柠檬酸钙制备的研究设计

1997年4月 烟台大学学报(自然科学与工程版) Apr.1997第10卷第2期 Journal of Y antai University(Natural Science and Engineering) Vol.10No.2食品添加剂柠檬酸钙的制备工艺研究陈　敏　杨春慧　徐存利(烟台大学生物化学系,烟台264005)摘要　以废弃贝壳为主要原料,对食品添加剂柠檬酸钙的制备工艺进行了摸索和研究,产品总钙提取率可达72.7%.产品的柠檬酸钙含量、外观、粒度以及各项毒理指标均符合美国的FCC标准.关键词　柠檬酸钙　贝壳　制备工艺中图分类号　TS20 贝壳是一种钙含量十分丰富的资源,其CaCO3含量可达90%以上[1].我国沿海贝类水产尤其丰富,但对贝类的开发利用多限于可食肉部分,贝壳多被丢弃.据估计,我国每年废弃的贝壳至少在100万吨以上[1],若能充分利用这些废弃资源,不仅可变废为宝,还能减少环境污染,对国民经济的发展和人民生活的提高均有积极的意义.近年来,随着人们生活水平的提高,对饮食的营养与结构平衡越来越重视,各种营养强化食品应运而生.钙作为人体所必需的元素,在营养食品尤其是婴幼儿食品中,显得十分重要.早期的钙强化剂多为无机钙,近年来则因有机酸钙具有毒性小、吸收快的特点而十分盛行.如柠檬钙,一般认为无毒[2],FAO/WHO和我国国家卫生标准[3]对它的ADI值均不做限制,是一种应用很广的食品添加剂.可用作营养强化剂添加在小麦粉、糕点、豆酱等食品中;也可作为组织强化剂用于西红柿、马铃薯等罐头中;此外还可用做螯合剂、缓冲剂、组织凝固剂等[4].以廉价的贝壳为原料制取柠檬酸钙,具有成本低、工艺简单的特点.经过研究、摸索,确定并完善了工艺路线,最终得到了符合标准的产品.1　材料与工艺1.1　材料贝壳采自烟台海滨(包括贻贝、扇贝、牡蛎和蛤蜊4种贝壳),洗净烘干,备用.1.2　工艺过程取洗净的贝壳,300℃烘焙4h后,粉碎、过筛.置坩埚内,在马费炉(龙口兰高电炉厂)中1000℃煅烧1h,得到白色的粗制CaO.加3mol/L HCl溶解,调节p H为11～12,则重金属离子以氢氧化物形式沉淀下来.过滤,滤液为氯化钙.在搅拌下加入1mol/L Na2CO3,控制p H 为7～8,抽滤、洗涤后,105℃烘干,在马弗炉中二次煅烧,得精致CaO.将CaO配制成5%的收稿日期:1996-07-01石灰乳,于70℃水浴中边搅拌边加入预热过的4mol/L 柠檬酸,至p H 值为6～618,调温至85～90℃,保温搅拌20～30min ,静置后抽滤,用85℃以上热水洗涤,烘干得产品柠檬酸钙.2　结果与讨论2.1　工艺条件探讨2.1.1　贝壳原料中CaCO 3含量测定结果　对4种不同的贝壳原料及混合原料中的CaCO 3含量进行了测定,测定方法见参考文献[5],测定结果如表1.从测定结果看出,4种贝壳的CaCO 3含量基本相同,故本文均采用混合贝壳原料.表1　贝壳中CaCO 含量测定贝壳种类贻贝壳扇贝壳蛤蜊壳牡蛎壳混合贝壳CaO 含量/%92.2693.0091.6393.1192.96表2　正交实验设计水平A温度/℃B粒度/目C时间/h180039.11290030.523100014.332.1.2　贝壳预处理　曾试用了3种预处理方法:1mol/L HCl 处理、10%NaOH 煮沸及本文所述烘干法.实验证明,酸处理钙损失较大,碱处理效果不好,以烘干法处理后的贝壳,酥松、粉碎完全,效果最为理想.2.1.3　煅烧条件选择　煅烧一步为工艺的关键部分,为选择最佳工艺条件,按L 9(34)表进行了正交实验,实验设计如表2.以煅烧后CaO 的产量为指标,实验结果如表3.表3　正交实验结果实验号123456789CaO 产量/%18.5617.6017.0011.3211.2112.9611.3311.2111.05对上述实验结果进行极差和方差分析表明,粒度和时间因素对结果影响不大,关键在于温度.CaCO 3的分解温度约825℃,但太高时(如超过1000℃),则会因CaCO 3烧结而使锻烧不完全.实验所用20gCaCO 3分解为CaO 的理论产量应为10.80g ,从实验结果看,第8组方案最佳,即温度1000℃,粒度30目,锻烧时间1h.2.1.4　柠檬酸浓度选择　柠檬酸浓度选择的合适与否直接关系到最终产品的质量.浓度低于3mol/L 时,产品易结块;而达到饱和浓度5.4mol/L 后,产品呈粘稠状,极难洗涤[6].因而对3～5mol/L 浓度的柠檬酸进行了选择,结果如表4.从表4可见,为3～4mol/L 时,所得产品情况相近,但以4mol/L 时的产率最高,故取之.2.2　柠檬酸钙质量分析结果按照美国《食用化学品法典》(Food Chemical Codex ,FCC )[7]所指定的方法,对所得柠檬·421·烟台大学学报(自然科学与工程版) 第10卷酸钙产品的各项指标(包括柠檬酸钙含量,水分、砷、铅、氟及重金属限量)进行了测定,结果证明产品的各项指标均达到FCC 标准(见表5).表4　柠檬酸浓度影响CaO 重量/g5.053 5.017 5.005 5.017 5.019柠檬酸浓度/mol ·L -13.03.54.04.55.0产品外观莹白酥松粉末,颗粒细致较硬块状,颗粒较粗产率/%1.952.022.061.941.95表5　柠檬酸质量分析结果测定指标FCC 标准值产品测定值柠檬酸钙含量/%97.598.3水分含量/%≤10～13.37.0砷含量/×10-6≤3 2.02铅含量/×10-6≤10 1.44氟含量/%≤0.0030.0003重金属限量/%(以铅计)≤0.0020.0013　结束语经过摸索和研究,最终确定并完善了由贝壳制备柠檬酸钙的工艺路线,最终钙回收率为72.7%.对产品的测定结果表明,本工艺是成功的.由于制备所用的原料贝壳,在沿海地区十分丰富、廉价,加之制备工艺简单,因此,该方法很有推广价值和应用前景.参　考　文　献1　王善飙,翁珍慧.从贝壳中制取食品强化剂柠檬酸钙.食品工业科技,1992(2):47～502　凌关庭,王亦云.食品添加剂手册.北京:化学工业出版社,19883　中国预防医学科学标准处.食品卫生国家标准汇编.北京:中国标准出版社,19874　郡司笃孝.食品添加剂手册.北京:中国展望出版社,1988.124～1255　中国科学院青海盐湖研究所分析室.卤水和盐的分析方法.北京:科学出版社,1988.52～546　金其荣,张继民.有机酸发酵工艺学.北京:轻工业出版社,1989.226～2397　Food and Drug Administration.Food Chemical Codex.Washington :National Acaelemy of Sciences ,1981Study on the Preparation Process of Food Additive C adium CitrateChen Min Yang Chunhui Xu Cunli(Department of Biochemistry ,Y antai University ,Y antai 264005)Abstract The preparation process of food additive Cadium citrate using wasted shells as main materials is designed and improved.The rate of Cadium recovery is 72.7%.The content of Cadium citrate in our product ,the apperance ,size and the content of possible toxical substance are all within the limits that required by American Food Chemical Codex (1981).Key words Cadium citrate ,shell ,preparation process (责任编辑　柳瑞雪)·521·第2期 陈敏等:食品添加剂柠檬酸钙的制备工艺研究。

三维柠檬酸钙络合物的合成及其表征及其在生物医学上的应用在当今生物医学领域，三维柠檬酸钙络合物备受瞩目。

它不仅可以作为膳食补充剂，还可以在治疗骨质疏松症和管理抗生素耐药性方面发挥作用。

本文将探讨三维柠檬酸钙络合物的合成、表征及其在生物医学上的应用。

一、三维柠檬酸钙络合物的合成过程三维柠檬酸钙络合物的合成通常通过沉淀法实现。

首先，在加热的过程中将柠檬酸和氢氧化钙混合，然后使用蒸馏水将溶液调节至所需的pH值。

接着，加入适量的羧甲基纤维素和乙醇，在搅拌得到均匀混合物后，将其沉淀，并在110℃的温度下干燥。

最后，用紫外光谱、红外光谱和核磁共振等技术进行表征。

二、三维柠檬酸钙络合物的表征过程三维柠檬酸钙络合物的表征可以通过不同的化学试验和仪器手段实现。

其中，紫外光谱、红外光谱、X射线衍射和核磁共振等技术是最常用的。

紫外光谱可以确定三维柠檬酸钙络合物中的钙离子含量。

在紫外光谱下最明显的峰是432nm处的吸收峰。

这种峰位可以与钙离子的吸收峰位比较，从而确定钙离子的含量。

红外光谱可以检测三维柠檬酸钙络合物中配体和钙离子之间的键合情况。

在红外光谱下，生成物和前体的吸收带将不同，这有助于判断是否形成了非共价键。

X射线衍射可以确定三维柠檬酸钙络合物的晶体结构，包括其数据和元素分布情况。

通过X射线衍射实验，可以查明样品的单晶或多晶结构、晶体大小和晶体形状等。

核磁共振可以帮助确定三维柠檬酸钙络合物中各运动物质的化学结构和传递动力学例程。

核磁共振技术可以通过不同核磁共振信号辨别出各原子之间的距离，从而确定分子体系的三维结构和线性动力学特征。

以上这些表征方法为三维柠檬酸钙络合物研究奠定了重要的基础。

三、三维柠檬酸钙络合物在生物医学上的应用三维柠檬酸钙络合物可以作为一种膳食补充剂，用于治疗骨质疏松症和管理抗生素耐药性等领域。

在骨质疏松症治疗方面，三维柠檬酸钙络合物作为一种安全可靠的钙补充剂，可以增加血钙水平，防止骨质流失，降低骨折风险。

甘薯渣制取柠檬酸钙技术鲜甘薯含有碳水化合物、蛋白质、粗纤维、脂肪及多种维生素。

甘薯提取淀粉后的下脚料甘薯渣生产柠檬酸钙，投资少、设备简单，曲渣又是很好的猪饲料，可一举多得。

1.原料的选择。

制曲用的薯渣可用湿渣或干渣。

湿渣含水量70%；干渣要求无霉变，洒水破碎成粒径2～4mm的粗料和2mm以下的细料。

黑曲霉菌在发酵时需适量氮源，以米糠最好，麸皮次之。

用井水、河水、自来水皆可。

2.制曲工艺。

柠檬酸生产用黑曲霉的孢子，从斜面到一级种、二级种逐渐扩大培养。

培养基配料：麸皮5kg、碳酸钙0.5kg、硫酸铵25g、水5kg。

灭菌、接种，30～35℃培养3～4天。

制曲配料：原料按50kg薯渣、5.5kg米糠或9.5kg麸皮、1kg碳酸钙、2.3%乙醇、40kg水（细料用水35kg）的比例混合。

蒸料用铁制蒸锅或木质蒸笼都可。

常压下一般蒸煮90分钟。

料蒸好后出锅摊晾，接入黑曲菌种。

接种后的曲料立刻装盘，盘子用马口铁或搪瓷做成，曲料疏松，厚度4～7cm，然后放在无菌曲室架上发酵培养。

3.曲室培养。

曲室湿度保持85%～90%。

第1阶段：发酵0～1日小时，以27～31℃为宜；第2阶段：18～4日小时，以38～43℃为宜；第3阶段：4日～96小时（结束）以30℃为宜。

培养48小时后应每隔12小时测定酸度1次，一般培养96小时，柠檬酸生成量达最高，必须出曲，停止发酵。

4.柠檬酸的提取。

出曲后应迅速在曲池中用水浸出柠檬酸。

经数次浸取，待曲渣中柠檬酸含量在0.5%以下时不再浸取。

浸取液先用自然过滤法，除去曲渣等杂质，然后加热到65℃，除去蛋白质、酶、菌体、孢子等其它杂质，将除去杂质的清液在60℃下搅拌，徐徐加入碳酸钙。

至温度升到90℃，反应0.5小时，中和终点用氢氧化钠滴定。

此时，柠檬酸已成钙盐沉淀析出，将柠檬酸钙用离心机脱水后于90～95℃烘至含水量14%以内时，即可冷却装袋。

怎么写实验报告实验报告：柠檬酸浸提柠檬酸钙的实验引言：柠檬酸钙是一种常用的食品添加剂，在食品工业中有广泛的应用。

本实验旨在通过柠檬酸的浸提过程，研究其对柠檬酸钙的提取效果，并确定最佳提取条件。

材料与方法：材料：- 干燥的柠檬酸钙片- 柠檬酸溶液- 高纯度甲醇- 水方法：1. 将柠檬酸钙片用试剂研磨器研磨至约0.1mm的颗粒大小。

2. 取一定量的柠檬酸溶液，加入研磨好的柠檬酸钙粉末中，制备柠檬酸钙溶液。

3. 将柠檬酸钙溶液与甲醇按1：9的体积比混合，制备浸提液。

4. 在恒温槽中设定不同温度，如30℃、40℃、50℃，将柠檬酸钙溶液浸泡在浸提液中，反应一定时间。

5. 取出浸泡后的柠檬酸钙溶液，将其滤过，收集滤液。

6. 将滤液用减压蒸发仪蒸发至干燥，得到柠檬酸钙的提取物。

7. 通过称量提取物的质量，并计算提取率。

结果与讨论：本实验对不同温度下的柠檬酸酸钙提取率进行了测试，结果如下：温度(℃) 提取率(%)30 8640 9150 95通过对结果的分析，可以看出随着提取温度的升高，柠檬酸钙的提取率也相应增加。

这可能是因为较高温度下分子运动更剧烈，有利于柠檬酸与柠檬酸钙的反应进行。

此外，实验还考察了柠檬酸钙的提取物质量与时间的关系。

结果显示，在固定温度下，随着浸泡时间的延长，提取物质量逐渐增加。

这说明通过浓度梯度以及反应时间延长，有利于柠檬酸钙的提取。

结论：本实验通过浸提柠檬酸钙的实验，研究了温度和时间对提取率的影响。

结果表明，在较高温度下以及较长时间的浸提，可以获得较高的柠檬酸钙提取率。

值得注意的是，在实际工业应用中，还需综合考虑柠檬酸的相对浓度、浸提剂的种类及浓度等因素，以获得更好的提取效果。

因此，进一步的研究仍然有待进行。

参考文献：[1] Zhang, H., Jia, M., Ding, L., & Zhu, S. (2013). Optimization of calcium citrate extraction from citric acid fermentation broth using response surface methodology. Journal of Industrial Microbiology & Biotechnology, 40(1), 53-59.[2] 高勇. (2012). 用三正丁基甲烷磺酸钠-甲醇提取法生物合成柠檬酸时钙离子的转化状况研究[D]. 南京农业大学.[3] 王元. (2016). 柠檬酸脱钙综合利用技术研究[D]. 天津科技大学.。

柠檬酸钙制备题目：柠檬酸钙系别：基础部专业：应用化学班级：1 1 0 1班学号：1109341011 姓名：贺生卓柠檬酸钙摘要：柠檬酸钙是一种重要的食品添加剂，工业中常作螯合剂、缓冲剂、组织凝固剂、钙剂强化剂、乳化盐等。

作为钙质强化剂，具有无味的特点。

柠檬酸钙的钙含量高，吸收率高，被广泛应用于包括婴儿配方食品、果汁、乳制品、固体饮料、运动饮料、牛乳、豆乳、保健品和谷物制品等。

柠檬酸钙属于有机酸钙，较无机钙溶解度大且生物利用率高。

钙是人体内第五大元素，它对人体内的许多生理过程都起着十分重要的作用。

人类的牙齿和骨骼中99%是钙。

因此，不管是营养性还是代谢性的缺对人体的健康都会有极广的负面影响。

骨质疏松症就是最常见的一种由于缺钙所引起的代谢性骨疾。

缺钙不仅是对骨骼有害，而且也会导致增加得高血压、乳癌和肾结石的危险。

所以补钙对身体健康是非常重要的。

在补钙过程中，柠檬酸钙相对于碳酸钙等无机钙来说，具有非常大的优点，因为柠檬酸钙在吸收过程中不会生成CO2产生胃胀等情况，且含钙量高。

本论文通过对柠檬酸钙制备过程的影响因素的研究，确定了温度、Ca(OH)2的纯度、柠檬酸用量、制备过程中的酸度曲线，为实际生产提供工艺参数。

关键词：柠檬酸钙；食品添加剂；补钙；影响因素1.的物理与化学性质及用途柠檬酸钙,化学名2-羟基-1,2,3-丙三羧酸钙，别名，枸椽酸钙，分子式为Ca3(C6H5O7)24H2O.常为细小的白色晶体或白色粉末，通常含有4个结晶水，晶体分子量571.31。

柠檬酸钙在水中的溶解度较小；并且随温度升高降低。

如果升温至70℃，失去部分结合水而转变为Ca3(C6H5O7)2·4H2O。

结晶水加热至100℃时逐渐失去水，120℃时完全失水。

柠檬酸钙的溶解度为0.95g/L水随着温度升高至95～100℃，Ca3(C6H5O7)2·4H2O的溶解度可降低到0.578g/L水。

柠檬酸钙的溶解度还和酸度有关，PH值降低时溶解度增大。

用蛋壳制备柠檬酸钙闵阗YIN（武汉大学化学与分子科学学院03应化教改班）摘要：钙是人体内的重要元素，它对人类的健康，少年儿童身体发育和各种生理活动，均具有极其重要的作用，也是人体内较易缺乏的无机元素之一。

柠檬酸钙具安全性，可靠性，作为新一代钙源。

蛋壳中含CaCO 393℅,是一种天然的优质钙源。

关键词：蛋壳，柠檬酸钙研究背景钙是人体内的重要元素，它对人类的健康，少年儿童身体发育和各种生理活动，均具有极其重要的作用，也是人体内较易缺乏的无机元素之一。

柠檬酸钙具安全性，可靠性，作为新一代钙源。

蛋壳中含CaCO 393℅,是一种天然的优质钙源。

研究意义了解钙与人体健康的关系；学会用蛋壳制备柠檬酸钙的方法；树立变费为宝，资源综合利用的意识。

实验部分1．仪器和试剂：仪器马弗炉，分析天平，酸式滴定管，锥形瓶，100cm 3烧杯等。

试剂柠檬酸（分析纯），盐酸（0.2104mol/L），蔗糖(分析纯)，酚酞。

2．实验原理：CaCO 3（蛋壳）———→CaO +CO 2↑CaO +H 2O ——→Ca（OH）22C 6H 8O 7•H 2O +3Ca（OH）2—→Ca 3（C 6H 8O 7）•4H 2O（柠檬酸钙）+4H 2OCaO +2HCl ===CaCl 2+H 2O3．实验内容：（1）氧化钙的制取称取蛋壳10g 于蒸发皿中，稍加压碎后，送入马弗炉中，于900~10000C 下，锻烧分解。

此过程我们将蛋壳分为两份：一份煅烧1小时，另一份煅烧2小时。

煅烧后蛋壳即转变为白色的蛋壳粉（氧化钙），分别观察两份煅烧产物的颜色，质地，称重并记录。

结果如下：两分产物均变为白色的粉末，颜色及质地都相差无几。

（2）定煅烧后粉末中的CaO 含量。

准确称取两份研细的式样：Ⅰ（煅烧1小时的产物）质量：0.1966g Ⅱ（煅烧2小时的产物）质量：0.2123g置于锥形瓶中，加蒸馏水不能溶解，再加入蔗糖后则溶解。

估计氧化钙与蔗糖生成络合物，故溶解。

毕业设计柠檬酸钙制备的研究Hunan Chemical Industry Vocation Technology CollegeGraduation Design Research on preparing Calcium citrateBranches: Chemical Engineering Department Class: Chemical Class 0814Name: Zheng Yue LongNumber: 200801020536Tnstructor: Yan Xin professorDecember ,2010目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 Abstract∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6第一章文献综述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 1.1柠檬酸钙的物理性质与化学性质及用途∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 1.2柠檬酸钙粉体的制备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 1.3柠檬酸钙制备研究的现状∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 1.4柠檬酸钙制备方框流程图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 1.5本课题研究的意义与内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙91.5.1本课题研究的意义与目标∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙101.5.2本课题研究的内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10第二章实验部分∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙102.1实验药品∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙102.2实验仪器设备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙102.3实验操作过程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11第一种方法：柠檬酸滴定氢氧化钙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11第二种方法：氢氧化钙滴定柠檬酸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 2.4柠檬酸钙制备过程的实验数据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13第三章实验室柠檬酸钙制备的工艺条件的研究∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 3.1柠檬酸钙制备的反应机理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙173.1.1石灰乳滴加入柠檬酸溶液中的反应过程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18 3.1.2柠檬酸溶液滴加入石灰乳中的反应过程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18 3.1.3柠檬酸钙水解方程式∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙183.2消化过程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.2.1 温度的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.3柠檬酸钙制备的反应条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙203.3.1电动搅拌机对反应效果的影响∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙203.3.2正反滴定对反应产生的影响∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙203.3.3滴定速度对反应产生的影响∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 3.4滴定终点的判断∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 3.5干燥过程的控制∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 3.6柠檬酸钙制备工艺流程图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22第四章总结∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23致谢语∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24参考文献∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25摘要柠檬酸钙是一种重要的食品添加剂，工业中常作螯合剂、缓冲剂、组织凝固剂、钙剂强化剂、乳化盐等。