螺杆式冷水机组运行记录表

蒸发压力（kpa） 245～385kpa 进水温度（℃） 冷凝器 出水温度（℃） 冷凝温度（℃） 冷凝压力（kpa） 线 电 压缩机流 A（A） B（A） C（A） 功率（KW） 冷冻水泵进水压力Kg/㎝² 冷冻水泵出水压力Kg/㎝² 冷冻水泵电流（A） 冷却水泵进水压力Kg/㎝² 冷却水泵出水压力Kg/㎝² 冷却水泵电流（A） 冷却塔运行台数 电流百分比 ≤840Kpa ≤460 ≤460 ≤460 ≤234 2～3 3～5.5 <34 2.5～3 3～4.8 <86 ≤32℃ ≤37℃
早班:开机时间： 关机时间：
Hale Waihona Puke 中班:开机时间： 关机时间：
值班人：
值班人：
编号：WDSY/NB-FR-GC0102
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螺杆式冷水机组运行记录表
机组编号： 项 目 内 容 进水温度（℃） 蒸发器 出水温度（℃） 蒸发温度（℃） 参考值 ≥12℃ ≥7℃ ≥4℃ 年 月 日 1:00 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00

商业综合体中央空调运行维护制度1 目的规范中央空调运行、维护管理。

2 适用范围运营公司各商场中央空调系统运行维护管理。

3 设备管理要求3.1 巡回检查制度3.1.1 需要做运行记录的设备，由运行值班人员结合抄表进行巡回检查，其它设备一个班次巡回检查一次（对连续进行的设备，在运行中检查不了的内容则要定期停机检查），对重要设备和修理过的设备要酌情增加检查次数。

3.1.2 作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪音、过热、结露、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的位置是否准确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等。

3.1.3 运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行，一般不做拆卸检查；维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做星期检查。

3.1.4 巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的问题及时向班（组）长或空调工程师（主管）汇报，并做好有关记录。

3.1.5设备重点巡检内容：冷水机组1）压缩机运转平稳，无异常响声；2）电气、自控系统动作正常；3）各水管接头和阀门不漏水；4）各阀门开度位置合适；5）各管道无异常振动；6）基础减振装置及进出水软接头的减振效果良好。

水泵1）电机温升正常无异味；2）轴封（盘根）不漏水；3）无异常噪音和振动；4）各配管接头和阀门不漏水；5）各阀门开关位置合适；6）轴承不缺油，温度不超过80℃；7）基础减振装置及进出水软接头的减振效果良好。

柜式风机盘管（风柜）1）无异常噪音和振动；2）滴水盘不积水，冷凝水排放通畅；3）过滤网积尘清洁；4）各风阀的开度在设定位置不偏移；5）风机皮带松紧合适，无明显磨损；6）进出水管接头和阀门不漏水；7）风机轴承不缺油、温度不超过70℃；8）电动阀开度和温度定值正常。

冷却塔1）进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流畅；2）各配管接头和阀门不漏水；3）集水盘的水位始终，无少水或漏水现象；4）浮球阀动作灵活，出水正常；5）风机运转平稳，无异常噪音和振动；6）风机皮带松紧合适，无明显磨损；7）布水器（配水槽）孔眼无堵塞现象；8）水流通过填料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。

机组编号： 年 月 日内 容
参考值9:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0023:00
进水温度（℃）
≥12℃出水温度（℃）
≥7℃蒸发温度（℃）
≥4℃蒸发压力（kpa）
54～140kpa 进水温度（℃）
≤32℃出水温度（℃）
≤37℃冷凝温度（℃）
≤40℃冷凝压力（kpa）
≤150Kpa 油压差（kpa）
126～154Kpa 油温（℃）
46～68℃油压（kpa）
油 位
上3/4～下1/4排油压力（kpa）
184A（A）0/1369B（A）0/1369C（A）
0/13690/778自动0.2/0.30.3/0.48<1000.3/0.20.3/0.6<170早班：开机时间： 关机时间：
中班:开机时间： 关机时间：值班人：值班人：冷冻水泵出水压力Mpa
冷却水泵出水压力Mpa
离心式冷水机组运行记录表
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蒸发器项 目冷凝器油 箱冷却水泵电流（A ）
冷冻水泵电流（A）
压缩机线
电
流功率（KW）
电流百分比
排气装置运行情况
冷冻水泵进水压力Mpa
冷却水泵进水压力Mpa
冷却塔运行台数
编号：WDSY/NB-FR-GC0101。

目录一、概述 (1)二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.辅助电加热器的选配 (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查 (7)2.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。

机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。

多项安全保护功能：电源逆（缺）相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

警告一：30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。

警告二：30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。

警告三:电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。

如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。

（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。

电压必须在给定的电气数据范围内。

具体的接线见图示）1．启/停控制1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式）·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式）·通过CCN进行远程遥控（CCN模式）1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。

这些运行方式如下表所描述。

此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：运行方式4位数字显示描述LOFF 本地关。

机组在本地模式下关机L-On 本地开。

机组在本地模式下准许启动L-Sc* 本地开-定时器控制。

机组处于本地运行模式。

如果该时期是占用状态，机组就允许启动。

如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。

CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。

MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活注：*号表示仅在设置要求后显示1-3 在本地模式下启动机组启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。

在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。

下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。

按键操作第一区显示第二区显示按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 CrEM L-OnL-ScCCn当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。

冷凝器进水温度F/C
25～32C
冷凝器出水温度F/C
30～37C
蒸发器制冷剂压力PSIG/Kpa
-8.84～5.89Psig
冷凝器制冷剂压力PSIG/Kpa
2～12 Psig
蒸发器制冷剂温度F/C发器趋近温度F/C
＜3C
冷凝器趋近温度F/C
＜3C
油缸内油温F/C
冷水机组运行记录表
冷水机组运行记录（CVHE） 机组编号：日期：记录人：
正常范围或建议值
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
当前冷冻出水温设定点 F/C
7～9C
当前电流限制设定点 %
90～95%
蒸发器进水温度F/C
10～12C
蒸发器出水温度F/C
设定值+/-2.7C
47～66C
油压差（高油压）PSIG/Kpa
124～153Kp
压缩机相电流
A相电流 A
B相电流 A
C相电流 A
压缩机马达线圈温度
W1 F/C
＜130C
W2 F/C
＜130C
W3 F/C
＜130C
压缩机启动次数
压缩机运行时间
油位
冷冻水压差PSIG/Kpa
冷却水压差PSIG/Kpa

气液分离器气体回到1#回路表一：RTAC140~400(50Hz)标准机组注：以上所有数据基于标准工况，出/回水温度7/12˚C ，环境温度35˚C 。

综合参数特灵空调Ton kW Gallons Liters GPM L/Sec GPM L/Sec inches mm inches mminchesmm cfm m 3/hr rpm rps ft/min M/S HP kW Deg F Deg CDeg FDeg Clb kg lb kg140STD 2136.1165.03513217111525334156/1563962/396242106719234/4307626334610761595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215145/14566/6614.4/14.454.5/54.5155STD 2149.3181.83814118211606384180/1564572/396242106719235/4307626950711808195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/14570/6615.3/14.457.9/54.5170STD 2162.6198.94015119813684434180/1804572/457242106719235/5307627567112855395015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/15570/7015.3/15.357.9/57.9185STD 2179.5216.94215621514626394216/1805486/457242106719236/5307628323614140595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/210100/9521.8/20.882.5/78.7200STD 2196.6233.74416321514767484216/2165486/548642106719236/6307629080315426095015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/220100/10021.8/21.882.5/82.5250STD 3232.0280.75420524215747478156/1083962/457242106719238/63076210869818466195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215305/195138/8822.8/22.886.3/86.3275STD 3259.7316.26022727517909578108/1084572/2743421067192310/63076212105620565595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/195152/8833.7/20.3127.6/76.8300STD 3294.6352.966249308201070688216/1085486/2743421067192312/63076213621023139995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/195175/8839.1/20.3148/76.8350STD 4322.0397.771265457291313838180/1804572/4572421067192310/103076215133225708995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/335152/15233.7/24.3127.6/92375STD 4354.7432.773276501321454928216/1805486/4572421067192312/103076216646728280195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/335175/15239.1/33.7148/127.6400STD 4390.2469.9813045453416561058252/2166401/5486421067192312/123076218161130852895015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a215385/385175/17539.1/39.1148/148制冷量输入功率尺寸类型压缩机数量储水量最小流量最大流量盘管数量盘管长度盘管高度翅片/英尺排数数量直径总风量风机转速叶尖速度电机功率标准机组低环境温度油充注量冷媒充注量制冷剂制冷回路最小负荷最低运行环境温度冷凝风扇冷凝器蒸发器表二：RTAC140~400(50Hz)高效机组注：以上所有数据基于标准工况，出/回水温度7/12˚C ，环境温度35˚C 。

离心式冷水机组运行记录表
年 时间
7:30 8:30 9:30 10:30 11:30 12:30 13:30 14:30 15:30 16:30 17:30 18:30
月
日
备注
项目
冷冻出水温度℃ 冷冻回水温度℃ 冷却出水温度℃ 冷却回水温度℃ 蒸发器压力MPa 冷凝器压力MPa 蒸发饱和温度℃ 冷凝饱和温度℃ 排气温度℃ 电 电 油 油 压V 流A 温℃ 压MPa
标准
7 12 37 32 250 1200 6 13 80
380V±10%
700 55 210 % 小时 -17±4 启动泵号 0.8 0.9
380V±10%
电流百分比% 运转小时数 轴承间隙mils 冷冻水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
130 启动泵号 0.75 0.9
380V±10%
冷却水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
140
冷塔风扇运行数量
备注：本运行记录应清晰、完整，无乱涂乱划现象：运行值班人员应认真准确记录设备的运行参数，发现异常情况应及 时向上级主管汇报并做好交接记录。
白班值班员：
夜

乙二醇螺杆制冷机组买、卖双方经充分协商，就2台套50万大卡半封闭式水冷双螺杆乙二醇机组的有关事宜达成如下协议：一、设备型号为：WCDS某155-DN（PLC中英文界面），设备符合：GB/T7373－2003工业用二氟一氯甲烷(R22)GB9237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB/T10870－2001容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法GB/T18430.1－2007蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工业和商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T16630－1996冷冻机油GB50050－1995工业循环冷却水的处理规范JB/T4330-1999制冷和空调设备噪声的测定JB8654-1997容积式格离心式冷水（热泵）机组安全要求螺杆式制冷压缩机组符合GB/T19410－2003螺杆式制冷压缩机螺杆式机组配套使用的油处理器、换热器的设计、制造、验收符合GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1998《钢制壳管式换热器》、JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》的要求。

机组性能指标符合GB/T5733-1986《容积式制冷压缩机性能试验方法》。

电器设计符合IEC 及有关的电器设计规范。

二、WCDS某155-DN机组主要技术参数：机组型号名义制冷量kWUSRT104kcal/hWCDS某155-DN59416951.112.5-100%8段调节≤803Φ/380V/50Hz半封闭式双螺杆压缩机22251903931510顿汉布什碳钢5：6蒸发器型式列管335%乙二醇冷冻液流量（m/h）第1页.共4页能量调节范围运行噪音dB（A）电源压缩机型式数量额定输入功率（kW)单压缩机额定运行电流（A）单压缩机最大运行电流(A)单压缩机堵转电流（A）轴承转子材质阴阳转子齿数比干式蒸发器带内螺纹高效紫铜管83冷冻液进/出水温度（℃）冷冻液侧设计压力（Mpa)压力损失（kPa)进出水管径（in)冷凝器型式列管冷却水流量(m3/h)冷却水进/出水温度（℃）水侧设计压力（Mpa)压力损失（kPa)进出水管径（in)总成参数制冷剂质量浓度密度(kg/m3)35%乙二醇溶液比热(kJ/(kg某k))冻结温度(℃)机组长度（mm)机组外形尺寸机组宽度（mm)机组高度（mm)机组运输重量(kg)机组运行重量(kg)-3/-101.0<1005壳管式冷凝器带内螺纹高效紫铜管14132/371.0<805R2235%10593.50-20.044501420160054206210三、供货清单及随机备件、附件及工具3.1供货清单序号12345678910111213141516名称及规格装箱清单数量2张2张2张2份备注中英文各两本中英文各两本带合格证、电气中英文使用说明书半封闭式水冷双螺杆乙二醇机组螺杆机组产品调试申请单产品使用情况反馈单用户信息反馈单2台无基础安装、出厂前预充氟利昂和冷冻机油半封闭式水冷双螺杆乙二醇机组产品合格证2份WCDS某155-DN 螺杆低温乙二醇机组使用说明书螺杆制冷压缩机组产品合格证、使用说明书电控柜控制台合格证螺杆制冷压缩机备件清单螺杆制冷压缩机备件、易损件蒸发器质量证明书、监检证明冷凝器质量证明书、监检证明安全阀质量证明书蒸发器竣工图4本各4本2台2份2份2套2份2张6张2张第2页.共4页备件、易损件目录附后171819冷凝器竣工图低温水流开关2张2个8只配带丝座配套接管300mm5in维克脱利接头3.2随机备件、易损件及专用工具清单下表备件在正常使用情况下，完全满足买受人至少2年的使用要求，费用含在合同总价中。

滑阀在关机前关闭
测得排气过热度过低
系统锁定延时
最大负载 — 负荷限定
禁止信息 滑阀位置＞30% 电机电流>15%FLA
最小负载 — 负荷限定 油 — 过滤器太脏 油 — 温度过高
正常停机信息 多机组启停 — 触点断开 系统启停 — 触点断开 控制中心 — 断电 冷冻水出水 — 温度过低 冷冻水出水 — 水流开关断开
高效热交换器，表现卓越 热交换器采用了最新的高效换热铜 管，使传热效率最佳，结构紧凑。 水侧和制冷剂侧强化传热，减少机 组能耗和管道结垢。
高效油分离器，性能特佳 使用高效的油分离器，把润滑油的携带程度限制在 500ppm以下。润滑油对于螺杆式压缩机的润滑、转 子的密封和冷却都是极其重要的。然而润滑油在蒸发 器里却可能导致传热效果和系统性能的降低。因此高 效的油分离器可以让润滑油只在润滑油回路里循环， 从而使传热效率更佳。
优越的部分负荷性能，显著降低运行成本 由于大部分运行时间处在非设计工况，在选择冷水机组时应注 意：它不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及 冷却塔水温较低时也能有效地运行。相同满负荷能效比的冷水机 组，在部分负荷下的运行费用有时会相差10%以上。
部分负荷的性能指标可以通过电脑方便，准确地计算出来。由于 它对用户的运行预算十分重要。该性能指标目前已经按AHRI要 求标准化，既部分负荷综合值(IPLV)和部分负荷非标值(NPLV)。 约克所有选型文件都会提供NPLV值供客户校核。
智能防冻保护使冷水机组能在2.2℃的冷冻水出口温度下运行，当水 温过低时机组不会出现干扰跳闸。复杂的程序和传感器将监控冷水 机组的水温，以免结冰。每个可编程点都有一个弹出窗口，给出了 容许范围，禁止在设计极限之外对冷水机组编程。

螺杆式水冷冷水机组维护保养手册一、目的规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。

二、任务与重点1、要求切合部门实际工作安排,以预防保养为主，确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养（包括日常/ 一级:月度/季度、二级：半年/年度）2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责.3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养，并按空调系统保养计划做好设备保养。

4、当值人员巡查发现系统设备故障，应立即进行维修，并报告系统主管。

5、设备维修过程所要更换的零件，必须做详细记录。

6、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。

7、注意用电、防火安全，如需烧焊，须办理动火证，并严格遵守动火作业规定.8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。

对突发性故障应在4小时内排除，逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。

三、设备保养大纲1、风机盘管的维护保养一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护;2、冷却塔的维护保养补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗;3、送风及抽风排烟设备的维护保养空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁，电机及轴承的日常维护4、水管系统的维护保养管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养5、电机水泵的维护保养冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面；6、电控部分的维护保养主要空调设备相关电气、自控部分的维护7、冷水机组的维护保养（1）日常维护①机组的表面清洁。

③检查电源三相电压是否正常在380v。

④检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25～30℃）。

⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。

⑥检查温控探头是否正常.⑦检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。

⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活(即加载、卸载电磁阀、滑阀机构)。

4
名义工况参数表
型号
高效型 0635HE 0775HE 1060HE 1160HE 1270HE
1310HE
1410HE 1550HE
制冷量
kW
617
制冷
输入功率
kW
182
制冷效率
kW/kW 3.39
制热量
kW
588
制热
输入功率
kW
172
制热效率
kW/kW 3.42
冷媒
冷媒回路
PCS
2
类型
压缩机
数量
电机 — 全封闭鼠笼式三相异步电动机直接驱动，电机内置热敏电 阻过热保护元件，保证运行安全可靠；电机防护等级IP55，绝缘等 级F级，并配备有双重密封和永久润滑功能的轴承。
电子膨胀阀
YSPA系列机组使用了先进的电子膨胀阀，精确控制进入蒸发器的 制冷剂流量，保证变工况下的机组效率。电子膨胀阀通过二极步进 电机控制节流孔开度，该电机为双相双极电机，不通电时阀开度不 变，当电脉冲送到任一方的电机绕组时，在电刷上就产生一个作用 力来驱动电子膨胀阀。阀开闭方向和幅度取决于传递过来的电脉冲 的相位关系和大小。
785 220 3.57 764 215 3.55
2
1 25%
37.5 78.0
250 16 82
384 616 888 8942
8548 8848
1032 296 3.49 1025 284 3.61
4
1133
1234
334
364
3.39
3.39
1101
1177
314
345
3.51
3.41
R134a
3.29

1 主题内容本规程规定了螺杆式水冷冷水机组的主要参数、结构性能、操作方法、操作注意事项、日常维护保养、异常情况的处理。

2 适用范围本规程适用于公司所有螺杆式水冷冷水机组的安全操作和维护保养。

3 职责操作工:严格按本规程的规定对所使用的设备进行安全操作和维护保养。

操作人员要严格按照本作业指导书执行。

车间工艺员、QA现场监控员：负责监督、检查操作工严格按本规程对所使用的设备进行安全操作和维护保养，确保符合要求。

4 术语无5 内容5.1 结构性能螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。

(1).蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。

(2).冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。

(3).螺杆压缩机: 不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。

(4).油分离器: 将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。

(5).电控系统: 采用微电脑控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机; 显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。

详细内容请参考显示屏操作说明书。

5.2 操作方法5.2.1 需检查机组的基础状况等是否符合要求5.2.2 水系统检查(1).检查蒸发器冷凝器水流方向是否正确。

(2).冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，水质是否满足要求。

(3).检查冷冻水管路的保温状况。

(4).检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中，压力表值、温度计值等的初始状态是否符合调试前的要。

3
机身检查: 机身无灰层油渍，表面干净整洁，无锈蚀、柜内元器件无灰尘否则清洗
☐正常☐清洁☐N/A
4
时钟同步: 与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☐N/A
5
泄漏检查: 目测现场管路接口无漏液漏油现象
☐正常☐异常☐N/A
6
保温检查: 蒸发器及管路保温无破损
☐正常☐修复☐N/A
7
冷凝器翅片检查: 无大面积脏堵，无覆盖物
泄漏检查：机组无明显油污
☐正常☐异常☐N/A
4
检查油壶状况：油位不高于上限
☐正常☐异常☐N/A
5
时钟同步：与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☒N/A
6.维护保养作业（季度）
维护结果
时间
备注
1
外观清洁：无积灰
☐正常☒清洁☐N/A
2
周围环境检查: 周围2米范围内无杂物及遮挡
☐正常☐清洁☐N/A
☐是 ☐否
3
维护人员应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规，持证上岗，需接受专业技术和安全培训，经岗前培训合格后方可进行作业
☐是☐否
4
维护操作前应仔细阅读操作说明书，确保己理解厂商手册或说明书中包含的操作步骤和安全预防措施，遵守禁止事项、作业要领，同时应熟悉现场环境、系统，防止交叉作业时发生事故
☐是☐否
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
2、设备维保数量需与台账数量对应，每次维保结束后必须填写本次维保结论，结论中必须写明本次维保的设备有无异常，异常设备写明编号、异常原因以及处理措施并更新进设备履历表。
附件一冷水机果确认
编号
运行时间记录
电压检查

大型风冷单螺杆式冷水/热泵机组型号： MCS 050.1-380.2 FMHS 050.1-380.2 F制冷量： 170kW-1370kW制热量： 179kW-1439kW制冷剂： R22、R407C PM-MHSF-C006Engineered for flexibility and performance.TMw w w .j zc k t.c om大型风冷单螺杆式冷水/热泵机组风冷式冷热水机组是以空气作为冷（热）源，以水作为传热介质的中央空调机组。

安装时将空调机组直接置于屋顶或室外空间、无需专用机房、冷却塔、冷却水泵、冷却水管系统，热泵机组还可代替热水锅炉取暖。

广泛应用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。

作为世界上最早设计和生产大型风冷热泵机组的专业空调公司，麦克维尔一直致力于技术的改进和创新，创造了风冷热泵机组技术发展史上的诸多第一。

MHS 便是针对中国市场需求，推出的新型风冷热泵机组。

麦克维尔将领先全球的单螺杆压缩机技术应用于风冷热泵机组，并融合先进的控制技术，采用高效制冷剂，使之成为世界上同类产品中最高效、最节能、运行最安静的环保型空调机组之一。

同时，深圳工厂建有350冷吨的全性能实验装置，每台机组出厂前都要进行严格性能测试，确保每台机组的质量和性能。

MHS 235. 2 FST 2 － F AA产品具体描述电源特性：F 为 380V/3~50Hz制冷剂类型2： R224: R407C类型ST:标准型LN:低噪型压缩机系列压缩机数量 2：2台名义制冷量 235：235USRT MHS ：麦克维尔单螺杆热泵机组MCS ：麦克维尔单螺杆冷水机组7644www .jz大型风冷单螺杆式冷水/热泵机组■ 采用麦克维尔专利的最新型F 系列单螺杆压缩机，能效 比高。

■ 多制冷回路设计，每台机组配置1~2台压缩机，每台压 缩机配置一路独立制冷系统，且互为备用。

■ 机组制冷能力可通过微处理器的控制实现从12.5%〜100%范围内无级调节。

制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。

低温系统机组
机机机
组组组
三三三
相相相
电电电
流流流
巡检时 排气压 排气温 吸气压 吸气温 排气过 吸气过 a
b
c
间
力bar 度℃ 力bar 度℃ 热度 热度℃ (A) (A) (A)
冷库制冷机组运行日志表
高温系统机组
机机机
油பைடு நூலகம்
油
组组组
分
分
三三三
视
1#、
视
相相相
液
2#压 1#、 1#、 3#、 3#、 3#、 液
位 液位 (A) (A) (A) 度℃ 度℃ ℃
配电室风机电控柜检查情况 温度采集柜检查情况 低温机组电控柜巡检情况
高温机组电控柜巡检情况
值班 工作
其它问题
电电电
镜 储液器 101平
缩机 2#吸 2#吸 4#吸 4#吸 4#吸 镜 储液器 流 流 流 102平 103平 穿堂平
液 视液镜 均温 排气压 排气温 吸气压 气温度 气过热 气压力 气温度 气过热 液 视液镜 a
b
c 均温 均温 均温度
位 液位 度℃ 力bar 度℃ 力bar ℃ 度 bar ℃ 度