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螺旋测微器操作指导书
1． 仪器名称
螺旋测微器
2． 仪器型式
手动式
3． 仪器名称代号
4．适用范围
适用于本司螺旋测微器之操作，校正，保养。
5． 体操作步骤
5．1千分尺之构造 mm
0~250.00100.000
mm
鎖帽
摩擦旋鈕
套筒套管讀數表盤量軸測砧框架
5.2使用范围：视使用的目的而选择适当量程的千分尺，其选择应适合。
5.2.1种类。
5.2.2最小读数值0.001mm
5.2.3测定范围（0~25mm ，25~50mm ）
5.3使用前首先用软质细布将千分尺上的油污，灰尘，屑粒等彻底擦净。
5.4归零检查：
5.4.1量程0~25mm千分尺归零检查，拧动套筒使两测定面以正常压力密合，并观察表盘读数是否显示00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。
5.4.2量程 25mm以上之千分尺归零检查
量程25mm以上之千分尺需用校正棒如下图所示，拧动套筒使两测定面以正常压力与校正棒密合，两脚与校正棒密合后无光线从合缝中透出来，并观察表盘上显示是否是00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。
mm 0
00.00
0.001
0~25mm
校正棒
5.4.3要使千分尺测定面密合，拧动微调旋钮使微调旋钮空转2~3圈，不可使用套管快调旋转。
5.4.4归零之确认须反复做2~3次。
5.5归零调整方法：
归零检查后，如果不准确必须要做零点调整，调整方法如下：
5.5.1误瘥小于0.02mm以下时如下图所示用扳手调整消除误差。
云东中学高二（2）物理学案编号（62）螺旋测微器（千分尺）的使用主备：武艮堂编制日期：11、2一、学习目标知道螺旋测微器的结构及制作原理，会使用它测物体的长度。
二、完成目标（老师用视频讲解）（一）拧开自己的铅笔帽或水性笔杆，看螺杆上有几个螺距？要拧紧笔杆需要拧几圈？（二）螺旋测微器螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的仪器。
用它测量长度可精确到0.01mm，但读数要读到0.001mm位。
1、主要构造（如图专1-5所示）2、原理（放大原理）精密螺纹的螺距为0.5mm，旋钮每旋转一周，测微螺杆就前进或后退0.5mm。
可动刻度上的刻度50等分，每一格表示0.01mm。
如图专1-6所示，当把微分筒旋转1分度（圆周的1/50）时，测微螺杆就向前移动了0.01mm。
（这里用的是机械放大原理）3、使用方法（1）校准零点：如图专1-7所示，测量前使测微螺杆P和测砧A并拢，观察可动刻度H的零刻线是否跟固定刻度G的零刻线重合（对齐）。
如两零刻线重合（图专1-7），即刻线校准，可进行测量；若两零刻线不重合，即存在误差，此时就需要修正。
（2）操作方法：放出螺杆，将被测物体置于A、P之间（如图专1-8所示），旋转旋钮K，当P开始接触被测物体时，应停止旋转K，而改为旋转微调旋钮K’，以防止螺杆P和测砧A过分紧压待测物体，这样即保证了测量结果的准确性，又保护了螺旋测微器。
当停止使用K改为使用K’时，应轻轻转动微调旋钮K’，当听到“嗒，嗒”的响声时，表明被测物体刚好夹住，然后转动锁紧手柄T使P止动。
测量完毕，应用软布将螺旋测微器擦拭干净，并在测砧与测微螺杆之间留出一点间隙后，再装入盒内。
4、读数方法（1）读数方法毫米的整数及半毫米部分在固定刻度上读出，半毫米以下部分在可动刻度上读出，并估读一位。
半毫米以下部分读法为：找出与水平轴线对应的可动刻度的刻线，这个刻线与可动刻度0刻线间的格数乘以0.01mm，就是长度在半毫米以下部分的读数，即螺旋测微器的读数=固定刻度示数（包括半毫米）+可动刻度示数×精确度（0.01mm）。
螺旋测微器使用方法
螺旋测微器是一种常用的精密测量工具，用于测量小误差和精度要求高的工作。
它非常适用于机械制造、航空航天、电子、仪器仪表等领域。
下面是螺旋测微器使用方法的详细介绍。
一、准备工作
螺旋测微器使用前需要进行以下准备工作：
1. 清洁表面：清洁测量表面，使其不受油污、灰尘等物质的影响。
2. 选择测量点：需要确定需要测量的点，以便准确测量。
二、使用测微器
1. 选择螺旋测微器的系数：螺旋测微器有不同的公称尺寸和系数，需要根据测量物体来选择适合的。
2. 调整测微器零位：调整电子示数器的读数值为零，然后轻轻旋转可调整的固定刻度盘，使它的指针对齐系统指针。
3. 测量并记录测量值：将螺旋测微器的销尺放置在需要测量的表面或物体上，然后旋转螺距环，直到其碰到表面或物体，此时示数器显示的数值即为测量值。
需要记录下来，以便以后参考。
三、注意事项
1. 轻轻放置销尺：将销尺平稳地放置在测量点，不要用过大的力量使其压住表面或物体。
2. 减少震动：在测量过程中，需要注意减少震动和干扰，避免对测量值产生干扰。
3. 阅读和理解读数：在测量过程中，需要注意正确地读数和理解读数，避免误读和误判。
可以参考测量工具的说明书和相关技术知识。
以上是关于螺旋测微器使用方法的详细介绍。
在实际使用中，需要认真按照操作规程进行，遵循安全操作指南，以便准确测量，保障工作质量。
螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器是一种用于测量物体长度和厚度的仪器。
以下是螺旋测微器的使用方法及读数步骤：
1. 准备工作：将测微器放在水平平台上，确保其底座与平台接触稳定。
2. 调零：轻轻旋转测微器的齿轮，使测微器的读数指针归零。
3. 放置物体：将要测量的物体放置在测微器的测量面上，确保物体与测微器接触稳定。
4. 读数：通过旋转测微器的齿轮，使齿轮与物体接触并逐渐卡住物体。
5. 粗读：将测微器的主尺上的整数读数与刻度盘上的读数相加，得到粗读数。
6. 细读：通过旋转测微器的刻度盘，使刻度线与主尺上的刻度线对齐。
7. 读数：读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，并记录下来。
8. 总读数：将粗读数与细读数相加，得到最终的测量结果。
需要注意的是，螺旋测微器的读数通常是以毫米或微米为单位。
读数时应该注意读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，避免读取误差。
同时，使用螺旋测微器时要轻拧齿轮，避免过度力量导致测量不准确。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器是一种用于测量物体尺寸的仪器，它主要由螺线尺、读数盘和底座组成。
下面是螺旋测微器的使用方法：
1. 将螺旋测微器放置在需要测量的物体上方，并确保测微器垂直于物体表面。
2. 轻轻旋转螺旋测微器的可调式螺线，直到其与物体表面接触。
需要注意的是，旋转的力度应适中，不可过度用力以免损坏测微器或物体表面。
3. 确保测微器与物体表面接触后，读取螺旋测微器上的读数盘上的刻度值。
注意，螺旋测微器通常具有内外两个刻度盘，需根据需要选择相应的刻度盘读数。
4. 读数时，需要注意主刻度值和刻度线之间的关系，常见的读数方法为估读法。
即估计主刻度之间可分为多少个小刻度，然后再用小刻度的值除以总小刻度数，得到所估计的读数值。
5. 记录读取的刻度值，并对其进行转换和计算，得到最终的尺寸测量结果。
螺旋测微器的使用技巧和注意事项：
1. 使用螺旋测微器时要保持平稳和垂直，以保证测量的准确性。
2. 在开始测量之前，应先调整螺旋测微器的初始位置和零位，确保所测尺寸的准确性。
3. 使用螺旋测微器时，要避免受到外力干扰，如风、振动等。
这些干扰可能导致读数不准确。
4. 对于不同类型的物体，应选择合适的螺旋测微器进行测量，以确保测量的可靠性和准确性。
5. 定期清洁和校准螺旋测微器，以保持其正常的使用状态和精
确度。
以上就是螺旋测微器的使用方法和注意事项。
当正确使用螺旋测微器时，可以得到准确的尺寸测量结果，从而应用到相关的领域中。
