2011年4#机组C修及陵昌2线电缆头检修总结1316588780751

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2011年4#机组C修总结
一、4#机组C修开关工作已经结束•此次检修分别为:2204开关操作机构检修,换相刀闸操作机构检修,10KV3G-7起励变开关和3G-8自用变开关检修。

二、2204开关开关操作机构检修工艺过程及记录数据如下:
(-)操作机构检修
1、释放操作机构储能弹簧压力・
厶切除操作机构储能电机电源・
3、拆除操作机构与开关传动杆间的销钉.
4、测量连接机构与开关传动杆间的销钉,销钉套外径标准是15mm要求单边磨
损超过Imm更换,经计算最大的单边磨损为0.17mm
4. 1、2204开关液压操作机构检修
A相销钉套磨损情况外径:14.83mm
内径:10.04mm
碳刷长度:上部:21.53mm T⅞P≡ 21.6Omrrl
油位显示:油面高于2/3位置
销钉:IOrnrn
B相销钉套磨损情况外径:14.86mm
内径:10.04mm
碳刷长度:上部:21.6Omrn T⅞P≡ 21.34mm
油位显示:油面高于2/3位置
销钉:IOrnm
C相销钉套磨损情况外径:14.84mm
内径:10.04mm
碳刷长度:上部:21.68mm下部:21.78mm油位显示:油面高于2/3
位置
销钉:IOmrrl
4.2、储能机构零起升压为A相24SB相24SC相24S。

4.3、检查操作机构内螺丝无松动,卡片无脱落,整体清扫。

4.4、辅助接点连杆轴套磨损情况正常。

5、三相均安装完成后,投入储能电机电源进行零起升压试验,小于26〃 .
(二)换相刀闸和隔离刀机构检修
1、拆除操作机构二次接头松开操作机构紧固螺丝。

手动操作操作机构向闭合方向转动,直到抵达枢轴装置•通过动触头在触头座内的摩擦而使操作机构轴向移动•当露出操作机构与操作杆连接处销钉时停止。

2、测量起始及终端位置规定偏差在1.5mm- 2mn之间为合格。

3、操作机构内螺丝无松动,卡片无脱落,驱动电机上部碳刷磨损正常
4、加热器工作正常,接线端子紧固,位置指示正常
5、机构轴承润滑良好
&整体清扫操作机构
7、手动操作机构,转动灵活无卡涩现象。

电动操作机构,声音平稳流畅。

(三)IoKV开关3G-7和3G・8检修
1、辅助开关安装版紧固。

2、开关部件无松动、变形、破损、腐蚀,凸轮和半轴磨损轻微。

3、连杆、主轴,主轴上的凸轮盘的定位销、储能机构无松动变形,磨损轻微
4、轴承、凸轮轴有足够的润滑脂。

5、花瓣式触头润滑良好,弹簧无变形,触头无烧蚀痕迹。

&脱口板、半轴、储能轴上的链轮润滑良好,磨损轻微。

7、接地刀闸检查螺丝无松动,动作到位有足够的润滑。

8、CT检查螺丝无松动、无爬电、过热痕迹。

9、电容分压装置清洁、无放电、无裂纹和过热,接线牢固
10、电缆头绝缘护套无损坏,无过热现象,螺丝紧固良好。

IlX 3G∙7开关检修数据
测量工器具型号:S1-552 测量工器具编号:001 -001991 工作负责人:郭宝泉工作日期:2011.9.14
12x 3G・8开关检修数据
(四)陵昌U线户内外电缆终端检修
IX 9月1 6日,陵昌U线停电后,新硅油取样送供电局化验。

户外:搭建脚手架用防雨帆布围好,做好防尘防雨措施。

户内:GIS终端相邻气室减半压,检修气室压力排空,拆除电缆头护拦。

拆除GIS终端ABB电缆仓,使电缆头和GIS断开,GIS出线单元BI气室密封。

打开环氧套筒上部排气孔电缆头排油,拆下补油杯及电缆头尾管连接的管路。

2、9月170,户外:拆除终端顶部连接母线;取下终端屏蔽罩,拆下顶部螺丝阀门,地面摆放好油桶,拆下终端底部阀门放油,从终端顶部充入高纯氮气以加快放油速度,拆除终端底部热缩管、环氧带和铅封。

户内:GIS终端拆除坏氧套筒后对电缆进行检查,电缆本体表面光洁,无任何爬电痕迹,应力锥外表面干净,锥体外表面没有爬电痕迹;锥体上沿表面有絮状物,上部与下部带材绕包情况良好,瓷套内部光滑平整,尾管内外表面平整;电缆主绝缘、应力锥、绕包带材,AX BS C三相没用发现绝缘损坏,带材受伤、放电等异常现象。

清洁所有部件和电缆,重新绕包带材,更换所有密封圈套入瓷套管,烧制铅封冷却后,充入高纯氮气清洁终端内部腔体并抽真空到0.9mbar°
3、9月180,户外:拆除终端下部瓷套管固定螺栓,吊起瓷套管:检查终端内
的电缆情况,电缆本体表面光洁,无任何爬电痕迹,应力锥外表面干净,锥体外表面没有爬电痕迹;底板表面有絮状物,上部与下部带材绕包情况良好,瓷套内部光滑平整,尾管内外表面平整;电缆主绝缘、应力锥、绕包带材,A、B、C三
相没用发现绝缘损坏,带材受伤、放电等异常现象。

清洁所有部件和电缆,重新绕包带材,更换所有密封圈套入瓷套管,烧制铅封,抽真空到0.9mbar后,充入高纯氮气压力0.2MPa,以保证在铅封完全冷却期间内电缆终端材料不受潮。

户内:从尾管位置充入新硅油,上部排气孔出油后取油送供电局化验。

铅封处用拉链式热缩套热缩。

上部安装和GlS连接导体,GIS终端一电缆终端穿入ABB电缆仓,与GIS进行连接,打开的密封全部更换密封圈。

气室抽真空检漏(抽真空8小时静置8小时)
4、户外电缆终端内部绕包工艺与步骤:①绕包新的带材,终端顶部:先用绝缘橡胶带
B50绕包2层,再用白色防水密封带绕包1层,最后用B50绝缘带材绕包6・8毫米,与电缆主绝缘缠绕成一体成锥形。

终端底部:先用半导体橡胶带B40绕包1层与应力锥下部半导体连成一体,然后用绝缘橡胶带B50绕包2层,再用白色防水密封带绕包1 层,再用B50绝缘带材绕包6・8毫米,再用浸油丝带绕包
1层,最后用PVC带绕包1层。

5、9月19日户外:终端抽真空C相达到1 .Ombar,充入新硅油。

B相在抽真空到
25Ombar左右出现内部密封被抽破现象,拆除铅封,打开套管,去除下部绕包带材重新绕包。

B相真空达到1.5mbar后注入新硅油。

上部排气孔出油后取油送供电局化验。

铅封处用拉链式热缩套热缩。

拆除所搭设的脚手架,硅油静置24小时。

户内:GlS气室充SF6气体到530bar,静置24小时。

& 9月20日上午做微水试验试验数据合格,配合电科院进行陵昌U线电缆耐压
试验,耐压值为140KV分相打耐压,每相为10分钟,通过。

连接出线终端与刀闸连接
线,陵昌U线电缆终端检修工作结束。

三、此次4#机组C级检修2204开关、换相刀闸、IOKV开关为标准项目,陵昌U线户
内外电缆终端检修为缺陷检修,检修后的设备消除了隐患为机组安全可靠运行提供了保证也提高了自己的检修技能。

2011 开关专业负责人:郭宝泉
年9月21日。