通风施工组织设计施工方案

华仑港湾（芜湖）文化广场三期通风安装施工方案编制单位：……………….2015年6月20日一、工程概况1、工程名称：…………2、工程地点：………3、工程范围：…………….4、建设单位：……………….5、监理单位：……………..6、设计单位：…………….7、质量等级：合格二、编制说明及依据1、编制说明通过认真查阅设计图纸，在充分了解本工程设计图纸原理的基础上，根据设计特点及重点编制本工程的施工方案。

我们结合过去大量工程施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备最完整先进的施工机具和检测仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施（文明施工、HSE管理措施、工期保证措施、质量保证措施、成品保护措施等），从而确保该设备安装工程满足设计及合同要求。

2、编制依据（1）、……………住宅暖通专业设计施工图纸文件；（2）、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；（3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；（4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（5）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;（6）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、施工方案通风空调施工总程序：（一）、通风系统工程1、风管安装：（1）、风管与风管部件安装的准备工作：1）、材料选用具有出厂合格证或质量鉴定文件的无机玻璃钢材料制作风管。

规格选择详见下表：单位：mm无机玻璃钢风管表面不得有非贯穿性裂纹、贯穿管壁厚度的裂纹及玻璃纤维裸露等缺陷，玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。

2）、工具详见施工机具一览表（2）、风管与风管部件制作1）、风管制作玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道必须按照规定程序批准的设计图纸和技术文件制作，颜色可为本色或根据用户需要制作。

法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角。

管体和法兰平面的不平度允许偏差不应大于3mm。

玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。

玻璃纤维布的含量与规格应符合设计要求，详见下表，玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。

玻璃纤维氯氧镁水泥风管与法兰选用玻璃纤维布厚度及铺设层数风管的开口表面应平整，与设计尺寸的允许误差不应大于2mm。

矩形的开口两对角线之差不应大于3 mm，圆形开口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。

保温玻璃纤维氯氧镁水泥通风管可将管壁制成夹层中保温材料厚度应根据设计要求而定。

2)、风管部件的制作：a、手动多叶调节风阀结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；叶片搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm;截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。

b、止回阀应启闭灵活，关闭时应严密；阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

c、防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。

柔性管制作可选用帆布，具有防腐、防潮、不透气、不易霉变。

柔性管的长度一般为150-250mm，其连接处应严密、牢固可靠；不宜作为找正、找平的变径管。

如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去弹性和伸缩性。

柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使两者结合起来，铆钉间距为60-80mm。

柔性管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。

d、消声器的制作选用材料应符合设计规定，外壳应牢固、严密，其漏风量应符合GB50234-2002要求，充填的消声材料，按规定的密度均匀铺设，应有防止下沉的措施，消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺。

e、风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。

（3）、风管与风管部件的安装一般送排系统和空调系统的安装，要在建筑物围护的结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。

作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。

风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。

消声器油漆无损伤。

确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。

风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。

吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。

焊接后应涂防锈漆。

立管安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的关卡即可按线进行固定。

当风管较长，需要安装一排支架时，先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作响应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。

吊架不得直接吊在法兰上。

圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。

保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。

矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。

矩形保温风管不能直接与支、支架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。

一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板、闭也海棉橡胶板。

空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。

法兰垫料不能挤入或凸入管内。

法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。

法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓拧紧。

为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

风管安装视施工现场而定，可以在地面边成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。

竖风管的安装一般由下至上进行。

风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10-20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。

即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）四周用软性材料垫牢。

起吊风管离地200-300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣的否牢靠，风管重心是否正确，没问题后，再继续吊装。

风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。

风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

各类风阀安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

2排烟风机安装说明（1）排烟风机安装前的准备主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等。

风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。

（2）、排烟风机安装1）、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。

2)、在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件的表面。

转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑的位置。

整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

风机安装在无减振器的机座上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢。

风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

3)、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

电动机应水平安装在滑座或固定在基础上，找正应以通风机为准（应具有同心度）。

安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。

三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

4)、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。

机壳不应承受风管等其他机件的重量，防止机壳变形。

风管出风口一般应通过软接头与风管连接。

风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。

5）、通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施。

6）、风机调试前应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。

直联传动的风机不拆卸清洗。

轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。

7）、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为15-20mm的放水阀或水封弯管。

8）、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

9）、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。

在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的 1.5-2.5倍。

如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。