产品质量责任制
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产品质量责任制
1.总则
1.1为了明确产品质量责任，确保产品质量的持续提高，实现“产品售中零缺
陷”的质量目标，特制定本制度。
1.2本制度明确了与质量有关的部门、车间的职责、权限、考核及当发生缺陷
时的处理程序。
1.3本制度适用于扬子基地内从事技术、采购、生产、检验的部门、车间及员
工。
2.产品技术质量责任
2.1部门质量职责
2.1.1技术科对所下达的技术文件的统一性、完整性、可行性、正确性负责；
2.1.2技术科应对生产过程出现的技术质量问题进行及时有效的改进；
2.1.3技术科对客户的特殊要求的设计必须满足相关的法律法规的要求以及行业其它方面的规定；
2.1.4技术科对生产过程出现的技术质量问题经现场认定目前根本无法解决的，可以书面形式报主管厂长审批后下发有关车间、部门；
2.1.5对客户的特殊要求的设计除及时下达技术文件外，还应进行自构件至成品的首件全过程指导、跟踪、验证工作；
2.1.6对技术改进中采用的新技术、新结构、新工艺、新材料要做好现场的指导、跟踪、验证及总结、推广工作；
2.1.7每周不定期的对全厂各车间进行工艺纪律检查并考核；
2.1.8对因下达的技术文件的错误或现场错误的指导所造成的材料、工时的浪费负责。
2.2部门质量权限
2.2.1技术科有权对目前根本无法解决的技术质量问题实施书面例外放行；2.2.2技术科有权对未按工艺、图样、标准生产的现象制止及责任人实施处罚2.3部门质量考核
2.3.1由技术主管厂长负责对技术科进行考核；
2.3.2对因下达的技术文件的错误或现场错误的指导所造成的材料浪费、返工的，由车间进行统计，生产科、检验科证明。
3.产品生产质量责任
3.1车间质量职责
3.1.1车间应当对其生产的产品质量负责，不得制造或重复制造有缺陷的产品；
3.1.2车间应当采取措施，保持制造产品的质量，不得因转运错误造成产品变形、损坏、功能失效等缺陷；
3..1.3车间应当严格按工艺、图样、标准、客户的协议生产；
3.1.4车间应当严格执行双“三检制”，确保交检合格率达车间考核指标；
3.1.5车间不得向下道工序转运有缺陷的产品；
3.1.6车间应对下道工序反馈的质量问题及时处理，并对因此而引起的材料、工时的浪费负责；
3.1.7车间应对检验员查出的问题及时组织人员返工，对不能解决的应向责任部门进行书面反馈；
3.1.8上下道工序间应认真做好交接手续。
3.2车间质量权限
3.2.1有权对上道的产品进行检验，可对有缺陷的产品拒绝再加工并向上道工序及职能部门反馈；
3.2.2有权对有可能生产有缺陷的产品的指导拒绝执行；
3.3车间质量考核
由检验科严格按《产品质量奖惩条例》对生产过程中的人为质量问题考核
4.产品采购质量责任
4.1供应科质量职责
4.1.1供应科应对其采购的产品质量负责，不得发生有批量质量缺陷或有严重质量缺陷及以假充真、以次充好的零部件；
4.1.2供应科应对生产过程及售中出现的配套产品质量问题进行及时有效的协调处理；
4.2供应科质量权限
有权对经常出现产品质量问题的配套厂家向上级部门反馈。
4.3供应科质量考核
对生产过程及售中出现的配套产品质量问题若不能进行及时有效的协调处理，由基地生产科统计报基地主管厂长审批，交公司采购处进行考核。
5.物资进库检验质量责任
5.1物资进库检验质量职责
5.1.1物资进库检验员应对进库物资的质量负责，库房或生产线上不得发生有批量质量缺陷或有严重质量缺陷及以假充真、以次充好的的外购外协件；
5.1.2物资进库检验员应对生产过程及售中出现的配套产品质量问题进行及时有效的协调处理和造成的材料、工时的浪费工作，并对因此而造成的材料、工时的浪费负责；
5.1.3物资进库检验员应对生产过程出现的有缺陷的外购外协件做好退库并标识隔离工作；
5.1.4物资进库检验员应严格按技术图样（样件或卡板）、标准及协议要求对外购外协件实施进厂检验，做到不合格品不得进库或上生产线。
5.2物资进库检验质量权限
5.2.1有权对有缺陷的外购外协件的配套厂家按公司《质量保证协议》实施处罚，并依据《质量保证协议》对造成的材料、工时的浪费予以索赔返回基地；
5.2.2有权制止不合格品进库或生产线；
5.2.3有权对经常出现产品质量问题的配套厂家向公司主管部门反馈。
5.3物资进库检验质量考核
生产过程由于有缺陷的外购外协件造成材料、工时的浪费由车间负责统计，生产科、检验科证明，交公司质量处考核和索赔。
6.产品检验质量责任
6.1部门质量职责
6.1.1严格按检验规程和生产订单要求实施产品质量检验；
6.1.2检验科不得无条件放行有缺陷的产品，不得擅自降低质量标准；
6.1.3对生产过程中批量性人为质量问题负责；
6.1.4对生产中出现的技术质量问题或不符生产订单要求的生产或配套件质量问题，应及时反馈给技术科或车间或生产科或公司质量处；
6.1.5对所签署的工序质量结果负责；
6.1.6对下道工序反馈的质量问题应及时到达现场，组织人员采取措施，并做好记录。
6.2部门质量权限
6.2.1有权对生产过程中出现人为质量问题的责任人按《产品质量奖惩条例》进行处罚；
6.2.2有权制止有缺陷的产品向下道工序传递；
6.2.3有权阻止有缺陷的外购外协件在产品上再加工；
6.3部门质量考核
对转入下工序出现的批量性人为质量问题或A类质量问题或影响了下道进行
再加工的质量问题，对上道检验员按《产品质量奖惩条例》进行处罚；7在生产过程中当发现有缺陷时的处理程序见图：。
