小型细砂回收机原理图纸
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细砂回收机的工作原理
细砂回收机的工作原理是通过物料的分选和过滤,将废弃的细砂进行有效回收再利用。
具体工作原理如下:
1. 排屑:将废弃的细砂通过物料进料口导入回收机,经过一个旋转筛将大颗粒的杂质和破损的砂粒排除,只留下符合要求的细砂。
2. 洗涤:经过排屑处理的细砂进入洗涤系统,其中包括喷淋装置、水源和洗涤桶等部件。
喷淋装置可以用高压水射流对细砂进行冲洗,以去除砂粒表面的污垢和杂质。
3. 分级:洗涤后的细砂进入分级系统,通常由一套筛分设备组成,其中包括不同规格的筛网。
通过筛网分级,将细砂按照不同的粒径大小进行分离,得到不同粒径的回收砂料。
4. 脱水:对于分级后的回收细砂,可能还存在一定的水分。
因此,细砂回收机通常配备有脱水设备,如离心脱水机或过滤机。
这些设备可以通过旋转、振动或压力等方式,将细砂中的水分快速去除,使其达到要求的干燥程度。
5. 储存和输送:经过脱水处理后的回收细砂可以直接用于生产操作,也可以通过输送系统将其储存起来,待需要时再取出使用。
输送系统可以采用输送带、螺旋输送机等方式,将回收细砂送至目标位置。
通过以上工作原理,细砂回收机可以将废弃的细砂进行高效的
回收,提高资源利用率,并减少环境污染。
同时,回收后的砂料也具有较高的质量和性能,可以满足不同工程项目对细砂的要求。
Equipment Manufactring Technology No.10,2010近年来,我国各大水电站纷纷开工兴建,每个工程都兴建砂石系统,为工程提供人工砂石料。
根据国家水工混凝土施工规范的要求,大坝混凝土需要的常态砂石粉(石粉颗粒<0.16mm )含量须达到12%~16%,碾压混凝土含量须达到16%~22%。
如果利用湿法工艺生产,成品砂质量较好,但存在细砂和成品砂流失的现象,成品砂中石粉含量偏低,仅达12%;如果利用干法工艺生产,成品砂中石粉含量满足要求,但成品砂级配不太理想(中间级配偏低)。
以前是用粉煤灰来代替砂中的石粉,使粉含量达到标准,但粉煤灰在价格和供应方面都存在问题,价格比石粉高(粉煤灰120元/t ),而且要求施工地附近有大型火电站供应大量煤灰才行。
这些条件,对很多水电站施工所在地来说,是很难做到的。
石粉不足的问题,一直困扰着砂石供应单位。
为解决这个问题,我们专门设计了刮砂机(细粉回收机)回收湿法生产制砂系统中棒磨机及筛分系统废水中流失的石粉(原废水是排放到尾矿库沉淀处理)。
经过多个水电站施工单位的使用,效果良好,收益显著。
1刮砂机的工作原理与结构基本原理:利用固体颗粒在水中自由沉淀,用机械刮板将沉淀的物料刮出水面脱水浓缩,从而达到固体颗粒的回收目的。
刮砂机工作原理图(见图1)。
其运行过程为:由驱动装置(包括电磁调速电机、皮带轮及护罩、联轴器、驱动链轮组、驱动平台)驱动链条通过改向链轮组(上改向链轮组1组和下改向链轮组2组)改向,完成链条封闭运行,链条上安装有刮板装置,将水槽中沉淀物刮出,经过导槽脱水,进入溜槽从而完成物料回收操作。
链条上半部分由托架装置支撑,下半部分由水槽底面支撑。
溜槽下端可安装螺旋输送机或胶带输送机,将物料转运到目的地。
水槽后端开有出水口,侧面开有排空口,入水口一般由用户根据现场情况布置在水槽靠近驱动装置1/3处,并在入水口和出水口处,设有档板减少入水、出水对槽体水流的扰动,提高物料的分离效率。
新型细沙回收机的工作原理细沙回收机已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等),可有效地解决细砂回收问题,是河南百灵机器细沙回收机厂家生产的新型环保型设备。
产品介绍: 细沙回收装置广泛用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等细颗粒物料的回收问题。
目前的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。
过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
该细砂回收装置结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
工作原理: 1、结构:由电机、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。
直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细沙回收机特点: 1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。
采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
环保型细砂回收机工作原理及特点环保型细砂回收机工作原理及特点目前国家对环保的要求越来越严格,所以对于矿上选矿来说也一定要注意环保,最近很多环保设备公司向我们咨询有关细沙回收机的问题,在这里我们非常感谢客户对我们的信赖。
在这里我们先简单的介绍下百灵机器生产的环保型细砂回收机工作原理及特点环保型细砂回收机工作原理:1、结构组成:由电机、渣浆泵、旋流器、TSS脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作原理:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。
脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
百灵机器环保型细沙回收机特点:一、优质筛网,质量保证:振动筛采用聚氨酯筛网寿命更长,且不会堵孔二、优质高压分离器,使用寿命长:高压分离器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩,液体澄清等工作三、工艺先进,结构精密:借鉴世界先进制造工艺,数字化分析各部件运行情况,内部结构精密,设备使用寿命大大延长四、充分回收,减负沉淀池:细砂得到充分回收,减少沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本五、结构简单,检修方便:经过多次现场试验和改进,精简多余部件,设备整体结构简洁高效,回收能力强,操作和维护方便,运营费用低六、专业定制,量身打造:专业工程师可根据用户的不同要求,设计合理的解决方案七、噪音低,粉尘少:设备参照国家环保标准,噪音低,可配套设备除尘,施工环境完全符合环保要求。
环保型细沙回收机技术参数型号旋流器规格(mm)处理量(m3/h)泵脱水筛重量(kg)功率(kw)尺寸(inch)型号面积(m2)功率(kw)BL-06-300 300 30-80 11 2.5'' 06x2.25 1.35 2x1.0 3945BL-08-300 300 40-100 15 3'' 08x2.25 1.8 2x1.5 4200 BL-10-350 350 70-130 18.5 3'' 10x2.25 2.25 2x1.5 4900 BL-12-550 550 100-220 22 4'' 12x3.0 3.6 2x3.0 7515 BL-12-650 650 120-272 30 5'' 12x3.0 3.6 2x3.0 7833 BL-14-750 750 180-350 37 6'' 14x3.0 4.2 2x3.0 9610 BL--14-750750 230-430 45 6'' 14x3.75 5.25 2x5.5 11850 ⅡBL-16-900 900 250-500 55 8'' 16x3.75 6.00 2x5.5 14300 BL--16-650 2*650 300-500 55 10'' 18x3.75 6.75 2x5.5 16700 BL-18-750 2*750 400-600 75 10'' 18x3.75 6.75 2x7.5 19680。