搅拌机操作规程
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搅拌机的操作规程操作规程是指在使用搅拌机时需要遵循的一系列操作步骤和注意事项,以确保设备的安全运行和操作人员的安全。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项和常见故障处理等内容。
一、设备准备1. 确保搅拌机周围环境清洁整齐,无杂物堆放。
2. 检查搅拌机是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
3. 检查搅拌机的电源是否接地良好,电源线是否完好无损。
4. 检查搅拌机的控制面板是否正常,各个按钮和指示灯是否工作正常。
二、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调节搅拌机的转速和时间,根据具体需要进行设置。
3. 打开搅拌机的进料口,将需要搅拌的物料逐渐加入搅拌机中。
4. 在搅拌过程中,注意观察物料的搅拌情况,确保搅拌均匀。
5. 搅拌完成后,关闭搅拌机的进料口,并等待搅拌机停止运转。
6. 关闭搅拌机的电源开关,断开电源。
三、注意事项1. 操作人员在操作搅拌机前应穿戴好工作服和安全帽,以确保自身安全。
2. 操作人员应熟悉搅拌机的使用说明书和安全警示标识,遵守相关安全规定。
3. 在搅拌过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。
4. 搅拌机的周围应保持通风良好,避免积聚可燃气体。
5. 搅拌机使用过程中如发生异常情况,应立即停机检查,并及时报修。
6. 搅拌机使用完毕后,应及时清洁设备,确保设备的卫生和正常使用寿命。
四、常见故障处理1. 搅拌机无法启动:检查电源是否接通,电源线是否损坏,电源开关是否正常。
2. 搅拌机转速异常:检查转速调节器是否设置正确,搅拌机是否存在故障。
3. 搅拌机噪音过大:检查搅拌机的固定螺丝是否松动,搅拌机是否存在异物。
4. 搅拌机搅拌不均匀:检查搅拌机的搅拌刀片是否磨损,物料是否均匀加入。
以上就是搅拌机的操作规程,希望能对您有所帮助。
在操作搅拌机时,务必严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行和操作人员的安全。
如有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。
搅拌机的操作规程搅拌机是一种常见的厨房工具,用于搅拌、混合和切碎食材。
正确操作搅拌机可以提高工作效率,并确保安全使用。
下面是搅拌机的操作规程。
1. 准备工作- 确保搅拌机器具干净,没有残留食物或其他污垢。
- 选择适当的搅拌机具,例如碗、刀具和配件。
- 准备好需要搅拌、混合或切碎的食材。
2. 安装和调整刀具和配件- 根据所需的搅拌或切碎效果,选择适合的刀具和配件。
- 将刀具和配件正确安装到搅拌机上,确保牢固稳定。
3. 将食材放入碗中- 根据食谱或需要,将食材放入搅拌机的碗中。
- 注意不要超过搅拌机的最大容量。
4. 调整搅拌机的速度和时间- 根据食材的硬度和需要的搅拌效果,选择适当的速度。
- 根据食材的量和需要的时间,设置搅拌机的时间。
5. 打开电源并开始搅拌- 将搅拌机的插头插入电源插座,并打开电源。
- 按下搅拌机的启动按钮,开始搅拌。
6. 注意安全- 在搅拌机工作期间,不要将手指或其他物体伸入机器中。
- 在搅拌机运转时,始终保持机器和周围区域干燥。
- 如果需要停止搅拌机,先将机器的速度调至最低,并等待刀具完全停止旋转后再关闭电源。
7. 观察搅拌过程- 在搅拌过程中,观察食材的搅拌情况。
- 如有需要,可以暂停搅拌,开盖检查食材的状态,再继续搅拌。
8. 完成搅拌- 在食材达到所需的搅拌效果后,关闭搅拌机的电源。
- 将搅拌好的食材倒出或移出搅拌机的碗中。
9. 清洁和保养- 在使用完毕后,将刀具和配件取下清洁。
- 清洁搅拌机碗和机器表面,确保无残留食物。
- 小心不要将电源线和插头弄湿。
10. 储存- 将清洁干燥的刀具和配件存放在安全的地方,以防刀具受损或其他危险。
以上是搅拌机的操作规程,正确的操作可以提高工作效率并保证使用的安全。
在操作搅拌机时要注意安全,避免伤害自己和他人。
此外,定期清洁和保养搅拌机可以延长其使用寿命。
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观,确认是否有损坏或磨损部分,并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常,确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量,并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度,确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中,并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机,并将搅拌叶片旋转到适当位置,使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中,应根据需要适时添加水,确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中,注意观察混凝土的搅拌情况,如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时,停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置,避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后,要及时清理搅拌机内部残留的混凝土,确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中,要穿着合适的工作服,并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时,禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中,严禁随意改变设备的运转方向和转速,以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后,应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓,并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护,保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时,应将设备放置在干燥通风的场所,并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中,如发生异常噪音或振动等情况,应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中,如发现漏电或其他电气故障,应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容,希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程(2)混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
搅拌机操作规程搅拌机是工业生产中常用的设备,用于将不同原料混合均匀。
正确操作搅拌机能够提高生产效率,保证产品质量,确保生产安全。
本文将介绍搅拌机的操作规程,匡助操作人员正确操作搅拌机。
一、搅拌机操作前的准备工作1.1 清洁搅拌机:在使用搅拌机之前,要确保搅拌机内部和外部表面是干净的,没有残留物。
1.2 检查设备:检查搅拌机的各部件是否完好,如搅拌刀是否安装正确,传动装置是否正常等。
1.3 准备原料:将需要搅拌的原料准备好,确保原料的质量符合要求。
二、搅拌机的操作步骤2.1 启动搅拌机:按照搅拌机的启动程序启动设备,确保搅拌机处于正常工作状态。
2.2 加入原料:将准备好的原料逐步加入搅拌机中,避免一次性加入过多原料导致搅拌不均匀。
2.3 调整搅拌时间和速度:根据原料的特性和生产要求,调整搅拌机的搅拌时间和速度,确保搅拌均匀。
三、搅拌机操作中的注意事项3.1 避免过载操作:不要超过搅拌机的额定负荷,避免因过载操作导致设备损坏。
3.2 定期检查设备:定期检查搅拌机的各部件是否正常,如轴承是否润滑,传动装置是否松动等。
3.3 避免异物进入:在搅拌过程中,要注意避免异物进入搅拌机内部,以免影响搅拌效果。
四、搅拌机操作后的清洁工作4.1 住手搅拌机:在搅拌完成后,及时住手搅拌机的运转,避免浪费能源。
4.2 清洁设备:将搅拌机内部和外部表面进行清洁,确保设备干净卫生。
4.3 检查设备:检查搅拌机的各部件是否正常,如搅拌刀是否清洁,传动装置是否有异物等。
五、搅拌机的维护保养5.1 定期保养:定期对搅拌机进行保养,如更换润滑油,检查传动装置是否松动等。
5.2 检修设备:定期对搅拌机进行检修,确保设备的正常运转。
5.3 做好记录:对搅拌机的操作情况和维护保养情况进行记录,以便日后参考。
总之,正确操作搅拌机是保证生产质量和生产安全的重要环节。
遵守搅拌机的操作规程,定期检查设备,做好维护保养工作,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
搅拌机操作规程引言概述:搅拌机是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
正确操作搅拌机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程,以帮助操作人员正确、安全地操作搅拌机。
一、准备工作1.1 检查设备状态在操作搅拌机之前,首先要检查设备的状态。
包括检查电源是否正常、设备是否有损坏或松动的部件、搅拌桨是否完好等。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
1.2 清洁设备在操作搅拌机之前,要确保设备处于清洁状态。
清洁设备可以避免杂质的污染和对产品质量的影响。
使用适当的清洁剂对设备进行彻底清洗,并确保设备干燥。
1.3 安装容器根据需要搅拌的物料量,选择合适的容器,并将其安装在搅拌机上。
确保容器与搅拌机的连接紧固可靠,避免在搅拌过程中发生脱落或倾倒的情况。
二、操作步骤2.1 打开电源在确认设备状态正常并完成准备工作后,打开电源开关。
确保电源供应稳定,并注意观察设备是否正常启动。
2.2 设置搅拌参数根据搅拌物料的性质和工艺要求,设置搅拌机的参数。
包括搅拌速度、时间、温度等。
根据需要,可以选择手动或自动模式进行操作。
2.3 启动搅拌机在设置好搅拌参数后,启动搅拌机。
注意观察搅拌桨是否正常运转,并确保搅拌过程中设备的稳定性。
三、搅拌过程中的注意事项3.1 注意安全在搅拌过程中,要时刻注意安全。
避免手部或其他物体接近搅拌桨,以免发生伤害。
同时,要确保设备周围的工作环境清洁整洁,避免杂物堆积或阻挡。
3.2 观察搅拌情况在搅拌过程中,要随时观察搅拌情况。
注意观察物料的均匀度、搅拌速度是否符合要求。
如发现异常情况,应及时停止搅拌并进行调整。
3.3 控制温度对于需要控制温度的搅拌过程,要根据工艺要求调整加热或冷却设备,确保物料的温度在合适的范围内。
四、搅拌结束后的处理4.1 停止搅拌在搅拌完成后,及时停止搅拌机的运行。
关闭电源开关,并等待设备停止运转后再进行下一步操作。
4.2 清洁设备搅拌结束后,要对设备进行清洁。
搅拌机的操作规程一、搅拌机的概述搅拌机是一种常用的工业设备,用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化的过程。
它广泛应用于化工、食品、制药等行业,对于生产过程的效率和质量起着重要作用。
为了确保搅拌机的安全运行和操作的正确性,制定了以下操作规程。
二、搅拌机的安全操作规程1. 操作前的准备a. 检查搅拌机的外观是否完好,确认无损坏和异常情况。
b. 确保搅拌机周围环境整洁,并清除任何可能影响操作的障碍物。
c. 确认搅拌机的电源已经切断,并将开关置于关闭位置。
d. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
2. 搅拌机的启动和停止a. 将搅拌机的电源插头插入合适的插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照搅拌机的启动程序,逐步打开电源开关,注意观察搅拌机的运行情况。
c. 当搅拌机正常运行时,可以开始加入待搅拌的材料。
d. 搅拌结束后,先将搅拌机的电源开关关闭,再将电源插头拔出插座。
3. 搅拌机的操作注意事项a. 在搅拌机运行过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
b. 确保搅拌机的容量不超过额定容量,以避免超负荷运行。
c. 注意搅拌机的转速和时间,根据不同的材料和工艺要求进行调整。
d. 当搅拌机出现异常声音、异味或其他异常情况时,应立即停机检查,并及时排除故障。
e. 搅拌机停机后,应及时清理搅拌机内部的残留物,保持设备的清洁。
4. 搅拌机的维护和保养a. 定期检查搅拌机的各个部件,确保紧固件和连接件处于良好状态。
b. 清洁搅拌机的外壳和内部零部件,使用适当的清洁剂和工具。
c. 检查搅拌机的电源线和电源插头是否损坏,如有损坏应及时更换。
d. 根据搅拌机的使用频率和工作环境,定期更换润滑油和易损件。
e. 在搅拌机长期停用时,应将其存放在干燥、通风的地方,并进行适当的防锈处理。
三、搅拌机的操作规程总结搅拌机的操作规程是保证设备安全运行和操作正确性的重要依据。
通过遵守操作规程,可以有效预防事故的发生,保护操作人员的人身安全。
搅拌机的操作规程1.准备工作a.关闭电源:在操作搅拌机之前,确保电源开关处于关闭状态。
b.选择合适的容器:根据加工食材的大小选择合适的搅拌容器。
确保容器与搅拌机底座安全连接。
c.准备食材:将需要加工的食材准备好,确保食材的大小、形状适合搅拌机的容器。
2.装配搅拌机a.将搅拌容器安装在搅拌机底座上:将容器底部对准底座的插槽,轻轻旋转容器使其与底座牢固连接。
b.安装刀片:将刀片垂直插入容器底部的刀片孔中,并根据搅拌机的说明书正确安装。
3.加工食材a.加入食材:将准备好的食材放入容器中,确保食材数量适中,不要过量或超过容器的最大容量。
b.关闭容器:合上容器盖子,确保盖子与容器紧密贴合。
4.开始搅拌a.打开电源:插入电源插头,打开电源开关,搅拌机准备就绪。
b.设置搅拌模式:根据食材的不同选择适当的搅拌模式,如低速、中速、高速搅拌等。
c.开始搅拌:按下开始搅拌按钮,搅拌机开始工作。
在搅拌过程中,可以适时观察食材的状态,如果需要可以适当停止搅拌、搅拌时间过短或搅拌时间过长。
5.结束搅拌a.停止搅拌:当食材达到所需加工程度时,按下停止搅拌按钮,搅拌机停止工作。
b.断电:关闭电源开关,拔出电源插头,确保电源处于关闭状态。
c.取出食材:小心取出容器,将加工好的食材倒出或取出。
6.清洁保养a.清洁容器和刀片:将容器和刀片分离,使用清洁剂和温水彻底清洗干净。
注意刀片的锐利边缘,小心保护手部不被刀片划伤。
b.清洁搅拌机底座:用湿布擦拭搅拌机底座,确保底座干净。
不要将搅拌机底座放在水中浸泡或清洗。
c.储存搅拌机:待搅拌机干燥后,将其储存在干燥通风的地方,避免阳光直射。
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前:1、检查螺栓的紧固情况,润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损,需要更换,角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用,是否有水大、水少现象,搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后,通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后,方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量,干湿情况随时调整自动加水装置,保证工艺要求的含水率(14%-16%)和物料情况,如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌,更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度(不超过60℃),及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后,皮带停止上科,待搅拌机内物料排净后,关闭自动加水装置。
2、停机后,清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次,前后轴承应每周润滑一次,认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排除故障。
五、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。
4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,撤除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。
搅拌机的操作规程引言概述:搅拌机是工业生产中常用的设备,用于混合、搅拌各种物料。
正确的操作规程能够确保搅拌机的正常运行,提高生产效率,保障生产安全。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程。
一、搅拌机的准备工作1.1 清洁搅拌机:在使用搅拌机之前,要确保搅拌机内部和外部清洁无异物。
1.2 检查电源:检查搅拌机的电源线是否完好,电压是否稳定。
1.3 检查润滑油:检查搅拌机的润滑油是否充足,需要时及时添加。
二、搅拌机的操作步骤2.1 打开电源:将搅拌机连接电源,并打开电源开关。
2.2 调节速度:根据搅拌物料的性质和工艺要求,调节搅拌机的转速。
2.3 加料搅拌:将待搅拌的物料逐步加入搅拌机中,注意控制加料速度。
三、搅拌机的注意事项3.1 避免过载操作:不要超出搅拌机的负荷能力,避免过载操作。
3.2 定期检查维护:定期检查搅拌机的各部件是否正常,及时进行维护保养。
3.3 注意安全防护:在操作搅拌机时,要注意安全防护措施,避免发生意外事故。
四、搅拌机的停机操作4.1 住手加料:在停机前,先住手加料操作,等待搅拌机内的物料彻底搅拌均匀。
4.2 降低速度:将搅拌机的转速逐渐降低至零。
4.3 关闭电源:在确认搅拌机彻底住手后,关闭电源开关,断开电源。
五、搅拌机的清洁保养5.1 清洁内部:在停机后,及时清洁搅拌机内部,避免物料残留导致污染。
5.2 润滑维护:定期给搅拌机的各部件添加润滑油,保持机器运转顺畅。
5.3 定期检查:定期检查搅拌机的各部件是否正常,及时发现问题并进行处理。
结语:搅拌机的操作规程是确保搅拌机正常运行的关键,惟独严格按照规程操作,才干保障生产的顺利进行。
希翼本文介绍的内容能够匡助读者正确操作搅拌机,提高生产效率,确保生产安全。
混凝土搅拌机使用操作规程
1.安全操作规程
1.1搅拌机必须放置在平稳坚固的基础上,确保设备稳定。
1.2搅拌机开始工作前,检查电源是否接地良好。
1.3搅拌机操作时,操作人员必须站在设备旁边,严禁站在搅拌机上
或者放置其他物品。
1.4搅拌机运行中,禁止用手插入到搅拌机内部,防止发生意外。
1.5停机时,先切断电源,然后才能进行设备维护和清洁。
2.搅拌机启动前的准备工作
2.1检查搅拌机的传动系统和润滑系统是否正常,是否有松动或异常
声音的情况。
2.2检查搅拌机的搅拌筒内是否有残留物,如有,应先清理干净。
2.3检查搅拌机的配料斗是否调整到合适的位置,确保物料能够顺利
进入搅拌筒。
2.4检查搅拌机的控制系统是否正常工作,确保能够正常启动和停止。
3.搅拌机的操作步骤
3.1启动搅拌机,确保搅拌筒在正常旋转的情况下,逐渐向配料斗中
添加水和混凝土原料。
3.2搅拌过程中,注意观察搅拌筒内的情况,如有异常情况,应及时
停机检查。
3.3搅拌时间一般为2-3分钟,待混凝土搅拌均匀后,停止搅拌。
3.4关闭出料门,打开搅拌筒和配料斗的开启门,将搅拌好的混凝土卸出。
4.使用后的注意事项
4.1停机后,清理搅拌筒内的残留物,防止对下次搅拌产生影响。
4.2定期检查传动系统和润滑系统,确保设备的正常运转。
4.3注意保持设备的清洁与维护,定期清理和更换设备的易损件,延长设备的使用寿命。
4.4如发现设备有异常情况或故障,应立即停机并通知维修人员进行检修。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支座。
2、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
4、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求:
①电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
④齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
9、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
10、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
11、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
12、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
13、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
14、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。
每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
18、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
19、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
20、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
21、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
一、搅拌机安全操作规程
一、作业前的检查
1、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项
1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕
垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。
三、作业后注意事项
1、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。