(元)报价日期:年月日PP-704-2-02A0XXX 有限公司合同 / 订单评审表部门:日期:年月日PP-703-2-03A0XXX 有限公司新产品项目开发申请单PPP-2-02A0XXX 有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门:制定日期:年月PPP-2-03A0XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划制定部门:制定日期:年月日第 1 页,共 5 页 PPP-2-04A0-1K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)制定部门:制定日期:年月日第 2 页,共 5 页 PPP-2-04A0-2K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)制定部门:制定日期:年月日第 3 页,共 5 页 PPP-2-04A0-3K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)制定部门:制定日期:年月日第 4 页,共 5 页 PPP-2-04A0-4 K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 5 页,共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表PP-706-2-02A0XXX 有限公司新产品开发设计目标制定部门:制定日期:年月PPP-2-05A0XXX 有限公司产品初始材料清单制定部门:制定日期:年月PPP-2-06A0 XXX 有限公司产品过程流程图第页,共页 PPP-2-07A0 XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0 XXX 有限公司产品保证计划第1页,共2页 PPP-2-09A0-1 XXX 有限公司产品保证计划(续上页)第2页,共2页 PPP-2-09A0-2 XXX 有限公司管理者支持PPP-2-10A0XXX 有限公司DFMEA框图/环境极限条件表制定部门:制定日期:年月PP-707-2-01A0XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析PP-707-2-03A0XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门:制定日期:年月日PPP-2-11A0XXX 有限公司设计和开发确认记录表PP-706-2-04A0 XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计(续上页)PPP-2-12A0-2XXX 有限公司第页,共页PP-711-2-01A0XXX 有限公司控制计划检查清单PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划制定部门:制定日期:年月日PPP-2-14A0XXX 有限公司样件检验和确认记录表检验部门:检验日期:年月PPP-2-15A0XXX 有限公司试验报告试验部门:试验日期:年月日第页共页 PP-726-2-04A0 XXX 有限公司设计和开发验证记录表PP-706-2-03A0 XXX 有限公司设计和开发确认记录表制定部门:制定日期:年月日PP-706-2-04A0XXX 有限公司产品工程图样确认表部门:日期:年月PPP-2-16A0XXX 有限公司工程规范确认表部门:日期:年月PPP-2-17A0XXX 有限公司材料规范确认表部门:日期:年月PPP-2-18A0 XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0 K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单制定部门:制定日期:年月日。
项目管理及APQP控制规范1目的确保过程设计开发达到顾客所要求的进度,促进内部沟通,确保按时完成各阶段任务、步骤并引导资源、预防缺陷,降低成本,持续改进,以最低的成本及时提供优质产品,增强顾客满意。
2 适用范围适用于过程的设计开发和更改的项目全程控制。
3 术语和定义3.1 过程设计开发:按顾客提供的图纸或技术文件(含数模文件)委托公司开发的新产品。
3.2重大变更:产品结构及功能与定型或现有产品有较大变更、生产工艺及关键部件的控制方法有较大变化。
4项目组织机构图及职责4.1 组织机构图4.2职责权限4.2.1总经理:负责项目立项批准、预算批准,提供项目协调支持、资源配备、高风险事项的协调,有权指派或调整项目组长及有关部门的职责权限,。
4.2.2项目组:负责实施过程设计、开发策划、验证、确认、更改全过程;未指定项目负责人的产品由生产该产品的车间技术主管负责。
:4.2.3 项目组长:项目管理过程的总负责,负责项目的计划执行、协调、进度控制及关键里程碑阶段评审验证确认,向总经理汇报或提交高风险事项,针对相关风险问题,有权调整相关责任人员和任务包括指派专人协助、批准项目进程及其内容。
4.2.4技术部:负责组织有设计责任策划、设计、评审、验证、确认,以及批产前的过程设计开发工作;参与顾客要求开发产品的评审、确认。
4.2.5生产部:负责组织产品样件试制或小批样件试制的生产准备工作。
生产车间负责对顾客要求开发产品的过程设计开发工作;参与设计、评审、验证、确认,以及批产过程设计开发工作。
4.2.6销售部:负责收集产品信息及参与市场调研,可根据市场需求情况提出产品开发建议;参与产品设计和开发的评审、验证和确认,负责产品配套试装工作。
4.2.7财务部:参与市场调研,参与编制《可行性分析报告》,以及新产品的成本核算。
4.2.8质量部:参与过程设计和开发的评审、验证、确认。
4.2.9采购部:负责就项目中涉及采购、供方的事项进行控制管理。
APQP五大阶段程序文件内容2010第一阶段:计划和确定项目6.1本公司产品质量先期策划的实施和执行分五个阶段,即:第一阶段-计划和确定项目;第二阶段-产品设计和开发;第三阶段-过程设计和开发;第四阶段-产品和过程确定;第五阶段-反馈、评定和纠正措施。
6.2市场部按照国家产品政策、顾客发展经营计划和营销战略及公司长远规划,及相关信息输入产品设计和开发来源。
6.3当确定有新产品项目设计和开发任务后,由市场部负责索取新产品项目设计和开发的相关资料,对其进行新产品制造可行性和风险分析和评估,并将结果和数据记录于《新产品制造可行性报告》中。
6.4工程部负责组织相关部门/必要时邀请有关专家进行评审,呈报管理者代表、或总经理核准。
6.5财务部同时对其进行成本核算报价,并将其数据和结果记录于《产品成核算报价表》。
6.5.1对确定为开发的新产品项目之成本核算报价的具体工作由财务部门依《成本核算报价管理程序》进行作业。
6.6财务部将成本核算报价表呈报公司领导核准。
6.7由市场部负责组织按照《顾客需求管理程序》对新产品项目的顾客需求进行确认。
6.8市场部在完成新产品制造可行性报告和新产品之顾客需求确认(即合同评审单)的同时填写《新产品项目开发申请单》。
6.9呈报公司领导核准。
6.10项目组接到《新产品项目开发申请单后》应及时将所到的新产品项目开发的相关资料进行消化吸收,并确认开发的工作和任务。
同时视需要组建由项目组、质保部、工程部、总经办、制造部、采购部等相关部门组成的项目组,报管理者代表或总经理核准。
6.10.1为确定产品质量先期策划的顺利进行,对项目组成员由人力资源部或其它部门按照《人力资源管理程序》进行质量先期策划的培训,并保存培训的记录。
6.11项目组根据所得到的关资料结合公司实际情况编制《新产品项目APQP开发计划》(计划内容应包括开发的各项工作和任务、负责部门、负责人员、起始时间、预计完成日期、实际完成日期、所需建立和保存的资料等),报组长审查,呈报公司领导核准。
编号:FLD-QR-JS-01-A编号:FLD-QR-JS-01-A新产品制造可行性报告编号:FLD-QR-JS-01-A新产品制造可行性报告编号:FLD-QR-JS-01-AAPQP多功能小组成员表编号:FLD-QR-JS-02-A 顾客单位:制定日期:编制:审核:批准:日期:日期:日期:顾客单位:制/修订日期:编制:日期:审批:日期:第 1 页,共 2 页顾客单位:制/修订日期:编制:日期:审批:日期:第 2 页,共 2 页外协、外购件清单编号:FLD-QR-JS-04-A 顾客:产品名称:产品图号:编制人:日期:新工装、量具、试验设备清单编号:FLD-QR-JS-05-A 零件名称:零件编号:编制:日期:审批:日期:工艺过程流程图编号:FLD-QR-JS-06-A广东法拉达汽车散热器有限公司特殊特性总览表编号:FLD-QR-JS-07-A 产品名称:产品图号:顾客单位:第页共页小组认定:小组成员/职务/日期:广东法拉达汽车散热器有限公司控制计划编号:FLD-QR-JS-08-A广东法拉达汽车散热器有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表编号:FLD-QR-JS-09-A广东法拉达汽车散热器有限公司产品包装设计表编号:FLD-QR-JS-10-A广东法拉达汽车散热器有限公司编制:审查:批准:第 1 页,共 3 页广东法拉达汽车散热器有限公司第 2 页,共 3 页广东法拉达汽车散热器有限公司编制:审查:批准:第 3 页,共 3 页广东法拉达汽车散热器有限公司编号:FLD-QR-JS-12-A 广东法拉达汽车散热器有限公司。
APQP管理程序1. 目的本程序确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤,促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤能按时完成,并引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进,以最低的成本及时提供优质产品,使顾客满意。
2. 范围顾客的所有生产和服务所需的新产品或产品更改。
3. 定义3.1 APQP&CP:先期产品质量规划和控制计划3.2 FMEA:失效模式和效应分析3.3MSA:测量系统分析3.4 SPC:统计过程控制3.5 PPAP:生产性零组件批准程序4. 职责4.1 APQP小组组成:管理者代表、生产工程部、市场销售部、综合管理部,由管理者代表担任组长。
4.2 各部门职责:市场销售部:客户资料的接收,将供方与需求方的相关信息相互反馈。
生产工程部:过程设计、分析、PPAP计划、PFMEA、制造能力计划、样件试制、第一次量产、APQP 过程的质量分析、MSA、SPC、准时交付,对各类原材料做好防护与标识。
综合管理部:提供适当的生产计划材料,负责供应方及本公司生产部门有沟通。
部门经理:对策划小组的活动提供支持,对FMEA、APQP、PPAP、MSA、SPC等的总进度监控、协调,签署有关文件。
4.3其它未尽职责由APQP小组组长另行分派,从样品(图纸)接收到批量生产的每个阶段均要举行一次会议,检查工作进度,各部门协调。
5. 程序5.1本公司APQP主要分为五个阶段5.1.1 第一阶段:可行性制造评估5.1.1.1 业务部接收客户或图纸后,交到生产工程部,由APQP小组进行可行性评估。
5.1.1.2 APQP小组举行可行性制造评估会议,将重点讨论:a.产品的特殊特性b.过程控制c.生产能力要求d.品质保证能力e.可制造性和装配性f.图面相关资料g.材料规范h.量具/设备要求5.1.1.3 可行性制造评估会议结束后,将会引出下列文件清单:a.产品重要控制特性清单b.初始过程流程图c.新设备、工具和设施的要求d.量具/测试设备要求e.初始成本概算5.1.1.4 可行性制造评估会议结束后,APQP小组应向管理者代表递交小组可行性承诺报告。
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称:编制日期:201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称:责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。