251自动镀锡铈合金生产线作业指导书word格式

锡炉作业指导书一、任务背景锡炉作业是一项常见的工业生产工艺，用于熔炼和加工锡及其合金。

为了确保锡炉作业的安全、高效进行，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将按照任务名称提供的要求，编写一份标准格式的锡炉作业指导书。

二、作业环境1. 锡炉：采用电阻加热方式，炉体材料为不锈钢，炉容量为500升。

2. 作业场所：通风良好的车间，温度控制在25℃-30℃之间。

3. 作业人员：炉工、操作员、安全监督员。

三、作业流程1. 准备工作a. 确保锡炉周围无杂物，保持通道畅通。

b. 检查锡炉及相关设备的工作状态，确保正常运行。

c. 检查作业人员的防护装备是否完好，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。

2. 加热操作a. 将待熔锡块放入锡炉，注意均匀分布，避免过度堆积。

b. 打开锡炉开关，设定加热温度为250℃。

c. 监测锡炉温度，确保加热过程平稳进行。

d. 在加热过程中，操作人员应保持警惕，注意观察锡炉的运行情况，如有异常应及时报告。

3. 熔化与搅拌a. 当锡炉温度达到设定值后，开始熔化过程。

b. 使用专用工具对熔化的锡进行搅拌，以保证温度均匀分布。

c. 定期检查锡炉温度，确保熔化过程稳定。

4. 清洁与维护a. 熔化结束后，关闭锡炉开关，待温度降至安全范围后方可进行后续操作。

b. 清理锡炉内部的残留物，使用专用工具进行刮除。

c. 定期对锡炉进行维护，包括检查加热元件、电路等设备，确保正常工作。

四、安全注意事项1. 作业人员应接受相关的安全培训，了解锡炉作业的风险和应急处理措施。

2. 严禁在无防护措施的情况下接触锡炉，避免烫伤和其他伤害。

3. 在作业过程中，禁止使用易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

4. 锡炉作业结束后，切勿即将接触锡炉，应等待其冷却至安全温度后再进行后续操作。

五、应急处理措施1. 如发生锡炉温度异常升高的情况，应即将关闭电源，并通知相关人员进行检修。

2. 如发生锡炉炉体破裂或者漏电的情况，应迅速撤离作业现场，并及时报告相关负责人。

、1焊接连接线，插件元件，IC 管脚等尖咀2SMD 小料，如0402的电阻电容、电感等特尖咀3镍片，粗的连接线（φ>3mm)等扁咀4 软线路板等 平咀5屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等三角咀3.3 电烙铁使用操作步骤及注意事项：3.3.1焊接前的准备工作3.3.1.1 焊接前检查电源插头有无松脱、短路，电源连接线是否完好无损； 3.3.1.2 检查烙铁咀有无氧化；3.3.1.3 检查烙铁保护套是否失效，如无问题，则将电烙铁电源接通预热； 3.3.1.4 检查海绵是否有水，如无水则要加适量的水；3.3.1.5 待烙铁咀热后，在清洁的海绵上擦干净附在烙铁咀上的杂物；3.3.2.1.5拿开烙铁咀：确认锡完全熔化，并包裹好结合体，将烙铁头迅速拿开。

(烙铁咀离开部品时，应与PCB 成45°角迅速提起)，见如下示图。

3.3.2.2焊接注意事项总结3.3.2.2.1一个普通锡点持续焊接时间不能低于1 秒，不超过3 秒；3.3.2.2.2每次焊接前，先清洁烙铁咀；(烙铁咀成八字型在海棉上左右各清洗一次，将余锡洗干净)3.3.2.2.3不可甩锡，否则容易溅锡，导致锡珠、锡渣；3.3.2.2.4焊锡过程中，不可敲烙铁咀，否则容易震坏烙铁芯或导致飞溅的锡珠/锡渣。

3.3.2.2.5因电烙铁在使用过程中发热，应避免人体或其它物品接触其金属裸露部位，以防烫伤3.3.2.2.6海绵吸水饱满即可，不宜过多，也不能太干。

(加水以提起海棉时水滴落为宜，如果成水流则说明加水太多了。

)1页脚内容11。

1.目的1.1通过钢网网孔把锡膏均匀的沉积在待贴装元件的电路基板上,以得到所要求的具有一定厚度和 形状的图形。

1.2为使操作人员熟知本工位的质量要求、工艺标准和操作步骤，特拟定本作业指导书。

2.范围适用本公司全自动锡膏印刷工位。

3.设备、工具和材料：3.1 设备：Gstorm 全自动视觉印刷机； 3.2 工具：钢网、刮刀、搅拌刀、周转盘； 3.3 材料：锡膏、擦网布、无水乙醇；4.生产准备：4.1 环境温度：20～30℃，相对湿度：30%～75%；4.2 SMT 组长根据生产计划按产品技术要求，正确选用锡膏（品牌、型号、有铅或无铅），并依照《锡膏储存与使用管理规定》到库房领取锡膏（在保证生产的前提下尽量减少锡膏的在线量）； 4.3 按照《钢网使用规定》备好相应的钢网模板并检查钢网张力是否合格，图形是否完整； 4.4 检查刮刀的磨损情况，替换刀口不符合要求的刮刀。

5.操作步骤5.1设备主要部分名称如下图：5.2 开机前准备：● 检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求； ● 检查机器各连接线是否连接好；● 检查气动系统是否漏气，空气输入口过滤装置有无积水； ● 检查机器各传送皮带松紧是否适宜；● 检查磁性顶针和真空吸盘是否按所要生产的PCB 尺寸大小摆放到到工作台板上； ● 检查清洗用卷纸有无装好，检查酒精箱的液位（液面应超出液位感应器）； ● 检查机器的紧急制动开关是否弹起；● 检查三色灯工作是否正常，检查机器前后罩盖是否盖好。

5.3 机器初始化：5.3.1打开总电源开关→打开气源开关→打开机器主电源开关→打开电脑→双击电脑桌面上的软件图标→进入机器主画面（参考实际机型），首先进行“机器归零”将机器初始化；电源开关急停开关运行/停止 图15.4 定位PCB 板和钢网：5.4.1放置顶针/顶块，根据PCB 板的大小将顶针/顶块固定于PCB 板轨道下方的平台上。

5.4.2点击“调节”按钮，调整轨道宽度，在轨道入口放一块PCB 板，点击“自动定位”基板自 动传入并定位。

酸性光亮电镀锡铈合金工艺的研究迟红训;宫胜臣;卢声;王东东;左华龙【摘要】采用赫尔槽试验研究了镀液中各种成分的作用及工艺条件，用扫描电镜（ SEM ）观察了镀层形貌。

研究发现，在酸性光亮镀锡镀液中添加铈盐和自制的光亮剂，可获得一种铈含量达0．5％的锡铈合金镀层，该镀层外观光亮、平整。

通过镀层性能测试，并与纯锡镀层性能进行比较，发现：当镀层厚度大于5μm时，锡铈合金镀层表面致密均匀，结晶细致光亮；其抗氧化性、耐蚀性、防变色性能及可焊性明显优于纯锡镀层，解决了纯锡镀层在焊锡时易发生变色，提高了焊接温度。

%With Hull cell experiment , the function component in the bath and technological conditions of bright acidic Sn-Ce alloy were studied .The appearance of deposits was tested by SEM .It was found that a smoothand bright plating layer of Sn -Ce alloy with 0 .5% Ce was obtained by adding cerium salt and the homemade brightener in the tin electroplating bath .The coating was tested and compared with pure tin electroplating plating . The results showed that when the plating was thicker than 5μm, the surface of the Sn -Ce alloy plating was uniform and dense with fineand bright crystals .It was more antioxidant , corrosion-resistant, solderable and resistant to change color than pure tin plating .【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P158-161)【关键词】锡铈合金镀层;抗氧化性;耐蚀性;可焊性【作者】迟红训;宫胜臣;卢声;王东东;左华龙【作者单位】辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东 118003;辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东 118003;辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东 118003;辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东 118003;辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东 118003【正文语种】中文【中图分类】O626.4锡是银白色金属，无毒、可焊、延展性好。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==锡焊接作业指导书篇一：线路板手工锡焊接作业指导书文件编号:文件编号:文件编号:文件编号:篇二：手工焊接作业指导书201X1119第11页，共11页DOCUMENT REVISION RECORD文件更改记录表文件编号：文件名称:1. 目的1.1规范生产过程中的手工焊接操作和维修焊接操作； 1.2为SOP制作提供参数依据；1.3规范综合评估焊接质量、器件耐温特性和生产效率，并规定对不同类型的产品、不同的器件焊接应采用的焊接参数和焊接设备，确保产品质量。

2. 适用范围2.1适用于PCBA类手工补锡操作； 2.2适用于PCBA类手工焊接元件操作；2.3适用于焊接连接线材/端子座等材料；3. 职责3.1工艺技术部：对电烙铁使用提供正确操作方法；对被焊接对象及内容提供温度大小等标准参数；对电烙铁温度、漏电进行点检测试；对电烙铁进行维修，校验和定期维护；3.2 生产部：依据工程提供的方法和工艺进行正常操作；对电烙铁进行日常保养和资产编号管控；配合工艺技术部人员在日常点检和转换机种时电烙铁温度调整.3.3 品质部：对工艺技术部提供的各种参数进行不定期抽查、稽核；负责巡线时发现温度和漏电有异常后知会相关部门及处理后对策追踪.4. 定义将两个物体通过加热熔合达到永久地牢固结合，并能起导电或固定的作用。

5. 程序内容5.1材料及各参数选择：5.1.1电烙铁的选择：使用专用焊台；5.1.2锡丝材料的选择：使用型号为Sn63PbA助焊剂含量1.8%直径0.5毫米的锡丝；5.1.3焊锡温度及其它各参数选择：焊接温度标准：5.2.1烙铁手柄的握法见下图一：5.2.2焊锡丝的拿取手法见上图二、图三： 5.2.3烙铁头清洁方法：5.2.3.1吸水海棉上必须要保持湿润，但水份也不能过多，以不滴水为宜；5.2.3.2吸水海棉需开V形槽或在中间挖孔，以便清洗烙铁头，如下图所示；5.2.4烙铁的一般焊接顺序：5.2.4.2选定焊点：烙铁与焊锡指向焊接点；5.2.4.3预热：预热焊锡与焊点；5.2.4.4焊锡的熔化：锡丝触向被焊金属面，供给适当的焊锡量；5.2.4.5移开锡丝：焊锡适量融化且分布于需焊接的部位后，即离开锡丝；5.2.4.6移开烙铁：抽出烙铁，比抽出锡丝要慢0.5~1秒时间； 5.2.5手动焊接SMD元件的作业顺序：5.2.5.1取已回温好的烙铁对被焊接焊盘进行加少量焊锡；5.2.5.2用镊子在物料盒内夹一个需焊接的SMD元件到需焊接位置；5.2.5.3烙铁头放入到元件与焊锡之间进行加热使其焊接，先在元件的一边进行固定焊接；5.2.5.4移开镊子；5.2.5.5焊接完成后取出烙铁； 5.2.6手动焊接DIP元件的作业顺序：5.2.6.1插DIP元件到需要焊接指定位置；5.2.6.2一手托住PCB 另一只手翻转PCB再放到工作台面；5.2.6.3用已预加锡的烙铁头固定元件的管脚其中一只脚（三只脚的固定中间一只脚，四个或以上的元件固定最外面两只脚）；5.2.6.4放焊锡丝到需焊接位置进行正常焊接；5.2.6.5焊接完成后先抽出焊锡丝，再随即抽出烙铁；5.2.6.6当焊接直径超过3mm的线材、漆包线材时，需先浸助焊剂再用小锡炉进行浸锡焊接；5.2.7手动拆除SMD元件的作业顺序：篇三：手工焊锡作业指导书篇四：焊接作业指导书焊接作业指导书引用地址：/retype/zoom/6b3a8ad076eeaeaad1f330cf?pn=1&x=0&y=24&raww=807&rawh=23& o=png_6_0_0_0_0_0_0_892.979_1262.879&type=pic&aimh=13.680297397769518 &md5sum=719a15512f3d3910663e3823c2a02798&sign=f881d9337b&zoom=&png=0-1026&jpg=0-0" target="_blank">点此查看蓝信子发表于：08-12-10 11:42作业准备：2 焊接条件。

镀锡生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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浸锡作业指导书篇一：电线浸锡作业指导书中山日孚实业发展有限公司篇二：手工浸锡作业指导书1、目的明确生产车间手工浸锡工序生产操作过程，确保浸锡产品质量.2、范围适用于德科汽车电器有限公司线束生产过程中手工浸锡工序的操作.3、职责车间主任、装配班班长、装配工序质检员、装配班操作工及与手工浸锡工序相关的人员均有将指导书付诸实施的职责.4、定义：无.5、工作程序5.1.根据生产指令及相关工艺要求，备齐所需材料、半成品及工具；5. 2.校对所需材料、半成品及工具与生产指令及相关工艺要求的是否符合.5. 3.插上锡锅电源，并在锡锅内加入适量锡料:KSn58-2 ;5. 4.待锡锅温度适中时，取适当数量的导线，将其需浸锡端整齐、理顺，浸入浓度为3〜5轴勺ZnCI 2溶液中，然后取出；5. 5.将浸过ZnCI 2溶液的导线端浸入锡锅中，停留时间约为0. 5秒，迅速取出后，用力甩动一下，将其全部浸入清水中约2秒，深度约为50眄洗去线上残留下的ZnCI 2溶液,然后甩净导线上的水珠；5. 6.时刻用目测的方法确保的导线浸锡端要平整、光洁、锡料均匀，不得有锡刺、结点、开叉、弯曲、线皮烧伤、浸锡不全、锡渣过多等不良现象。

5. 7.首件必须经装配工序质检员检验合格后，方可批量生产。

5、7.产品加工完毕后，将合格品转入合格区；6、备注:无.7、参考资料:无.篇三：一次浸锡作业指导书—次浸锡作业指导书篇四：浸锡作业指导书浸焊、切脚作业指导书一、生产用具、原材料焊锡炉、排风机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳。

二、准备工作1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为适当温度（有铅锡炉为255度-270度环保为270度-285 度，冬高夏低），加入适当锡条。

2、将助焊剂装入手喷壶，注意不能洒在地上，装完后拧紧助焊剂桶盖。

3、3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置，输送轨道的宽度及平整度与线路板相符，切脚高度为1-1.2nnn,将切脚机输送带和切刀电源开关置于CN位置。

1.0目的：1.1制定焊接作业指导书,以此确定、维持和保证产品的品质。

1.2作为生产焊锡员工指导性培训教材,提升焊锡操作技能,保证焊接工艺品质稳定。

2.0适用范围：本作业指导书适用于公司生产部焊接各类产品用。

3.0职责权限：3.1工程部：负责焊锡技术标准的制订完善,确认焊锡技术标准的实施。

3.2品质部：依焊锡技术标准检查,完成相关焊锡技术检验标准并进行产线监督。

3.3生产部：依焊锡技术标准作业,完成相关焊锡管理、培训,建立培训体系；负责相关设备的管理、维护。

4.0设备和工具：4.1烙铁：锡丝加温。

4.2锡丝：焊接介体。

4.3海绵：清洗烙铁头。

4.4助焊剂：溶解氧化物或污物。

4.5剪刀：修剪锡丝或镀锡芯线。

4.6烙铁温度检测仪：检测烙铁温度。

4.7放大镜：对30AWG以上芯线焊点或PCB IC锡点进行锡点检验。

5.0安全防范：5.1手与烙铁头保持一定距离,作业时需戴手指套,以免手指被烫伤或掐伤芯线。

5.2禁止将易燃/易爆物品靠近烙铁，避免爆炸或燃烧伤人。

5.3在维修机台或更换烙铁尖时需关闭电源,拔出电源插头。

5.4烙铁开启后，手不可以直接接触烙铁，防止烫伤。

5.5烙铁下方须有抽烟管，每次使用时需开启抽风机进行排烟。

员工作业须戴口罩,防止吸入锡烟。

6.0焊锡知识6.1焊接之方式:焊接的方式有：点焊、勾焊、环焊，目前我司较常用的为点焊和环焊。

6.2连接器焊接形状分类：杯口型（如USB2.0 U型脚）、平面型（如PCB 平口焊盘，USB3.0平口焊盘）、引脚型（如 LED 引脚.M12 M8系列产品引脚）、穿孔型（如PCB插孔焊接以及机板端子焊接）。

6.3焊点的形成条件：7.5.1被焊材料应具有良好的可焊性；7.5.2被焊金属材料表面要清洁；7.5.3焊接要有适当的温度；7.5.4锡丝的成分与性能适应焊接要求。

6.4锡丝材质分类：主要有Sn-Cu（铜锡丝）、Sn-Ag（银锡丝）、Sn-Ag-Cu （银铜锡丝）三种最常见合金，公司最常用锡丝为Sn-Cu（0.8MM、1.0MM、1.5MM）,以下以Sn-Cu锡丝规格说明：例如﹕Sn99.3，Cu0.7 1.0φ，flux2.0%，RoHS举例说明：Sn 99.3－－－锡成份99.3%Cu 0.7－－－铜成份0.7%1.0φ－－－锡丝直径1.0mmflux2.0%－－－助焊剂比例2.0%RoHS－－－锡丝符合环保要求6.5烙铁介绍：烙铁是提供温度的工具，温度的大小和稳定是焊接品质的先决条件，所以选择好烙铁尤其重要，目前市场有多种功率和种类的烙铁，其调节温度的范畴和稳定性各不相同，目前本公司主要使用的烙铁为恒温烙铁和手拿烙铁。

設備操作說明書設備名稱 自動鍍錫機設備功能 自動鍍錫文件編號 設備型號廠商版本A 0一﹑結構﹕(如附圖) 1﹑控制箱 2﹑氣壓開關 3﹑氣壓裝置 4﹑氣缸 5﹑急停開關 6﹑踏板裝置 7﹑拔錫裝置 8﹑鍍錫治具架 9﹑鍍錫治具 10﹑助焊劑爐 11﹑錫爐二﹑操作步驟﹕1﹑打開鍍錫機電源﹐此時原點燈發亮﹐錫爐開始加熱﹐錫爐溫控器顯示錫爐的實際溫度。

2﹑打開空壓機電源﹐當有氣壓時﹐合上鍍錫機氣壓裝置上的氣壓開關﹐然后旋轉氣壓表上的旋帽(順時針增大﹐逆時針減小)﹐讓其達到需要的氣壓。

3﹑調整鍍錫溫度﹕按動錫爐溫控器面板上的 按鍵直到SP(設定溫度)燈亮﹐然后按動︽(增加)或︾(減小)鍵﹐設定所需的溫度﹐再按 鍵﹐直到AL(誤差溫度)燈亮﹐以同樣的方法設定誤差溫度﹐當預設溫度和誤差溫度設定后﹐再按一下 鍵﹐使其顯示屏顯示錫爐的實際溫度。

4﹑調整鍍錫時間﹕順時針或逆時針旋轉時間控制器的旋扭﹐使其指針指到所需的時間數值即可。

5﹑自動鍍錫﹕拔動松香與焊錫之間的開關﹐使開關指向焊錫方向﹐同樣拔動單動與手動之間的開關﹐使其指向單動位置﹐踩下腳踏板開關﹐機器自動完成鍍錫。

6﹑手動鍍錫或手動浸助焊劑﹕把單動和手動之間的開關拔向手動位置﹐再把松香和焊錫之間的開關拔向所需位置(鍍錫或助焊劑)﹐然后逐一踩腳踏板﹐使其完成動作。

7﹑當有突發情況發生時﹐立即按下紅色的緊急按鈕﹐使其停止所有動作。

三﹑注意事項:1﹑因為錫爐溫度比較高﹐故要避免與身體任何部位接觸﹐應相隔一定距離。

2﹑一旦機器上的所有氣壓裝置已調好﹐嚴禁亂調動﹐防止氣壓過大而把錫潑到人體上﹐造成意外。

3﹑機器要擺放水平﹐不能搖擺的現象, 非操作人員不能亂動機器。

4﹑要經常保持機器的清潔﹐不讓其生鏽﹐還要定期在氣缸處打上黃油﹐讓其潤滑。

5﹑當錫爐中的錫在熔化初階段時﹐人員要隔離鍍錫機﹐以防錫在熔化中爆開。

核 准 審 核 制 作 日 期第1頁 共1 頁1 2 510 9 3 4 7 8 6控制面板 11CS P AL ALON 012345678Fuse錫爐溫控器焊錫時間原點燈220V松香手動開關開關焊錫手動源開關。