作业指导书(水泥检验)

水泥物理性能检测能力验证作业指导书
为保证本次水泥物理性能检测能力验证的顺利进行，要求参加单位遵循下列条款。

一、样品
1、本次能力验证计划的样品系参照JJG1006—1994《一级标准物质技术规范》的要求加工而成。

2、试样重量为6kg。

二、检测
1、实验室在试验前请调整好仪器设备的状态。

2、试验条件应符合GB175—2007相关规定。

3、检测项目：标准稠度用水量、细度（80μm方孔筛筛余）、初凝时间、终凝时间、胶砂流动度、3d抗折强度、28d抗折强度、3d抗压强度、28d抗压强度。

4、检测方法：按照GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中试验方法标准进行，其中标准稠度用水量按照GB/T1346-2001中标准法进行试验，强度成型设备使用振实台。

5、试验用砂统一采用自购的全省指定的贵州天行标准砂供应站销售的标准砂.
6、请所有试验室填写试验设备的相关信息，包括试验设备名称、规格型号、制造厂信息。

三、试验结果填写及报送
实验室应在规定日期内完成本次能力验证试验，按要求填写并在2011年11月5日前电传或电邮或QQ报送“水泥物理性能检测能力验证试验结果报告表"、试验原始记录本复印件。

四、通联信息
联系部门：贵州省建材质检院质量部
联系人：梁歆婕、陈悦
电话（传真)：0856—5761517
电邮：gjzhzlb@163。

com
QQ：2578283486
2011年贵州省检测机构水泥物理性能能力验证结果报告表
参加单位：（公章）通讯地址: 邮政编码：
联系电话：联系人：E—mall :
水泥物理性能、强度检验原始记录
试验仪器设备清单。

水泥作业指导书1. 作业目的：本次作业旨在让学生了解水泥的基本性质、制备方法和应用领域，培养学生的实际操作能力和团队合作精神。

2. 实验器材和材料：- 水泥- 沙子- 石子- 水- 搅拌器- 模具- 平板- 尺子- 塑料薄膜- 砂纸- 手套和口罩（保护措施）3. 实验步骤：a. 准备工作：- 将实验器材和材料按照所需数量准备好。

- 确保实验室环境安全，提供必要的保护措施。

b. 制备水泥砂浆：- 按照一定比例混合水泥、沙子和石子，并加入适量的水。

- 使用搅拌器将混合物搅拌均匀，直到形成均匀的砂浆状物质。

c. 浇注水泥砂浆：- 将制备好的水泥砂浆倒入模具中，确保填满整个模具。

- 使用平板将砂浆压实，使其均匀分布并排除气泡。

- 在砂浆表面覆盖一层塑料薄膜，以防止水分的蒸发。

d. 养护水泥砂浆：- 将模具中的水泥砂浆放置在阴凉通风处，等待其充分凝固和硬化。

- 在养护期间，保持砂浆表面湿润，以促进其硬化过程。

e. 检验水泥砂浆：- 在水泥砂浆彻底干燥后，将其取出模具并进行外观检查。

- 使用尺子测量水泥砂浆的尺寸和分量。

- 使用砂纸打磨水泥砂浆的表面，使其光滑。

4. 安全注意事项：- 在制备水泥砂浆时，注意佩戴手套和口罩，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。

- 搅拌器使用时要小心操作，避免发生意外伤害。

- 在浇注水泥砂浆和养护期间，注意防止砂浆溅到眼睛或者其他敏感部位。

5. 实验报告要求：- 实验目的和原理的简要介绍。

- 实验步骤和操作过程的详细描述。

- 实验结果的记录和分析。

- 实验中遇到的问题和解决方法的描述。

- 实验结论和对实验的总结。

以上是水泥作业的指导书，希翼能对你的学习有所匡助。

祝你顺利完成实验！。

- 1 -化验室取样及制样作业指导书1工具准备：取样器、取样桶、小破机。

2检验频次：各类原燃材料检验频次依《过程质量控制一览表》要求进行。

3取样方法：3.1矿山原料的取样方法：3.1.1沿矿山开采面分格取样法：在矿体露出面上，按一定规格的方格网或菱形网，在其交点处采集0.5㎏左右的矿山样品，所取各块矿石尽量大小一致，然后混合成一个样品（一般由10-15块组成）。

3.1.2刻槽取样法：此方法是在矿体露出面上刻一沟槽，将刻下的矿石作为样品，刻槽的方向应垂直于矿层的走向，刻槽断面应保持不变。

3.1.3钻孔取样法：利用凿岩时从炮眼中收集的岩粉作为样品。

这种取样方法的关键在于收集的岩粉要完整。

3.1.4拣块取样法：在采矿场上，按一定规格画出方格网，在网的交点或中心拣取重为0.5-2㎏的矿石混合一起成为一个样品。

3.2进厂原、燃料取料：在已进厂的原、燃料堆的周围，从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线，再每隔1-2m从上到下划一条竖线，间隔选取横竖线的交点处作为取样点，在取样点处用铁铲在0.3-0.5m的深处挖取100-200g混合后作为样品。

如遇块状物料，取出用铁锤砸取一小块。

一般是每100t原、燃料堆取出5-10㎏样品，送化验室供制备试样用。

块度较大时取样量以Q=Kd2进行确定，Q为实验室样品的最小质量㎏；K为经验系数，物料较均匀时取0.1-0.3，不均匀时取0.4-0.6，很不均匀时取0.7-1.0；d为实验室样品中最大颗粒mm。

3.3出磨生料和出磨水泥平均样的采取：采用人工定时取样的方法：1h取样一次，然后倒在同一样品桶中，混合均匀后组成这一时间的平均试样。

3.4熟料平均样品的采取：每隔两个小时，取一小桶熟料综合样品，包括大、中、小及块料、粉料（约1kg），24小时后将所有取得的熟料综合混均。

用缩分法取均匀的熟料样品，用小磨磨制并进行熟料试验。

3.5水泥成品检验样品的抽取：3.5.1出厂水泥检验样品应严格按国家标准和《水泥企业质量管理规程》所规定的编号吨位取样，超过规定取样吨位数的水泥按不合格品处理。

水泥取样、检验作业指导书1 目的对生产前的水泥进行正确取样，并按有关标准和规定进行检验。

2 范围适用于混凝土生产使用的水泥质量检验。

3 职责3.1 各公司试验室负责水泥的取样和检验。

3.2 本公司技术质量部、中心试验室负责监督和检查各公司试验室的工作。

4 术语无5 工作程序5.1 水泥的取样5.1.1 散装水泥在进货时由试验人员按批进行取样检验。

对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的水泥，以一次进货的同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量不超过500ｔ。

当采用质量长期稳定且生产间隔时间不超过10ｄ的水泥时，可以500ｔ作为一验收批进行取样。

5.1.2 随机地从不少于3个罐车中采取等量水泥，经均匀搅拌后，再从中称取不少于12k g水泥作为检验样。

5.2 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法5.2.1 水泥试样应充分均匀，通过0.9ｍｍ方孔筛并记录筛余物情况。

5.2.2 标准稠度用水量的测定a）用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦过，将称好的500ｇ水泥试样倒入搅拌锅内，开动机器，同时徐徐加水；b）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动，刮去多余的净浆，抹平迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，整个操作应在搅拌后1.5ｍｉｎ内完成；c）用调整用水量测定时，以试锥下沉深度28±2ｍｍ时的净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量；d）用不变用水量测定时，根据测定的试锥下沉深度S按下式计算得到标准稠度用水量P（%）：P=33.4-0.185S。

5.2.3 凝结时间的测定a）标准稠度净浆制成后立即装入圆模振动数次刮平，放入标准养护箱内，记录开始加水的时间；b）试件在标准养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定；c）将试模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针自由沉入净浆，观察试针停止下沉时的指针读数，当试针沉至距底板2～3mm时，即为水泥的初凝状态，当下沉不超过1～0.5mm时为水泥达到终凝状态。

水泥物理性能检测作业指导书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一节概述水泥在胶凝材料中占有突出的重要地位，是基本建设中的最主要的材料之一。

水泥属于无机水硬性胶凝材料，它不仅能在空气中凝结硬化，也能在水中凝结硬化，并保持和发展其强度。

水泥广泛地应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利以及海洋开发等工程建设中。

一、水泥分类水泥按其用途及性能可分为：通用水泥、专用水泥和特性水泥。

通用硅酸盐水泥主要包括：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

专用硅酸盐水泥主要包括：油井水泥、道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等。

特性硅酸盐水泥包括：快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等。

二、主要的水泥品种及其检验标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999《道路硅酸盐水泥》GB13693-2005《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005《快硬硅酸盐水泥》GB199-1990《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005《铝酸盐水泥》GB201-2000《砌筑水泥》GB3183-2003第二节水泥物理力学性能检验一、一般规定（一）取样1、《水泥取样方法》GB12573-19902、水泥取样应有代表性，可连续性，亦可以从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。

3、封存样应储存于干燥、通风的环境中，密封保管三个月。

试验样应妥善保管。

（二）式样及用水1、水泥式样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。

（按GB/T17671-1999检验可不筛：按GB177-1985检验则有以上要求）。

当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它储存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。

2、试验用水应是洁净的淡水，如对水有争议也可用蒸馏水。

1 水泥检测作业指导书1.1 水泥概述：1.1.1 定义水泥是一种水硬性无机胶凝材料。

通用硅酸盐水泥包括六大品种水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

产品标准：《通用硅酸盐水泥》GB/T175-20071.2 相关标准：产品标准：GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》检测方法：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》GB/T208-2014《水泥密度检验方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T12573-2008《水泥取样方法》GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》验收标准：TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》注：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能按TB10424-2010，其他品种水泥的性能按国家现行标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。

1.3 水泥的技术指标、抽检频次及检验方法见表1-11.4 所用到的仪器设备见表1-21.5 环境要求：水泥室的环境要求：试验室温度为 20℃±2℃，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；1.6水泥取样方法：1.6.1 手工取样：散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。

通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。

每次抽取的单样量应尽量一致。

袋装水泥，每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。

水泥试验作业指导书第一节水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80Um检验水泥细度的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步躲1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖,接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-600OPa范围内。

2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖,放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

3）当工作负压小于400OPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35—75mmo2）称取试样50g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05士0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。

4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。

四、试验结果计算F-ms*100/mF一水泥试样的筛余百分数（％）ms—水泥筛余物的质量（g）m—水泥试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。

水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉,分析天平，瓷卅锅、干燥器、培蜗钳等二、试验步骤称取通过筛孔的烘干水泥时称准到O.0001g;重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理烧失量(%)—[m-(m2-m1)]*100/m m一烘干水泥试样质量，gml一空用蜗质量，gm2一灼烧后水泥+培病质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50<0.91.0~1.550~30<0.71.5~2.030-10<0.52.0~3.010-5<0.33.0~4.05~1<0.24.0~5.01~0.K0.055.0~6.00.1-0.05<0.0066.0~8.00.05~0.0K0.0048.0—10.0O.01~0.005<0.OO11O.0-12O.005-0.OOKO.000612—15.O<0.OOKO.0001515.0~20.O水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用范围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

水泥厂化验室作业指导书编号受控状态分发号发布日期zj―01―2021受控2021年12月31日起草审核批准实施日期2021年1月1日第一章内部抽查作业指导书第一节适用范围为了提升试验准确性，统一操作方法，培育工作责任心，制订本作业指导书，规定了留样及抽检办法，抽检频次及误差容许范围，适用于于检验室所有岗位。

第二节留样一、留样单的核对方法1、控制室熟料、出磨水泥均分按班留样，其原始记录上的顺序号完全对应。

2、分析室（1）编号：生（进、甜、水）一××月××日。

（2）填写：除在留样袋上填写编号外，还应填写作样人、作样日期、留样时间。

3、物检室：（1）留样袋上的编号与出厂水泥或熟料编号对应。

（2）除填写编号外，还应填写细度、凝结时间及安定性检验人、胶沙成型人、抗折抗压强度结果及检验人、比表面积检验人、品种、检验时间、留样时间。

4、熟料、出磨水泥每次取样不少于500g，拌均匀。

将作样后剩余部分留于留样盒内。

5、分析室将分析样拌均匀，取不少于10g样品留于留样袋内，保存于干燥器中7天。

6、物检室物检室留样只领熟料和出厂水泥。

（1）熟料取样地点：熟料堆场。

留样：将合叶的样品，煮均后，分作2份，一份用密封样桶留存于留样室，并内置外贴留样单，一份用作检验。

（2）出厂水泥将水泥取回后，全部通过0.9mm方孔筛，将样品拌均匀后，分成3份，一份按1gb175-1999规定封存，另一份用封样桶密封保存于留样室，并内置外贴留样单，一份用于检验。

所有用于内部抽查用留样至少保存7天。

第三节抽检办法抽查样品的选取：随机抽取。

所有抽查样品在抽查时都需重新编写密码，密码由化验室主任编写，密码编号后不能让第二人知道。

控制室样品可指定专人不定时抽查当天样品。

一、分析室1、抽查人：由化验室主任安排指定人员抽样。

2、频次：每人每月不得低于4次抽查。

二、控制室1、抽检人：由化验室主任或其选定的专人样本，但再次撰写密码由化验室主任撰写。

水泥标准稠度用水量测定试验一按照国家标准，标准稠度用水量，可以调整用水量和固定用水量两种方法测定1．试验目的水泥标准稠度用水量实验，作为凝结时间与安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量2．仪器设备水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪(如：图13—10)，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀，0．9m方孔筛。

图13一lO标维稠度与凝结时同测定仪(a)认针支架；l一铁应;2一金属圆棒；3一松紧螺丝；4一指针；5一标尺；（b）姨锥和链模；(C)试针和圆模3．试验方法(1)试验前应检查仪器。

金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。

搅拌机应运转正常。

(2)水泥试样应充分拌匀，通过0。

9m m方孔筛，并记录筛余物数量。

然后，称取水泥试样400g，倒人用湿布擦过的搅拌锅内，采用调整用水量法时，按经验确定初步用水量。

采用固定用水量时，先用114cm3水。

．(3)将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器，同时徐徐加入已称量的拌和水，水量准确至0.5cm3。

从开动机器起拌和5 min。

(4)拌和完毕，立即将净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆巾，到30s时，拧紧螺丝，记录试锥下沉深度。

用调整用水量法时，以试锥下沉深度28±2 m m时的拌合水量为标准稠度用水量。

如超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至试锥下沉深度达到28±2m m为止。

4.结果计算(1)用调整用水量法时，按下式计算标准稠度用水量P(％)。

(2)用固定用水量法时，按下式计算标准稠度J丑水量P(％)。

P=33.4-0.185S式中 S——测得试锤下沉深度(m m)。

当试锤下沉深度小于1 3 m m时应采用调整用水量法测定。

试验二水泥安定性试验1．试验目的检验水泥中游离钙对安定性的影响．，2．仪器设备净浆搅拌机，沸煮籍(图1 3—1 1)，普通天平，量筒，直尺，小刀．，0．9 m m，方孔筛。