南段运输巷掘进面安全防护措施
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运输探煤巷掘进安全技术措施1. 背景介绍运输探煤巷掘进是煤矿生产中的重要任务之一。
在探煤巷掘进的过程中,安全是至关重要的。
为了确保矿工的安全,采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍一些常见的运输探煤巷掘进安全技术措施。
2. 工区划分在探煤巷掘进前,需要对工区进行划分。
通过将巷道划分为不同的工区,可以避免因为一部分工区的预支煤出现问题而影响整个巷道的安全。
3. 通风系统通风系统是确保探煤巷掘进安全的关键。
通过合理设置通风系统,可以保证氧气供应和有害气体的排出。
在探煤巷掘进中,煤尘和瓦斯是常见的有害气体。
因此,在通风系统中安装煤尘和瓦斯检测设备,并设置报警机制,可以及时发现有害气体的积累,避免发生安全事故。
4. 支护措施为了确保探煤巷掘进过程中的安全,必须采取适当的支护措施。
包括设置钢架支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等措施。
钢架支护可以提供强大的支撑力,防止地层崩塌;锚杆支护可以加强地层的承载力;喷射混凝土支护可以在围岩中形成坚固的支护体,增强巷道的稳定性。
5. 管理措施除了技术措施外,管理措施也是确保运输探煤巷掘进安全的重要环节。
包括安全生产教育培训、安全岗位责任制、安全检查和巡视等。
通过加强对矿工的安全教育和培训,能够增强其安全意识和技能,提高工作安全质量。
6. 应急救援措施在探煤巷掘进的过程中,突发事故是无法预料的。
因此,建立完善的应急救援体系非常重要。
应急救援设备的储备和培训矿工的应急逃生技能是关键。
此外,建立应急预案、疏散路线和报警机制也是必不可少的。
7. 结束语探煤巷掘进是一项复杂且危险的工作。
为了确保矿工的安全,必须采取一系列的技术措施。
本文介绍了运输探煤巷掘进过程中常见的安全技术措施,包括工区划分、通风系统、支护措施、管理措施和应急救援措施等。
通过合理的运用这些技术措施,能够最大限度地减少事故发生的可能性,保障矿工的生命安全。
运输联络巷掘进安全技术措施运输联络巷是煤矿井下重要的煤炭运输通道,也是井下作业人员进出巷道的必经之路。
然而,在联络巷中进行掘进,常常会遇到危险和障碍,因此,需要采取有效的安全技术措施来保障作业人员的生命和财产安全。
本文将探讨在运输联络巷掘进过程中应该采取的安全技术措施。
一、煤尘控制在运输联络巷掘进过程中,产生大量的煤尘。
煤尘不仅会影响井下空气质量,还可能引起爆炸和火灾等安全事故。
因此,实施有效的煤尘控制,是运输联络巷掘进安全的关键。
在煤尘控制方面,可以采取以下措施:1.保持通风畅通。
在联络巷进行掘进时,应保持通风系统正常工作,确保井下空气流通。
同时,应增加通风量,加强对联络巷的负压控制,有效缩短煤尘扩散距离,减少煤尘对作业人员的影响。
2.喷洒降尘剂。
现代煤矿中已广泛应用的煤炭降尘剂,可以有效地减少煤尘的生成,并且不会对井下空气产生污染。
在联络巷掘进时,可以通过向掘进面、地面和运输机滑道等粉尘较多的区域喷洒降尘剂,降低煤尘浓度。
3.掘进机具降尘装置。
通过在掘进机具上安装降尘装置,可以有效降低煤尘影响。
该装置通过吸尘降尘,可将产生的煤尘减少80%以上,避免因煤尘影响而引起的一系列安全事故。
二、掘进工艺联络巷掘进工艺的合理规划和操作,也是保障运输联络巷掘进安全的重要措施。
在掘进工艺方面,可以采取以下措施:1.正规化掘进。
联络巷的掘进应严格按照设计要求,进行规范化作业,避免随意掘进,遵守规程和掘进标准。
同时,应在掘进前进行细致的巷道勘探,确定巷道走向、倾角等重要参数。
2.掘进机具的使用和维护。
在使用掘进机具的过程中,应按照标准程序进行操作,并对机具进行及时维护。
机具的使用和维护不当,容易引起事故。
三、生产管理生产管理是保障运输联络巷掘进安全的另一重要措施。
统一管理和全员参与是生产管理的核心。
在生产管理方面,可以采取以下措施:1.制订完善的安全规定。
制定和实施完善的煤矿安全规定是确保联络巷掘进安全的基础。
运巷掘进专项安全技术措施引言运巷掘进作为地下工程建设过程中的重要一环,对于保障工人的安全和工程的顺利推进具有至关重要的作用。
为了确保运巷掘进过程中使用合理、科学、安全的技术措施,本文将介绍一些常见的运巷掘进专项安全技术措施。
1. 地质勘察和监测在运巷掘进前,进行地质勘察是非常必要的。
通过对地质情况的详细了解,可以预测可能出现的地质灾害,采取相应的防治措施。
同时,在运巷掘进过程中应进行实时的地质监测,及时掌握地质变化的情况,以便及时调整工程方案和采取相应的安全措施。
2. 空气治理运巷掘进需要进行大量的爆破、开采等作业,这些作业会产生大量的尘土和有毒气体。
为了确保工人的安全,必须采取相应的空气治理技术措施。
常见的空气治理技术包括排风装置、湿式喷雾和空气净化装置等,这些措施可以将有害物质排除并保证空气质量达到安全标准。
3. 噪声控制运巷掘进的作业过程中会产生较大的噪声。
长期暴露在高强度噪声下对工人的身体健康造成威胁,同时也对周边环境造成污染。
为了控制噪声,可以采取静音设备、隔音材料和噪声屏障等措施,减少噪音的影响,保护工人和周边环境的安全与舒适。
4. 排水与泥水平衡运巷掘进过程中,地下水的渗透和泥浆的排放是一个常见的问题。
如果处理不当,会对工程造成严重的影响。
因此,必须采取相应的排水和泥水平衡措施,保证地下水位的平衡和泥浆的有效排放。
这可以通过设置排水管道和泥浆处理设备等方式来实现。
5. 安全防护设备在运巷掘进过程中,为了确保工人的人身安全,必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、防护服、防护鞋等。
同时,还应定期检查和维修设备,确保其正常使用,提高工人的安全保障水平。
6. 紧急救援措施即使采取了各种安全措施,运巷掘进过程中仍然可能发生意外事故。
因此,必须制定相应的紧急救援措施,包括事故预防、事故应急演练、急救员队伍建设等方面。
这样可以在事故发生时及时采取措施,减少人员伤亡和财产损失。
结论运巷掘进是地下工程建设中不可或缺的一项工作,而其安全性对于工人的生命和财产安全以及工程的顺利推进具有重要意义。
掘进工作面遇地质构造安全技术措施XXX煤矿XXX年XX月审签页掘进工作面遇地质构造安全技术措施根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预报,工作面掘至255米时,遇地质构造带。
由于该构造带的出现,给工作面的正常掘进造成影响,为了保证工作面顺利通过该地质构造带,经矿领导研究决定,特制定如下安全技术措施。
一、技术要求1、沿M煤层顶板进行掘进,将M煤层顶板以下所有岩石放落。
2341得小于顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
2、掘进时必须掘一排打一排锚杆,锚索必须及时跟上;每根锚杆使用3卷锚固剂,每根锚索使用5根锚固剂,锚固剂型号均为MSK23/40。
空顶距离不得超过1米。
3、掘进时必须使用前探梁,使用时必须保证前探梁吊环紧固,前探梁上木板厚度不得小于5cm。
4、锚索的外漏长度小于350MM,必须及时的张拉锚索,张拉预紧力控制在60~80KN。
5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
安装的托盘要与围岩接触严密,严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度20~30mm。
678((((爆破前必须切断电源,爆破母线扭结短路,且保持正常通风。
(5)装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入,不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
(6)炮眼封泥用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
(7)联线工作由爆破工一人进行,随撤随放线,母线远离任何导电物体,更不准和电缆挂在一起,爆破钥匙要随身携带,不得转交他人。
爆破时所有机电设备、((9(((3)钻孔放水前,应当估计积水量,并根据排水能力,控制放水流量,防止淹井;放水时,应设有专人监测钻孔出水情况,测定水量和水压,做好记录。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中,为了确保矿井中的空气流通,通风系统的设计和维护非常重要。
运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分,对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。
本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。
运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时,需要考虑以下原则:1.确保通风系统的连续性:在设计运输巷时,应确保无论是新掘进的运输巷,还是巷道进行维修或施工时,都能保持矿井通风系统的连续性。
2.预防通风隔离:在掘进运输巷的过程中,必须采取预防措施,以防止矿井中发生通风隔离。
这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。
3.考虑火灾和爆炸的安全性:在设计运输巷的掘进串联时,需要考虑火灾和爆炸的安全性。
为了减少火灾和爆炸的风险,可以在关键位置安装防火门,并采取其他必要的安全措施。
施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时,需要遵循以下施工要求:1.工作面与运输巷的连通:确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的,以确保风流能够顺利地流过。
2.风门的正确使用:在串联通风过程中,正确使用风门是非常重要的。
风门应根据需要调整开启度,并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门,以避免不必要的风流分散。
3.确保通风系统的连续性:在掘进运输巷的过程中,需要确保通风系统的连续性,避免通风隔离的发生。
可采用安装临时风门、扇形风门等措施,确保通风系统的连续性。
4.安全疏散和应急通道:在运输巷的设计中,应考虑安全疏散和应急通道的设置。
这些通道应保持畅通,以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。
回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时,需要考虑以下原则:1.确保回风系统的连续性:在设计回风绕道时,应确保无论是新掘进的回风绕道,还是维修或施工的情况下,都能保持矿井回风系统的连续性。
2.考虑通风隔离的风险:在掘进回风绕道的过程中,必须采取预防措施,以防止矿井中出现通风隔离。
桐梓县夜郎镇吉安煤矿(掘进)防突措施工作面名称: 161运输巷(南)矿长:生产矿长:安全矿长:防突矿长:工程师:编制人:编制时间: 二0一二年六月汇审意见编制依据1. 161运输巷掘进作业规程。
2.《中华人民共和国矿山安全法》。
3.《煤矿安全规程》2010年版。
4.《防治煤与瓦斯突出管理规定》2009年版。
5.《桐梓县夜郎镇吉安煤矿开采方案设计》6.《桐梓县夜郎镇吉安煤矿安全专篇》一、基本情况1.161运输巷对应地面标高+1445m~+1550m,井下标高+1250m,该运输巷设计长度近240m,在+1250m排水平硐C6见煤点先往南掘40米。
待与+1250m回风石门贯通形成系统后再在+1250m排水平硐C6见煤点往北掘进200米。
2.该巷采用钻爆法掘进,人工出矸、架料,梯形巷道、金属支护,巷道施工期间严格使用金属前探梁支护,巷道净断面4.6m2。
3.采用FBD5.0-2×7.5KW局扇压入式通风,保持碛头供风量不少于80m3/min。
4.该巷煤层平均厚1.4m,倾角55度。
掘进区域内无大的地质构造。
二、防突措施(一)突出危险性预测预报根据+1328m以往C6煤层开采的情况和邻近矿井开采C6煤层的情况分析,C6煤层未发生过动力现象。
(二)防突措施因C6煤层无突出危险性鉴定资料,该巷在掘进前必须采取“四位一体”区域综合防突措施,即顺层预抽煤层瓦斯,抽采后经检验K1值和Smax不超标的情况下采取安全防护措施进行作业。
1.预抽钻孔布置:在工作面均匀布置8个钻孔,钻孔终孔控制巷道轮廓线上20米,下10米,钻孔水平投影深度大于40米。
(钻孔施工布置图1-附后)2.钻孔布置完毕后实施瓦斯预抽,即采用水泥砂浆进行封孔,封孔深度不得小于8米。
3.瓦斯抽采率不得低于30%。
(三)防突措施效果检验1.临界指标:K1=0.50;Smax(ф42mm)=6Kg/m。
当出现下列情况:(1)K1≥0.50;Smax(ф42mm) ≥6Kg/m;(2)出现喷孔、卡钻等动力现象,均视有突出危险。
运输联络巷掘进安全技术措施引言在矿井或隧道建设中,运输联络巷是连接采矿工作面和井口或者连接各个隧道的通道。
巷道掘进过程中,安全是首要考虑的因素之一。
为了保障运输联络巷掘进的安全性,需要采取一系列的技术措施。
工程前期准备在进行运输联络巷掘进之前,必须进行充分的工程前期准备,包括勘探、设计和规划。
下面是一些需要考虑的技术措施:1.勘探与评估:在进行掘进工作之前,必须进行充分的勘探与评估工作,以了解地质情况、矿层走向和倾角、岩石力学性质等因素,从而为后续的掘进工作提供准确的数据。
2.设计与规划:根据勘探和评估的结果,进行运输联络巷的设计与规划。
设计过程中需要考虑通风、支护、排水等方面的工程技术措施,以确保巷道的安全性和稳定性。
3.施工方案制定:根据设计与规划的结果,制定详细的施工方案,明确掘进的方法、掘进机械的选择、施工的步骤和安全标准等内容。
同时制定灾害应急预案,以应对突发情况。
巷道掘进技术措施在运输联络巷的掘进过程中,采取合适的技术措施可以确保掘进工作的顺利进行。
下面是一些常用的技术措施:1.掘进机械选型:根据不同的地质条件和巷道尺寸,选择适合的掘进机械,如隧道掘进机、液压钻机等。
同时,进行设备检修和维护,确保设备的正常运转。
2.通风系统:在巷道掘进过程中,及时安装和调整通风系统,保障工作面空气流通。
合理设置局部通风机,清除工作面产生的有毒有害气体,减少工人的健康风险。
3.支护措施:根据地质情况和巷道尺寸,及时进行支护工作。
常用的支护措施包括钢拱架、锚杆和锚索等,确保巷道的稳定性和安全性。
4.安全检测和监测:使用激光测距仪、应力监测仪等设备,对巷道进行安全检测和监测。
及时发现和处理变形和位移等问题,确保巷道的安全稳定。
5.排水系统:根据地质条件和巷道尺寸,及时安装和调整排水系统。
排除巷道内部的积水,避免水量过大对巷道的稳定性和安全性造成影响。
应急预案和安全培训除了上述的技术措施,在运输联络巷掘进过程中,应急预案和安全培训也是非常重要的。
运输巷重新掘进安全技术措施运输巷是煤矿井下的主要交通道路。
随着煤炭开采的进展,巷道的衰老、变形和塌方等问题加剧,已经对井下工作人员的生命安全形成了严重威胁。
重新掘进运输巷是保障煤矿生产正常的重要环节,同时需要考虑工人的安全。
本文将介绍运输巷重新掘进的技术措施和安全措施,以确保运输巷的安全运营。
运输巷重新掘进技术在进行运输巷重新掘进时,应根据地质条件和井下环境选用不同的开采方法。
常用的开采方法包括机械化开采、炮采和液压破碎掘进等。
在采用机械化掘进时,需要采用小型开采机械,如掘进机、扫描机等。
掘进工作需要将巷道区域分为若干个挡板,避免一次性掘进过长的距离,以便加强巷道的支护和加固,确保工作安全性。
在进行炮采时,使用地质雷达对地质情况进行探测,将巷道分为若干段,一次性掘进1~2段,避免过长。
炮弹和巷道的距离控制在0.8m以内,以确保工作安全。
在进行液压破碎掘进时,需要选用适合的破碎设备进行开采,避免造成矿岩的遗留和堆放。
同时,需要通过有效的爆破、截留等措施确保煤尘和废弃物的有效处理,以免煤尘和废物造成环境和人员的污染。
在开采中,还要注意科学合理地进行支护加固,保证巷道的稳定和安全运营。
需要在巷道两侧设置支架和喷浆,以加强巷道的支撑和固定。
运输巷重新掘进安全措施运输巷重新掘进具有极高的风险性,必须采取严格的安全措施,保障工人的安全。
具体措施包括:安全培训在掘进工作前,进行安全教育和培训。
包括工作人员的安全意识、工作流程、应急处理等内容。
训练过程中,需要模拟实际工作环境,学习和掌握安全技能和措施。
安全装备对工作人员配备足够的安全装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、手套、防毒面具等,以防个体伤害和煤尘污染等意外伤害。
特种作业人员对进行运输巷重新掘进的特种作业人员,需要经过专门的培训和考核。
特殊作业人员指导和带领工作人员合作完成任务。
监测系统配备巷道监测系统,及时监测巷道变形情况,避免发生巷道变形和塌方等意外事故。
12701南段运输巷掘进安全防护措施根据矿井防治煤与瓦斯突出专项设计及《防治煤与瓦斯突出规定》的相关规定,12701南段运输巷掘进工作面采取局部防突措施效果检验,检验确认无突出危险性后,必须采取安全防护措施。
一、压风自救系统应当达到下列要求:
1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上。
2、距掘进工作面30~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等设置一组压风自救装置。
在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。
3、每组压风自救装置最少可供8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
二、机电科负责安装压风自救管路及装置,每班电工负责管理管辖区域内的压风自救系统。
巷道内的一切电气设备电工每班必须负责检查、维护,确保完好,并认真记录备查;严禁使用防爆性能不合格的电气设备,杜绝电器设备失爆。
三、压风自救管路不得挪做他用,每班瓦斯检查员必须检查压风自救装置,发现无风时,禁止任何形式的采掘工作。
四、严格放炮管理制度,必须使用水炮泥,炮眼填满,严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮制”,即放炮员、班组长、瓦斯检查员必须同时自始至终参加放炮全过程。
五、严格按照《煤矿安全规程》规定在工作面安装瓦斯传感器,要保证探头悬挂位置的正确性和灵敏度的可靠性,保证瓦斯超限既报警又断电,由通防科负责。
六、正确使用好水幕及隔爆水袋和水炮泥,加强煤尘、岩尘和隔爆设备的管理,掘进头及采煤工作面及上、下顺槽每天至少冲尘一次。
七、防突风门
防突风门建筑在12701运输联络巷中,防突风门建筑,应符合下列要求:
1、风门墙用料石砌筑,嵌入巷道周边深度不得小于0.2米,墙厚度不得小于0.8米。
门框和门采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,风门厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4米。
通过墙体的风筒,必须设置逆止器。
2、防突风门溜子孔预设规格:700×400mm,防突风门溜子口设挡板,运煤期间方可打开,其它作业期间关闭(由施工单位就近溜子司机负责)。
3、通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。
4、防突掘进工作面建筑2道牢固可靠的防突风门,人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。
工作面爆破和无人时,反向风门必须关闭。
八、必须采取远距离爆破措施。
1、所有可能进入掘进面的通道口必须设专有站岗,严禁人员
进入回风巷。
所有人员必须全部撤至新鲜风流进风侧或避难硐室里。
2、工作面回风流内所有电气设备停电闭锁至新鲜风流内。
3、掘进工作面起爆地点必须在进风侧反向风门之外的全负压通风的新鲜风流中或避难硐室内,爆破地点距离工作面不得小于150m,并设有直通矿调度室的电话。
4、远距离爆破时,回风系统必须停电撤人,指派专人负责,作好警戒,严禁人员进入。
爆破后,进入工作面检查的时间不得少于30min。
5、相关区域工作的所有人员,在放炮前必须预先通知放炮时间、撤离时间,放炮前由矿调度统计进入该区域的人数、撤离至指定地点的人数,确保放炮时该区域内无人。
九、由地测科负责向生产科、防突科、安全科、施工单位下发最新掘进面煤层赋存及巷道布置平剖面图,并在图中标明巷道距正前垂距5m、3m、2m位置及掘进距离。
施工单位负责人每天收集进尺情况,并及时上图。
十、掘进期间,地质、生产科轮流每天到掘进面一次,收收集现场资料,及时掌握施工动态和煤层变化情况,施工单位人员负责及时掌握工程进度。
十一、其他安全防护措施
1、矿井入井人员,必须随身携带隔离式(压缩氧或化学氧)自救器;
2、瓦检员必须坚守工作岗位,做到勤检多检,严禁瓦斯超限作业;
3、机电部门必须经常检查电器设备的完好情况,确保井下“三
大保护”正常运行,严禁电器设备有失爆现象;
4、专职安全员在现场实施监察,严格执行防突措施及效果检验,严防弄虚作假,确保防突各环节的质量;
5、必须按允许推进距离组织施工,严格正规循环作业,加强工作面支护工作,安全员现场监督,严禁超推,确保预留的超前保护距离;
6、任何工序作业期间,如发现有直观片帮、冒顶、瓦斯忽大忽小等明显突出预兆时,必须立即停止作业,撤出人员。
7、发现突出事故时按下列程序进行组织撤离及自救:
1)工作面所有作业人员需随时观察工作地点煤壁、瓦斯变化情况,如发现有突出预兆时,应立即向工作面其它人员发出警告,并迅速撤离。
2)在工作面各地点的人员,及时打开隔离式自救器,快速有序的向防突风门进风侧的安全地方撤离。
3)所有作业人员,如距压风险自救较近,立即钻入压风自救内,快速打开压风自救闸门;如距避难硐室较近,则快速撤入避难硐室内,关闭避硐室门,钻入压风自救装置内,快速打开压风自救闸门。
如无异常立即向调度室及防突风门进风侧打电话,告知工长避难硐室内撤离人数。
4)所有人员到达安全地点后,由班组长或临时负责人打电话或当面向地面调度室汇报撤出人数。
矿调度接到瓦斯涌出变化情况汇报后,经联合值守人员确定瓦斯涌出情况稳定后,方可同意人员进入工作面实施防突措施。
8、布置在突出危险性煤层顶底板的巷道施工及石门掘进在距突出危险性煤层法距20m时,矿井应循环打钻施工地质探测孔控制层位,防止误穿突出煤层或构造;
9、严格按有关操作规程进行操作,严禁违章指挥、违章作业。
10、防止岩巷掘进误穿煤层措施
11、施工地区干部职工必须认真学习本措施,并严格落实。
12、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及矿有关规定执行。
十二、避灾路线(见避灾路线示意图)。
工作面—12701联络巷—12701运输巷—主斜井至地面。
工作面—12701联络巷—12701运输巷—主斜井底车场—副斜井车场—副斜井至地面。
12701南段运输巷
掘进面安全防护措施
2 0 1 2年3月。