浅谈燃气大表(流量计)的选型及安装
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浅谈燃气大表(流量计)的选型及安装一、前言如何做好燃气计量工作,降低燃气供销差,已被许多燃气企业所重视,要保证计量准确必须从源头抓起即最初的设计、选型、安装要合理、科学,特别是公建、工业用户燃气大表(流量计,下同)。
为此从燃气表的计量技术、特点、性能及选型安装等方面谈谈自己的认识和看法。
二、常用燃气大表的主要性能比较常用燃气大表主要有膜式燃气表、气体腰轮(罗茨)燃气表和气体涡轮燃气表,各自的测量原理各不相同,各自的运行条件和对被测燃气的介质参数要求也各不一样,各自的性能也存在着一定的差异。
1、根据国家对能源计量的要求,膜式燃气表、腰轮燃气表和气体涡轮燃气表的计量精度均为±1.0%~±2.0%2、由于燃气表各自的测量原理不同,其测量燃气的流量范围(量程)不同,压力损失等也不同,具体的比较见表一。
3、膜式燃气表属于容积式的燃气表,其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动,从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口,再通过机械传动机构与计数器相连,实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递,从而可测得(计量)流通的燃气总量。
膜式燃气表具有量程比宽、安装方便,对表前、后直管段的要求不高,但其体积大量程小,易受腐蚀导致漏气、计量不准,维修不方便,只适用于低压,只计量工况流量,不易实行智能温、压补偿。
我公司现有在线使用的6m3/h—100m3/h的皮膜表共计500多只,每年需更换四五十多只,主要是不走、漏气等原因,曾对在线使用的皮膜表拆下送检,结果发现没有合格的,主要是小流量严重偏慢或不走,此类表无法进行日常维护,只有更换送厂家修理或报废。
4、气体腰轮(罗茨)燃气表也属于容积式燃气表,随着燃气的通过,燃气表的入口和出口之间产生的差压作用在有高精密同步轮联结在一起的一对腰轮上,从而驱动腰轮轮流旋转,将充满计量室内的流体(燃气)定量(单位体积)排出,再通过机械传动机构和积算器相连,实现气量计量,数据转换。
我公司现主要用于用气量较大(大于100m3/h)的食堂、餐饮客户,使用初期,我们主要是担心气质会影响其运行,现经过使用发现其有如下优点:腰轮燃气表具有精度高、量程比宽、流量范围大、起始流量低,安装、维护、清理方便(现场抽出机芯即可维护),对表前后直管段要求不高,并能实现在线温、压智能补偿,适用高、中压计量。
与皮膜表相比(同流量)其价格比皮膜表要贵些,但性价比高,比皮膜表要经济,其缺点是要定期清理过滤器。
安装时要防止杂屑、焊渣等进入表内,通气前应先等吹扫试压后再装表。
5、气体涡轮燃气表属于速度式燃气表,其测量原理是利用置于燃气中的叶轮感受流体平均速度来测量燃气的流量,叶轮转数与被测燃气体积成正比。
该燃气表具有精度高,流量范围很大,工况流量达6000m3/h以上,且智能化程度高,能实行在线温、压补偿,但对安装条件要求较高并且起始流量偏高,量程比小,对燃气的清洁度要求也较高,宜适用于天然气、液化石油气的计量,主要用于工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的燃气设备。
三、燃气大表(流量计)的选型原则1、在对燃气表进行选型时应考虑很多因素,如仪表性能、流体特性、安装要求、环境条件、以及价格因素等。
其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要,这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。
(1)流体特性:主要指燃气的压力、温度、密度、粘度、压缩性等,由于气体的体积随着温度、压力而变化,考虑是否要补偿修正。
(2)性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选表时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足测量要求的燃气表。
(3)安装条件是指定向(位)、流体流向、上下游直管道长度、管径、工作场所阻力件及振动等,这些都会影响燃气表的准确运行和使用寿命。
(4)投资费用是指购置费、安装费、维护费、校验费、寿命、可靠性及备品备件等。
2、燃气表的测量精度选择±1%~±2%。
被测燃气流量值在燃气表的最大流量与最小流量区间内,才能被准确测量,用户的正常用气量最好选在流量计量程的20%-85%范围内。
3、在满足测量精度的前提下,针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下最大流量与最小流量的区间),合理选择相应的燃气表型号及规格,尤其对燃气流量的下限要特别关心。
(1)当燃气表下端仅有一台燃气设备时燃气设备的实际最小燃气量作为选择燃气表的Qmin,燃气设备的最大燃气负荷作为选择燃气表的Qmax。
(2)同一燃气表下端有一台以上燃气设备的情况下,宜将同一燃气表下端的燃气设备组的实际最小燃气负荷作为选择燃气表的Qmin,将同一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以同时工作系数k作为选择燃气表的额定流量(同时工作系数k可根据用户的用气设备类型及数量选取相应的值)。
(3)当同一台燃气表下端装有多台用气设备时,如果单台燃气表的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量时,应考虑对燃气设备进行分组配置燃气表或对特殊燃气设备单独配置燃气表。
4、用气设备正常条件下的用气负荷是燃气表选型的主要依据,极端使用状态时的燃气负荷(最大流量和最小流量)仅是燃气表选型的参考依据。
极端使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态。
5、燃气表选型时应考虑燃气表选择的性能价格比,燃气表的测量精度不是燃气表选型的唯一条件,要根据燃气设备的实际运行工况(被测燃气的实际流量范围),结合考虑燃气表体成本及安装、使用、维护成本,合理选择满足测量要求的燃气表。
6、对餐饮业(饭店、食堂、学校)客户一般优先选用膜式燃气表和气体腰轮燃气表。
当燃气设备的用气负荷最大流量≤40m3/h时宜选择膜式燃气表,当燃气设备的用气负荷最大流量大于40m3/h又小于650m3/h时宜选择气体腰轮燃气表。
7、对热水炉、锅炉等客户一般选用智能气体腰轮燃气表,要求带温、压补偿装置。
8、对工业炉窑、大型锅炉、化工用气设备等大客户流量>650m3/h一般选用涡轮流量计,并建议各燃气设备单独安装燃气表,并对智能化程度要求高,能实现自动化、远程化,以便对客户用气等情况实施在线实时监测。
总之任何燃气表都有其优缺点,都有特定的使用条件和适应范围,在选型时应综合比较,选择计量准确、性能可靠、维护方便、性价比高的燃气表。
不同特性客户燃气表选型建议参考表二。
四、燃气大表(流量计)的安装要求燃气大表(流量计)的安装设置部位应满足维修、换表、抄表要求1、安装前应具备下列条件:(1)燃气表有出厂合格证、检定证(2)外观不得有污损,凹陷和破裂(3)表号、记数器应清晰完好(4)出厂封印或检定封印完好(5)距检定期不得超过6个月(6)燃气表前、后管路系统安装、吹扫和试压工作完毕2、安装后的燃气表应符合下列要求(1)牢固可靠,不应受到附加应力的作用,表底应设支架,支架应水平、稳固。
(2)应横平竖直,进出口立管不得倾斜,表本体应垂直。
(3)燃气表进出口阀门的安装应便于操作、朝向合理、转动灵活;应便于抄表、换表、检修。
(4)安装方式应与设计要求一致,应按设计要求规定的走向、位置安装,不得装反。
(5)用于湿燃气时燃气表前后水平管应有坡度,但不应坡向燃气表,以防燃气表积水。
五、措施:1、客户在申请燃气配套时,应严格按书面要求如实填写燃气设备的类型、铭牌、燃气压力、热负荷等参数和数量,以便设计和燃气表选型,通气时要求对客户安装的燃气设备进行现场核对确认是否与申请时一致,否则一切后果由客户自己负责。
2、燃气表在选型时一定要有专业人员审核把关,避免选大或选小,造成计量不准、浪费投资、无法满足客户使用等,以便确保投运后的准确计量。
3、燃气表投运后的维护、管理、检定等工作也很重要,如对过滤器的清理、燃气表机械运动部件的加油、保养等,这样既保证计量准确又能延长使用寿命,燃气大表的运行管理应加强,特别是对表具的检定工作,做到公平、公正,诚信经营,维护双方利益。
4、定期组织对客户的燃气设备进行核实登记工作,特别是餐饮业客户,因其经营情况不稳定,用气量变化较大,从而影响表具的准确运行,为此应依据客户燃气设备核实情况和耗气量变化情况对表具进行合理调配更换,对表具实行动态管理。
二〇〇八年一月八日表一:常用燃气表(流量计)主要性能比较性能皮膜表罗茨表涡轮表量程0~160m3/h0~650m3/h0~6500m3/h 计量精度一般高高始动流量较小较小大智能温压补偿无有有价格便宜较便宜较贵安装要求一般管道吹扫、装过滤器前后直管段要求、管道吹扫、装过滤器气质要求和影响一般人工气对皮膜等配件有腐蚀,影响计量和漏气一般、无清洁、无维护与检修无法维护与检修(送厂家修理)清理过滤器,现场拆、检修清理过滤器,现场拆、检修使用寿命较短较长较长表二:不同特性客户燃气表选型参考表用户分类燃气工作压力流量选用表型民用户低压(1-2 KPa)Qmax≤4 m3/h皮膜表G2.5食堂、餐饮用户1-2 KPa Qmax<40m3/h皮膜表Qmax≥40 m3/h罗茨表Qmax>100 m3/h智能罗茨表采暖、热水锅炉及空调直燃机用户6-30KPaQmax≤300 m3/h智能罗茨表Qmax>300 m3/h智能涡轮表普通小工业用户6-30 KPa Qmax≤300 m3/h智能罗茨表大型公建用户及工业用户6-30 KPa Qmax≥650 m3/h智能涡轮表。