第一章现浇箱梁施工监理要点
1.1审查承包人现浇箱梁施工方案是否切实可行，工期安排和人力、
机具是否合理。
1.2审查承包人进场的水泥、砂石料、钢筋、波纹管、预应力钢绞线、
锚具等原材料和成品、半成品是否为业主推荐的厂家生产，复试试验是否合格。
1.3审批砼配合比和孔道压浆的净浆配合比。
1.4审查箱梁支架搭设方案。支架搭设必须满足规范要求，承载力要
经过计算，绑扎钢筋前必须进行预压试验。
1.5对箱梁轴线和底模标高进行复核，并用墨汁弹在底模上。
1.6检查底模铺设情况：底模最好采用不小于18mm厚的胶板，铺设
应平整，拼缝严密。底模与侧模间应加止浆条防止漏浆。侧模要求采用有资质的专业模板厂家生产的定型钢模。
1.7检查箱梁钢筋绑扎情况，钢筋型号、数量、位置、间距等是否正
确；焊接、绑扎是否符合要求；钢筋检查项目如表所示：表1
1.8检查预应力孔道和预应力筋的安装情况：应按图纸上的纵横坐标
安装波纹管，每隔一定距离加一道“#”型定位钢筋，波纹管一定要顺直，在锚固段应与锚垫板垂直。在每道波纹管的最高处应设置一￠2cm的通气孔，波纹管上的孔洞和接头处应用黑胶布包裹，防止漏浆堵塞孔道。本工程设计要求用塑料波纹管。
1.9检查模板制作与安装情况，包括模板接缝是否密闭、脱模剂是否符合要求及涂刷是否均匀、模内是否清洁（无积水及杂物）、支撑是否牢固、模板尺寸误差是否符合规范、钢筋保护层是否符合设计等。另外，砼垫块要求用同标号的细石砼垫块。根据情况，也可用强度较高的塑料垫块。
1.10 箱梁模板的控制指标及检查方法见下表：表2
H为构筑高度，单位mm。
1.11混凝土浇捣时，监理人员进行旁站监理，对浇捣顺序及浇捣过程
进行监督，督促施工人员浇捣时从一端向另一端水平分层推进，进行充分振捣，尤其对模板边缘、锚具垫板周围及预应力管道周围应仔细振捣，保证张拉作业安全及表面美观，同时对砼坍落度进行检测，对砼试块制作进行旁站。
1.12每联箱梁每次浇筑混凝土制作不少于5组试块（150×150×
150mm），其中2组应与箱梁同条件养护并进行预压，作为预应力张拉的依据。
1.13箱梁强度达到
2.5MPa时，可拆除侧模。养护可采用土工布覆盖，
淋水湿养（冬季除外），冬季施工时，可按“冬季施工”要求执行。
1.14 监理对张拉过程进行旁站监控。
1.14.1 审查张拉单位和作业人员资质，主要张拉人员必须持证
上岗。
1.14.2 审查张拉设备标定情况
所有张拉设备（油压表、千斤顶）必须经过有资格校验的单位的标定，且在有效期之内。如果超过6个月或使用超过300次，须重新进行标定，且必须配套使用，当张拉过程中出现异常现象时，应重新进行标定。
1.14.3 依据钢绞线实际弹性模量对设计单位和承包人提供的伸长量进行复核。
1.14.4检查承包商施工现场安全措施落实情况，安全措施落实不到位不得进行张拉作业。
1.14.5 当箱梁强度达到90%且龄期7天时，方可开始张拉。张拉时采用“双控”的办法，以应力为主，延伸量为辅，当伸长量误差超过±6%时，应立即指令停止张拉，找出误差超标的原因，提出处理方案，经审批后按要求进行处理。
1.14.6 严格按照设计要求的张拉顺序分批进行张拉。
1.14.7 两端张拉时，应设统一指挥人员，千斤顶拉力应基本同步加力，两端伸长量也应基本同步。当千斤顶拉力同步上升，两端而伸长量相差较大时，应立即停止张拉，找出原因，消除影响后方可继续张拉。
1.14.8 观察张拉过程中有无断丝、滑丝现象，并对张拉情况进行纪录，张拉完成后要尽快进行压浆。预应力张拉质量要求如下表所示：表3
1.14.9 检查施工现场的张拉纪录。
1.14.10 旁站监理要现场做好旁站记录。
1.15 监理对压浆过程进行旁站监控。
1.15.1 检查水泥浆是否按批准的级配进行控制，并对水泥浆的
质量进行抽查。本工程要求真空压浆。
1.15.2 检查孔道是否清理干净，是否有积水。
1.15.3 观察压浆过程中排气孔和另一锚固端的冒浆情况。压浆
压力为0.5～0.7MPa，并要保持至少2min稳压。
1.15.4 旁站水泥浆试块制作。每一工班至少应制作3组（70.7
×70.7×70.7mm）的试件。
1.15.5 检查施工现场压浆纪录。
1.16 张拉完毕后应采用与箱梁混凝土同标号的混凝土进行封锚，封
锚前混凝土面要按要求进行凿毛，钢筋按要求进行焊接，锚外钢绞线应用砂轮锯切割。
1.17 压浆完成后才能拆除底模。
1.18 监理将按下表对箱梁进行检查：表4
1.19预应力筋的加工和张拉压浆的基本要求
1) 预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。
3) 单根钢绞线不允许断丝。
4) 预应力筋张拉时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
5) 制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
6) 千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。
7) 锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。
8) 压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。
9) 孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有连续一致的水泥原浆溢出后方可封闭。
10) 按设计要求浇筑封锚混凝土。
第二章旁站监理措施
2.1为确保工程质量，监理人员将对如下关键部位、关键程序进行旁
站监理：混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆。
2.2承包人应在需要实施旁站监理的关键部位进行施工前，书面通知
监理人员到场进行旁站监理。如无监理人员进行旁站，承包人不得自行施工。
2.3旁站监理人员将对承包人施工作业情况进行如下检查，确认满足
要求后，承包人方可进行施工。
1）承包人现场质检人员到岗情况、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
3）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土的质量检验报告等。
2.4 旁站监理人员在旁站过程中应做好旁站记录，对旁站过程中发现
的问题及处理措施做详细描述。
