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蒸压釜技术安全规程范本第一章绪论1. 背景介绍鉴于蒸压釜在工业和实验室中的广泛应用，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
2. 安全目标保证蒸压釜操作人员的安全，并减少事故和意外事件的发生，保护环境和财产不受损失。
第二章设备要求及检查1. 设备选择根据实验要求选择适当的蒸压釜，并确保其符合相关安全标准和规范。
2. 设备检查2.1 定期检查蒸压釜的状态，并确保所有零部件完好无损。
2.2 检查蒸压釜的密封性能，确保气体和液体不会泄漏。
2.3 检查蒸压釜的压力表和温度计，确保其准确可靠。
第三章操作要求1. 操作人员培训所有操作蒸压釜的人员必须接受相关培训，了解蒸压釜的使用方法和安全操作规程。
2. 操作步骤2.1 在操作蒸压釜之前，必须先仔细阅读使用手册，并按照要求进行准备工作。
2.2 严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
2.3 在操作过程中，应关注蒸压釜的运行状态，发现异常情况及时采取措施。
3. 安全装备操作人员必须穿戴适当的安全装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
第四章应急措施1. 安全演习定期进行紧急情况下的演习，让操作人员熟悉应急程序和应对方法。
2. 紧急报警当发生紧急情况时，立即按下紧急报警按钮，并通过电话通知相关人员。
3. 疏散和救援在事故发生时，立即疏散人员，并进行紧急救助，如有需要，及时向医院求助。
4. 事故调查对事故原因进行调查分析，总结教训，提出改进建议，确保类似事故不再发生。
第五章安全管理1. 管理责任1.1 公司应指定安全负责人，负责制定和执行相关安全管理制度和规定。
1.2 操作人员应严格遵守安全规程，配合安全管理工作。
2. 安全培训2.1 公司应定期组织蒸压釜安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2.2 每位操作人员应参加培训并通过考试，取得蒸压釜操作资格证书。
3. 安全检查定期进行蒸压釜的安全检查，对存在的问题及时进行整改，确保设备的安全运行。
蒸压釜安全操作规程3篇第1篇蒸压釜平安操作规程第2篇蒸压釜平安操作规程要求第3篇蒸压釜平安技术操作规程【第1篇】蒸压釜平安技术操作规程1、上岗前,操作工必需穿戴好劳保用品,否则不准上岗。
2、蒸压釜的管理人员和操作人员必需进行平安技术培训,考试合格,持证上岗。
不允许无证单独操作,更不允许他人替班上岗工作。
严禁酒后操作。
3、蒸压釜的技术管理和维护保养,必需有经过专业培训的专职技术人员负责,其它人员禁止乱动。
4、使用蒸压釜时,开、关阀门要戴手套,防止烫伤;蒸压釜运行时,操作人员应仔细执行蒸压釜的工艺技术操作规程,严禁超温超压运行。
5、定时检查压力表、平安阀、疏水器,做好运行记录和交接班记录,不得擅离职守。
6.蒸压釜运行时,冷凝水排放必需疏畅,釜内上下部温差不得大于40摄氏度。
发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严峻上拱时,应实行紧急措施,排放冷凝水,仍无效时,应停釜。
7、蒸压釜的平安附件要定期校验,确保灵敏牢靠。
平安阀的开启压力,不得超过蒸压釜的设计压力。
平安阀与釜体管座应直接联通,中间不允许装任何阀门。
蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时,在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。
8、釜盖的开启,关闭要有平安联锁装置,应定期检查,确保平安,敏捷牢靠。
9、平安阀、压力表要按规定定期校验,发觉失灵,禁止使用。
10、蒸压釜的阻汽排水装置使用时,必需有效,平安牢靠。
要常常清理釜内料渣和排水装置检查,防止堵塞。
11、蒸压釜的任何检修和修理工作,都必需在无压状况下进行。
固定好打开的釜盖,修理人员才许进入釜内。
入釜工作人员禁止使用明火照明,应使用平安电压并有牢靠接地的照明工具。
l 2、常常保持现场和设备的干净。
在清理废物时,禁止用水冲或湿布擦洗电器设备灰尘,以免触电和损坏电器设备。
1 3、蒸压釜的各阀门必需挂牌,并正确掌握送汽阀门的进汽量,防止因过快过猛而损坏管道及压力容器。
14、蒸压釜发生下列现象之一时,工作人员有权马上实行紧急措施停釜,排汽降压,并准时报告有关部门:a、釜内工作压力温度超过允许值,而实行各种措施仍不能使之下降。
蒸压釜设备安全规程1. 设备操作规范1.1 操作人员必须熟悉蒸压釜设备的使用方法、操作规程和安全注意事项。
1.2 操作人员必须进行必要的培训和考核合格后方可操作蒸压釜设备。
1.3 操作人员必须戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
1.4 操作人员必须按照操作顺序和操作规程进行操作，严禁违规操作或擅自修改设备参数。
1.5 操作人员必须遵循设备的启动、停止、清洁和维修等相关规定操作。
2. 安全设施2.1 设备必须配备完善的安全设施，包括紧急停机按钮、温度、压力和液位等报警装置，以及自动排气等功能。
2.2 设备必须配备防爆设施，包括防爆门、防爆板等。
2.3 设备必须配备防护罩和防护网等安全装置，以保护操作人员和周围的人员免受危险因素的伤害。
2.4 设备必须配备防滑设施，包括防滑地面和防滑梯子等，以防止操作人员滑倒或摔伤。
3. 安全操作3.1 操作人员在操作蒸压釜设备前必须检查设备的完整性和正常状态，确保设备没有故障或损坏。
3.2 操作人员在操作蒸压釜设备时，必须穿戴防护设备，并遵循设备操作规程。
3.3 操作人员必须经常检查设备的温度、压力和液位等参数，确保设备正常运行。
3.4 在设备运行期间，禁止任何人员在设备周围晃动、拆卸或搬运物品等行为，以防止意外发生。
3.5 操作人员必须定期对设备进行维护保养，并及时清除设备周围的杂物和污物，以确保设备的正常运行。
4. 紧急情况处理4.1 在设备发生故障或意外情况时，操作人员应立即切断设备电源，停止设备运行，并按照紧急停机程序处理。
4.2 在设备发生火灾时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并使用合适的灭火设备进行灭火，同时及时报警并撤离现场。
4.3 在设备发生泄漏时，操作人员应立即切断泄漏源，使用合适的防护装置进行防护，并及时报警并撤离现场。
4.4 在设备发生爆炸时，操作人员应立即撤离现场，远离危险区域，并寻找安全避难区等待救援。
5. 安全培训和管理5.1 对蒸压釜设备操作人员进行必要的安全培训，并定期进行安全知识和操作技能的考核。
蒸压釜设备安全规程1、蒸养人员需提前____分钟进入岗位与交接人员进行各项交接，并填写好交接记录，交接内容包括设备运行状况、工具、卫生，其他事项。
2、严格执行设备操作和蒸养制度。
3、蒸压养护过程中应认真观察蒸压釜各部位，仪表的工作情况，具体内容如下：4、观察所有安全附件(安全阀、压力表、温度显示仪、釜盖连锁装置)的工作情况。
5、釜体顶、底部温差，不应超过40°C，检查冷凝水的排水系统，使其排水正常。
6、蒸压釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施，停止，进行排汽并报告有关部门：7、釜内工作压力，温度超过许用值，采取各措施仍不能使之下降。
8、安全附件失灵，接管断裂，坚固件损坏等难以保证安全运行。
9、釜盖关闭不严或不正。
10、釜体、釜盖、集泥筒和各法兰接管等主要压充件发生裂纹、鼓包、变形等危及的缺陷。
11、发生威胁到安全运行的其它意外事故。
12、每天清扫釜底残水，残渣一次，每周彻底清扫一次，每月清除集泥筒中泥渣杂物一次，确保琉水器畅通。
13、每天对活动支座进行一次检查，保证清洁，使支座能自由膨胀。
14、操作人员有权拒绝违章指挥。
蒸压釜设备安全规程（2）蒸压釜设备是一种用于加热、蒸煮和蒸发液体的设备，因此在使用时需要遵守一些安全规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是蒸压釜设备的安全规程：1. 在使用蒸压釜设备之前，必须确保设备的安装和维护工作已经完成，并符合相关的操作标准和规定。
2. 操作人员需要接受相关的培训，了解蒸压釜设备的操作方法、注意事项和紧急情况处理程序等。
3. 在操作蒸压釜设备时，必须佩戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套、防护服等。
4. 在操作蒸压釜设备之前，需要先检查设备的各项部件是否正常，如电源、压力表、控制器等。
5. 在操作蒸压釜设备时，需要严格按照操作程序进行操作，并遵循相关的操作规程。
6. 禁止将易燃、易爆物品放置在蒸压釜设备附近，并要远离明火等火源。
蒸压釜岗位安全技术操作规程范本一、安全操作规程1. 工作岗位要求1.1 经过专业培训合格后方可上岗；1.2 具备一定的机械设备操作知识；1.3 熟悉蒸压釜的结构、性能和安全操作规程。
2. 工作场所要求2.1 蒸压釜周围要保持良好的通风环境；2.2 确保工作场所地面干燥、清洁；2.3 蒸压釜必须远离易燃物品和氧化剂。
3. 安全设施要求3.1 工作场所必须配备灭火设备，并定期检查保证有效；3.2 紧急处理应急预案，并定期演练；3.3 工作场所必须配备个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
4. 安全操作要求4.1 在操作蒸压釜之前，要先检查是否存在泄漏或损坏情况；4.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，并保持整洁；4.3 按照规定的操作程序进行操作，遵守操作规程，严禁擅自改变工艺参数；4.4 操作过程中发现异常情况要及时报告，停止操作并联系维修人员维修。
二、应急处理规程1. 气体泄漏的应急处理1.1 发现气体泄漏时，应立即停止操作，切断蒸压釜电源；1.2 将泄漏源迅速与空气分隔，防止危险扩散；1.3 整理周围的易燃物品，并迅速撤离人员；1.4 启动紧急报警装置，并及时通知相关部门。
2. 火灾事故的应急处理2.1 发现火灾事故时，应立即拉响火警报警器，通知周围人员；2.2 迅速关闭蒸压釜电源；2.3 使用灭火器或灭火器材进行初期扑救；2.4 若无法控制火势，立即撤离现场，并通知消防部门求助。
三、安全检查与维护1. 定期检查蒸压釜的运行状态，确保其正常使用；2. 定期清理蒸压釜内部和外部的灰尘和杂物；3. 定期检查蒸压釜的连接部件和密封件，确保其完好；4. 定期检查灭火设备的有效性，并予以维修或更换；5. 定期进行员工安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、安全事故预案1. 在发生安全事故时，立即采取紧急措施，确保人员安全；2. 启动事故报告机制，清楚描述事故情况；3. 迅速组织救援人员进行事故处理和人员伤亡救治；4. 及时通知相关部门，并配合进行事故调查和处理；5. 对事故进行复查分析，总结经验教训，并完善安全管理制度。
蒸压釜设备安全规程蒸压釜是一种常用的加热精炼设备，广泛应用于石油化工、医药、食品等行业。
为使蒸压釜的使用过程更加安全，制定本规程。
一、常规操作规程1.操作人员必须熟悉设备的性能、特点和安全操作规程。
2.操作前必须仔细检查各种设备状态，包括蒸压釜底座是否稳固，外壳是否完好无裂纹，加热板、温度计和压力表是否正常等。
3.操作前将操作人员带电体上的金属物品脱下，佩戴胶手套和耐酸碱眼镜，预防操作时出现触电、烫伤和腐蚀。
4.翻看设备安全阀检查是否完好无损伤，确认是否定期进行保养和检测。
5.操作时要避免过度冲洗，防止操作时过度使用清洁剂，尽量避免蒸发油脂和热稳定剂。
烃类产品易污出设备表面，器壁会形成积层，容易导致燃爆，所以我们建议在日常维护中清洗设备表面，定期除尘。
6.在操作时，应注意设备的压力和温度不得超过工作范围，如发现异常应及时关闭加热、搅拌和输送设备，停止设备运转，相应的微调和处理后再重新操作。
7.操作一定要认真，严禁酒后或疲劳状态下操作，千万注意保证身体健康问题，生产过程中要禁止抽烟或使用明火，保证安全。
二、常见问题及处理方法1. 设备温度、压力突然升高，或全部指标跳动。
出现此情况时，应立即关闭加热设备和搅拌设备，确认油路是否正常，是否存在溢油、漏油情况，再维持设备的系统压力只用于排除设备中可能存在的气体或返回油。
如排除设备中的气体或返回油后，温度、压力仍趋于升高，应立即通知相关部门，停止设备维护，以防机械老化造成的损坏和危险事故。
2. 设备底座无法固定或适应过度出现此情况时，应立即停止设备使用，检查设备底座脚是否松动，底座是否会造成设备跑动或塌陷等问题，如遇上这样的情况请通知设备物业或者进行后修。
3. 设备发生器泄漏当设备中探头内的突然升高时，意味着器泄漏的存在，操作人员要立即停止设备把故障的产生尽量小的范围处理好，如果需要单独换新器泄漏设备，需要具备资质的技术人员进行确诊排查和维护工作。
三、注意事项1.操作人员必须按规定操作，严禁随意调节温度和压力等设备参数，不得私自对设备进行改装或调试。
蒸压釜设备安全规程蒸压釜是工业中常用的一种加热设备，主要用于加热液体或制造水蒸汽。
由于其特殊的工作原理和高温高压的环境，使用蒸压釜时需按照一定的安全规程操作，以确保设备使用安全。
下面是一份关于蒸压釜设备安全规程的2000字说明。
蒸压釜设备安全规程（二）1. 前期准备1.1 在操作蒸压釜前，必须对设备进行检查，确保其完好无损，无泄漏、断裂等问题，并对电源进行检查，确保安全。
1.2 操作人员必须戴上符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套和安全鞋等，以确保人员的安全。
1.3 检查蒸压釜内的液位，在加热前确保液位位于规定范围内。
2. 操作规程2.1 在开始使用蒸压釜前，必须先将设备预热，以避免温度过急变化引起的热胀冷缩破裂。
2.2 在加热过程中，要定期检查设备的温度和压力，并根据操作手册中的要求进行调节，以确保温度和压力在安全范围内。
2.3 加热结束后，必须先关闭加热源，待蒸压釜内温度和压力降至安全范围后，再打开釜盖，注意防止烫伤。
2.4 操作人员必须随时留意设备的运行状况，在发现异常情况时，立即停止使用设备，并通知相关人员进行检修和维护。
3. 安全注意事项3.1 禁止在蒸压釜附近存放易燃和易爆物品，以免发生火灾或爆炸事故。
3.2 禁止在蒸压釜周围堆放杂物，以免阻碍设备的正常运行和紧急疏散。
3.3 禁止在没有经过许可的情况下，擅自改动设备的任何部件和连接管道。
3.4 在操作过程中，要密切观察设备的运行情况，如有异常情况，应立即停机，并通知相关人员进行处理。
3.5 在操作过程中，禁止用手直接接触蒸压釜表面，以防烫伤。
可以使用专门的工具或隔热手套进行操作。
3.6 在使用过程中，禁止拆卸蒸压釜的阀门和安全装置。
4. 紧急情况处理4.1 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即停止设备运行，并尽快通知相关部门和人员，进行灭火和疏散。
4.2 在设备发生泄漏情况时，应立即采取必要的应急措施，如关闭源头、堵塞漏口，并通知相关人员进行处理。
蒸压釜安全操作规程要求范本蒸压釜安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸压釜的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于蒸压釜的操作人员，包括操作、维修和保养人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后，方可从事蒸压釜操作工作。
第四条所有操作人员必须严格执行本规程，不得违反操作规范。
第五条蒸压釜操作人员必须熟悉蒸压釜的结构、原理、安全规定和预防措施，了解蒸压釜的危险性和操作前检查要求。
第二章安全操作规范第六条在操作蒸压釜之前，操作人员必须穿好工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
第七条操作人员在操作蒸压釜前必须进行安全检查，确保蒸压釜的各项设备完好无损，无渗漏和气体泄漏现象。
第八条操作人员在操作蒸压釜前必须排除隐患，确认压力计、温度计、安全阀、压力控制器和液位计等设备正常工作。
第九条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得离开现场，必须全程监控蒸压釜的运行情况。
第十条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得随意调整设备的控制参数，如压力、温度和时间等，必须按照工艺要求进行操作。
第十一条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得违章操作，如超负荷运行、超压、超温和密闭容器内脱气等。
第十二条操作人员在操作蒸压釜过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理结果后方可继续操作。
第十三条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须维持良好的操作环境，不得存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
第十四条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须定期清理蒸压釜内的杂物和沉积物，保持设备的清洁。
第十五条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须注意个人安全，不得弯腰、蹲下或触摸设备内部，以免造成意外伤害。
第三章应急处理措施第十六条操作人员在紧急情况下，如泄漏、爆炸和火灾等，必须按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
第十七条操作人员在发生意外事故后，必须及时报告，并向事故调查组提供必要的协助和资料。
蒸压釜岗位安全操作规程范本一、基本要求：1. 岗位人员必须具备相关安全操作知识和技能，接受必要的安全培训，并持证上岗；2. 岗位人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动、更改设备操作程序；3. 岗位人员必须主动参与岗位安全风险的识别和控制，及时报告发现的安全问题；4. 岗位人员必须时刻保持良好的操作状态，不得饮酒、吸烟、嚼食物等影响工作安全的行为；5. 岗位人员必须保持岗位环境整洁，确保工作区域不受杂物堆积和污染；6. 岗位人员必须按照规定佩戴个人防护用品，并正确使用和保管。
二、蒸压釜操作安全规程：1. 蒸压釜操作前：（1）定期检查蒸压釜的安全装置和管道连接情况，确保其完好无损；（2）检查蒸压釜的液位和压力表等设备，确保其显示准确；（3）检查供气和供电设备的连接情况，确保正常运行；（4）检查蒸压釜周边区域，确保无杂物和障碍物。
2. 蒸压釜操作时：（1）操作人员必须正确穿戴个人防护用品，包括帽子、安全鞋、耳塞等；（2）操作人员必须按照正确的操作程序操作蒸压釜，不得私自更改；（3）操作人员必须掌握正确的操作时间和温度控制，避免因过高温度或过长操作时间而引发危险；（4）操作人员在操作过程中禁止离开岗位，如需离开必须停机并关闭相应开关；（5）操作人员必须按照规定的操作负荷和工作次数进行操作，不得超负荷操作；（6）操作人员在操作间隙必须关闭蒸压釜相关设备的气源和电源，确保安全；（7）操作人员在操作结束后必须保持蒸压釜及其周边环境的清洁，清理残留物，确保下一次操作的安全性。
3. 蒸压釜事故处理：（1）一旦发生蒸压釜事故，操作人员必须立即采取应急措施，包括通知相关人员、关闭蒸压釜设备等；（2）操作人员必须立即进行事故报告，及时向上级汇报事故情况，并配合进行调查和处理工作；（3）事故后，操作人员必须做好事故场所的现场保护，确保不再造成二次事故；（4）在事故处理过程中，操作人员必须听从上级的指挥和安排，采取安全可行的措施进行处置。
蒸压釜安全技术操作规程范本一、总则为确保蒸压釜的正常运行和操作人员的安全，制定本安全技术操作规程，并严格执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关岗位的安全知识和操作技能，并定期接受安全培训和考核。
2. 操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备，包括防滑鞋、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员严禁擅自穿戴导电或可燃物品进入作业区域，不得饮酒、吸烟或进行其他可能危及安全的行为。
三、蒸压釜操作规程1. 操作前(1) 操作人员需检查蒸压釜及附件的工作状态和完整性，如发现异常情况应及时上报并等待处理后再进行操作。
(2) 操作人员需确认蒸压釜周围没有易燃、易爆等危险品，确保操作区域的环境安全。
(3) 操作人员需按照操作程序进行操作，并遵循蒸压釜的使用规定。
2. 加料操作(1) 操作人员需按照蒸压釜加料口的要求加入所需原料，严禁超过容量或不符合规定的加料。
(2) 加料时，操作人员需保持清醒、专注，并避免将身体部位靠近蒸压釜，以防受伤。
3. 蒸煮操作(1) 操作人员需按照控制面板的指示进行详细设定，确保设定参数符合需要。
(2) 蒸压釜操作过程中，操作人员需随时观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报。
4. 卸料操作(1) 卸料前，操作人员需确保蒸压釜内的压力已经降低到安全范围内，通过压力表确认。
(2) 卸料时，操作人员需谨慎操作、注意安全，防止原料喷溅，以免造成人身伤害。
5. 清洗操作(1) 清洗蒸压釜时，操作人员需先关闭加热装置，然后使用专用清洗剂进行清洗。
(2) 清洗完成后，操作人员需仔细检查蒸压釜是否干净、安全，并及时清理工作区域。
四、应急处理1. 在操作过程中，如果发生蒸压釜过压、漏气、泄露等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况下，操作人员需集中注意力，冷静处理，不得慌乱或随意行动，以防造成更大的危害。
五、事故报告和记录1. 每起蒸压釜事故或异常情况的出现，操作人员应按照要求填写事故报告，并上报主管部门。
硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程（１９８９年１１月１７日国家建筑材料工业局发布）第一章总则第一条为了加强对蒸压釜的安全管理，以保证其安全经济运行，保护国家财产和人民生产财产的安全，根据劳动部发布的《压力容器安全监察规程》特制定本规程。
第二条本规程适用于建筑材料工业各种蒸制硅酸盐建筑制品的蒸压釜。
第三条蒸压釜的安装、使用、检验修理等必须遵守《压力容器安全监察规程》的规定并满足本规程要求。
第四条各级建材工业主管部门对本行业蒸压釜使用单位进行监督和管理，贯彻执行本规程。
第二章安装第五条凡未经劳动部门审查批准并取得《压力容器制造许可证》的单位制造的蒸压釜、未经审查批准的设计图纸制造的蒸压釜和设计制造中没有设置：安全阀、压力表、温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻汽排水装置、冷凝水液位计等有效的安全附件的蒸压釜均不准安装。
第六条产品合格证、质量证明书、主要受压元件强度计算书及蒸压釜竣工图等技术资料不齐全的蒸压釜不准安装。
第七条安装蒸压釜的施工单位，必须经省级锅炉压力容器安全监察部门审查批准。
第八条在蒸压釜安装前，使用单位应会同安装施工单位对随机技术文件和零部件进行清点和验收，如有损坏或变形，必须经修复后才能进行安装。
第九条安装工作必须按照设计图纸和安装使用说明书等有关技术要求和规定进行。
第十条在安装现场拼接的蒸压釜，必须由持有劳动部门颁发的安装许可证的单位承担，拼接组装工作尽量由蒸压釜的制造厂承担为宜。
第十一条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验前进行１００％超声波或射线探伤检验，水压试验后对焊缝再做不少于２０％的表面探伤。
第十二条蒸压釜的水压试验要求和方法，按设计图纸有关技术要求和《压力容器安全监察规程》的有关规定执行。
第十三条禁止在蒸压釜受压元件上焊接临时吊环和拉筋板等。
第十四条蒸压釜保温层的安装必须在水压试验和安装合格后按照图纸的要求进行。
第十五条安装施工单位在施工时不得擅自对原设计进行修改或变更。
如确实需要修改或变更时，必须在征得原设计单位同意并取得证明文件后进行，并将修改或变更的部位作详细记录并存入技术档案。
第十六条蒸压釜安装完毕后，安装单位应会同使用单位并邀请当地劳动部分参加，对蒸压釜进行全面验收。
第十七条蒸压釜的水压试验要求和方法，按设计图纸有关技术要求和《压力容器安全监察规程》的有关规定执行。
第十八条安装工作全部竣工后，施工单位应将竣工图、技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位，使用单位应组织有关单位并邀请上级主管和当地劳动部门对安装质量进行验收；上级主管部门和当地劳动部门确认合格后方可投入使用。
第三章使用与管理第十九条蒸压釜使用单位的厂长或总工程师，必须对蒸压釜的安全技术管理负责，并指定专职的安全技术人员负责蒸压釜的安全技术管理工作。
第二十条使用蒸压釜的单位，应根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能，制定蒸压釜安全操作规程，并严格执行。
第二十一条蒸压釜操作规程的基本内容：（一）操作方法，开关釜盖的操作程序和安全注意事项。
（二）抽真空、升压、恒压和孤压程序等。
（三）运行中应重点检查的项目和部位以及运行中可能出现的异常现象和防止处置措施，以及报告办法和程序。
（四）运行中冷凝水排放和停釜时对釜内料渣清理的要求。
（五）蒸压釜停用时的封存和保养办法。
第二十二条使用蒸压釜的单位，必须对蒸压釜的管理人员和操作维修人员进行培训和考核工作，操作工必须经考试合格发证后，才能独立操作。
第二十三条蒸压釜运行时，操作人员应认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。
第二十四条使用蒸压釜的单位，不得采用超过原设计允许的工艺条件。
严禁超温超压运行。
第二十五条蒸压釜有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向单位负责人报告，单位负责应及时妥善处理，否则，操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。
第二十六条蒸压釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告有关部门：（一）釜内工作压力、温度超过许用值，采用各种措施仍不能使之下降。
（二）釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
（三）安全附件失效，釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。
（四）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。
第二十七条蒸压釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于４０度。
当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。
第二十八条蒸压釜使用单位的负责人不准强迫操作人员违章作业，操作人员有权拒绝危及安全的违章指挥。
第二十九条蒸压釜使用单位的安全技术管理工作包括：（一）贯彻执行国家正式颁发的有关压力容器安全监察规程和本规程。
（二）参加蒸压釜安装的验收及试车工作。
（三）对蒸压釜的运行、维修和安全附件进行校验。
（四）根据定期检验周期、组织编制年检计划并负责组织贯彻执行。
（五）负责组织制定蒸压釜的维修检验规程和检验、修理、改造及报废等技术工作。
（六）负责蒸压釜的登记、建档及技术资料管理和统计上报工作。
（七）参加蒸压釜事故的调查分析，并按照规定上报。
（八）每半年向上级主管部门和当地劳动部门报送年定期检验计划和执行情况以及蒸压釜存在的缺陷等。
（九）负责组织检验人员、维修人员、操作人员进行安全技术培训和技术考核。
第三十条使用蒸压釜的单位，必须按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，对在用蒸压釜进行登记，并建立《蒸压釜技术档案》，其内容应包括：（一）蒸压釜登记表和压力容器登记卡片以及有关技术文件和资料。
（二）检验检测修理记录以及有关检验的技术文件和资料。
（三）制造厂提供的产品合格证、质量证明书、蒸压釜的竣工图、主要受压元件强度计算书以及安装使用说明书等技术资料。
（四）运行记录。
（五）事故的记录资料和处理意见。
第四章检验修理第三十一条使用中的蒸压釜必须根据《压力容器安全监察规程》的规定，进行内外部检查、内外部检验和水压试验。
内外部检查每年一次，内外部检验每三年一次，水压试验最长不超过九年进行一次。
各类检查、检验的主要内容规定为：（一）内外部检查的主要内容：１．蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；２．釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；３．安全附件能否正常工作；４．冷凝水排放装置是否正常；５．釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活；６．滚动支座是否灵活，基础有无下沉；７．所有紧固件有无松动等。
（二）内外部检验的主要内容：１．内外部检查的全部内容；２．蒸压釜内外部表面，开孔等管处腐蚀状况；３．所有焊缝，特别是釜体与齿连接和釜盖与齿连接的环向焊缝等应力集中有无裂纹；４．检验发现釜体、釜盖有腐蚀时，应对壁厚进行多处测量，最小壁厚如小于允许的最小壁厚时，应重新进行强度校核并提出是否能继续使用及允许的最高工作压力。
５．它全附件校验；６．釜盖开闭的安全联锁装置是否安全可靠。
第三十二条承担在用蒸压釜检验工作的单位和检验人员，应由省级锅炉压力容器安全监察机构批准，并持有《压力容器检验许可证》。
第三十三条属于下列情况的蒸压釜，定期内外部检验周期应缩短：（一）腐蚀情况严重，均匀腐蚀速率超过设计给定的腐蚀速率的二分之一和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
（二）使用期达十五年的蒸压釜，每两年进行一次内外部检验。
使用期达二十年的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
（三）受压元件所用材料焊接性能较差，制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜至少每年进行一次内外部检验。
第三十四条属于下列情况之一的蒸压釜在投入使用前应作内外检验：（一）停止使用两年以上，重新恢复使用的。
（二）由外单位拆卸调入或移位后重新安装使用的。
（三）改变或修理蒸压釜主体结构而影响强度的。
（四）事故后重新修复使用的。
第三十五条蒸压釜的釜体和釜盖等受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有裂纹必须采取措施消除。
腐蚀层深度超过设计规定的腐蚀裕度应采取降压使用或更换釜节，严重者应报废。
第三十六条蒸压釜的任何检验和修理工作都必须在无压力的情况进行。
蒸压釜检验、修理人员在进入釜内工作前，必须做到：（一）切断汽源，安全地固定好打开的釜盖，并挂有“正在检验”的标牌。
（二）将釜内认真清理干净。
（三）入釜内检验时，禁止使用明火照明，应使用安全电压的照明灯。
检验仪器和修理工具的电源电压超过３６伏时，必须采用绝缘良好的软线，并有可靠的接地线。
第三十七条蒸压釜的重大修理或改造（焊补、更换釜节、改变结构等）应由取得修理资格的单位承担。
大修理和改造应制订具体的施工方案和工艺要求，在征得使用单位和检验单位的同意后报上级主管部门备案。
大修理和改造在当地劳动部门监督下实施。
大修理或改造完毕后，由使用单位验收。
第三十八条蒸压釜受压力元件的修理，必须达到原设计的技术要求，并根据修复的质量和强度核算结果重新确定使用压力。
第三十九条采用焊接方法对蒸压釜进行修理和技术改造，应遵守以下规定：（一）先进行焊接工艺评定，并据此制定工艺指导书，才能时行焊接工作。
（二）缺陷清除部位一般均应进行表面探伤检查，确认缺陷已完全消除。
完成焊接工作后，应做探伤检查，确认没有缺陷存在。
（三）修补部位必须磨平。
缺陷清除后的修补长度一般不应小于１００毫米。
第四十条蒸压釜腐蚀区域在直径１８０毫米范围以内，均匀腐蚀度不超过设计规定的腐蚀裕度时，可将腐蚀区打磨平，用表面探伤方法检查处理，如果均匀腐蚀深度超过设计规定的腐蚀裕度，已不能满足最大工作压力时应降压使用或更换釜节。
第四十一条长蒸压釜的重大修理和改造，应设计图纸、材料质量证明、施工质量检验记录技术资料，修理和改造完工后，应将资料存入蒸压釜技术档案保存。
第五章安全附件第四十二条蒸压釜的安全附件应加强维护与定期校验。
安全附件的校验工作，每年至少进行一次，并经常保持灵敏、可靠。
第四十三条蒸压釜的安全附件必须有制造质量合格证，并在应安装使用前进行第一次校验。
第四十四条蒸压釜必须装有温度和压力的自动记录仪表，记录运行时的情况，并定期将记录归案保存。
第四十五条使用蒸压釜的单位，必须制订蒸压釜安全附件的定期检查、校验、修理等技术管理制度。
第四十六条安全阀的开启压力不得超过蒸压釜的设计压力。
第四十七条安全阀与釜体管座应直接连通，中间不允许装有任何阀门。
第四十八条蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时，在通向蒸压釜进口的管线上应装置减压阀。
第四十九条压力表的装置、校验和维护符合应国家计量部门的规定。
压力表装用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指示最高工作压力，压力表安装后每年至少校验一次，校验后应封印。
第五十条压力表有下列情况之一时，应停止使用：（一）指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；（二）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（三）封印损坏或超过校验有效期限。
