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约克YK离心式冷水机组运行记录表

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YORK离心式冷水机组运行记录表
日期： 项目 年 月 日 机号： 室外温度： OF 起动时间: 停车时间： 机组运行小时表数： 时间 油压OIL PRESSURE PSID 油湿OIL TEMP OF 压 吸人温度 SAT TEMP EVP OF 马 马达电流百分比% MOTOR CURRENT %FLA 达 电压 VOLTAGE V 电流 CURRENT A 冷冻 蒸发器压力 SVAP PSIA 回水温度 PETURN TDMP OF 蒸 冷 发 回水压力 LEAVE PRESSURE Kg/cm2 冻 器 OF 水 出水温度 LEAVE TEMP 出水压力 LEAVE PRESSURE Kg/cm2 冷凝器温度 COND TEMP OF 冷 冷凝器压力 COND PRESSURE PSIA 剂 排空气压力 PUEGE PRESSURE PSIA 冷 凝 回水温度 OF 冷 器 回水压力 Kg/cm2 却 OF 水 出水温度 出水压力 Kg/cm2 ＃初级冷冻泵电流 A ＃初级冷冻泵电流 A ＃冷却泵电流 A ＃凉水塔电流 A ＃凉水塔电流 A 记录人 备注

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约克双蒸发器离心式冰蓄冷机组

约克双蒸发器离心式冰蓄冷机组


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双蒸发器双工况离心式冷水机组
广州珠江新城核心区区域集中供冷项目 设备运行费用及经济技术分析
项目 方案1 1台2000RT基载主机； 5台2100RT单蒸发器双工况主机 14,916,051.00 1,149,417.00 方案2 1台2000RT基载主机； 5台2100RT双蒸发器双工况主机 14,293,861.00 1,771,607.00 44,290,175.00
双蒸发器主机还可以在如下方面获得利益： 1. 可以省略板换，阀门，管路等的投资约400万； 2. 控制系统更为简单可靠； 3. 总体上减少占地面积。
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双蒸发器双工况离心式冷水机组
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约克双蒸发器离心式冰蓄冷机组
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目录
双蒸发器机组工作原理 双级压缩 单级压缩
双蒸发器机组的好处

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CYK---单级制冷模式
CYK---双级蓄冰模式
CYK---双级蓄冰模式
低压级电机 低压级压缩机
高压级电机
高压级压缩机 水蒸发器
盐水蒸发器
冷凝器
5
YK---单级制冷模式
YK---单级蓄冰模式
YK---单级蓄冰模式
压缩机
MV VSD
电机
盐水蒸发器
AB PLC 控制中心
水蒸发器 冷凝器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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双蒸发器双工况离心式冷水机组
工作原理：
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双蒸发器双工况离心式冷水机组
优势： 简化了系统和管路及控制； 节约运行费用 省略板换和蒸发器以水作为介质的效率比乙二醇高，在 获得同样冷冻水温度的工况下蒸发温度得以提高，机组 在制冷模式下效率高于单蒸发器机组； 制冷模式下乙二醇泵无需运行，减少运行费用 适应性强，特别适合于分期上马的项目
冰机生产运行记录表2

冰机生产运行记录表2

ห้องสมุดไป่ตู้
KPa KPa ℃ ℃ ℃ ℃ KPaKPaA
％ ℃ ℃ KPaKPaKPa
交班人： 接班人：
检查人： 检查人：
交班人： 接班人：
检查人： 检查人：
％ ℃ ℃ KPa KPa KPa ℃ ℃ ℃ ℃ KPa KPa A
％ ℃ ℃ KPa
产运行记录表
机参数 油 箱 压 力 供 油 压 差 盐 水 进 温 系统参数 冷 冷 盐 蒸 冷 却 却 水 发 凝 水 水 出 压 压 进 出 温 力 力 温 温 主 机 电 流 导 叶 开 度 机参数 油 箱 温 度 供 油 温 度 供 油 压 力 油 箱 压 力 供 油 压 差 本班记事
冰机生产运行记录
系统参数 盐 水 进 温 冷 冷 盐 蒸 冷 却 却 水 发 凝 水 水 出 压 压 进 出 温 力 力 温 温 主 机 电 流 导 叶 开 度 油 箱 温 度 机参数 供 油 温 度 供 油 压 力 油 箱 压 力 供 油 压 差 盐 水 进 温 系统参数 冷 冷 盐 蒸 冷 却 却 水 发 凝 水 水 出 压 压 进 出 温 力 力 温 温 主 机 电 流 导 叶 开 度 机参数 油 箱 温 度 供 油 温 度 供 油 压 力
℃ ℃ ℃ ℃ KPa KPa A 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00
约克YK离心冷水机组

约克YK离心冷水机组

培训内容1.常用的计量单位换算2.系统结构3.工作原理4.润滑系统4.常见故障5维护与保养计量单位换算长度1英寸=25.4mm 1米=100cm=3.94英寸(in) 容积1加仑（gallon）=4.55升（L）英制1加仑（gallon）=3.79升（L）美制质量1磅（Ib）=454克（g）1kg=2.2Ib流量1每加/仑每分（gpm）=3.786升/每分（L/m） 压力1磅（PSI）=6.89千帕(Kpa) 1Kpa=0.145PSI 温度℃=5（℉-32）/9 ℉=9/5+32热能1冷吨=3024Kcal=3.516KW功率1马力（Hp）=0.746千瓦特(Kw) 1kW=1.34HP常用术语：表压=绝对压力-大气压力真空度=大气压力-绝对压力蒸发器小温差=冷冻水出水温度－蒸发温度冷却器小温差=冷凝温度－冷却水出水温度小温差取决于换热器性能好坏过冷度=对应的饱和温度－离开冷凝器的制冷剂温度过热度=排气温度传-对应的冷凝饱和度油压差=油泵出口压力-压缩机的入口压力离心式冷水机组工作原理机组前视图机组后视图2010/4/14蒸发器冷凝器截流元件压缩机电机冷却塔制冷机组的整体布局机组代码YK机组结构离心机组的组成部件机组构造蒸发器冷凝器电动机齿轮叶轮预旋转导叶关键部件制冷设备的四个主要组成部分: 压缩机冷凝器节流（膨胀）装置蒸发器各部件的作用压缩机提升压力低压（低温）气体被吸入压缩机并被压缩成高压（高温）气体活塞式、双/ 单螺杆、回转式离心冷凝器从压缩机出来的高温制冷剂气体进入冷凝器，在一定压力下释放热量变成液体。

高温制冷剂在冷凝器中冷凝。

各部件的作用节流装置(膨胀阀) :液体经过节流装置使压力下降。

孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等蒸发器液体制冷剂进入蒸发器蒸发为气体。

制冷剂在蒸发器中吸收热量。

预旋转导流冷凝器过冷器均流板满液式蒸发器截流孔板叶片叶轮汽液分离板离心式冷水机组满液式蒸发器干式蒸发器满液式蒸发器压缩机吸气管均气板支撑板固定棒视镜支撑板液位控制油收集器回油管均液板液态冷媒供液管PEH蒸发器吸气口出水进水供液口离心式冷水机组汽液分离板离心式冷水机组预旋转导流叶片预旋转导叶部分开启关闭预旋转导流叶片全开预旋转导流叶片全关预旋转导流叶片预旋转导流叶片部分关闭离心式冷水机组叶轮叶轮离心式冷水机组均流板离心式冷水机组冷凝器高效换热铜管铜管规格加强部分常规部分230.025"0.050 - 0.053"220.028"0.053 - 0.056"200.035"0.059 - 0.063"实际铜管厚度水流管板铜管支撑板高效换热铜管高效换热铜管换热器采用新型高效换热型面(内螺纹/外肋片)提高机组效率,降低结垢率,节省维护费用水流方向筒体端板中间支撑板TubeSheetTube Support WATERFLOW离心式冷水机组过冷器离心式冷水机组截流孔板截流元件固定截流孔板可变截流孔板强化非设计工况性能液体管线调节阀制冷剂液位探头维持冷凝器最佳液位 通过MicroPanel控制叶轮预旋转导叶高速齿轮轴封止推轴承轴颈轴承轴颈轴承轴颈轴承连轴器低速齿轮高速齿轮低速齿轮特点及优势最优化的叶轮设计适应于各类特定的运行工况可靠相同部件在军事工业上使用单螺旋设计与VSD 完美配合轴与轴封剖面图YK系列轴封双层密封泰福龙C型密封环约克双层轴封的优点约克机组采用双层密封以保证轴承的润滑及密封； 冷媒进入压缩机前，已与润滑油彻底分离；冷媒在轴封处的泄漏微乎其微；喘振发生离心式压缩机旋转失速和喘振的差别旋转失速旋转失速是所有离心式压缩机在流量减小（负荷减小）和/或者压头增加（温度头增加）时发生的一种空气动力学中的扰动现象。

中央空调水冷机组运行记录表

中央空调水冷机组运行记录表

中央空调水冷机组运行记录表
开机时间：时管理处编号：版本：停机时间：时填表日期: 年月日
机组编号：
冷水机组记录时间
冷水机操作方法自动/手动
冷冻水温实际设定值℃
蒸发器出水温度℃
蒸发器进水温度℃
蒸发器水压差 KPa
冷凝器出水温度℃
冷凝器进水温度℃
冷凝器水压差 KPa
电流限制实际设定值
冷媒报告
蒸发冷媒压 KPa
冷凝冷媒压 KPa
饱和冷凝温度℃
饱和蒸发冷媒温度℃
压缩机报告
油压差 KPa
油温度℃
高油压 KPa
低油压 KPa
压缩机相A电流 A
压缩机相B电流 A
压缩机相C电流 A
压缩机电压 AB V
压缩机电压 BC V
压缩机电压 CA V
压缩机线圈温度线圈℃(A)
压缩机线圈温度线圈℃(B)
压缩机线圈温度线圈℃(C)
压缩机起动次数
压缩机运行时间 H,M
油位高度
操作员
备注:。