设备事故管理制度精选
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设备事故管理制度范本一、目的和应用范围本制度旨在规范和管理企业内的设备事故处理流程,确保设备事故的及时处理和有效控制,减少人员伤亡和财产损失的发生。
适用于企业内所有设备事故的处理和管理。
二、责任与义务1.设备部门负责设备的维护和保养,严格按照设备使用说明书和相关规定操作,确保设备的安全运行。
2.生产部门负责设备的日常操作和监督,及时发现设备故障,并及时报告给设备部门。
3.安全保障部门负责设备事故的紧急处置和事故调查,提出改善措施,预防类似事故的再次发生。
三、设备事故处理流程1.事故发生时,设备操作人员应立即停止设备操作,并迅速采取紧急措施,保证人员的安全和设备的稳定状态。
2.设备操作人员应尽快报告事故给上级主管,并协助进行事故调查和处理。
3.安全保障部门应立即组织人员前往现场,评估事故的严重程度,采取必要的紧急处置措施,并通知相关部门协助处理。
4.安全保障部门应尽快组织事故调查小组进行事故调查,查明事故原因和责任,并提出改善措施。
5.相关部门负责执行改善措施,并系统地进行设备维护和保养,确保类似事故不再发生。
6.上级主管应对事故发生进行批评教育,加强对设备操作人员的培训和管理,提高设备操作人员的安全意识和责任心。
四、设备事故记录和报告1.每起设备事故都应有详细的记录,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和处理结果等信息,并加盖相关部门的公章。
2.设备事故报告应及时上报给公司领导,并按规定的程序进行审核和存档,以备后续的事故调查和纠纷解决需要。
五、设备事故的教训和纠正措施1.设备事故的调查应充分发挥事后的教训作用,提出相应的纠正措施,及时整改相关的不足和缺陷。
2.设备事故的教训应向全体员工进行宣导和培训,提高员工的安全意识和紧急处理能力,有效预防设备事故的发生。
六、奖惩措施对于因违反设备操作规定导致设备事故的人员,将给予相应的纪律处分。
对于在设备事故处理中表现突出的人员,将给予表彰和奖励。
以上为设备事故管理制度的范文,具体实施细节可根据实际情况进行调整和完善。
机械设备事故处理制度机械设备是工业生产中必不可少的工具,但由于各种原因,可能会发生事故。
为了保障员工的安全和设备的正常运行,企业需要建立完善的机械设备事故处理制度。
下面是一个简要的机械设备事故处理制度的范例:1. 组织机构和责任- 设立事故处理小组,负责机械设备事故处理工作;- 设立安全监管部门和技术支持团队,负责机械设备的维护和安全监测;- 指定一名专职安全负责人,负责监督和执行机械设备事故处理制度。
2. 事故预防- 制定机械设备操作规程和安全操作规范,确保员工严格遵守;- 定期开展机械设备安全培训,提高员工的安全意识和操作技能;- 定期对机械设备进行检查和维护,及时发现和排除潜在问题。
3. 事故处理流程- 事故发生后,迅速报告相关负责人和安全监管部门;- 组织事故现场的紧急救援工作,确保伤员得到及时救治;- 封控事故现场,防止事故扩大和二次发生;- 及时通知相关部门和单位,组织事故调查和处理工作;- 制定事故处理报告,总结事故原因和处理经验,提出改进措施。
4. 事故处置- 根据事故的严重程度采取相应的措施,包括紧急停机、设备维修、停产整改等;- 组织事故调查和分析,确定事故原因,并制定相应的整改措施;- 对事故责任人进行相应的惩罚和教育,提高其安全意识和责任意识;- 定期检查和评估事故处理措施的执行情况,确保事故处理的有效性。
以上仅为一个范例,具体的机械设备事故处理制度需要根据企业的实际情况进行制定和完善。
同时,制度的执行和监督也是非常重要的,企业应该建立相应的检查和评估机制,确保制度的有效执行和持续改进。
机械设备事故处理制度(2)是指为保障安全生产和减少事故发生,确保机械设备运行安全的一套相关规定和措施。
机械设备事故处理制度主要包括以下内容:1. 事故预防措施:明确机械设备使用前的预防性检查、设备保养和维护等措施,确保设备正常运行,减少事故发生的风险。
2. 事故应急响应:确定处理机械设备事故时的应急措施,包括事故报告、人员疏散、设备停机、事故现场处置等,以减少事故带来的损失和危害。
特种设备事故处理制度1.为有效地做好特种设备事故的处理工作,制定本制度。
2.特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故,严重损坏事故和一般损坏事故。
3.发生特种设备事故后,应迅速向安全质量管理部和上级主管领导报告。
如属于严重损坏事故、爆炸事故的,由安全质量管理部按《特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
4.事故发生后,发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大,并在事故现场采取加拦绳,张贴"严禁入内","严禁破坏事故现场"标志,设人监督等措施,保护好事故现场。
5.属于一般损坏事故发生后,由项目部领导、安质部、物资设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组,对事故发生前设备状况,事故伤亡、设备损坏及经济损失情况,以及事故原因和性质等进行调查分析,确定事故责任,提出事故处理建议。
事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。
6.属于严重损坏事故、爆炸事故,应按《特种设备事故处理规定》处理。
7.对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人,按责任的大小,根据《特种设备事故处理规定》以及项目部《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。
8.对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。
9.特种设备事故档案资料,由安全质量管理部负责保存。
特种设备事故处理制度(2)是为了保障特种设备的安全运行而制定的一系列规章制度。
特种设备是指具有特殊危险性的设备,如电梯、压力容器、起重机械等。
特种设备事故处理制度主要包括以下几个方面:1. 事故报告和调查:特种设备事故发生后,责任单位需要及时向相关部门报告,并进行调查取证。
调查组需要全面收集事故现场的证据,分析事故原因,并提出事故处理方案。
2. 事故责任追究:特种设备事故责任追究是指对事故责任单位和责任人员进行法律或行政处罚。
对于违反特种设备安全管理制度、未经批准擅自改装维修、不按规定进行检验检测等违法行为,相关责任人员可能面临罚款、吊销执照、刑事责任等处罚。
特殊设备安全事故报告处理制度第一章总则安全是为了生产,生产必须安全,为了增强每个管理者的安全意识,特制定此处罚管理规定。
第一条安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。
第二条坚持安全生产三个理念坚持在任何时间、任何地点、任何事上做到“安全第一,预防为主”;坚持硬件完善胜于软件约束,为职工创造不出安全事故的工作环境和条件;坚持诊断预防胜于通报处罚,重日常监督检查、轻事后处理。
第三条坚持执行“四不放过”的原则即事故原因分析不清不放过,广大员工没有受到教育不放过,没有制定安全防范措施不放过,责任人没有受到追究不放过。
第四条坚持落实五步安全工作法我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准?我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识?我是否对此项工作的风险进行了识别,并采取措施以保证自己安全?我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全?我是否使用了正确的个人防护用品?第五条凡出现安全事故都以本处罚管理制度进行考核第二章考核细则第一条各项目公司要制定出安全管理制度和安全考核制度及落实方案,凡没有制定和落实的纳入项目经理月度绩效考核,扣____分;第二条各部门出现安全事故要及时(____小时内)把信息传递给管理中心,管理中心按安全事故有关处罚条例对相关责任人和负责人进行通报处罚;对于隐瞒不报而经调查属实的加倍处罚相关负责人;第三条凡是有“三违”现象的,对责任人每次处罚____元,责任人的班长连带____元,车间主任连带____元,项目经理连带____元(“三违”是指:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,没有造成人员受伤或财产损失的行为)。
第四条在生产工作期间,凡人员受伤,治疗金额较小,没有住院,不影响正常工作的,各项目公司可以自行拿出处理意见,对本部门相关人员进行处罚;第五条在生产工作期间,凡人员因受伤,治疗金额较大,需住院治疗的,按以下标准对相关负责人进行通报处罚:1、治疗金额在____元以下的,责任部门主管处罚____元,责任部门经理处罚____元;2、治疗金额在____元之间的,责任部门主管处罚____元,责任部门经理处罚____元;3、治疗金额在____元之间的,责任部门主管处罚____元,责任部门经理处罚____元;4、治疗金额在____元之间的,责任部门主管处罚____元,责任部门经理处罚____元;5、治疗金额在____元之间的,责任部门主管处罚____元,责任部门经理处罚____元;6、治疗金额在____元以上的,扣除责任部门主管、责任部门经理当月考核工资;7、情况严重者,视情况给予降职或免职处理;第六条事故治疗费用要经管理中心及总经理审批后方可到财务报销,管理中心根据治疗金额的多少对相关负责人进行通报考核处罚;第七条安全事故出现后,责任单位要及时拿出整改方案,凡整改不及时,整改不到位的,直接对项目经理进行通报批评和考核;第八条其他相关规定1、公司内严禁聚众闹事,辱骂诬陷他人,严禁威胁、打击报复管理人员,违者一律予以辞退,并给予当事人扣除当月全部工资处罚,性质恶劣者交司法部门处理。
设备事故管理制度及考核办法(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车____小时以上____小时以下,主要设备单机停产____小时以上____小时以下,一般设备单停产____小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,____万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产____小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、设备事故的分析:○1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到“三不放过”(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当;○2维护不周;○3设备失修;○4安全检修质量不高;○5材料备件不良;○6设计制造不合理;○7自然灾害;○8破坏性事故;○9其他原因。
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【第1篇】设备事故管理制度1.目的作用设备事故是对生产力的破坏,它直接妨碍生产的正常进行,由于设备事故会造成停产、减少产量、损坏财产、人身伤亡,使企业遭受巨大的经济损失。
因此,企业要注意加强防范,对于已经发生的设备事故要做好分析总结,吸取教训。
为了做好这些工作,特制定本制度。
2.管理职责设备事故管理是全员的管理,同时也是全过程的管理。
因此,各级领导和全体员工,都要高度重视,严格执行设备各项规程和各项管理制度,在事故发生之后,应按照本制度的规定,做好相关工作。
3.设备事故的级别划分企业所发生的设备事故,按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为五个不同的级别,即特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故和小设备事故。
其划分标准如下:3.1 凡达到下列情况之一为特大设备事故:3.1.1 设备修复费达到20万元及以上。
3.1.2 减产损失费达到50万元及以上。
3.1.3 凡因设备发生事故,直接导致人员死亡。
3.2 凡达到下列情况之一,为重大设备事故:3.2.1 设备事故损失费(设备修复费和减产损失费)在15万元及以上。
3.2.2 设备事故的修复费(设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算)在3万元及以上。
3.2.3 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上。
3.2.4 动能设备发生事故,使动能供应突然中断,不论中断时间长短,只要造成主要生产车间系统生产中断或生产设备损坏严重,或达到上述三个条件中任何一条。
3.2.5 从国外引进的先进设备,因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。
3.2.6 凡设备发生事故,直接引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌,或使人中毒、重伤。
设备事故管理制度及考核办法设备事故是指企业在生产经营过程中,由设备故障、操作失误或其他因素导致的损坏、停工、伤亡等不良后果。
为了有效预防和管理设备事故,保障员工的人身安全和财产利益,企业应建立起设备事故管理制度及相应的考核办法。
本文将于以下几个方面详细论述设备事故管理制度及考核办法。
一、设备事故管理制度1. 安全责任制度企业应明确设备管理人员、操作人员、安全生产管理人员的安全责任,确保设备事故风险的及时识别和消除。
设备管理人员应对设备进行定期检查、维修和保养,确保其正常运行;操作人员应遵守设备操作规程,正确使用设备;安全生产管理人员应组织安全培训、检查和监督,确保设备操作人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 设备事故预防制度企业应建立健全设备事故预防制度,包括设备维护管理、设备检修制度、设备检测与监控制度等。
设备维护管理制度应明确设备维护的周期和方法,并制定相应的维护记录和检查标准;设备检修制度应规定设备检修的程序和要求,包括必要的停机检修和定期大修;设备检测与监控制度应建立设备运行数据的监测机制,及时发现异常情况,并采取相应的措施。
3. 事故报告和调查制度设备事故发生后,企业应及时报告相关部门,并立即组织对事故进行调查。
调查应涵盖设备故障原因、操作失误、管理不善等多个方面,分析事故的直接原因和根本原因,并提出相应的改进措施。
调查结果应及时向相关人员进行通报,以避免类似事故的再次发生。
4. 应急预案与演练制度企业应建立设备事故的应急预案,包括事故发生时的应急处理措施、救援组织和责任分工等。
应急预案应根据具体情况制定,并定期进行演练,提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
5. 安全培训和教育制度企业应建立安全培训和教育制度,确保员工具备必要的安全知识和技能。
安全培训应覆盖设备操作、事故预防、应急处置等方面,并定期进行考核。
员工应参加培训和考核,并根据考核结果进行奖惩,以激励员工增强安全意识。
二、设备事故管理考核办法设备事故管理考核需要全面评估企业在设备事故预防、事故处理和应急处置等方面的绩效。
设备事故管理制度第一章总则第一条为加强设备事故的预防和管理,保障生产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位(公司)范围内所有设备的管理和使用。
第三条设备事故的定义:指因设备本身的原因或操作不当、维修不到位、管理不善等导致的设备发生事故,包括人员伤亡、设备损坏、财产损失等。
第二章设备事故管理机构第四条本单位应设立设备事故管理机构,由专业人员组成,负责设备事故的预防和管理工作。
第五条设备事故管理机构的职责包括但不限于:1. 制定并完善设备事故管理制度;2. 负责设备事故的调查和处理工作;3. 负责设备事故的统计分析工作;4. 组织设备事故的预防培训活动;5. 协助有关部门进行设备事故的检查和评估工作;6. 提出设备事故的改进建议,完善设备安全管理措施。
第三章设备事故的分类和等级第六条设备事故按照事故影响程度和事故原因的分类,分为四类:一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故。
第七条设备事故的等级划分如下:1. 一般事故:影响范围较小,设备故障对生产工作的影响可控;2. 较大事故:影响范围较大,设备故障对生产工作造成一定影响,但能够恢复正常生产;3. 重大事故:影响范围较大,设备故障对生产工作造成严重影响,需要停产进行维修和恢复工作;4. 特别重大事故:影响范围极大,设备故障对生产工作造成严重影响,无法立即恢复工作,需要进行重大维修或更换设备。
第四章设备事故的预防措施第八条本单位应建立健全设备事故预防制度,明确各级责任和管理措施,以下几方面内容作为预防措施的主要内容:1. 设备的选购:(1)选择合适的设备,满足工艺要求;(2)要求供应商提供合格证明和相关资质;(3)对设备进行验收,确保设备质量合格。
2. 设备的安装调试:(1)按照设备说明书进行安装和调试;(2)设备运行前,需进行必要的安全保护和检查工作;(3)设备的运行参数应符合相关规定,确保安全。
机械设备事故管理制度是指为了保障员工安全、降低事故发生及其危害程度,企业对机械设备事故进行管理的一整套制度和措施。
机械设备事故管理制度一般包括以下几个方面内容:1. 设备安全检查制度:明确设备定期检查和维护的时间、频率和责任人,确保设备在使用前经过安全检查,有效地减少事故发生的概率。
2. 设备维护和保养制度:明确设备的日常保养和维护要求,包括设备的润滑、清洁、紧固、调整等,并制定相应的保养计划和记录。
3. 设备操作规程:制定清晰的设备操作程序和安全操作规范,对操作人员进行培训和考核,确保员工具备操作设备的必要知识和技能。
4. 设备故障报修制度:明确设备发生故障时应立即报修的流程和责任人,及时维修故障设备,防止事故再次发生。
5. 设备事故报告和调查制度:对设备事故进行立案、记录、报告和调查,分析事故原因,总结教训,采取有效的预防措施。
6. 应急预案和逃生救援制度:针对设备事故可能引发的紧急情况,制定相应的应急预案和逃生救援措施,确保员工在事故发生时能够安全撤离和获得救援。
以上是机械设备事故管理制度的一些常见内容,不同企业根据其实际情况和需求,还可以进行适当的调整和补充。
此外,制度的有效实施还需要加强员工培训、监督和评估,确保所有员工能够切实遵守和执行相关规定。
机械设备事故管理制度(二)是指针对机械设备事故进行预防和应急管理的一套规章制度。
以下是一个基本的机械设备事故管理制度内容示例:1. 机械设备事故管理目标- 预防机械设备事故的发生,确保人员和设备的安全。
- 及时处置机械设备事故,减少事故损失和影响。
2. 责任分工- 设立机械设备事故管理部门,并明确负责人和责任人。
- 不同岗位人员在机械设备事故预防和应急管理中的职责和权限。
3. 机械设备事故预防- 定期对机械设备进行检修、维护和保养,确保设备正常运行。
- 进行机械设备风险评估,采取措施降低潜在风险。
- 建立机械设备操作规程,确保人员操作安全。
4. 机械设备事故应急管理- 制定应急预案,明确各种事故的应急措施和责任分工。
设备事故、故障管理制度1、目的杜绝重、特大设备事故的发生,保障生产的正常运行。
一旦发生设备事故,认真分析、严肃处理、及时抢修,防止事故的重复发生。
2、事故的定义影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。
3、事故分级(1)设备小事故:直接经济损失在____元以下的设备事故。
(2)一般设备事故:直接经济损失在____元以上____元以下的设备事故。
(3)重大设备事故:直接经济损失在____元以上____元以下的设备事故。
(4)特大设备事故:直接经济损失在____元以上的设备事故。
4、事故处理(1)事故汇报制度。
凡发生设备事故或故障,应立即自下而上逐级报告,任何人不得隐瞒、拖延不报。
①发生设备故障(含小事故)由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报,由当班值班主任组织有关人员迅速抢修,尽快恢复生产。
②发生一般设备事故,当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修,在第一时间逐级向上级领导汇报。
③发生特大设备事故,当班放长在接到岗位人员汇报后,应迅速采取有关应急措施并严格保护现场,在第一时间报告矿长、技术科长。
矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报,经公司有关部门领导或矿长同意后,方能组织现场抢修。
(2)事故抢修。
凡发生设备事故或故障,有关单位和个人必须积极迅速组织抢修,尽快恢复生产,任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。
(3)事故分析。
凡是发生设备事故,当班值班主任都必须认真作好记录,并在早调会上通报事故情况,要求发生事故的单位在____小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科,技术科组织相关人员进行分析,做出纠正和预防措施备案。
(4)事故处理。
本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理,对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者,要从重处罚。
根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失,直至追究刑事责任。
对挽救事故或对避免事故发生有贡献者,应给予表扬和奖励。
设备事故管理制度
1.目的作用
设备事故是对生产力的破坏,它直接妨碍生产的正常进行,由于设备事故会造成停产、减少产量、损坏财产、人身伤亡,使企业遭受巨大的经济损失。
因此,企业要注意加强防范,对于已经发生的设备事故要做好分析总结,吸取教训。
为了做好这些工作,特制定本制度。
2.管理职责
设备事故管理是全员的管理,同时也是全过程的管理。
因此,各级领导和全体员工,都要高度重视,严格执行设备各项规程和各项管理制度,在事故发生之后,应按照本制度的规定,做好相关工作。
3.设备事故的级别划分
企业所发生的设备事故,按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为五个不同的级别,即特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故和小设备事故。
其划分标准如下:
凡达到下列情况之一为特大设备事故:
3.1.1 设备修复费达到20万元及以上。
3.1.2 减产损失费达到50万元及以上。
3.1.3 凡因设备发生事故,直接导致人员死亡。
凡达到下列情况之一,为重大设备事故:
3.2.1 设备事故损失费(设备修复费和减产损失费)在15万元及以上。
3.2.2 设备事故的修复费(设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算)在3万元及以上。
3.2.3 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上。
3.2.4 动能设备发生事故,使动能供应突然中断,不论中断时间长短,只要造成主要生产车间系统生产中断或生产设备损坏严重,或达到上述三个条件中任何一条。
3.2.5 从国外引进的先进设备,因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。
3.2.6 凡设备发生事故,直接引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌,或使人中毒、重伤。
凡达到下列条件之一者为大设备事故:
3.3.1 设备事故损失费(设备修复费和减产损失费)在5万元以上,15万元以下。
3.3.2..设备事故的设备修复费在1万元以上,3万元以下。
3.3.3 主要生产设备发生事故,使联动机组或生产系统停产8小时以上,16小时以下。
凡达到下列之一者为一般设备事故:
3.4.1 设备事故损失费(设备修复费减产损失费)在5万元以下。
3.4.2 设备事故的设备修复费在1000元以上,1万元以下。
3.4.3 主要生产设备发生事故,使联动机组或生产系统停产4小时以上,8小时以下。
3.4.4 动力(电器)设备发生事故,使动力供应中断停产30分钟以上者。
下列情况为小设备事故:
3.5.1 设备发生故障使主机停产5分钟以上,4小时以下者。
3.5.2 不足一般设备事故条件者,均为小设备事故。
下列情况,不列为设备事故:
3.6.1 因生产工艺造成的停产(设备未损坏)。
3.6.2 因设备技术状况不好而安排的临时检修。
3.6.3 凡计划检修和“点检”发现问题而安排的检修。
3.6.4 生产过程中设备的安全保护装置正常动作和安全件损坏使生产中断者。
3.6.5 生产线上建(构)筑物因使用长久,自然损坏危及生产或迫使停产者。
3.6.6 生产工具损坏。
使生产中断者。
3.6.7 不可抗拒的自然灾害,造成设备损坏,使生产中断者。
4.设备事故管理中的有关事项
设备事故的分级管理全厂由设备科归口管理,车间由设备组归口管理,对设备事故的管理,应做到数据完整,报表齐全,并按规定时间上报。
事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则,即事故原因未查清不放过,责任者末受到处理,群众未受到教育不放过,防范措施未得到落实不放过。
应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因,事故管理要贯彻“预防为主”的原则,就必须铲除一切事故隐患,方能防止事故重演。
4.3.1 设备操作中的隐患。
这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业,如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。
4.3.2 维护保养中的隐患。
在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位;保养方面主要是润滑不良,日渐成疾。
4.3.3 检查修理中的隐患。
主要反映在设备故障检查技术差,一些小问题不能及时发现和排除,长期积累成大问题;再就是修理的质量差,仍然留有安全隐患的根苗;另外就是为了抢生产任务,设备带病运行,长期失修引发事故。
4.3.4 设备制造中的隐患。
由于设计不合理或者制造材质不合要求,也有在合理时,用了质量差的备件,这些都是设备内在的隐患问题。
4.3.5 其他隐患因素。
比如环境因素及操作者疏忽等等。
事故损失计算对事故造成损失进行统计计算,设备事故的损失包括修复费及减产损失,其计算方法如下:
4.4.1 修复费:包括新换的备品、备件、材料及人工费等,如设备完全损坏,则按该设备的现值计算。
4.4.2 减产损失费:事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。
5.设备事故报告和分析规定
设备事故的报告
5.1.1 设备发生特大、重大和大设备事故,要保护现场,立即报告车间设备组和设备主任,设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。
设备科长、设备区域员会同车间设备主任和设备员,调查损坏情况,拍照备案,并提出抢修方案,由主管经理主持抢修工作。
5.1.2 一般事故及小设备事故发生后,由车间设备主任和设备员主持抢修和组织事故分析,并在24小时内由车间设备组报设备科。
5.1.3 各车间设备主任每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析,上报公司设备科,以便汇总全厂情况,上报总经理。
设备事故分析:
5.2.1 设备事故分析:特大、重大和大设备事故由主管经理或设备科长主持,设备科区域员、车间主任、设备主任、设备组及事故所在工段(班)和有关人员参加,时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行,经过分析必须查明性质、原因,明确事故损失、责任者,找出应吸取的教训及防范措施。
5.2.2 一般事故由车间设备主任主持,设备科区域员及车间设备组和有关工段(班)长以及当事者参加进行分析,经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者,并订出防范措施。
6.设备事故预防管理
为了保证设备的正常运行,杜绝事故的发生,必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程,并严格按规程的规定执行,定期校验各类安全保护装置,定期维护各项监测仪器仪表,使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作,要做到防患于未然。
各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备,甚至拼设备、杀鸡取卵的观念,必须旗帜鲜明,坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。
认真贯彻执行“点检”、“预修”制度,把每一台设备的检查点排列成表,明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。
发现异常现象,该操作者应立即处理,操作者不能处理的,向维修人员和领导反映及时处理,不得拖延,如一时不能处理,作预修计划,定期处理。
必须认真执行设备润滑制度,每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表,落实“五定”(即定点、定时、定质、定量、定人)根据润滑表,开展润滑工作。
设备操作人员在日常工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)使事故消灭在萌芽中。
公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理,落实好“预防为主”的方针,实行全员、全过程的管理,加强对员工的技术培训和安全生产的教育,严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。
7.附件。