梳棉机自调匀整仪的应用

FA221A自调匀整器使用说明书●第一部分综述一.自调匀整控制器是清梳联系统的一个重要组成部分.它对降低生条的重量不匀,降低重量偏差起到关键作用.梳棉机自调匀整装置由中国纺织研究院研制,适配于郑州纺织机械厂的各种型号梳棉机.它采用微电脑混合环控制系统,能够同时改善长短片段不匀.已经在郑州纺织机械厂的FA221A,FA221B,FA221B-N,FA223,FA225A等多种型号梳棉机上广泛使用,并且远销墨西哥,巴基斯坦,越南,柬埔寨,泰国,贝宁等多个国家及地区. 经过十几年的研究与开发,已形成规模化生产,现在仅国内纺织业销量就达几千台,伴随郑州纺织机械厂业务量的迅速扩大,产品遍布大江南北,横跨长城内外.本装置指标已达到或接近同类进口设备水平,满足纺织生产的需要.本装置还可以配备监控计算机,为生产及管理提供方便.另外,本院开发研制的成卷机自调匀整控制器已形成批量生产,适配于郑州纺织机械厂FA141A,AO76F成卷机,该机自带电子称,棉卷重量自动效验,效果显著,欢迎垂询.二.装置主要结构:本装置共分三大部分,即检测机构,控制机构,执行机构.检测机构由安装在给棉板处的重锤杠杆机构,梳棉机车头喇叭口处的棉条粗细放大机构组成.控制机构即自调匀整控制仪.执行机构采用变频器和给棉电机.三.装置特点:A,采用微电脑控制器,数字控制技术,具有无温漂,零漂的特点.B,采用了混合环的控制方式,可改善长短片段的不匀与重偏.C,稳定性,可靠性高.D,单机采用数字显示装置,可直接显示机台运行状况和生条质量情况,也可以配备计算机监控系统,进行多机集中控制.E,调试简单,操作方便.●第二部分产品概况一.结构:梳棉机自调匀整装置由两部分组成,一部分是主机(包括变压器,电源板及控制板<即CPU板>),装在控制柜内,另一部分为显示键盘,可以自由连接调试.在梳棉机触摸屏上也可以对匀整参数修正,在进行显示部分与主机连接时,必需关闭电源,否则可能烧坏机器.复位键在控制板上,轻轻按下再松开,可使系统强制复位.二.指示灯意义：Lp（红）--Vcc电源指示灯.L5（绿）--加匀整开车,道夫到达高速后,梳棉机给棉电机自动控制指示灯.L6（红）--电脑自动计时指示灯,通电后该灯闪亮即为正常.三.使用说明.本自调匀整共分三种状态:（一）,功能设定状态,（二）测试操作状态;（三）, 运行状态.下面分别讲述.(一).功能设定状态.在连接好显示器后,上电后,如果显示FA221A-,表示机器正常.如果显示AL---###,则表示F#功能参数设定有错误,应给与改正,否则不能正常工作.1.功能键具体输入时按以下操作:键入F#,显示器下面三位显示F#-,上面五位为F#中存储的参数,这时键入0到9的数,如果输错,继续按键,替换原来的数字,直到正确.最后按下ENTR键,则显示P.----表示输入正确,如果显示EL----,则表示输入内容错误,应重新输入,如果放弃,则键入ADDR,显示器为P----.请注意：每次输入都须键入五个或五个以上数字，输入参数值不满五位时，前面补零使输入参数值满五位，否则输入无效。

确保高质量纱线的稳定输岀）全新Lena锭子和110kW的高效电机，可进一步增强这2款新的节能效果。

4成熟技术的保留一些众所周知的成熟的成功解决方案仍将是新型环锭细纱机和紧密纺纱机的重要组成部分。

如Servogrip，可避免落纱时岀现纱线退绕，保持机器清洁，确保纱；所有靠性高、维修成本低的Servodisc,,的由2台直接驱动气动驱动，可节约能耗。

童艺#译孟粉叶校立达自调匀整并条机：在高产能下实现最佳棉条质量立达双眼自调匀整并条机RSB-D26和单眼自调匀整并条机RSB-D50的检测系高动态自调匀整技术，能在大幅提高产能的同时确保条一致的均匀度，确保时纱线和纺织成品的优异性能，为纺纱客户带来更高的经济效益。

——岀条速度提高33%。

双眼自调匀整并条机RSB-D26和单眼自调匀整并条机RSB-D50都能以高达1200m/min的出条速度进行生产，这两款并条的平均岀条速度最多可比之高岀33%，且能确保优异的棉条。

尤其是双眼并条机RSB-D26,相比传统的双眼并条机拥有更高的生产效）——棉条均匀度岀色。

完美的自调匀整始于对喂入棉条的精确检测。

与其他“凹凸罗拉检测”系统不同的是，Rieter自调匀列使用小直径检测盘进条检测，向匀终提供高精度值.过减少运动部件使用高动服电机实现高动态匀，即使在最高岀条速度下，仍能确保棉条匀度终如一）欧瑞康集团在中国的长期项目业务保持稳定瑞康集团获得来自全球三大化学纤维领先制造商的新增大，这3家于中国，且多年来始终是欧瑞康的主要客户之一。

瑞康集团旗下欧瑞康巴马格公司（Oerlikon Barmag）的长丝纺丝技，该技于高效纤维。

这3个的总价值超过6亿瑞士法郎（（ 5.65）。

这些项的小瑞康团2020年的新增中，大将2021年2022年的新增中）瑞康集团提供的全面化学纤维技术解决方案应用于长的整个价值链中，其中包含自动化和数字化技术。

欧瑞康的创新技术将为这3家中国提高涤纶长丝的能力，并使其保持竞争力。

FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护晁松山【摘要】高质、高速、高效是当今纺机的研发方向,也是市场的发展需求.在FA322B型高速带自调匀整并条机上采用了先进的现代控制技术,合理的曲线牵伸传动,实现了牵伸并合与自调匀整控制的完美结合.为更好发挥FA322B型自调匀整高速并条机在纺纱工序中的作用,提高企业生产效率,实现企业的效益最大化,对FA322B型自调匀整高速并条机的正确使用和精心的维护是非常必要的.该文主要从FA322B型高速带自调匀整并条机的工作原理着手,结合具体应用实践,在FA322B型高速带自调匀整并条机的使用和维护等方面进行深入探讨.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2013(021)004【总页数】4页(P48-51)【关键词】并条机;自调匀整;工艺参数【作者】晁松山【作者单位】陕西宝成航空精密制造股份有限公司,陕西宝鸡721006【正文语种】中文【中图分类】TS103.2240 引言纺织行业是典型的物理加工生产工艺，整个生产过程就是纤维之间结构的整理和再组织的过程。

整个纺纱过程中各个工序是“分工不分家”，互相连续相关的。

并条工序是整个纺纱工序的关键所在，对棉条的支数CV、条干CV起到严格的控制作用。

同时，对棉条还起到牵伸、并合、混合等作用，能够提高纤维条长片段不匀和改善条短片段不匀、纤维的伸直度及平行度，使不同品质纤维的混合更趋均匀。

随着高新技术的迅猛发展，现代控制技术在提升纺织机械技术水平的同时，还能够提高纺织工业的产品质量和劳动效率，同时在降低能源消耗以及保护环境方面也发挥着十分重要的作用。

FA322B带自调匀整型高速并条机是在消化吸收国内、外同行业纺机的技术上，由我公司自主研发的一种高端智能产品，配备瑞士乌斯特公司USTER SLIVERGUARD PRO超短片段自调匀整控制系统（简称USG PRO），达到棉条的最优控制，实现了用户利益的最大化。

1 FA322B型高速并条机工作原理FA322B型高速并条机采用可编程控制器（PLC）、伺服电机、变频器、人机界面等先进自动化产品，并配有可靠稳定的光电检测传感器，实现了整机的机电一体化控制，很好地解决了单轴驱动和多电机同步传动技术，同时为满足以后的网络化控制预留有效的控制接口。

自调匀整技术在棉纺系统中的应用 2007-7-20 中国设备网文字选择：大中小1 市场对棉纱的质量要求棉纱是纺纱工场的制成品，但却是原料纤维一织物之间的中间品，是衣着装饰产业三种织制品的原料，除产业用布有特殊要求以外，衣着装饰随着人民生活水平的提高，要求与日俱增，面对这样的市场需求，纺纱工场的生产，必须与之适应，现仅就衣着服饰方面分析其对棉纱质量的要求。

1.1 服用性能与纱线服装已不仅仅是对环境温湿度与生理上的适应，而是人们或借以传情达意，扩展社交，或塑造自我形象，以显露其精神境界，或装饰美化，以表达礼仪等等，总之，早已不把使用、寿命、价格高低放在第一位了。

服饰着装如此地逐步趋向个性化，对花色品种的要求日见翻新，对织制品的要求除一般常规和多功能（保暖防臭等）要求以外，还要求色泽鲜艳、美观大方、能实现人物外观、身骨与风格。

随着服用性的改变，其原料纱线的品质也须作相应的改变。

1.2 织物对棉纱的要求为适应服用性能的多样化，棉纺系统已从纯纺走向混纺、天然纤维之间、化学纤维之间、天然纤维与化学纤维之间、一般纤维与差别化纤维之间、进行着各种不同原料纤维间的混纺，或普梳、或精梳、或变拈向、或变工艺参数，形成了多种规格与不同品质的棉纱，现综合机织，针织对棉纱应满足的主要要求如下： 1.2.1 条干均匀条干均匀的棉纱的织制品，其外观平整光滑，可染性好（色彩均匀鲜艳），且均匀的条干，其单强CV值一定较低，即其平均实际强力提高了，特别是那些装饰性的轻薄织物，对棉纱条干均匀度要求极高，同时还要求其条干CV值较小。

1.2.2 强力棉纱在经过织造加工中，因引伸，摩擦损失一部分强力后，还应存余一定强力，以维持织制成成品（例如服装）后，具有一定的耐磨性撕裂性。

故要求单纱具有与纺纱号数相匹配的强力，且要求单纱的强力CV值较小。

1.2.3 棉结杂质棉纱中的结杂，会增加织造中的断头，降低织造效率，如残留于布面，还会形成染斑，影响美观，甚至成残次布。

万方数据万方数据据的显示等。

从而满足各种监控要求。

当针梳机自调匀整装置控制系统接通电源后，触摸屏立即显示主莱单显示屏幕如图４所示。

图４Ｂ４２３型针梳机控制系统界面进入参数输入屏幕后显示的内容如图５所示，参数输入区可以设定各种参数，当按下各项参数后面的相对应的数值显示框，屏幕会自动弹出数设定小键盘，键入要输入的数值，设定值就会自动显示在参数设定屏幕的数值显示框中。

进入在线监控屏幕后显示的内容如图６所示，显示各类控制系统的各类报警信号指示灯以及毛条不匀变化的历史趋势图，而且现场工作人员可以很方便的观察到整个系统的运行状态。

图５工艺参数输入界面图６运行在线监控界面４结论采用先进的人机界面技术，建立了针梳机自调匀整装置ＰＬＣ控制系统，实现了对机械式针梳机的自动化改造，方便了操作人员对工艺流程的监控和参数设置。

具有较好的实际应用性。

实际运行表明该系统可靠性高，电气接线简单，操作方便，能满足控制要求。

参考文献：【１】祝柏荣泪调匀整装置【Ｍ】．北京：纺织工业出版社，１９８６．［２】王仲文，邵俊鹏．基于ＰＬＣ和触摸屏的工业汽轮机控制系统的设计…．哈尔滨理工大学学报，２００７（１２）：３４．３６．［３】三菱ＦＸ２Ｎ系列微型可编程控制器使用手册．三菱公司技术资料．【４】韩宝利．ＰＬＣ、变频技术在精梳机电气控制中的应用［Ｊ】．纺织机械，２００７（３）：３１－３２．【５】中国纺织总会教育部．毛纺工艺学（中、下两册）［Ｍ】．北京：中国纺织出版社．【６】刘丽华，李笑．基于ＰＬＣ与触摸屏的玻璃清洗机控制系统设计【Ｊ］．制造业自动化，２００８（６）：５８—６１．【７】王艳新．基于ＰＬＣ和触摸屏的双飞叉全自动转子绕线机设计【Ｊ］．制造业自动化，２００８（２）：５４—５６．ｊ岛‘ｊ岛‘｛高●ｊ曼●｛岛‘ｊ童‘ｊ出‘｛出‘｛盘‘ｊ蠢‘ｊ竞‘｛如●ｊ蠡‘毒禹·ｊ竞●＾蠢‘｛蠢‘ｊ童●ｊ毒‘ｊ毛‘ｊ蠢‘ａ出‘ｊ岛‘ｊ蠡‘【上接第４５页】理论作为基础，基于状态监测、诊断与运行可靠性相结合的方法来评价装备的可靠性。

FA025B型自调匀整在清梳联上的应用FA025B型自调匀整在清梳联上的应用胡振龙赵卫华吉孟国（东营市宏远纺织有限公司）梳棉机自调匀整仪对降低生条重量不匀率、减小纱线重量CV值具有关键性的作用。

我公司梳棉机配置的是FT025B自调匀整仪。

它在给棉罗拉左右两端的加压装置中各装有一个位移传感器，当喂入的棉层厚度变化时，给棉罗拉就会产生上下位移，移传感器将检测到的给棉罗拉位移数据与设定值比较，运算处理后传输给给棉电机变频器来控制电机转速，棉层薄时罗拉转快，棉层厚时罗拉转速减慢，始终保持出棉量稳定。

同时在大压辊处对生条的粗细进行监测，当生条粗细超出允许范围时，自调匀速仪会对给棉罗拉的速度进行修正，以保证生条定量的长片断稳定，其原理图见图1。

图1 FT025B自调匀整仪原理图为保证给棉罗拉与道夫速度同步，在传动道夫皮带轮处用一个速度传感器检测道夫速度，以此为基础控制给棉罗拉速度，当喂入棉层完全均匀时，给棉罗拉以固定的比例跟踪道夫的速度。

在给棉电机轴处也有一个速度传感器测定给棉电机实际速度。

在控制柜显示屏上，会连续显示实时检测结果，见图2。

图2 控制柜显示屏经过多年的使用实践，我们总结了一些自调匀整仪工艺调整、常见问题的解决方法和维护保养方面的经验：1 自调匀整仪的工艺调整（1）在一般正常生产的情况下，如果生条重量与设定值出现重量偏差，可以通过自调节匀整参数设定中的高速调整和低速调整参数，在生条设计干定量在23克/5m左右时，高速调整和低速调整参数的数值每增减25生条重量约可以增减1克。

如果生条重要偏离正常范围较多，说明设备出现了问题，要先查明原因，比如查看上部喂棉箱有无挂花、给棉电机传动是否正常等，查出问题要及时修复。

（2）棉箱压力是影响后棉箱下棉情况和棉层厚度，对生条重量不匀率影响较大。

实践证明，自调匀整棉箱压力相关参数设计为：棉箱压力55帕，TP1：0.361、TP2：0.361、TP3：1.022，给棉显示稳定在80-120%的范围内时，自调匀整效果良好。

无锡市普莱特机电有限公司---说明书自调匀整专家Automatic evener expertZNS智能梳棉自调匀整仪ZNS Intelligent automatic evenerZNC系列清花微电脑变频自调匀整仪适用：A076、A076C、E、F、1017、FA141、FA142清花成卷机老机改造等新机配套使用。

适合纯棉、化纤、混纺等任意品种。

是铁炮变速装置、调压调速匀整仪更新换代新产品，适合纯棉、化纤、混纺等品种。

ZNS系列梳棉机自调匀整仪适用于：配套各种国产清梳联生产线、梳棉机改造、棉箱改造、简易清梳联配套使用。

配套：郑州、青岛、胶南、金坛及江阴纺机厂家。

适用机型：FA186、201、203、221、223、231、204、206、1203丰田、立达、特吕茨勒、克罗斯罗尔等型号梳棉机。

结构组成主要由高精度位移传感器、匀整控制器、进口变频器、交流电机、加压重锤等组成。

详见下图：- 1 -工作原理曲线所示，棉层厚度变化H(mm)与变频器频率(Hz)所对应的曲线。

主要技术参数1、控制器、变频器输入电压AC220V±10%(伏)。

2、电动机功率0.55千瓦(KW)，变频器功率0.75～1.55KW3、匀整仪功率<10W4、调速范围400～1500转/分5、位移传感器工作范围±10㎜6、减速机速比59:17、环境环境温度-20～+60C℃8、相对温度≤90%控制系统的引线连接X2电源端子：变压器ZNC-800 变频自调匀整仪外部接线图附：请注意电机用三角形△接法；变频器为常供电～220V；电源控制器电源与振动板和76给棉同步～220V注：此图仅供参考对变频器的维护和检查变频器是基于半导体器件组成的设备，易受环境(如温度、湿度、粉尘、振动)的影响，为避免对其使用寿命及工作状态的损害，应定时对其进行维护和检查。

1、维护及检查的注意事项：⑴请电工负责电源的开/断⑵在断电后，变频器内部仍有电压存在，在检查时，断电后必须确认充电灯(红)熄灭后方能开始。

自调匀整装置原理及在棉纺中的运用一、导言在纺纱半制品和成品中，总是会存在着纤维沿纱条方向排列的不均匀，即粗细不匀，如果对纱条的不匀不加以控制，那么所加工的纱条将会在后段加工过程中，增加各工序所造成的不匀，这些不匀都将出现在成纱中，而且，不匀的最初波长会随着各工序的牵伸而大大增加，最终导致成纱强力低、断头率高、均匀度差、品质下降，严重影响了纱线的外观和质量。

自调匀整装置是人们为了提高纱线和织物的质量而采用的一种匀整方法，它根据喂入或者纺出的半制品单位长度重量（或粗细）差异，自动调节牵伸倍数，从而使纺出的半制品单位长度重量（或粗细）稳定在一定的水平，是自动控制理论在纺纱过程中的具体运用。

采用此装置将提高产品质量，缩短工艺流程，提高劳动生产率。

(一)自调匀整装置的作用与类型在纺纱过程中，纱条内存在着各种形式和各种片段的不匀，而自调匀整装置能在一定范围内消除和调节这些不匀。

下图7-1所示即说明了自调匀整装置的作用。

图7-1 自调匀整装置的作用图（甲）中，是一理想纱条经过普通的牵伸区，由于牵伸装置对纤维控制的不完善，结果使输出纱条产生了一些短片段不匀。

不过这种不匀仅仅是短片段的，它代表了所能期望的最好情况。

而实际上正常喂入的纱条本身就是不匀的，他包含有长片段和短片段两种不匀。

当具有这种不匀的纱条喂入普通牵伸区后，其不匀的波长会随着牵伸倍数的变化而变化，加之在牵伸区又形成了短片段不匀，结果就会使输出纱条存在着长片段不匀和短片段不匀，如图（乙）。

如将正常喂入的棉条喂入带有自调匀整装置的牵伸区，能在某种程度上消除喂入纱条不匀，虽然还是会有短片段不匀，，但是这些不匀是由于牵伸装置对纤维控制不良而产生的，即自调匀整装置能基本上消除中、长片段不匀，同时又在牵伸区形成短片段不匀，如图（丙）。

显然，自调匀整装置能代替普通牵伸机上的并合作用并合作用主要是改善纱条的随机不匀和在负相关情况下的不匀，但不能改善正相关情况下的不匀或同步不匀，并且并合作用是有限度的，他能减少的不匀数值仅为喂入纱条的不匀率除以并合根数的平方根，并且随着合并数的增加，又增加了牵伸负担，从而增加了牵伸不匀。

JJ-YZ1000匀整仪操作说明1、开仓厚度值控制在2000--2600之间；2、匀整有效高度值1800—3500；3、匀整校正中间值以25g的显示值是2500为中间标准值；4、运行时发现出棉条细并且高度值很高时，先关车再打开反转把给棉罗拉下的棉倒出，看罗拉下是否有硬块等杂物，如有清除掉然后再重新伸头开车；5、运行时发现高度值偏高，条子偏重的情况时请调节棉箱的调节手柄，使棉箱变薄棉层高度控制在匀整显示3000以下（底仓在3500以下也不需调整）；6、运行时发现高度值开仓低于2000时，要调节棉箱的调节手柄，使棉层变厚；6、需要拆除炮筒修车时，先要拆除传感器，再拆炮筒装置，安装后要重新找对零点位置，并称定量是否准确；7、传感器的探针为单配调试的不能相互颠倒；8、棉条重量偏重时加大棉层厚度系数，棉条重量偏轻时降低棉层系数，调整时注意《/Rst键不要按得不要时间太长，防止零点偏置；7、保持好给棉罗拉下面的清洁。

诸暨嘉嘉机械有限公司匀整仪说明书JJ-YZ1000型梳棉机匀整仪参数设定1、报警参数设定：显示方式下，按set大于3秒可进入报警方式设定菜单，按《/Rst键移位，数码闪动，按∧∧/∨∨键修改，再按set确认，往下查询则继续按set。

2、量程系数设定：显示方式下，按《/Rst键数码管闪动，此时可用加减∧∧/∨∨修改量程变比系数，出厂时此系数设定1.000。

3、零漂清除：显示方式下，无按键操作时按《/Rst大于2s可作传感器零点漂移清除操作。

4、在任何设定状态，若25秒内无任何操作，则自动返回至测量显示操作流程报警参数设定注:框内标示值为标准设置测量值显示量程系数设定全亮显示1路报警值设定范围LSP≤AL1≤USP提示输入信号类型1路报警方式H:上限报警L:下限报警提示测量上下限范围AL1报警回差，范围±50.00测量值显示量程系数设定2路报警值设定范围LSP≤AL1≤USP2路报警方式H:上限报警L:下限报警AL2报警回差，范围±50.00显示方式下同时按∧∧/∨∨键大于3秒进入二级参数设定。

FT025青岛宏大自调匀整仪IT025自调匀整器为例简要介绍其工作原理。

青岛宏大梳棉机自调匀整仪1.系统组成自调匀整系统组成如图4-24所示，A处是棉层喂入部分，棉层经过给棉板和给棉罗拉之间喂人，由于棉层厚度的变化，使A处传感器产生位移，便将信号电压输入到控制机构上。

B处是棉条检测部分，通过棉条在喇叭口上的移动，检测棉条的重量。

控制机构是系统的核心。

控制机构通过A、B两处传感器的采样数值，进行运算；然后把计算结果输出到给棉变频器，从而控制给棉电动机(给棉罗拉)的无级调速和比例运转，实现均匀喂棉，达到匀整的目的。

执行机构采用变频器控制给棉电动机变速。

从控制原理上看，FT025自调匀整器由A处传感器与控制器、执行机构形成开环控制回路；由B处传感器与控制器、执行机构组成闭环控制回路。

2.开环算法当计算机采样后，经过滤波运算，把棉层的喂入信号进行求平均。

由于棉层波动比较频繁，为控制开环的不匀率，要求调节比较迅速，把棉层喂入盘的波动通过给棉电动机的变速予以补偿，使棉层喂入量恒定，降低棉层的不匀率。

CPU将棉层厚度信号转变为可以计算的数字量后，采用软件数字滤波。

滤波算法采用算术平均值结合中值滤波的方法，可以有效地消除AID采样通道上的错误信号。

然后运用设计好的控制算法进行计算，FT025匀整器对棉层厚度输入信号采用双曲线开环控制算法，即:喂棉量(常量)=给棉电动机喂人速度×棉层厚度x系数3.闭环算法梳棉机的闭环系统有一个滞后环节，在计算上有时间序列的差异，为此在闭环上引人PID控制算法。

在PID的三种作用中，微分作用主要用来减少超调，克服振荡，使系统趋向稳定，加快系统的动作速度，改善系统的动态特性；积分作用主要用来消除静差，改善系统的静态特性；比例作用可对偏差做出及时响应。

将这三种作用的强度配合适当，就可以使控制器运行快速、平稳、准确，获得满意的控制效果。

4.硬件与软件(1)硬件组成:由于控制系统的运算盘大，CPU采用MCS96系列、16位微处理器8098单片机以及程序存储器，数据存储器，用于掉电保持数据的EEPROM，A/D、D/A转换芯片，键盘显示芯片，I/O和计数定时芯片，构成了一个单片机控制系统，如图4-25所示。

梳棉机自调匀整参数计算公式
梳棉机是一种棉纺织设备，主要用于分离棉花纤维的过程中。

在梳棉机的使用过程中，需要对其进行自调匀整。

此时，我们需要对其参数进行计算，以确保其正常运行。

首先，需要计算梳棉机的卡头间距。

卡头间距是指两个卡头的间距。

它的计算公式为：卡头间距=（卡头数-1）×(总宽度-棉梳宽度)/（卡头数×2）。

其中，总宽度为梳棉机的总宽度，棉梳宽度为棉纤维经过梳棉机后的宽度。

其次，需要计算组合轮卡梳间距。

组合轮卡梳间距是指组合轮和卡梳的间距。

它的计算公式为：组合轮卡梳间距=（组合轮直径-卡梳直径）/2。

其中，组合轮直径和卡梳直径都需要对其相应的参数进行计算。

然后，需要计算布架移动速度。

布架移动速度是指布架在卡梳上移动的速度。

它的计算公式为：布架移动速度=卡头周长×每分钟转速/1000。

其中，卡头周长需要根据卡头直径进行计算。

最后，需要计算卡辊线速度。

卡辊线速度是指棉纤维在梳棉机上移动的速度。

它的计算公式为：卡辊线速度=卡头周长×每分钟转速/60。

其中，卡头周长同样需要根据卡头直径进行计算。

综上所述，梳棉机自调匀整参数的计算是非常重要的。

通过以上的计算公式，我们可以确保梳棉机在运行过程中参数的准确性和调整的合理性。

这不仅可以提高棉纺织品的生产效率，还可以提高棉纤维的质量，为棉纺织行业的发展做出重要的贡献。

清梳联（棉箱）改造及加装ZNS梳棉自调匀整仪运用一、清梳联的意义将开清棉联合机输出的散棉，直接均匀地输配给多台梳棉机，由此组成的联合机称为清梳联合机，简称“清梳联”。

清梳联将清花、梳棉两个工序联接成一个工序，取消了清棉成卷过程，省略了落卷、储卷、运卷和换卷等操作，减轻工人劳动强度提高了劳动生产率。

取消成卷还可避免压辊压碎棉层内杂质，消除了退卷粘层以及接头不良等弊病，有利于减少生条含杂粒数和改善生条均匀度。

清梳联是清梳生产技术的发展方向之一，是纺纱技术的一个重要标志，也是实现纺纱过程连续化、自动化、优质高产和低消耗的重要途径。

二、清梳联的工艺流程清梳联的工艺流程如图3-8-1的所示，清棉机打手输出的原料由输棉风机均匀地分配到各台熟棉机的喂棉箱中，其给棉过程采用电子压差开关进行控制。

当箱内压力低于设定值时停止给棉。

喂给装置控制灵敏度准确，气流稳定，可保证棉层的均匀喂给。

图3-8-1清梳联的工艺流程1. 梳棉机2. 输棉风机3. 清棉机一套开清棉联合机可以与多台梳棉机连接,所组合的梳棉机台数可以根据开清棉联合机的产量及梳棉机的产量来计算即：M〔梳棉机配套台数〕= Q〔开清棉联合机的台时产量kg/台.h〕/G〔梳棉机的台时产量（kg/台.h〕三、清棉联的连接装置采用清梳联后，清棉机的机构大为简化，从清棉机打手部分输出的原料，由输棉风机经管道送入梳棉机机后的喂棉箱。

⒈配棉头输棉管与梳棉机后部喂棉箱连接处起分配原棉作用的部分称配棉头，配棉头有高流速迫降式和低流速沉降式两种，如图3-8-2所示，图中（1）为高流速迫降式配棉头，内有挡棉板2（俗称羊角）、调节板1和插入板3，三者相配合，迫使输棉管内水平运行的棉块向下落入喂棉箱内，挡棉板的高度，调节板的角度和插入板的深度经适当调整，可控制落入棉箱中的棉量。

（1）高流速迫降式（2）低流速沉降式图3-8-2图中（2）为低流速沉降式配棉头，其上方的输棉管在临近配棉头处，有一扩散角为α的斜面，使输棉管截面扩大，气流扩散，棉流速度降低，在挡棉板的配合下，使棉块落入喂棉箱内，改变挡棉板倾斜角度和扩散角的大小，可调节落入喂棉箱的棉量，扩散角α一般在30°~45°范围内调节。

自调匀整系统原理及注意事项原理：将上棉箱中供给的原料通过气压测量的方式，均匀地提供给下给棉罗拉，然后由下罗拉通过匀整方式均匀地喂给梳棉机。

整个系统全部集成032匀整器中，其中包括开关电源与压力传感装置。

使用过程中，在保证棉层厚度的情况下，只需调节牵伸即可。

左右棉层厚度在匀整状态中有显示，匀整范围从0%---120%，60%左右是最佳状态，此时，匀整器可保持最好的匀整效果。

调节棉层厚度的方法有三种：1是下棉箱视窗的机械调节；2上风机风力的调节；3棉箱压力的调节。

其中棉箱压力的调节要注意，不能使棉箱视窗中的原料过多也不能过少，应控制在三分之一到三分之二之间。

每次调节压力后应进行观察，确定不在范围之外才可以。

调节定量的方法有两种。

一是牵伸，牵伸数值越小，棉条越重。

相对于纯棉品种来说，每下调两个数值，棉条加1克；二是高低速微调，微调是每增加十个数值，相对增加1克。

（调节定量前请查看棉层是否正常，如果不正常，请先将棉层稳定再调定量）维护：1位移传感器，当使用一段时间后，或者设备进行机械调整后，如果发现位移传感器的初始值（即空车时左右棉层厚度）发生较大改变，则应进行校准。

化纤原料初始值定在600—750之间，左右不能相差太大。

校准的方法---松开炮筒上的内六角，旋转位移传感器上的旋钮，逆时针应数值变大，顺时针应数值变小，调整在适当范围后进行固定。

2设备上的棉絮应该及时清理。

其中包括电器箱以及电机散热风扇上的，以防时间长了因散热不良烧毁器件。

报警：发生报警时，应在初始界面下进入报警查看以查阅故障原因，针对故障进行相应措施，解决问题后，按报警清除。

其它问题：1．上给棉不动作---（1）检查棉箱设定压力是否过低，如果测量压力大于设定值，请加大设定压力。

（2）检查落棉变频器是否出现故障代码，如果是，按变频器上的复位键即可。

（3）开松辊转速过低，检查开松辊是否被卡住或缠花。

解除后重新开机即可。

（4）机械故障，找到相应故障，并进行排除。

《纺织工艺与设备》（上）习题第一章绪论本章知识要点：1、纺纱的基本原理。

2、纺纱加工工艺系统。

以棉纺普梳、精梳、废纺和化纤与棉混纺系统为主。

3、棉纺主要纺纱设备类型、特点。

本章参考习题：1、从狭义和广义两个方面说明纺织的含义。

2、纺纱的基本原理有哪些? 其含义是什么?3、写出普梳纯棉纺纱工艺流程、精梳纯棉纺纱工艺流程及精梳涤棉混纺工艺流程，要求写出各工序的名称，各工序半制品的名称。

4、用于棉纺的主要纺纱设备有哪些，其特点是什么？第二章纺纱原料的准备本章知识要点：1．籽棉的轧棉加工技术及含糖棉处理。

2．绒毛纤维的分选、洗涤与炭化加工技术。

3．麻纤维的脱胶技术。

4．绢纺原料的种类、特点和精练加工方法、原理。

5．烘干的目的和设备。

6．棉纺、毛纺回用原料的处理设备和加工工艺。

7．纤维加油给湿的目的，加油水量的计算以及加工方法。

本章参考习题:一、名词解释1、皮辊棉2、锯齿棉3、棉结4、破籽5、炭化6、脱胶7、回花 8、再用棉二、填空题1、给纤维加油给湿时，要求乳化剂具有等特征。

2、回花包括。

3、精炼前处理包括三项工作。

4、对于绢纺原料，生物化学精炼的原理是。

5、炭化是利用羊毛的特性。

6、含糖棉在纺纱过程中容易出现的现象。

7、锯齿棉的特点是。

8、根据加工条件的不同，我国原棉分为两大类。

9、羊毛分级的依据是。

10、绢纺原料的来源包括。

11、一般采用法对纤维原料加油水。

三、问答与计算题1、解释我国轧棉厂出厂的棉包上的标识（427）的含义。

2、含糖棉的预处理方法有哪些？3、麻纤维脱胶的方法有几种？4、绢纺原料精练的目的是什么？方法有哪些？5、回花、再用棉以及下脚如何处理？6、给纤维加油、给湿的目的是什么？7、混毛1500kg,羊毛实际回潮率为14％，含脂0.6％，如要求和毛后回潮率达到25％，含油率2％，求需加油水量。

第三章原料的选配与混合本章知识要点：1．纺织纤维原料的主要工艺性能。

2．原料选配目的、原则及其与产品用途的关系。

梳棉机自调匀整器分类常用的自调匀整器有机后短开环、机前短开环、机前短闭环、机前检测机后调速的长片段闭环和混合环等。

(一)长片段闭环一般采用机前检测，机后给棉罗拉调速。

由于检测点与给棉罗拉变速点在时间上存在着滞后，因此主要匀整长片段不匀率，但对中、短片段不匀率是否改善要视滞后时间的大小和自调匀整器各参数的选择是否正确等条件而定。

一般来说，采用自调匀整器后，生条片段长度不匀率均存在一个临界片段长度，在此片段长度以上的不匀率均有改善，而在此临界片段长度以下的不匀率存在破坏作用，也即有无自调匀整器各片段重量不匀率曲线有一个交点，此交点即为临界片段长度。

立达c1／3型梳棉机采用UCC—L长片段闭环自调匀整器，30～35m以下片段具有一定破坏作用。

MK5型上也可选用长片段闭环自调匀整器。

(二)混合环由于混合环自调匀整器是长短片段开闭环相结合的自调匀整器，兼有开闭环的优点，长片段闭环自调匀整器的滞后时差可由开环短片段自调匀整器来补偿，因而匀整长度短，可匀整长短片段，临界片段长度短，如C4型、DK740型采用混合环自调匀整器后，5m以上片段重量不匀率均有改善，只有在1～2m以下片段才存在交点。

采用混合环后，匀整效果大，匀整值和匀整百分率增加，生条的重不匀率改善。

DK740型、DK760型、DK803型、DK903型、C51型、C4型、CX400型、C501型等都采用混合环自调匀整器。

混合环自调匀整器分以下两类。

1．二检一控式CA型、C50型、DK760型、DK803型、FT022型等都采用两个检测点(机后给棉罗拉、小给棉板或多块弹簧钢片，机前凹凸罗拉、阶梯罗拉、弹簧片式喇叭口或气压喇叭口)，共控一个机后给棉罗拉变速，它是长闭环与机后短开环相结合的匀整模式。

2．一检二控式机前检测，同时控制机后给棉罗拉和机前牵伸区的前罗拉变速，如CX400型梳棉机和LJCC一S型混合环自调匀整器，它是长闭环和机前短开环相结合。

(三)机后短开环检测点和变速匀整点都在给棉罗拉处，或检测点在刺辊处(MK5D型)，位置滞后为0或极短(MK5D型)，但系统滞后不为0。