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天然气门站岗位练兵基础知识1、阀门的定义和作用?答:定义:通过改变管道通路断面以控制管道内流体流动的装置,均称为阀门或阀件。
以压缩空气作为动力源的阀门称为气动阀。
作用:接通或截断介质;防止介质倒流;调节介质的压力、流量等参数;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值,以保证管路或容器、设备的安全。
2、按照阀门的作用如何对阀门进行分类?答:1) 接通或截断管道中的介质如(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)闸阀、闸阀截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、2) 调节控制管道中的流量和压力如(节流阀、减压阀、安全阀减压阀、减压阀、安全阀)3) 改变管道中介质流动的方向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀三通或四通球阀)三通或四通球阀4) 阻止管道中介质倒流如(止回阀止回阀)止回阀5) 分离介质如(各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀) 6) 其他特殊用途如(紧急切断阀紧急切断阀、温度调节阀)3、阀门按结构种类可分为?答:蝶阀:蝶阀:用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀:用于开启或关闭管道的介质流动。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀止回阀(包括底阀):用于自动防止管道内的介质倒流。
止回阀节流阀:用于调节管道介质的流量。
节流阀安全阀:用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力超过规定数值时,能自动排除。
安全阀:保证生产运行安全。
减压阀:用于自动降低管道及设备内介质压力。
当介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水阀:疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
4、阀门按照温度种类可分为?答:高温阀—大于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—小于-100℃的阀门。
5、阀门按照压力种类可分为?答:真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa 的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa 的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa 的阀门。
超高压阀公称压力PN 大于100MPa 的阀门6、阀门于管道的连接方式可分为?答:对夹式:阀门安装在两片法兰中间,阀体上通常有定位孔以方便安装定位。
双法兰式:阀体两端带有法兰,与管道上的法兰对应,通过螺栓固定法兰安装在管道中。
对焊式:阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口,与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。
承插焊:阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插焊连接。
螺纹连接:阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
7、闸阀的优缺点?答:闸阀具有以下优点:闸阀具有以下优点:流体阻力小, 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制, 不扰流、不降低压力。
形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀的缺点如下:闸阀的缺点如下:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长,结构较复杂。
8、截止阀的作用,组成,优点是什么?答:截止阀在管道上主要做切断作用;截止阀主要有:阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、垫片和手轮等零部件组成;截止阀的优点是:1.开启过程中,密封面间的摩擦力比闸阀要小,耐磨 2.开启高度小,只有一对密封副,制造工艺性好,便于维修。
9、球阀的优点是什么?答:1.流体阻力小,其流体阻力与同长度的管段相等。
2.结构简单,体积小、重量轻。
3.密封可靠,尤其是软密封结构球阀。
4.操作方便,启闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离控制。
5.维修方便,由于球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换比较方便。
6.在全开和全闭时,密封面与介质没有接触,高速通过的介质不会引起阀门密封面的侵蚀10、安全阀的作用是什么?答:安全阀是为了防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。
当工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,排放多余的介质,当压力恢复到原来的数值时,阀门便自动开启,排放多余的介质,当压力恢复到原来的数值时,又自动关闭11、阀门类型表示?答:D 蝶阀H 止回阀和底阀J 截止阀L 节流阀Q 球阀X 旋塞阀Z 闸阀Y 减压阀S 疏水阀 A 安全阀G 隔膜阀12、开气操作步骤?答:1.穿戴劳保用品2. 准备工具3. 检查各阀门开关是否正确4. 缓慢开启进出站阀门5. 观察压力表起压情况6. 检查放空、排污阀等有无泄漏7. 压力稳定后,导入计量流程8. 投用计量仪表、调节压力9. 检查仪表、设备无跑冒滴漏10. 确认流程是否正确13、关气操作步骤?答:1.停运流量计和调压阀门2. 关闭进出站阀门3. 检查进出站阀门是否内漏14、排污操作步骤?答:1.缓慢打开汇管排污阀对汇管进行排污2. 汇管排污结束后缓慢关闭排污阀3. 缓慢打开过滤器排污阀对过滤器进行排污4. 过滤器排污结束后缓慢关闭排污阀15、拆卸压力表操作?答:1)关闭压力表取压针型阀。
2)调整两活动扳手开口适度,卡住压力表接头及对应的下接头。
3)旋转活动扳手、松动压力表接头。
4)缓慢卸去针型阀至压力表管段内的天然气。
5)待压力表指针回到零位后,再继续旋转活动扳手直至取下压力表。
6)缓慢打开针型阀,吹扫取压管内的污物。
7)关闭针型阀。
16、安装法兰阀门操作?答:1.工具、工服准备2. 选择阀门及石棉垫3. 检查新阀杆是否灵活4. 检查新阀填料5. 关闭上、下游阀门并泄压6. 清洁法兰密封槽7. 对角紧法兰螺栓8. 检查新阀门无渗漏后投用9. 回收工具情况,做好记录。
17、拆卸、安装安全阀操作?答:1.工具、工服准备2. 关闭安全阀下游球阀3. 对角缓慢拆卸法兰螺栓4. 泄尽余气5. 拆卸法兰螺栓6. 将安全阀卸下7. 将新效验的安全阀安装到位8. 安装已涂抹黄油的垫片9. 对角紧法兰螺栓10. 打开安全阀下球阀11. 检漏并记录18、压力表的工作原理?答:当弹簧管的固定端通入被测流体后,其椭圆形截面在流体压力作用下趋于圆形,圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向,使弹簧管的自由端产生位移,通过拉杆、齿轮等传动放大机构,带动指针指示出压力值。
弹簧管的自由端位移与被测压力成正比,压力越大,位移越大。
19、安装压力表的操作流程?答:1)逐渐打开压力表取压针型阀,吹扫取压管,直至无污物粉尘,然后关闭针型阀(打开针型阀时应缓慢操作,注意气流不能过大)。
2)将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢。
3)将压力表接头对准取压管接头,旋转压力表至初步上牢。
4)将活动扳手开口适度,分别卡住压力表接头和取压管接头,扭动扳手,上紧压力表。
5)缓慢打开针型阀,注意观察压力表升压情况。
6)压力表指针基本稳定后,用验漏液检查接头处是否泄漏。
7)如果泄漏,用防爆活动扳手再拧紧接头,直至不漏为止。
8)清扫场地设备,擦净防爆扳手等工具。
20、球阀的开阀流程?答:1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向“开”位置。
3)变换球阀状态标志牌。
21、球阀的关阀流程?答:1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向“关”位置。
3)变换球阀状态标志牌。
22、球阀的维护保养流程?答:(1)每半年检查阀门的密封性,通过排污嘴来检查,如果有内漏,按内漏处理程序进行处理。
(2)检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂,注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定,一般当阀门活动一次后,要适量注入润滑脂,每次注入量大概为密封系统容积的1/8,这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。
(3)对很少活动的阀门,每年最少活动1次,同时注入适量的润滑脂,这样做可以避免球体和阀座胶合,同时也可以避免球体活动时地干磨,保护阀座和球体。
(4)入冬前对球阀进行全面维护和保养,重点要排掉阀腔内和执行机构内的水,避免冬天冻结,影响正常功能。
(5)每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。
(6)定期检查阀径密封,一旦出现外漏,要及时处理。
(7)清除锈蚀,对外部进行维护。
23、截止阀的维护保养流程?答:(1)不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂。
(2)对于阀门阀杆与铜套润滑缺失的,加润滑油并做好保护。
(3)对密封填料缺失、老化导致渗漏的,及时添加、更换填料。
(4)整改法兰和支架上的螺栓缺少、螺纹缺损、松动情况,确保各种阀件应齐全、完好。
(5)阀门标示应保持完整、准确、清晰;阀门的铅封、盖帽、附件等齐全完好。
24、电动球阀的开阀流程?答:1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)对于电动球阀,检查电源情况,查看电源是否有电,电线有无老化现象等;3)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时再反方向回转四分之一圈,查看阀盖开关指示箭头是否指向“开”位置。
4)操作完成后变换球阀状态标志牌为“开”。
25、电动球阀的关阀流程?答:1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)对于电动球阀,检查电源情况,查看电源是否有电,电线有无老化现象等;3)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时再反方向回转四分之一圈,查看阀盖开关指示箭头是否指向“关”位置。
4)操作完成后变换球阀状态标志牌为“关”。
26、电动球阀的操作注意事项?答:(1)手动操作时1)阀门操作过程中,用力过猛,或用加力杆操作,导致阀门抱死。
2)如遇调节气量阀门,在开关过程中两人操作,一人操作阀门,另一人密切观察计量仪表参数,及时指挥阀门操作人员,防止调节过程中仪表超量程运行。
3)在操作阀门时,操作人员站在阀门手轮侧向操作,防止手轮脱落造成人身伤害。
(2)电动控制时1)电动操作时应有两人执行,一人工艺现场值守,一人站控室监护,穿戴好劳动防护用品,避免噪音伤害。
2)阀门操作过程中,注意天然气泄漏,严格按照操作规程操作。
27、压力变送器的投运操作?答:1)投运前先检查变送器是否连接正常。
2)接通仪表电源24V,为变送器送电,检查变送器显示是否处于零位,如果不是自带显示屏的变送器,则应从室内计算机上查看数据。
当仪表显示不为零则应调零。
3)缓慢打开变送器的取压阀,首次使用需对导压管路进行吹扫排污。
4)打开变送器的仪表阀,注意观察静压升压情况。
5)待示值稳定后,对压力变送器与针型阀连接处及各引压接口处验漏。
6)验漏合格,示值稳定五分钟后即投运正常。
28、压力变送器的停运操作?答:1)停运仪表时先顺时针转动取压针型阀直至全关,用防爆扳手渐打开泄压螺栓放空,天然气排尽后重新关闭。