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煤矿综合防突措施方案煤矿是我国的重要能源行业，但同时也是一种高危险、高灾害的行业。
煤矿发生突出事故是十分常见的事情，极易导致生命和财产的损失。
为此，必须采取一系列措施来保障矿工安全和煤矿设备设施的安全。
本文将着重探讨煤矿综合防突措施方案，希望为煤矿安全提供一定的保障。
下面是几个方面的防范措施：1. 煤矿综合防突措施培训。
煤矿内的工人必须接受煤矿突出事故培训。
这种培训可以教授煤矿工人如何在突出事故时保护自己。
煤矿突出事件的识别、急救措施、疏散逃生等等都应该在这种课程上涵盖。
2. 煤矿完善各项突出事故预防措施。
预防才是关键。
煤矿综合防突措施方案中包括各种设备护栏、警告标志、安全出口等等预防措施。
这些预防措施的目的是避免煤矿突出发生，提前保障工人和设备的安全。
3. 煤矿井下安全设备保障。
煤矿内必须配备有多种安全设备，比如救护箱、氧气罐、防毒面具等等，以备煤矿突出事故发生时使用。
工人在进行井下作业时需要时刻戴上煤矿内的各种安全设备，以确保自己的生命安全。
4. 煤矿现场与后勤管理需要严谨。
在煤矿工作中要保持仔细认真的态度。
在煤矿现场需要严格管控进出入口，禁止随意进出。
同时，需要加大后勤保障力度，保障工作人员的基本生活需要，以确保其在紧张的工作状态下也有良好的生活环境。
5. 煤矿安全制度、安全定期检查。
制定合理的安全规章制度，设立严格的安全检查制度，确保工作人员在煤矿内严格依照规章制度操作。
并且公开所有安全检查所发现的问题，强化对安全检查、安全管理的重视。
总之，煤矿综合防突措施方案应该包含多个层面，多种形式的防范措施。
只有实行全方位、多角度的安全措施，才能从根本上降低煤矿突出事故的发生概率。
而这些措施的落实不仅需要煤矿企业的高层管理者的重视，更需要每个工人的积极配合和行动，拥抱安全意识，追求每一线工人的安全，保障每一次煤矿生产都能顺利进行。
关于1502采面掘进期间防止煤与瓦斯突出的安全技术措施一、简况1502采面掘进工程量为430M，其中回风巷130M，运输巷210M，切眼90M，均在5号煤层中掘进，为了确保1502采面在掘进期间的安全、特编制本技术措施。
二、技术要求及必须坚持的原则1、探孔必须布置在煤层的软分层中。
施工人员必须严格按设计将探孔施工到位（探孔的设计详见附图）。
2、排放孔必须布置在煤层中，控制轮廓线外2M，由施工队组进行施工，且施工队组必须按设计将排放孔施工到位（排放孔详见附图）。
3、预测预报孔（及效果检验孔）必须布置在煤层的软分层中，每次预测预报孔（及效果检验孔）设计为3个，孔深10～11M，采用钻屑瓦斯解读指标法进行测定，K1max定为0.4ml/g.min1/2,Smax 定为 3.2kg/m。
当每次测定的K1max≥0.4ml/g.min1/2或Smax≥3.2kg/m时,认为工作面有突出危险性。
当每次测定的Klmax<0.4且Smax<3.2kg/m时,认为工作面无突出危险性(预测预报孔(效果检验孔)的布置详见附图)。
4、施工单位只有得到调度的通知后，方可按允许进尺数进尺。
5、若在打钻过程中在迎头前方出现片帮现象，则必须在支护到位后方可继续进行打钻工作。
但对于防突基点的前移距离（即支护距离），必须在申请进尺时进行扣除。
6、在掘进过程中，对1502采面上、下巷道实行本煤层抽放，排放孔施工在软分层中，并沿煤层倾斜方向打设（详见1502采面抽放钻孔布置图）。
三、“四位一体”的综合防突措施1502采面在掘进过程中必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程详见附图。
（一）安全防护设施完好性检查安全防护设施包括：避难硐室、压风自救系统、防突风门。
每次进入“四位一体”综合防突措施流程的第一步必须检查以上安全防护设施的到位和完好情况。
检查内容包括：避难硐室的隔离门完好情况、压风自救系统是否能正常使用、防突风门是否能正常关闭且是否完好。
XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。
1)石门揭煤猜测法：(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。
在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。
(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。
(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。
(4)封孔测压1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。
2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。
导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。
3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。
4)钻孔封好后在48小时后安装压力表，并定期观测压力值，待压力稳定至少一周以上，该值即为煤层瓦斯压力。
5)附图1～28－排放钻孔；1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0～70角度每隔10打钻，方位角根据沿巷道方向确定，可依据实际状况分几个循环来打，排放钻孔排放时间依据实际状况而定，一般不少于15天。
工作面防突措施工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。
其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。
1、井巷揭穿突出煤层前必须遵守的规定（1）揭穿突出煤层前必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测煤层工作面的突出危险性。
（2）在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以便确切掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。
岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
（3）为防止误穿煤层，在掘进工作面距煤层5m时，应在掘进工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42mm）钻孔，且超前距不得小于2m。
当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m（垂距）。
（4）掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
（5）瓦斯解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定。
按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）和《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)第八十八条采用钻屑瓦斯解吸指标法预测井巷揭煤工作面突出危险性的要求，预测煤层突出危险性。
预测时，当任一指标超过临界值时，该石门工作面就视为突出危险工作面。
当预测为无突出危险时，矿井可以采取远距离放炮等安全防护措施之后揭开煤层；当预测为有突出危险时，则应及时采取瓦斯抽采等防突措施。
矿井在实际生产过程中，应组织对本矿区的突出敏感指标及其临界值进行研究，以指导矿井的防突工作。
2、井巷揭煤工作面的防突措施井巷揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。
掘进工作面防突设计及安全技术措施一、概述1、工程位置、工程量及周围开采情况xx掘进工作面位于xx煤矿一分区东翼，第五勘探线以东，开门于xxx，沿7#层顶板掘进，方位为41°54′20″，巷道设计长度为681m。
该巷以西为xx轨巷，以南为110710工作面未开采；上部xx#煤层有xx、110208西工作面已经回采；下部xx#煤层有xx工作面也已经回采。
2、对应地表情况xx对应地表无重要建筑物，为缓坡荒山地形。
3、煤层情况及顶底板特征11#煤层黑色块状、以亮煤为主、条带结构为xx沿7#煤层顶板掘进，7#煤层煤黑色、以粉状为主、少见块状、半暗型煤，夹矸为炭质泥岩，煤厚0.8~1.75m。
老顶为灰色泥岩，泥质粉砂和灰白色粉砂岩，直接顶为灰色细砂岩，中厚层状显水平层理，伪顶为灰色粉砂质泥岩、泥岩，含植物叶片化石和菱铁矿结核；伪底为灰色泥岩，泥质粉砂岩，直接底为灰色中厚层状细砂岩，水平层理，含团块状菱铁矿结核及植物化石。
4、地质构造xx掘进前230m后遇一条落差为6m的断层。
5、水文地质该巷水文地质条件简单，预计没有水害影响，局部顶板有滴水现象。
6、瓦斯地质2008年7月煤炭科学研究总院重庆分院对xx煤矿一分区4#、7#煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价结论表明：xx煤矿一分区4#、7#煤层具有突出危险性，7#煤层原始瓦斯压力为2.13MPa，瓦斯含量10.8387m3/t。
为搞好xx掘进工作面掘进过程的防突管理工作，编制本设计。
二、防突设计及安全技术措施根据集团公司批示：有效保护范围内掘进必须严格执行超前物探的措施，地质构造区域必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求严格执行“四位一体”的区域综合防突措施；有效保护范围区域验证防突指标超标必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求严格执行“四位一体”的局部综合防突措施。
xx具体保护层开采情况以及保护效果在《xx工作面消突效果评价报告》已说明，此设计不再赘述。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面防突措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面防突措施(最新版)一、工作面防突范围抚顺分院于2006年底至2008年底对我矿井田内3上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于2008年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理,但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突出危险性预测工作。
根据上述结论，我矿东上山1800采区内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突管理；（2）33107回采工作面正常带参照突出威胁区域进行管理；二、工作面预测预报及效果检验方法1、加强对所回采的综采工作面的褶曲、断层等地质构造探查工作，若发现有地质构造，将其纳入防突管理，及时编制防突措施，按防突措施要求对其附近10m范围内的工作面煤层进行突出危险性预测工作，并随时准备对达到瓦斯抽放条件的综采工作面及其上隅角瓦斯进行预抽工作；2、33107回采工作面每推进10～50m，就要采用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域性预测验证，其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区域，只有连续两次验证都无突出危险时，该区域才定为了突出威胁区，在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；3、当33107回采工作面局部区域纳入防突管理后，必须对该区域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，还要进行措施效果检验，经检验证实防突措施有效后，方可在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；4、采煤工作面突出危险性预测预报（效果检验）方法采用国家安监局颁发的《防治煤与瓦斯突出规定》第七十八条规定执行，采煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法，其突出危险临界指标值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝6.0kg/m。
综采工作面防突措施规程综采工作面是煤矿生产中重要的开采方法之一，由于它采用全断面开采，所以在实际生产中存在一定的风险，需要合理制定防突措施规程，保障生产安全。
本文将从综采工作面防突措施规程的概念、制定依据、主要内容及执行流程等方面进行阐述，以期为有需要的读者提供帮助。
一、概念综采工作面防突措施规程是针对综合采煤工作面的实际情况，综合分析各种情况因素，规定出的制定、实施和检查综采工作面防突措施的规程，旨在预防和控制煤层突出和其他安全事故的发生，保障煤矿生产安全，并规范煤矿工作人员的行为。
二、制定依据制定综采工作面防突措施规程的依据主要有以下方面：1. 《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全法》等法律法规的规定；2. 煤矿安全监察机构的要求和意见；3. 工作面生产管理的实际需要。
三、主要内容综采工作面防突措施规程的主要内容包括：1. 采前安全措施在进行综采前，必须进行深入的安全技术洽谈和验收工作，制定安全生产方案，对可能存在的风险进行评估，确定开采工艺和综采工作面的合理布置。
确定工作面的供风路和回风路，合理安排通风设备的摆放位置和方式，保证风流的畅通。
2. 采中安全措施在综采过程中，要随时掌握煤层情况，及时排除可能出现的安全隐患。
在进行煤层掘进的同时，必须制定综采工作面的支护方案，采用坚固牢固的支护材料和设备，保证采空区的支撑能力和稳定性。
同时，要加强对煤层动态变化的监测，随时掌握工作面的安全状况，及时采取措施控制风险。
3. 采后安全措施采完后要及时清理工作面，检查支架、瓦斯抽放设备等是否符合标准要求，防止因为设备损坏等原因影响采后的安全生产。
同时也要关注煤层突出的可能性，及时进行预防和处置。
四、执行流程综采工作面防突措施规程的执行流程包括：1. 制定规程由煤矿生产管理部门与安全生产部门共同制定《综采工作面防突措施规程》，明确规定各种安全措施的实施时机、要求和监督方式，便于落实和跟踪执行。
防突措施一、区域综合防突措施（一）区域预测该煤层直接按照突出煤层进行管理，为突出危险区域，严格执行区域防突措施。
（二）区域防突措施按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》相关规定和要求，未开采保护层和进行穿层预抽，以及该煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、煤层结构、透气性等实际情况，采取超前预抽煤层条带瓦斯的方法进行区域防突。
采用PVC管进行埋管抽放，封孔材料为水泥砂浆。
钻孔埋管选用正规生产厂家生产的专业成品。
每施工完一个钻孔便立即进行埋管、封孔和连接瓦斯抽放主管进行抽放，然后再施工下一个钻孔。
每个钻孔的连接管上设置抽放参数检测装置，便于定期对单孔抽放浓度、流量、负压、温度进行检测，专人负责参数检测工作，做好监测记录、台账，定期编制抽放报表。
测压孔尽量布置在与措施孔相对距离较远的位置。
测压孔施工完毕，立即进行封孔，封孔深度不小于8米。
然后安装测压表，并作好区域瓦斯压力变化观测记录。
（三）区域防突措施效果检验1、通过抽放参数测定，计算整个预抽时间内抽放瓦斯量，计算残余瓦斯含量。
2、在工作面打钻孔测定残余瓦斯压力值。
3、计算抽采指标，根据AQ1026瓦斯抽采指标规定，工作面绝对瓦斯涌出量在10m3/min以下的抽采率必须达到20%以上，工作面绝对瓦斯涌出量在20m3/min以下的抽采率必须达到30%以上。
尤氏煤炭有限责任公司xx掘进工作面局部综合防突措施根据有关要求，为了保证尤氏煤矿xx掘进工作面安全，现制定以下局部综合防突措施：一、工作面概况写清工作面的情况,包括工作面设计、支护、掘进方式等。
二、工作面及周边地质及瓦斯地质情况写清工作面及周边的地质及瓦斯地质情况三、通风系统、抽放系统、监控系统等写清工作面通风系统、抽放系统、监控系统、运输系统、压风自救系统等。
四、工作面局部综合防突措施1、工作面突出危险性预测xx掘进工作面沿煤层掘进，确定采用钻屑指标法预测该掘进工作面突出危险性，预测仪器使用MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪，预测指标选用钻屑解吸指标Δh2和最大钻屑量S max。
由于该掘进工作面在采空区中掘进，掘进过程中存在迎头为回房碴或煤碴混合现象，在此情况下，无法进行预测。
故针对两种情况采取不同的措施：（1）、xx掘进工作面迎头为回房碴或煤碴混合时，该掘进工作面不再进行突出危险性预测，直接按无突出危险性工作面执行。
（2）、xx掘进工作面迎头为原煤时，采用钻屑指标法预测该掘进工作面突出危险性。
具体操作方法为：在xx掘进工作面向前方煤体施工3个直径42mm、孔深10米的钻孔，测定钻屑瓦斯解析指标Δh2和钻屑量S。
煤层有软分层时，钻孔布置在软分层中，煤层无软分层时，钻孔布置在煤层中，钻孔布置三个，分别为1#钻孔、2#钻孔、3#钻孔，1#钻孔布置在位于掘进断面的中部，并平行于掘进方向，2#钻孔、3#钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外4米处，其与1#钻孔之间的平面夹角为20°。
钻屑指标法钻孔布置图示如下：可按括号内内容制图（1#钻孔位于巷道中部，距顶1.8m，距两帮距离相当，平行于掘进方向，孔深10m，钻孔倾角和前方煤层预测倾角一致；2#钻孔位于巷道左侧，距顶1.4m，距左帮距离0.6m，钻孔方向向左侧偏，与掘进方向夹角为20°，孔深10m，钻孔倾角略小于前方煤层预测倾角；3#钻孔位于巷道右侧，距顶1.4m，距右帮距离0.6m，钻孔方向向右侧偏，与掘进方向夹角为20°，孔深10m，钻孔倾角略小于前方煤层预测倾角。
