(4)连续梁直线段作业指导书

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京沪高速铁路J H T J-3标段

连续梁直线段作业指导书

(报批稿)

批准

审核

编制

中国水电集团京沪高速铁路土建工程

三标段项目经理部

目录

1适用条件、范围 (1)

2施工工艺 (1)

3施工方法 (1)

3.1支架施工 (1)

3.1.1支架设计 (1)

3.1.2支架搭设 (1)

3.1.3支架预压 (2)

3.2模板施工 (2)

3.3钢筋制安 (3)

3.4混凝土灌注和养护 (4)

3.4.1混凝土灌注 (4)

2.5.3混凝土养护 (4)

2.6预应力张拉 (4)

2.6.1张拉准备和要求 (4)

2.6.2钢绞线张拉 (5)

2.6.3张拉其他规定 (5)

2.6.4安全要求 (6)

2.7孔道压浆及封端 (6)

2.7.1压浆时间 (6)

2.7.2压浆设备 (6)

2.7.3准备工作 (7)

2.7.4压浆 (7)

2.7.5封锚 (8)

2.8支架松架及拆除 (8)

3质量控制 (8)

3.1质量验收标准 (8)

3.2质量检验及保证措施 (10)

3.2.1连续刚构工程质量保证措施 (10)

3.2.2钢筋混凝土开裂预防措施 (10)

3.2.3混凝土结构孔洞预防措施 (11)

3.2.4混凝土结构露筋预防措施 (11)

1适用条件、范围

本作业指导书适用于现浇预应力混凝土连续梁直线段施工。边跨直线段采用支架法施工,一次整体浇筑。

2施工工艺

直线段现浇施工工艺流程见图1。

图1 直线段现浇施工工艺流程框图

3施工方法

3.1支架施工

3.1.1支架设计

两跨边梁支架基础位于旱地,支架基础先进行处理以便提高地基承载力,搭设支架前先进行支架强度、刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算,各项验算指标符合规范要求后进行支架搭设。同时做好地基排水,防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基影响。

3.1.2支架搭设

支架用万能杆件拼装而成。支架一端支撑在承台上,另一端放在钢管桩基础上,基础采用钢管桩支撑。支架搭设后,须设纵、横向斜杆,以确保支架结构稳定。搭设完毕后应经过详细检查,方可进入下一道工序。铺设底模时在底模与分配梁间设置圆钢管作为滑动层,以确保边跨合拢临时束张拉时梁体与支架之间的相对滑动,但在边跨合拢锁定前,采取临时措施限制底模的纵向移动。

3.1.3支架预压

为消除地基和支架系统非弹性变形和检测其弹性变形值,正确评价支架系统的安全度,为模板系统设置预留沉落值提供依据,在支架搭设完成后对支架进行预压。根据现场实际情况,预压材料可选用水袋或砂袋。按120%的设计荷载进行超载预压。预压时间建议为第一孔三天,其他孔距24小时。

3.2模板施工

⑴模板铺设:先铺底模,按设计值预设反拱值,并根据沉降、张拉上拱度及时调整反拱值。底模与底模之间连接缝隙贴上软塑双面胶,通过连接螺栓拧紧,挤压,调整错台后,铲除多余双面胶,可达到接缝处平整、严密不透光,效果良好。

⑵外侧模拼装同底模相似,拼装外侧模时,控制好模板角度与标高,底模与外侧模的连接螺栓要上足且拧紧。

⑶涂刷脱模剂:底模、外侧模拼好后,打磨其上异物及铁锈,然后涂刷BTT脱模漆。脱模漆表面光洁度好,自然形成瓷釉,防漆脱模剂须在干燥的环境下涂刷,不能在有露水的夜里或雾天里涂刷,否则形成脱皮现象。

⑷内模安装:内模板为可拆装式钢模板,支架由ㄈ14槽和L75角钢组成,每块模板之间的接缝用胶带纸封堵,保证不漏浆。内模分节组拼,待梁体底、腹板钢绑扎好后,通过汽车吊整体吊装,然后再把每节模板连接起来,形成整体内模。

⑸内外侧模板通过梁体两侧通风孔用φ16mm拉杆对拉起来,由于内模是钢模自重较大,再加上拉杆,克服了内模上浮现象。

计强度60%时,拆除内外侧模,底模须待预应力初张拉且支架顶面螺旋千斤顶放松后再拆除。内模拆除后及时组拼,外侧模拆除后移到下一孔安装,底模拆出后移到下下一孔已拼好的支架上进行拼装。

⑺模板尺寸允许偏差和检验方法

表1 模板尺寸允许偏差和检验方法

检验数量:施工单位全部检查。

3.3钢筋制安

钢筋全部采用集中加工,运至现场绑扎,绑扎顺序为先底板,再腹板,最后是顶板。钢筋安装允许偏差和检验方法见表2。

表2 钢筋安装允许偏差和检验方法

3.4混凝土灌注和养护

3.4.1混凝土灌注

⑴拌制混凝土:混凝土配合比考虑强度、弹模、初凝时间、工作度等因素并通过试验来确定。搅拌采用拌和站集中拌和,水、水泥、外加剂的用量准确到±1%,粗细骨料的用量应准确到±2%(均以质量计),混凝土拌合物中不得掺用加气剂和各种氯盐。

⑵运输采用搅拌车运输,泵送混凝土入模,泵送输送管路的起始水平段长度不应小于15m,除出口处采用软管外,输送管路其他部分不得采用软管或锥形管。输送管路固定牢固,且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中,混凝土拌合物始终连续输送。

⑶混凝土浇筑连续浇筑,一次成型。模内采用插入式振动棒振动,振动棒注意不要接触模板,以避免将模板移位,外侧模安装附着式振动器进行振捣。

⑷拆模时的梁体混凝土强度符合设计要求。当设计无具体规定时,混凝土强度应达到设计强度的60%及以上,且能保证棱角完整。底模在预应力张拉注浆强度达到设计要求时方可拆除。

2.5.3混凝土养护

⑴现浇梁混凝土的养护,对梁的两侧和端部采取包裹一层棉被和一层帆布的养护措施,顶部采用麻布片或棉被及塑料薄膜覆盖,并洒水养护;复季气温较高时,在顶部搭设遮阳棚防止阳光直接照射混凝土。

⑵拆模后立即喷涂养护剂,拆模时的梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃;气温急剧变化时不宜拆模。

⑶按验标要求,施工单位进行同条件养护试件试验。

2.6预应力张拉

2.6.1张拉准备和要求

①锚固体系采用OVM系列锚具,张拉体系采用千斤顶。