导光板镭射加工解析—昶富光电(黄垚志)
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LED导光板加工技术无论是在照明应用还是背光应用中,导光板和LED光源的配合都是最好的,在产品的兼容中,优质和劣质的导光板对于整个LED产品是有着重要的影响,最主要的表现在亮度和均匀度中。
同一个模组下,不同导光板会有不同效果,优质导光板透光率明显比劣质的高,还可以防止亮点、暗区的出现。
制作导光板的材质是有机玻璃或PC材质,但是市场较多的都是采用亚克力板材,因为其是迄今为止合成透明材料中质最优异的,具有无与伦比的高光亮度,可以提高光的使用效率。
这种亚克力再通过一系列的加工后才可以叫导光板,加工的方式主要是网点制作。
根据导光板加工历程可分为三个阶段1.第一个阶段应当为丝印制作方式2.第二个阶段为化学蚀刻3.第三个阶段为激光加工和撞点加工第一阶段的制作:市场上耳熟能详的就是丝印导光板了,众多的客户因为其成本低而采用作为背光源使用。
其实不然,在国家大力发展节能环保的工程下,丝印导光板的厂家也应该顺应环保的发展趋势,与环保产业对齐。
下面对丝印导光板制作的缺点进行分析。
优点为丝印网点的设计技术十分的成熟,在亮度和均匀度上的效果受到众多客户的欢迎,价格成本低。
丝印导光板缺点是丝印导光板的制作离不开油墨,这是制作的重要材料。
但是油墨是印刷工业最大的污染源,这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。
LED产品中,不仅仅节能还有寿命长的优点。
使用寿命长是LED产品的一个重要特色,在确定好LED 光源的前提下,导光板的使用时间几乎就决定了整个LED产品的使用寿命。
LED在照明过程中不可避免的产生热量,这些热量对于丝印导光板的油墨会造成一定的影响。
有相关的行业专家在使用丝印导光板的LED面板灯中进行三个月亮灯的测试,结果出现了接近三分之一的光衰程度。
造成这种情况的原因主要是照明过程中,LED产生的热量使到导光板的油墨挥发,导光的稳定性变差,这样就与LED产品经久耐用的观点相悖了。
导光板射出工艺一、导光板的概念和应用导光板是一种用于控制光线传输的光学元件,广泛应用于电视、显示器、照明等领域。
它的主要作用是将光线从一个点聚焦到另一个点,使得光线能够在整个板内均匀传播,提高光线利用率。
二、导光板的制备工艺导光板的制备工艺主要包括: ### 1. 光学设计在制备导光板之前,需要进行光学设计,确定导光板的形状、尺寸和材料等参数。
光学设计的目标是使得导光板具有良好的透光性和均匀的光线传输特性。
2. 材料选取导光板的材料选择十分重要,常用的材料包括有机玻璃、聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯等。
材料的选择要考虑到透光性、机械强度和耐高温性能等因素。
3. 模具设计和制造根据光学设计的结果,需要设计并制造导光板的模具。
模具的设计包括导光板的形状和尺寸等参数的确定,制造时要注意精度和表面光洁度的要求。
4. 射出工艺射出工艺是制备导光板的关键步骤,它包括以下几个方面: #### (1) 原料的选择和配比根据导光板的材料选择,需要选择合适的原料。
同时需要根据不同的导光板要求,合理配比不同的原料,以实现导光板的性能要求。
(2) 射出设备和工艺参数的调整射出设备的选用和工艺参数的调整对导光板的质量和性能具有重要影响。
需要根据导光板的尺寸、形状和要求,选择合适的射出设备和调整工艺参数,如射出温度、射出压力和射速等。
(3) 射出成型和表面处理通过射出工艺,将熔融状态的原料注入模具中,冷却固化后得到导光板的预制件。
预制件还需要进行表面处理,如抛光、研磨和涂层等,以提高导光板的光学性能和外观质量。
(4) 后续处理和检测导光板制备完成后,还需要进行后续处理和检测。
后续处理包括热处理、切割和成品包装等。
检测主要包括光学性能和物理性能的测试,以确保导光板的质量和性能符合要求。
三、导光板射出工艺的挑战和解决方案导光板射出工艺在实际制备过程中常常面临以下挑战: ### 1. 高精度要求导光板的制备要求具有高精度的尺寸和形状控制,以确保光线的传输和均匀性。
一种导光板的加工方法
一种常见的导光板加工方法是热压法。
该方法使用透明材料(如聚碳酸酯、亚克力等)制成的板材作为导光板的基材,然后利用热压机的高温和高压将导光板模具中的光学结构与基材热压结合在一起。
具体步骤如下:
1. 准备导光板模具:根据设计需求,制作一个带有所需光学结构的导光板模具。
2. 准备基材:选取透明材料制成的板材,根据导光板模具的尺寸将基材切割成相应的形状。
3. 加热导光板模具:将导光板模具放入热压机中,加热至一定温度,通常为材料的玻璃化转变温度以上。
4. 定位基材:将切割好的基材放置在导光板模具的底部,确保其位置与模具中的光学结构完全对齐。
5. 热压结合:关闭热压机的压力系统,将压头降下,对基材进行高温高压的压力作用,使基材与光学结构紧密结合。
6. 冷却与固化:保持一定的时间,使热压后的导光板冷却,并使结构固化。
7. 取出导光板:打开热压机,取出导光板模具,此时基材和光学结构已经成为一个整体。
这种热压法加工的导光板制造工艺简单、成本较低,适用于生产大批量、尺寸较小的导光板。
同时,该加工方法能够保证导光板的光学性能,并且可以根据需要
进行模具的设计和改变,以满足不同的应用需求。