冷烫印刷
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印刷冷烫工艺的工作原理印刷冷烫工艺是一种利用烫金材料进行印刷装饰的技术。
它将烫金材料通过特殊的冷烫膜转移到印刷品上,以提供高质量的金属或彩色装饰效果。
它广泛应用于包装、书籍、信件、名片等印刷品中,能够增加产品的艺术感和附加值。
冷烫工艺的工作原理可概括为以下几个步骤:1. 准备工作:首先,需要准备好需要进行冷烫的印刷品和相应的烫金材料。
冷烫材料通常包括烫金箔、烫金膜以及与之相匹配的烫金胶水。
这些材料通常都是事先制作好的,可以直接进行后续操作。
2. 制作冷烫膜:冷烫膜是冷烫工艺中起到关键作用的材料之一。
它是一种特殊的胶质薄膜,通常由PET、BOPP或PVC等材料制成。
制作冷烫膜的目的是为了将烫金材料固定在印刷品表面,并保护烫金装饰不受损。
3. 印刷冷烫:在印刷工艺中,冷烫通常是在印刷过程的后期进行的。
首先,将冷烫膜放置在印刷品表面,并通过压力和热力将其固定在印刷品上。
然后,使用冷烫机或烫金机对冷烫膜进行冷压或烫金。
在冷压或烫金的过程中,烫金箔或烫金膜中的颜料或金属会转移至冷烫膜上,并与印刷品表面形成精美的装饰图案。
4. 去除冷烫膜:在冷烫完成后,需要将冷烫膜从印刷品表面去除。
这通常通过撕掉冷烫膜的一角,然后逐渐撕离,最终将冷烫膜完全撕离。
这样,烫金图案或装饰就会留在印刷品表面上。
冷烫工艺的原理是基于烫金材料的特性和印刷机械的操作原理。
在冷烫机或烫金机的作用下,烫金箔或烫金膜通过热力和压力的刺激,与冷烫膜上的胶水结合并转移到印刷品上。
这种转移过程是在极短的时间内完成的,需要精确的温度和压力控制。
冷烫工艺相对于传统的热烫工艺具有一些明显的优势。
首先,相比较热烫工艺,冷烫工艺不需要高温,减少了对印刷品的热变形和损伤。
其次,冷烫工艺的操作简便,不需要专门的烫金版。
通过冷烫机或烫金机的自动控制,可以实现快速高效的烫金操作。
此外,冷烫工艺还可以实现多种颜色的烫金效果,能够满足不同印刷品的需求。
总之,印刷冷烫工艺是一种通过将烫金材料转移到印刷品表面,实现金属或彩色装饰效果的技术。
冷烫印刷技术的特点和要求1.环保性:冷烫印刷技术不需要使用传统的热压设备,无需热能,减少了对环境的污染,符合当今社会对环保的要求。
同时,冷烫印刷技术所使用的印刷材料也往往是低毒无污染的环保材料。
2.制作简便:相对于传统的烫印技术,冷烫印刷技术操作简单,无需复杂的工艺流程。
通过特殊的冷烫印刷机器,将冷烫胶带(一种特殊的覆膜)与印刷品进行结合,实现独特的视觉效果。
3.丰富多样的效果:冷烫印刷技术能够实现多种印刷效果,比如金属质感、荧光、立体感等等。
通过不同的冷烫胶带和图案设计,可使印刷品更加吸引人、有质感。
4.制作成本低:与热烫印刷相比,冷烫印刷技术的制作成本相对较低。
传统热烫印刷需要使用昂贵的烫版和烫压设备,而冷烫印刷只需使用冷烫胶带和冷烫印刷机器即可,减少了设备投资成本。
然而,冷烫印刷技术也有一些特殊的要求:1.选材要求高:冷烫印刷技术所使用的冷烫胶带需要具备良好的耐磨性、耐候性和附着性。
印刷品的材料也需要能够与冷烫胶带发生化学反应,以保证印刷效果的稳定性和持久性。
2.设计要求独特:冷烫印刷技术以其独特的视觉效果吸引人,因此对设计师的要求也相对较高。
设计师需要运用特殊的图案和造型设计,使冷烫印刷技术发挥出最佳的效果。
3.印刷时速度要控制:冷烫印刷过程中需要印刷机器对冷烫胶带进行适当的压力控制,保证印刷品与冷烫胶带的结合牢固稳定。
过高的压力可能导致印刷品变形,过低的压力则会影响印刷效果。
4.存储条件要求苛刻:冷烫胶带需要在干燥、通风、阴凉的环境中存放,以确保其质量稳定。
过高的湿度或温度可能导致冷烫胶带黏性降低,影响印刷效果。
总的来说,冷烫印刷技术以其环保性、制作简便和丰富多样的效果而备受关注。
同时,冷烫印刷技术也要求选材高、设计独特、控制印刷速度,并且在存储条件上要求苛刻。
随着冷烫印刷技术的不断发展和成熟,相信它将在印刷行业中发挥出更大的潜力。
镭射印与冷烫印的工艺及特点1、镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造,经UV固化后,对镭射压纹膜进行剥离,固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽,通过对自然光的折射或漫射,可以达到增进视觉效果的作用。
镭射压印转移工艺的优点在于:①相对于传统的烫印箔而言,镭射压纹膜非常环保,只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成,而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质;②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低,种类多,且可以重复使用3次以上;③可以用于局部镭射压印转移;④使用工艺简单,废品率低。
2、冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺,不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。
这主要是因为,相比热烫印,冷烫印更加节能环保,而且更能帮助标签印刷企业提升产能(目前,冷烫印的速度一般可以达到60~120米/分钟)、降低烫印版成本,以及结合先烫后印工艺,可以打造出多变的烫印效果。
机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印,因此,冷烫印效果就有多种组合:“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合(印品“印刷+冷烫印+印刷”组合、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合。
其中,最令业界关注的是后3 种组合,即先烫后印工艺组合:烫银后可再印刷各类专色油墨,以此来代替各种颜色的烫印箔,使得烫一色银箔的标签能够拥有烫印多种色箔的效果,甚至还可以在烫银后印刷网目调图文,使印品呈现出色彩缤纷的金属感。
耀眼的金属色光彩照人,具有超强的货架效应,大大提升产品的附加值。
现在,无论是洗浴产品标签,还是彩妆产品标签,甚至酒产品标签中,冷烫印工艺几乎无处不见。
这种冷烫印的穿纸方式有一个明显缺陷:冷烫箔与承印材料的贴合牢度不高。
冷烫箔与承印材料之间的滑动会引起冷烫箔皱褶、冷烫印图文不完整等故障。
印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺,以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。
下面,我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。
首先,我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。
印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面,通过热熔技术,冷烫膜与印刷品表面粘合,达到一种独特的纹理和质感效果。
冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的,通过不同的选择可以实现多种不同的效果。
印刷冷烫技术有许多优点。
首先,它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。
冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。
其次,它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。
冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感,使印刷品更加生动和引人注目。
最后,印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。
通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术,可以在印刷品上实现防伪标记,提高产品的品牌价值和安全性。
在印刷冷烫技术的实施过程中,有几个关键步骤需要特别注意。
首先,需要选择合适的冷烫膜。
根据印刷品的要求和效果,选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。
其次,需要进行冷烫膜的覆膜操作。
将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起,确保没有气泡或皱纹。
接着,需要进行冷烫膜的热熔操作。
使用专业的冷烫机械,对冷烫膜进行加热和压力处理,使其与印刷品达到完美结合。
最后,进行冷烫膜的冷却和整理操作,确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。
在实际应用中,印刷冷烫技术有广泛的应用范围。
它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。
冷烫效果可以提升产品的附加值,增加产品的竞争力和市场需求。
而在印刷企业中,提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。
综上所述,印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜,实现了独特的纹理和质感效果。
它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。
随着印刷冷烫技术的不断发展,相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。
浅谈冷烫印刷的技术特点及其要求目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手,而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展,如宽幅柔性版印刷。
凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。
其最大的优势就是投资少,甚至根本无须投资。
另一个突出优点就是性价比高,这也是冷烫印技术最大的卖点。
正如某业内人士所说:“对客户而言,冷烫印技术的性价比较高,能够帮助客户提高产品的附加值,而且非常经济合算”另外,由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版,因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。
但是,同热烫印技术相比,冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷,有待进一步提高,因此,冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。
虽然金、银墨印刷也能够起到与烫印类似的金属光泽装饰效果,且近几年来金、银墨印刷技术也取得了很大进步,但是却仍然无法达到热烫印或冷烫印技术所带来的那种强烈的视觉冲击。
一般来说,在UV柔性版印刷机上印刷的活件通常都可以采用冷烫印。
冷烫印工艺所需要的设备和材料如下。
(1)标准的柔性版印刷或凸印单元。
(2)感光树脂版和网纹辊,而且必须要有足够的备用网纹辊可供选择。
(3)硬度为HS90的压印辊,且必须能够方便地安装到印刷单元中,并要保证提供足够的压力,确保烫印的J顷利进行。
(4)烫印箔放卷装置和收卷装置。
在清废料时要注意调节收卷张力,以免烫印材料产生皱褶或出现分层。
(5)烫印箔。
(6)UV胶黏剂。
(7)UV固化系统。
UV固化系统必须尽可能地靠近压印装置,以便在印刷和烫印之后及时对UV胶黏剂进行固化。
要求UV固化系统的功率至少要在300W以上,UV灯和反射罩必须保持清洁干净,不能粘有UV光油、灰尘杂质,以免影响UV胶黏剂的固化效果。
(8)剥离装置。
剥离装置安装在UV固化系统的后端,除了剥离废箔外,该装置还可避免烫印箔在UV固化之前发生分层现象,而且还能减少承印材料皱褶、歪斜等故障。
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫是一种常见的装饰印刷工艺,主要用于使印刷品表面具有一定的光泽和质感。
以下是冷烫的基本操作流程:
1. 准备工作:清洁和调整冷烫机器,保证其正常工作。
2. 设定温度和速度:根据印刷品材料和冷烫膜的要求,设定冷烫机的温度和速度。
3. 准备冷烫膜:根据印刷品的尺寸和要求,将冷烫膜切割成适当大小。
4. 贴附冷烫膜:将冷烫膜平铺在冷烫机的上辊上,调整好膜的位置。
5. 调整冷烫机:根据印刷品的尺寸和要求,调整冷烫机的上辊和下辊之间的距离,确保印刷品能够顺利通过。
6. 开始冷烫:将印刷品送入冷烫机,确保印刷品与冷烫膜之间有一定的接触压力,并控制好温度和速度。
7. 完成冷烫:印刷品通过冷烫机后,冷烫膜会与其粘合,并具有一定的光泽和质感。
8. 冷却和剪切:印刷品通过冷烫机后,需要进行冷却处理,以确保冷烫膜完全粘合。
之后,使用剪刀或切割机将印刷品剪切成所需的尺寸。
9. 质检和包装:对冷烫后的印刷品进行质量检查,确保符合要求。
之后,将印刷品进行包装,准备发货或存储。
请注意,以上仅为冷烫的基本操作流程,实际操作中还需要根据印刷品的具体要求和设备的特性进行适当调整和处理。
热烫和冷烫印刷工艺
热烫和冷烫是印刷行业中常用的两种特殊印刷工艺。
热烫印刷是一种利用热能将金属箔或者彩色箔滚压在印刷物表面的印刷工艺。
通过热烫印刷,可以在印刷物表面形成金属亮光、彩色图案和文字等效果。
热烫印刷通常需要使用烫金机或烫印机,将金属箔或者彩色箔放置在需要烫印的位置上,并且加热进行滚压,使箔片与印刷物表面发生粘合。
热烫印刷通常应用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位,可以提升印刷品的质感和视觉效果。
冷烫印刷是一种利用压力将彩色箔压印在印刷物表面的印刷工艺。
与热烫印刷不同,冷烫印刷不需要额外的热能,仅通过压力就能实现箔片与印刷物表面的粘合。
冷烫印刷相对于热烫印刷而言,更加环保和节能。
冷烫印刷通常也需要使用特殊的设备,如冷烫机。
冷烫印刷同样适用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位,可以实现丰富的视觉效果。
总的来说,热烫印刷和冷烫印刷都是一种能够赋予印刷品独特效果和质感的印刷工艺。
两者的区别在于热烫印刷需要使用热能进行滚压,而冷烫印刷仅需要压力即可实现。
冷烫印过程控制要求及检验方法冷烫印是一种常见的印刷工艺,它可以在各种材料上印刷出图案和文字,具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等优点。
在冷烫印的生产过程中,控制要求和检验方法是非常重要的,下面就来详细介绍一下。
一、冷烫印过程控制要求1. 温度控制要精准冷烫印的温度控制是非常重要的,因为温度过高或过低都会影响印刷效果。
一般来说,冷烫印的温度应该在130℃-150℃之间,具体温度要根据印刷材料的不同而定。
在印刷过程中,要时刻监控温度,确保温度稳定在设定值范围内。
2. 压力控制要适当冷烫印的压力控制也非常重要,过大或过小的压力都会影响印刷效果。
一般来说,冷烫印的压力应该在0.5-1.5kg/cm²之间,具体压力要根据印刷材料的不同而定。
在印刷过程中,要时刻监控压力,确保压力适当。
3. 速度控制要稳定冷烫印的速度控制也非常重要,过快或过慢的速度都会影响印刷效果。
一般来说,冷烫印的速度应该在5-20m/min之间,具体速度要根据印刷材料的不同而定。
在印刷过程中,要时刻监控速度,确保速度稳定。
4. 印刷材料要选好冷烫印的印刷材料也非常重要,不同的材料适用于不同的印刷效果。
一般来说,冷烫印适用于各种纸张、塑料薄膜、布料等材料,但要根据具体情况选择合适的材料。
二、冷烫印检验方法1. 外观检验冷烫印的外观检验是最基本的检验方法,主要是检查印刷效果是否符合要求。
外观检验时要注意以下几点:(1)图案和文字是否清晰,色彩是否鲜艳;(2)印刷是否均匀,有无漏印、重印等现象;(3)印刷是否有起泡、脱落等现象。
2. 耐久性检验冷烫印的耐久性检验是为了检查印刷效果是否能够长期保持。
耐久性检验时要注意以下几点:(1)使用不同的清洁剂和溶剂对印刷进行擦拭,检查印刷是否脱落;(2)将印刷材料放置在高温、高湿、低温、低湿等不同环境下,检查印刷是否脱落、变色等现象。
3. 其他检验除了外观检验和耐久性检验之外,还可以进行其他检验,如:(1)厚度检验:使用卡尺或测厚仪对印刷材料的厚度进行测量;(2)硬度检验:使用硬度计对印刷材料的硬度进行测量;(3)拉伸强度检验:使用拉力试验机对印刷材料的拉伸强度进行测量。
印刷冷烫的流程
印刷冷烫的流程因工艺不同而有所区别,具体可分为干覆膜式和湿覆膜式两种。
干覆膜式冷烫印刷技术指的是对涂布的UV胶黏剂进行固化之后再进行烫印。
其主要工艺步骤如下:
1. 在卷筒承印材料上印刷UV胶黏剂;
2. 对UV胶黏剂进行固化;
3. 借助压力辊使烫印箔与承印材料复合在一起;
4. 将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来,只在涂有胶黏剂的部位烫印箔转印到承印材料上,得到所需的烫印图文。
湿覆膜式在涂布了UV胶黏剂之后,先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化。
主要工艺步骤如下:
1. 在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂;
2. 在承印材料上复合冷烫印箔;
3. 对自由基型UV胶黏剂进行固化,由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间,UV 光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层;
4. 将烫印箔从承印材料上剥离,并在承印材料上形成烫印图文。
不同印刷冷烫流程的细节可能会因烫印设备和材料的差异而有所不同,建议在实际操作前详细了解设备和材料的使用说明。
印刷冷烫工艺印刷冷烫工艺是一种新型的印刷技术,它不仅可以大大提高印刷品的质量,还可以节约印刷成本。
本文将从以下几个方面介绍印刷冷烫工艺。
一、印刷冷烫工艺的概念印刷冷烫工艺是一种将特殊的冷烫膜印刷在纸张表面的新型印刷技术。
与传统的烫金、烫银等烫印工艺相比,印刷冷烫工艺不需要使用烫版,只需要将冷烫膜印刷在纸张表面即可。
印刷冷烫工艺可以实现高清晰度、高色彩还原度、高光泽度的印刷效果,同时还具有防水、防擦、防紫外线等优点。
二、印刷冷烫工艺的优点1、节约成本传统的烫印工艺需要制作烫版,成本较高。
而印刷冷烫工艺不需要烫版,只需要冷烫膜即可,成本大大降低。
2、印刷效果好印刷冷烫工艺可以实现高清晰度、高色彩还原度、高光泽度的印刷效果,同时还具有防水、防擦、防紫外线等优点。
3、环保传统的烫印工艺需要使用大量的化学药品,对环境造成污染。
而印刷冷烫工艺不需要使用化学药品,对环境友好。
三、印刷冷烫工艺的应用印刷冷烫工艺广泛应用于各种商业印刷品,如书籍、画册、礼品包装、信封、名片等。
在包装印刷领域尤为突出,可以实现各种图案、花纹、文字等的印刷,使包装更加美观、耐用。
四、印刷冷烫工艺的注意事项1、选择适合的冷烫膜不同的冷烫膜具有不同的特性,要根据印刷品的需求选择适合的冷烫膜。
2、控制印刷压力印刷压力过大会导致冷烫膜脱落,而印刷压力过小会影响印刷效果。
要根据具体情况控制印刷压力。
3、控制印刷速度印刷速度过快会影响印刷效果,而印刷速度过慢会降低印刷效率。
要根据具体情况控制印刷速度。
五、结语印刷冷烫工艺是一种新型的印刷技术,它具有节约成本、印刷效果好、环保等优点,广泛应用于各种商业印刷品。
但是在使用过程中也需要注意选择适合的冷烫膜、控制印刷压力和印刷速度等方面。
相信随着技术的不断发展,印刷冷烫工艺会越来越成熟,为印刷行业带来更多的创新和发展。
冷烫技术原理及优点冷转移技术的原理是,利用柔性版将UV胶水局部或满版印到纸带上,并与转移膜复合,再经过uV灯照射,胶水瞬间固化,再经过剥离,转移膜上的镭射层就会按照印版上的图案转移到纸带上,形成华丽的包装效果。
之所以称为冷烫(冷转移)是因为它不需要加热,有别于传统的热烫印,该技术最早应用在电话卡和药品包装上。
与传统热烫相比,冷烫具有以下优点:1、成本低廉。
它的结构简单,只占用一个印刷色组用来上胶再有一组的空间用于复合,所用材料也相对便宜,轮转式烫金设备价格昂贵,而单张纸烫金机速度慢,也不能进行连线烫印。
2、压力小。
挤压胶辊的硬度80~90肖氏硬度,而普通烫金机压力很大,机械强度要求也高。
3、速度快。
在印刷色组允许的情况下,可以达到90米/分钟,而在柔印机上连线热烫速度一般只有60米/分钟或更低。
4、不受印刷幅面影响。
冷烫设计图案的大小不影响印刷操作,而热烫的面积如果太大,会给开机造成很大难度。
冷烫图案的线条平滑,不会有断线或糊版等情况,但边缘会产生锯齿,烫印图案容易出现针孔。
对此,可以设计压凹凸来掩盖图文边缘的锯齿;或设计陷印,用墨层将锯齿边缘遮住。
选用表面光滑的承印物和质量较好的UV胶水可以避免出现针孔。
上胶水的色组与挤压辊之间的距离越短越好,薄膜与纸张剥离角度也要尽量大,这样转移后的镭射层附着力更好。
若要在转移层上覆盖油墨,可以在其上面先涂一层清漆(水基丙烯酸),提高其表面张力。
冷烫可以直接印在单面铜版纸或白卡纸上,形成的镭射效果,可与复合镭射纸或转移镭射纸相媲美。
我公司在打样”醇香”白沙烟标时,在单铜上采用满版转移印刷,印刷效果良好。
转移纸上也可以做出镭射图案,如梅州烟厂的”五叶神”,就采用了全息图案,但这样一来就会对开料和印刷套印提出很高要求。
而且复合镭射纸有OPP 或PET下薄膜,产品不易回收,造成环境污染。
镭射纸还有一个致命的缺点,就是存在较大色差,这是其目前制作工艺所不可避免的。
在印刷透明实地油墨时,很难控制到色相一致,而冷烫不会产生这些问题。
烫金冷烫工艺介绍烫金冷烫工艺是一种常用于印刷行业的特殊工艺,通过在印刷品表面施加热敏金属箔,使其与印刷品牢固结合,从而增加印刷品的质感和视觉效果。
烫金冷烫工艺广泛应用于包装盒、书籍封面、贺卡等领域,为产品增添了高档感和豪华感。
烫金工艺步骤烫金冷烫工艺通常包括以下几个步骤:1. 准备工作在进行烫金冷烫之前,需要先准备好所需的材料和设备。
其中,烫金箔是必不可少的材料,可根据需要选择不同颜色和效果的烫金箔。
同时,还需要烫金机、烫金版和印刷品等设备和材料。
2. 制作烫金版制作烫金版是烫金冷烫的关键步骤之一。
首先,需要将设计图案转换成烫金版的格式。
然后,使用特殊的设备将设计图案刻蚀在金属板上,形成烫金版。
3. 烫金冷烫烫金冷烫的核心步骤是将烫金箔与印刷品结合。
首先,将烫金箔放置在印刷品需要烫金的部位上。
然后,使用烫金机施加高温和压力,使烫金箔与印刷品表面结合。
在施加高温和压力的同时,烫金箔上的胶层会熔化,与印刷品表面粘合。
4. 效果处理烫金冷烫完成后,可以根据需要进行进一步的效果处理。
例如,可以使用刮刀将多余的烫金箔刮除,以保持图案的清晰度和细节。
还可以使用冷烫工艺,对烫金箔进行特殊处理,增加其质感和触感。
烫金冷烫工艺的优势烫金冷烫工艺具有以下几个优势:1.提升产品质感:烫金冷烫可以使印刷品表面出现金属质感,增加产品的质感和豪华感,提升产品的档次和价值。
2.增加视觉效果:烫金冷烫可以使设计图案出现明亮的金属色彩,使印刷品更加醒目和吸引人,增加视觉效果。
3.提高品牌形象:烫金冷烫工艺可以使产品与众不同,突出品牌特色,提升品牌形象和认知度。
4.增加产品耐久性:烫金箔与印刷品结合牢固,不易脱落,使印刷品具有更好的耐久性和抗磨损性。
烫金冷烫工艺的应用领域烫金冷烫工艺广泛应用于以下领域:1. 包装盒烫金冷烫工艺常用于高档礼品包装盒的制作。
通过在包装盒表面施加烫金箔,可以使包装盒更加华丽和精致,增加礼品的价值感和吸引力。
冷烫印刷(Koldfoil)是近几年来印刷技术上一个重要的突破, 它结合了传统印刷及贴合技术, 而且操作简单,印刷厂使用既有的印刷设备,
就可以灵活运用冷烫, 创造出与众不同的效果, 不仅降低生产成本, 也重新创造产品的附加价值, 因而成为未来的新趋势。
冷烫印刷是一种利用胶水将箔转移到基材的方法。
其优点在于:
1.可以提高生产效率及降低成本:冷烫可以结合前端印刷,一机完成,作业速度快,生产效率高。
2.作业成本低,适合小批量生产。
3.使用印刷对位,对位精度高。
4.增加印刷设计的变化性,并可制作出金属油墨的效果。
5.提供仿伪印刷的效果:配合客制化的全像技术、镭射透明材料、或与其它防伪技术结合,可以在有价证券等印刷上达到很好的防伪效果。
6.可广泛适用于印刷业且适于业者打样。
目前冷烫印刷已经证实可以用在窄幅柔版印刷机、窄幅凸版印刷机,以及无水式Offset 机台。
冷烫印刷可利用湿式贴合或干式贴合两种方法完成。
1.湿式法的印制方式
将图像印在基材上→以压轮将冷烫箔与基材贴合→用UV灯将基材上的UV胶干燥,使图像变黏→将多余的箔移除。
但印制时必须注意事项包括:
(1)胶水可印刷在水性溶剂型及UV油墨表面上。
(2)有印刷速度的限制。
(3)箔及基材的张力控制很重要。
(4)必须安装在UV灯之前及后方硬的压轮。
(5)可印刷出细线、缕空及细点等图案。
2.干式法的印制方式
将图像印刷在基材上→用UV灯将基材上的UV胶干燥,使图像变黏→立即以压轮将箔转到黏着的图像上并移除多余的箔。
注意事项:
(1)胶水不可印刷在未干燥的水性或溶剂型油墨表面上。
(2)胶水不得过于干燥或干燥不足。
(3)要在UV灯后方5"以内之处贴合。
(4)箔及基材贴合时须使用高硬度之压轮及高压力。
(5)胶水之处理及保存如一般的UV油墨
干式贴合可分别适用的情况如下表:
1.网点
2.细线
3.可在UV表面做冷烫印刷
4.适用于纸的基材
5.需要后干燥
6.须使用正确的印刷速度
湿式贴合可分别适用的情况如下表:
1.适于印制中到大面积的图像
2.可在水性及UV油墨表面做冷烫印刷
3.适用于膜的基材
4.不需要后干燥
5.印刷速度有限制
1.冷烫印刷之品质取决于胶水被印刷的品质,故印刷经验极为重要。
2.冷烫印刷目前只能被印在平滑的表面,尚未能印在粗糙的表面,如皮革。
3.在粗糙的基材上胶水将被吸收,以至于基材表面将无足够胶水做冷烫印刷。
4.目前仅能使用在卷状基材之印刷。