水性漆的应用方案

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水性漆的应用方案

一、水性漆的工艺简述

水性漆与传统溶剂型漆一样,基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。水性中涂漆施工固体分较高,一般为50%~60%。喷漆室内的温度和湿度必须严格控制,喷漆室的温度在23℃~28℃,相对湿度70%±5%,基材或车身温度应保持在喷漆室条件下的露点以上。温度和湿度会影响到水性漆膜的颜色、金属闪光效果、漆膜粗糙度、色匀性和防流挂性等。水性漆的预烘干温度一般为70±10℃,烘干时间5min,加热挥发要求漆膜固体分含量达到80%以上。

1、水性漆的喷涂工艺要求较高,与一般溶剂型漆喷涂工艺不同。

(1)水性漆属于聚合物分散性漆,颜料分散性不好。

(2)水性漆中分散粒子的稳定性较差,对剪切力、热、PH值比较敏感,这对水性漆的运输、制造、喷涂设备提出更高的要求,并且在北方,要求避免受寒受冻,防止因为寒冷破坏漆中的粒子。

(3)表面张力大,喷涂过程中必须加强管理,否则涂装时易产生下列缺陷和漆膜弊病:a.易流挂;b.展平性不好;c.易产生缩孔、针孔;d.不易深入被涂物表面的小细缝中。

(4)蒸发热和热容值高,受温度、湿度的影响大,要求喷涂中设置中间加热区,使水强制挥发出去,在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得最佳的漆膜外观,从而避免水性底漆被清漆返溶。喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内,以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉,并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡。

(5)导电性好,当采用静电喷涂时有特殊要求。 (6)腐蚀性大,因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性,需用不锈钢或塑料制品。

2、我公司将水性漆应用于本项目,将按照本项目要求实施执行。