某高层住宅转换层大体积混凝土施工方案
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徐东村还建小区一转换层砼施工方案编制:审核:批准:福建中森建设公司湖北分公司二O一二年十二月目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
二、编制依据 (2)三、施工特点 (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (6)一、工程概况徐东村还建小区一总用地面积为42000㎡左右,总建筑面积29万平方米,室内±0.000相当于绝对标高27。
8m,室外地坪-4m相当于绝对标高23.800m。
1#、2#、3#、4#、5#、8#二层结构为转换层,转换层结构为超高超重框支柱、框支梁及转换梁.混凝土强度等级梁板为C45,柱墙为C45,最大框支梁混凝土量有22m3,一般框支、转换梁混凝土量有10 m3.转换层层高为5.95—6。
55 m不等。
二、编制依据1、徐东村还建小区一结构施工图纸2、《大体积混凝土施工规范》GB 50496-20093、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20024、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20015、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—20056、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《纤维混凝土结构技术规程》(CECS38:2004)三、施工特点1.本工程混凝土施工具有结构厚、体形较大、钢筋密、混凝土数量多。
工程条件复杂和施工技术要求高。
2.混凝土的截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高,使混凝土内外温差过大,内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力,是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。
3.在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响,主要是采用相应的技术措施控制内外温差,减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力.四、施工准备1.钢筋通过隐蔽验收,插筋位置、规格、间距、标高等符合设计要求,预埋件位置准确.2.测量准备:在墙、柱、梁模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。
论转换层大体积混凝土施工技术摘要:文章举工程实例,从高层建筑转换层施工新技术中温度施加预应力的控制方面及转换层大体积混凝土中裂缝防治的新方法进行分析;关键词:大体积混凝土;转换层;裂缝;由于建筑朝高层和超高层的形式发展,转换层承托层数也增多,为提高转换层的刚度,抗裂性能和承载力,用较小的截面尺寸的转换层实现较多层的承托,结构设计一般采用预应力混凝土结构技术,施工过程中可以运用预应力技术控制温度裂缝。
一、工程概况某小区四期高层住宅D07、D08幢,工程总建筑面积为42000m2,地下1层,地上28层,有5层裙楼结构,裙楼为现浇混凝土芯筒框架结构,6层以上的2幢塔楼为小开间的全现浇剪力墙结构。
6层楼板为2m厚预应力转换板,转换板的平面尺寸22.4m某27.4m,设计标高+25.4m,混凝土的设计强度等级C40。
国内转换板混凝土施工一次浇筑,混凝土整体性好,加快了施工进度,但厚板的温度裂缝控制较困难。
该工程转换板的施工,经过研究决定采用一次浇筑法。
其施工难度较大:混凝土强度等级C40,水泥用量大,易产生收缩裂缝;2m厚转换板属大体积混凝土结构,又置于空中,六面暴露,板外表面空气温度低,不易保温,散热快,厚板内水泥水化热温升高;同时厚板的下表面、侧面保温、保湿养护较困难,内外温差控制在25℃以内难度大,温度应力大,易产生温度裂缝。
该工程2m厚转换板施工中,除了采取了优化配合比、实施跟踪监测的信息化施工还重点采取对转换板施加预压应力技术以补偿混凝土内的收缩应力,控制裂缝产生。
二、施加预应力施工1.该小区高层住宅的转换板预应力筋布置为:沿板顶和板底配置双向双层有粘结预应力钢绞线束,其中短边方向40束,长边方向34束,每束4ΦJ15,每孔波纹管有4ΦJ15.24钢绞线。
全部为直线束。
为保证厚板混凝土的施工质量,在转换板混凝土降温阶段先施加部分预应力,以抵消温度应力。
2.钢绞线束张拉顺序:分二批张拉,第一批为50%的预应力筋量,间隔张拉。
转换层的施工技术方案一、工程概述本工程为河南省*****高层商住楼,位于紫荆山路与书院街交叉口西北角。
地上28层(裙楼东侧二层,北侧三层),地下2层,西侧为纯地下室,裙楼为框架结构,主楼为框支剪力墙结构,二层为结构转换层。
混凝土标号C50,转换层层高5.4M,梁构件最大截面1.75×2.0M,为保证转换层施工质量安全圆满完成,特编制方案确保施工顺利完成。
二、施工方案的选择高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关节点,它既是下部结构的封顶,又是上部结构的“空中基础”,在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。
梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型的施工方法,施工速度快,砼整体性好。
三、施工顺序弹线→搭满堂架,铺梁底→绑扎柱墙钢筋→绑梁筋→支平台模板及梁邦模板→绑平台板筋→支墙柱模板→加固墙柱梁模板→自检,报验→浇注混凝土四、施工方法及质量控制要点根据施工情况,我们在施工中面临几个难点,一是转换层结构自重及施工荷载大,支模难度大。
二是转换梁截面太大,砼强度等级较高,且砼施工期间正处7月高温期间,水化热控制及收缩,温度裂缝控制难度大。
三是采用较大直径HRB400级钢筋且梁筋层数、根数较多,梁柱节点钢筋密集,钢筋连接及钢筋绑扎难度大,混凝土浇筑难度大。
针对这三方面的困难,我们对模板支设、砼浇筑及钢筋绑扎等施工环节严格控制,确保质量和速度。
4.1支撑架搭设:4.1.1满堂架搭设:板支撑架立杆间距1000mm,使用接头扣对接的立杆接头应相互错开,并在接头位置处增加横杆将各立杆加强连结,保证立杆在接头处的稳定性。
扫地杆双向隔一拉一,离地200~300mm,其余横杆步距1200~1400mm,总高范围内横杆数量为5道(含扫地杆)。
4.1.2梁支撑架搭设:梁两侧第一排立杆离梁边250~300mm,梁底范围内立杆纵向间距为500mm,隔一与板支撑架立杆横向成排,横杆拉通。
横向间距不大于500mm(立杆不应有接头),且应经过荷载验算满足安全施工。
转换层大体积混凝土专项施工方案关键信息项:1、混凝土配合比设计2、施工工艺流程3、混凝土浇筑方式4、温度控制措施5、养护方法及时间6、质量检测标准7、安全保障措施11 工程概述本协议旨在规范转换层大体积混凝土施工过程,确保施工质量和安全。
转换层作为建筑结构中的重要部分,其大体积混凝土施工具有较高的技术要求和质量控制要点。
111 工程基本情况介绍转换层的位置、尺寸、结构特点等相关信息。
112 施工环境条件包括施工期间的气候条件、周边环境对施工的影响等。
12 编制依据列出相关的国家标准、行业规范以及施工图纸等编制本方案的依据文件。
13 施工准备131 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸,进行技术交底,制定施工方案。
132 材料准备确定混凝土原材料的品种、规格、质量要求,并保证供应充足。
133 设备准备配备足够数量和性能良好的混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣设备。
21 混凝土配合比设计211 原材料选择选用优质水泥、骨料、掺合料和外加剂,确保混凝土的性能满足要求。
212 配合比优化通过试验确定合理的水胶比、砂率等参数,降低混凝土的水化热。
22 施工工艺流程221 模板安装保证模板的强度、刚度和稳定性,接缝严密,防止漏浆。
222 钢筋绑扎严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接,确保钢筋的位置和间距准确。
223 混凝土浇筑制定合理的浇筑顺序和分层厚度,保证混凝土的均匀性和密实性。
31 混凝土浇筑方式311 全面分层浇筑适用于平面尺寸较小的结构,从一端开始,逐层浇筑。
312 分段分层浇筑适用于面积较大、厚度较薄的结构,分段分层进行浇筑。
313 斜面分层浇筑适用于结构长度较大、厚度较大的情况,从浇筑层下端开始,逐渐上移。
32 振捣要求采用合适的振捣工具和方法,保证混凝土振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
41 温度控制措施411 原材料降温对水泥、骨料等原材料进行降温处理,降低混凝土的入模温度。
412 埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管,通过循环水降低混凝土内部温度。
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时,为确保工程质量和进度,需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前,需要做好以下准备工作:
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节,必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式,以避免出现裂缝和损伤。
同时,要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直,以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后,要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润,避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理,确保施工秩序井然
•注意安全生产,做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度,及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况,发现问题及时处理
综上所述,大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备,并严格按照方案进行施工,才能保证工程质量和安全。
某高层住宅转换层大体积混凝土施工方案碧阳国际城-E地块13.14.27.28号楼转换层砼施工方案编制:审核:批准:重庆一建建设集团有限公司碧阳国际城E地块施工项目部二O一四年五月目录1.编制依据 (7)1.1.国家规程、规范、标准及条文71.2.主要行业标准、规范和规程71.3.工程施工图纸及相关文件71.4.地方标准和规范规程72.工程概况 (8)2.1.工程基本简介82.2.大体积混凝土工程特点82.3.大体积混凝土工程施工难点、重点93.施工部署 (9)4.施工准备 (9)4.1.技术准备94.2.现场准备4.3.劳动力准备124.4.工艺流程134.5.混凝土材料要求144.6.混凝土运输与浇筑94.7.施工要点165.质量标准及质量保证措施 (22)5.1.质量程序控制流程225.2.质量标准245.3.质量保证措施266.安全文明施工及环保措施 (27)6.1.安全措施276.2.文明施工措施6.3.环保措施287.大体积混凝土裂缝控制措施 (28)7.1.裂缝产生原因297.2.裂缝控制措施297.3.材料方面297.4.施工方面307.5.养护方面327.6.施工缝处的裂缝控制327.7.施工中的温度控制337.8.环境方面337.9.组织措施337.10.合同措施337.11.经济措施337.12.补救措施348.质量通病及防治措施 (27)9.冬雨季施工措施 (30)10.应急预案311.编制依据1.1. 国家规程、规范、标准及条文《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《大体积混凝土施工技术规范》GB50496-20091.2. 主要行业标准、规范和规程《混凝土强度检验评定标准》GB50J107-2010《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01-20041.3. 工程施工图纸及相关文件贵阳建筑勘察设计院设计的《碧阳国际城13、14、27、28#楼工程图纸》相关的设计修改通知书1.4. 地方标准和规范规程建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2010商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定DBJ01-95-20052.工程概况2.1. 工程基本简介碧阳国际城-E地块13、14、27、28号楼工程占地面积为7817.46㎡,总建筑面积169739.37㎡,室内±0.000相当于绝对标高1485.70m,室外地坪-0.150m 相当于绝对标高1485.550m。
其中:14.27.28号楼负一层为地下室,二层结构为转换层。
13号楼负一、二、三层为地下室,四层结构转换层。
该四栋楼为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,其转换层支撑体系已通过专家论证,框支柱、框支转换梁断面尺寸大,最大梁900*2200mm,最大柱截面1100*1100,。
该转换层梁板柱混凝土强度等级均为C55,转换层层高为5.4 m,转换层板厚为180mm,板顶标高为5.35m。
墙柱混凝土在梁钢筋验收合格后先浇筑,梁板混凝土一次浇筑成型。
转换层混凝土浇筑属大体积混凝土施工,须重点处理好该部位的混凝土的施工。
2.2. 大体积混凝土工程特点大体积砼是指砼浇筑厚度、长宽尺寸较大,水化热引起砼内最高温度与外界气温之差,预计超过25℃时的砼。
由于砼浇筑后,在其硬化过程中,水泥不断水化,产生大量水化热,而砼体积厚大,热量不能尽快散失,致使砼内部温度显著上升。
正因砼内部的热量散发较慢,而表面散热较快,从而形成较大的内外温差,由此导致砼内部表面产生温度应力,当新浇砼的强度还不具备抵抗该温度应力时,就易在砼表面产生裂纹。
当砼内部逐渐散热冷却收缩时,因受约束,接触处将产生很大的拉应力,当拉应力超过新浇砼的极限抗拉强度时,与约束接触处会产生裂纹,甚至可能贯通整个砼块体,由此造成严重的质量事故。
因此大体积混凝土工程施工时应严格把关。
采用相应的技术措施控制内外温差,减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。
2.3. 大体积混凝土工程施工难点、重点大体积混凝土施工需要突出解决的问题是由于其体积大,内部由于水泥水化产生的水化热不易散发,造成中心温度过高,而表面部分相对散热快,可能造成内外温差过高,由温差产生的拉应力,可造成混凝土裂缝。
当然还有其方量大,须解决混凝土连续供应及严格控制浇筑的间隔时间,避免出现施工“冷缝”等问题。
为确保大体积混凝土的施工质量,根据我公司的经验,需要在原材料的选择、混凝土配制技术、混凝土养护方法、后期养护等综合措施上下工夫,才能达到预期的效果。
3.施工部署由于每栋楼的实际施工进度不同,因此转换层的混凝土浇筑按每栋楼的实际施工进度独立进行浇筑,柱、墙先进行浇筑,核心筒单独进行浇筑。
混凝土的浇筑方向应先中间、后周边,向两个方向推进,转换梁、板混凝土采用“一个坡度,薄层浇筑,一坡到顶,循序渐进”的原则。
这样浇筑加大了混凝土部分工作面的面积,有利于混凝土部分水化热排出;也有利于降低混凝土浇筑时模板的侧压力。
4.施工准备4.1. 技术准备1)砼采用商品混凝土,现场工长根据图纸计算出转换层施工所需砼量,提前报商混站,保证混凝土的连续供应。
2)施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定砼施工顺序,对施工方案的三级技术交底工作,并使技术交底落到实处。
尤其是施工班组长向操作工人交底,须认真彻底,避免流于形式。
试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。
3)工程计量用的仪器、测量工具、温度计等经鉴定合格,并在有效周检期内。
4)商品混凝土的配合比由混凝土搅拌站负责提供。
搅拌站应根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配,得出优化配合比,配合比结果报送项目总承包部,由总承包部总工程师审核,并报监理审查认可。
5)混凝土试验程序:工程部门填写浇灌申请→收取配合比、核对强度等级→试验人员测试坍落度→随机取样→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单送试→取报告单→将试验结果通知技术人员→交资料员归档。
6)混凝土试块留置组数:①试块的留置每100m3取样一次。
抗渗混凝土同部位、同配合比留置2组。
②标养抗压试块每次取样至少留置一组28天、一组60天标准养护试件;结构实体检测用同条件养护试件按试验计划留置。
试块养护应放置于底板结构附近,将试块放于钢筋笼中防止被意外破坏。
③试块留置满足见证和实体检测要求。
④混凝土评定以R60天标养试块强度为指标,执行GBJ107-87混凝土强度检验评定标准。
6)混凝土施工前,项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底,起到技术预控的作用。
7)对搅拌站的交底内容要包括:混凝土强度保证;混凝土凝结时间保证;混凝土的供应连续性保证;混凝土供应数量的保证;混凝土坍落度保证;水泥的品种、强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂品种,掺合料品种等;配合比要求,技术资料要求;抗渗及其它特殊要求等。
8)对混凝土小票记录的交底包括:必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。
9)在混凝土浇筑之前,由质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,控制其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》的规定,办理自检、互检、交接检。
合格后,报监理验收,并办理隐、预检手续。
10)加强气象预测预报工作,在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
4.2. 现场准备1)合理组织施工现场车辆流通,保证砼的连续浇筑。
现场拟布置五台地泵,调试检测合格后,方可使用。
2)临时用水:混凝土罐车冲洗用水为出入口处设置洗车槽,冲洗后的废水先流经沉淀池,再排入市政管网;混凝土养护用水利用单独设立的给水管用橡皮水管引至用水点。
3)临电:每区段振捣棒分别接2~3台移动配电箱,为确保安全,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。
夜间照明以塔吊上的镝灯为主,必要时备用若干台碘钨灯。
4)机具和人员:施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有:尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板振捣器、木抹子、铝合金长刮杠、砼布料杆、砼输送泵(汽车输送泵)、塔吊。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
在砼浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
如果停水,则由搅拌站用砼罐车运水到现场,以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。
5)浇筑混凝土前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕;检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量及验收规范》的规定;检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况;清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污;并检查钢筋的垫块是否垫好;办完隐、预检手续。
浇筑前将木模板湿润。
6)通知混凝土搅拌站运送混凝土,根据浇筑的部位、时间的不同,来确定罐车的台数、发车间隔时间,并合理安排罐车行走路线,保证混凝土的连续供应,连续浇筑。
按24小时分2班连续作业准备劳动力和施工机具,小型机具应准备备用数量。
收集天气预报资料,避免在雨天浇砼,同时应准备足够的塑料薄膜,以防出现意外雨天浇筑混凝土前。
7)检查安全设施、劳动力配备妥当,能满足浇筑速度要求。
8)混凝土输送泵管配管合理,管线长度最佳,弯管及软管数量少。
输送管的铺设保证安全施工、便于清洗管道、排除故障和装拆维修,在同一条管线中,要采取相同管径的输送管,管线布置要横平竖直,管道接头要严密,有足够的强度,并能快速装拆。
9)管道固定:垂直运输管道用钢管井架加固,水平管每隔3m使用三角架固定。
4.3. 劳动力准备使用一支承建制劳务队伍负责全部混凝土分项工程,配备专职的技术、质量、安全管理人员,分成二个施工作业班组连续施工。
振动棒操作手每班不少于4人,混凝土抹面人员不少于6人,普工不少于20人。
混凝土振捣操作人员进行技能复核考试,符合技术要求的工人方准上岗。
序工种人数备注号201 混凝土工2 架子工 43 钢筋工 3 负责看筋及修复4 木工 2 负责看模6 三台塔吊5 塔吊司机6 试验员 17 养护工 38安全员 2 负责安全文明施工 9 值班施工员 2指导浇筑我项目对转换层混凝土的施工质量高度重视,全体管理人员与劳务分包队都将派出专人值班负责混凝土教浇筑质量,具体安排如下:混凝土施工阶段领导层监督安排如下:白天值班人员:*******晚班值班人员:*******4.4. 工艺流程对现场大截面梁采用斜面分层浇筑的施工方案,对大面积楼板,设置了后浇带工艺流程如下:施工准备钢筋检查验收砼配置砼运输砼浇筑砼养护严格控制商砼质量防止砼离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝严格执行施工工艺采取合理养护措施,定时、定点测温,作好记录4.5. 混凝土材料要求1)配制转换层的混凝土所用水泥的选择及其质量,应符合下列规定:a、所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定,当采用其他品种时,其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定;b、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。