剪力墙专项施工方案
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剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
剪力墙、楼板开洞专项施工方案
剪力墙、楼板开洞专项施工方案范本一：剪力墙专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 剪力墙施工方案制定3.2 围护结构施工准备3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 基础施工4.2 剪力墙的布置4.3 剪力墙的砌筑过程4.4 梁、柱与剪力墙的连接4.5 各层墙体施工4.6 缝隙处理和墙体防渗处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 剪力墙的细部处理检查6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、剪力墙材料采购清单、施工进度表、质检记录等。
10.法律名词及注释- 剪力墙：指由混凝土或钢筋混凝土等材料组成的墙体结构，用于吸收和抵抗建筑物地震力的作用。
- 围护结构：指用于保护剪力墙的各种结构构件，包括地基、地下室墙、槽钢等。
范本二：楼板开洞专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 楼板开洞施工方案制定3.2 结构安全评估3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 洞口定位和标定4.2 施工现场准备4.3 楼板补强处理4.4 洞口的开挖4.5 洞口的尺寸和形状调整4.6 洞口边缘的处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 洞口尺寸和形状的检测6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、洞口开挖工具和材料清单、施工进度表、质检记录等。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为剪力墙结构，地上_____层，地下_____层。
抗震设防烈度为_____度，建筑结构安全等级为_____级。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，组织图纸会审，提出设计疑问和建议。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，规格、型号、数量应符合设计要求。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应计划。
（3）模板：选用优质的木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
3、施工机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
（2）混凝土施工设备：如混凝土输送泵、振捣器等。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员，并进行培训和考核。
三、施工工艺流程1、测量放线（1）根据设计图纸，在施工现场放出剪力墙的轴线和控制线。
（2）用水准仪测量出剪力墙的标高控制点，并做好标记。
2、钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求和规范规定，将钢筋加工成各种形状和尺寸。
（2）钢筋绑扎：先绑扎剪力墙的竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，钢筋的间距、位置、数量应符合设计要求。
（3）钢筋连接：竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊或机械连接。
3、模板工程（1）模板安装：按照设计要求和施工方案，安装剪力墙模板。
模板应拼接严密，支撑牢固，防止漏浆和变形。
（2）模板拆除：当混凝土强度达到设计要求时，拆除模板。
拆除顺序应先支后拆，后支先拆，自上而下进行。
4、混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过500mm。
浇筑过程中应振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
剪力墙工程主要施工方案
剪力墙工程主要施工方案一、工程概况剪力墙是一种用来增强建筑结构抗震性能的重要构件，它能够有效地承担地震力，减少建筑结构的变形和破坏，保障建筑物的安全。
在现代建筑设计中，剪力墙已经成为一种常见的结构形式。
本文将围绕剪力墙工程的施工方案展开探讨，为工程的顺利进行提供参考。
二、施工前准备1. 在进行剪力墙施工前，应根据设计要求对施工单位进行组织设计和资料审查，包括施工单位的资质情况、技术人员的资格证明以及施工设备和工艺方案等。
2. 确定合理的施工计划，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程施工方案、安全生产方案等。
3. 对施工现场进行勘察，确定地基情况和周围环境，保证施工现场的安全和整洁。
4. 采购所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
5. 安排施工人员进行相应的安全培训，确保安全生产。
6. 准备施工围挡和施工场地，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工工艺1. 基础处理对于剪力墙的基础处理是非常重要的，需要对地基进行清理和处理，确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 模板安装在进行剪力墙的施工前，需要对模板进行安装，确保模板的平整和稳固。
在安装模板时，需要注意模板的垂直度和水平度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
对于剪力墙来说，钢筋是其承载结构的重要组成部分，需要注意钢筋的数量和布置，确保其符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，首先需要对模板进行检查，确保模板的密封性和稳固性。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑质量和速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，需要对模板进行拆除。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，确保墙体的整体质量。
6. 质量检验在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行检验，包括结构的强度和稳定性等。
在质量检验中，需要注意对于结构和材料的标准和要求，确保施工的质量和安全。
剪力墙建筑项目工程工程施工方案
剪力墙建筑项目工程工程施工方案一、项目概述剪力墙是结构中起到抵抗水平荷载的主要组件，其施工质量对整个建筑的安全性和稳定性有着重要的影响。
本工程施工方案旨在保证剪力墙的正确施工，并对施工过程中需要关注的重点进行详细介绍。
二、施工准备1.施工人员准备：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和经验，特别是负责剪力墙施工的主要人员。
2.施工材料准备：按照设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板、脚手架等施工材料，并进行必要的检查和测试。
3.设备设施准备：准备好需要使用的施工机械设备和工具，包括吊装设备、电动工具等。
三、施工流程1.剪力墙布置：根据设计图纸和施工标准，确定剪力墙的位置和布置，标出剪力墙边缘的清晰线条。
2.模板安装：根据剪力墙的尺寸和形状，搭建好相应的模板支架，并按照设计要求进行模板的布置和固定，注意模板的平整度和垂直度。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，进行剪力墙的钢筋绑扎工作，包括立柱内的钢筋、横向钢筋、竖向钢筋等。
严格按照钢筋加工图进行绑扎，并做好钢筋排布的记录和检查。
4.预埋件设置：根据设计要求，在模板浇筑前，将需要预埋的构造件，如支吊架、插板等，按照设计图纸的要求设置好，并做好检查和记录。
5.浇筑混凝土：根据施工计划，进行剪力墙的混凝土浇筑工作。
混凝土应配制均匀，并保证浇筑的连续性和完整性。
同时要注意混凝土振捣的均匀性和混凝土凝固的养护。
6.模板拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。
拆模时要注意避免对混凝土造成损害，并根据需要进行必要的修复和处理。
7.后续工序：完成剪力墙的施工后，需要进行相关的收尾工作，包括玻璃幕墙、装修、防水等其他工序，确保剪力墙的完整性和美观性。
四、质量控制1.混凝土质量控制：严格执行混凝土配比和浇筑工艺，保证混凝土的均匀性、流动性和强度。
同时对混凝土进行抽样检测，确保符合设计要求。
2.钢筋质量控制：采用合格的钢筋材料，并按照设计要求进行正确的绑扎和排布。
剪力墙、楼板开洞专项施工方案
剪力墙、楼板开洞施工专项方案一、各种新开洞口做法1、剪力墙上开洞:洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。
用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。
水钻排孔切割后人工剔凿扩展50mm，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。
人工剔凿50用高强修补砂浆补平剪力墙门洞节点图钢筋对折，焊接牢固2、楼板上开洞切割楼板时，在切割周边1m范围内采用满堂脚手架进行支撑加固，切割区内搭设满堂脚手架，上铺架板和密目网，防止混凝土碎块跌落到下层楼板，对楼板产生影响；板上放海绵，防止水钻及切割锯用水到处流淌，保持施工操作面的清洁。
分段切割示意图1）楼板切割，重新植筋、浇筑混凝土：切割楼板洞口时，洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用采用人工剔凿施工，保留原楼板中钢筋。
洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。
切割混凝土楼板时，保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm。
洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。
2）楼板切割洞口，不保留钢筋：切割楼板时，按照设计要求，不需要保留原结构钢筋的洞口采用水钻排孔切割配合液压钳进行切割施工。
洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用水钻或切割锯沿切割边缘线切割混凝土楼板，以防止液压钳破碎混凝土造成周边混凝土结构的损坏。
剪力墙模板施工专项技术方案
剪力墙模板施工专项技术方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
剪力墙结构在本工程中广泛应用，为确保剪力墙施工质量，特制定本专项技术方案。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
计算模板及支撑体系的强度、刚度和稳定性，确定模板及支撑体系的选型。
2、材料准备模板：采用_____材质的模板，其厚度为_____mm，尺寸为_____。
背楞：选用_____规格的木方或钢管作为背楞。
对拉螺栓：采用_____规格的对拉螺栓，其间距根据计算确定。
脱模剂：选用_____类型的脱模剂。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、塔吊等。
4、作业条件准备剪力墙钢筋绑扎完毕，验收合格。
测量放线工作完成，墙身控制线、标高控制线已标注清晰。
三、施工工艺流程1、模板安装工艺流程弹线→安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定→预检2、模板拆除工艺流程拆除对拉螺栓→拆除模板连接件→拆除模板→清理模板四、模板安装施工要点1、弹线在墙身两侧弹出模板安装控制线，包括墙身中心线、模板外边线和模板控制线，确保模板安装位置准确。
2、安装一侧模板将预先拼装好的一侧模板按照控制线就位，安装临时支撑固定。
模板拼缝处采用_____方式进行处理，防止漏浆。
3、安装对拉螺栓根据模板设计要求，在模板上钻孔，安装对拉螺栓。
对拉螺栓的间距和布置方式应符合计算要求，确保模板的强度和刚度。
4、安装另一侧模板将另一侧模板对准对拉螺栓孔位，安装就位。
调整两侧模板的位置和垂直度，使其符合要求。
5、调整固定采用_____方法对模板进行调整，使其平整度、垂直度、截面尺寸等符合设计和规范要求。
拧紧对拉螺栓，固定模板。
6、预检模板安装完毕后，进行预检，检查模板的安装质量，包括模板的平整度、垂直度、拼缝、对拉螺栓的紧固程度等，发现问题及时整改。
五、模板拆除施工要点1、拆除对拉螺栓先拆除对拉螺栓的螺母和垫片，抽出对拉螺栓。
(完整版)剪力墙模板施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案范本一：剪力墙模板施工方案（简洁风格）1. 施工概述1.1 工程背景1.2 施工目标1.3 施工方法2. 施工准备2.1 设计文件准备2.2 材料采购与检查2.3 人员组织与培训2.4 机械设备调配3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 基础测量与放线3.1.3 基础处理施工3.2 墙体施工3.2.1 剪力墙板安装3.2.2 砌筑剪力墙体3.2.3 剪力墙板与构造连接3.2.4 墙体预埋件安装3.3 柱与梁施工3.3.1 柱施工3.3.2 梁施工3.4 钢筋与混凝土浇筑3.4.1 钢筋安装3.4.2 混凝土浇筑3.4.3 混凝土养护4. 安全措施4.1 安全警示标识4.2 安全防护措施4.3 施工现场管理5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 质量检查与验收5.3 质量整改措施附件：- 剪力墙详细设计图纸- 材料采购清单- 机械设备调配方案法律名词及注释：1. 建筑工程法：指规范建筑工程施工和管理活动的法律法规和规章制度。
2. 施工图：指根据设计文件和工程实际情况，详细描述施工工艺和施工准备的图纸。
3. 混凝土强度等级：指混凝土抗压强度的等级，用于评估混凝土的承载能力。
--范本二：剪力墙模板施工方案（正式风格）1. 项目概述1.1 工程背景根据XX项目的设计要求，本次施工方案针对剪力墙的施工进行详细规划和组织。
1.2 施工目标确保剪力墙的施工质量，满足设计要求和相关法律法规的标准。
1.3 施工方法采用先修剪力墙板，再砌筑剪力墙体的施工方法，确保施工进度和质量。
2. 施工准备2.1 设计文件准备准备施工所需的设计图纸、施工图和相关技术文件，确保施工按照设计要求进行。
2.2 材料采购与检查根据设计需求，采购具备合格证明的建筑材料，进行质量检查和验收。
2.3 人员组织与培训组织施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备专业的技术能力和安全意识。
2.4 机械设备调配根据施工需要，调配适当的机械设备，提高施工效率和安全性能。
剪力墙施工实施方案范本
剪力墙施工实施方案范本一、施工准备工作在进行剪力墙施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解周边环境和地形地貌，以及对施工材料和设备进行准备。
在勘察施工现场时，需要对地基情况进行详细的调查，了解地基承载能力和土壤情况，以便确定合适的施工方案。
二、施工方案确定根据施工现场的具体情况，确定剪力墙施工方案。
这包括确定剪力墙的位置、尺寸和材料，以及确定施工工艺和施工工序。
在确定施工方案时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工材料和设备准备在确定施工方案之后，需要对施工材料和设备进行准备。
这包括准备剪力墙的材料，如混凝土、钢筋等，以及准备施工所需的机械设备和施工工具。
在准备施工材料和设备时，需要确保其质量符合相关标准，并做好储存和保管工作，以确保施工质量和安全。
四、施工工艺和工序安排根据施工方案确定施工工艺和工序安排。
这包括确定剪力墙的施工方法和施工工艺，以及确定施工的具体工序和施工顺序。
在安排施工工艺和工序时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工过程安全、高效。
五、施工质量控制在进行剪力墙施工时，需要严格控制施工质量。
这包括对施工材料和设备的质量进行监控，对施工工艺和工序进行检查，以及对施工过程进行全程监督。
在施工质量控制过程中，需要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安全措施在进行剪力墙施工时，需要严格遵守施工安全规定，加强施工安全管理。
这包括对施工现场进行安全检查，对施工人员进行安全教育和培训，以及采取有效的安全防护措施。
在施工安全措施方面，需要充分重视施工安全，确保施工过程中不发生安全事故。
七、施工验收和总结在剪力墙施工完成后，需要对施工质量进行验收，并进行施工总结。
这包括对剪力墙的施工质量进行检查，对施工过程进行总结，以及对施工中存在的问题和不足进行分析和改进。
在施工验收和总结过程中，需要及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量和安全。
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剪力墙专项施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]模板支撑体系专项方案施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司一、编制依据表1-1二、工程简介本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。
其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。
三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合市文明工地的有关标准。
模板、支撑选型：墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。
边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。
梁、板模板采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。
先支设承重架，承重架采用脚手架钢管搭设，步距不大于1.5米，梁板底采用钢管支撑，板底部采用独立钢管支撑，并加设可调顶丝。
2、施工准备2.1、放线根据平面控制网线，在垫层上放出控制轴线，对墙、柱要放五条控制线，一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
2.2、材料准备1.各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
2.根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
3.对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应及时组织退场。
4.原材料进场后应堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。
2.3、技术准备1．熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2．按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3．认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明，现场材料进场存储工作。
4．做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
3、模板的施工工艺3.1、模板安装前的准备工作a、模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
b、梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。
c、作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。
d、设置模板定位基准墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头，点焊在预留插筋上，作为模板定位筋，可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。
e、按施工需用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
f、经检查合格后的模板，应按照安装程序进行堆放。
底层要加垫木，模板底层要垫离地面不小于10Cm。
g、竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。
h、在每次拆模之后，要清理模板，并刷脱模剂。
3.2、模板施工程序1、墙柱模板施工程序基层清理→放模板支设要求的50线→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑→核正模板的位置、垂直度、平整度→安装其它墙柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。
2、梁模板施工程序弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→梁模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。
3.3、模板支设1、梁模板1．安装梁模支架之前，在支柱下脚铺设15cm×15cm垫板，并且楼层间的上下支座应大至在同一条直线上。
支柱采用双排，间距600～1000mm，支柱上连固8cm×8cm木楞。
支柱中间和下方加模杆或斜杆，立杆加可调底座。
2．在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。
3．安装梁一侧模板，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁另一侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。
安装上下锁口楞及外竖楞，附加斜撑，其间距一般为75cm。
当梁高超过70cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固，且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。
4．复核检查梁模尺寸，与相邻梁、柱、板模板固定。
2、柱子模板1、清理场地，柱钢筋验收合格后封模，模板底部沿模板边线用1：3水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。
2、采用钢管和螺杆进行加固，沿墙柱高间距500。
3、调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。
3.4、技术质量保证措施1．严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”，确保模板安装质量。
2．砼浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
3．所有柱子模板拼缝，梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴，以确保砼不漏浆。
4．梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度，其拼装精度要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸，目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行调整和纠正。
6．模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
7．模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理检查合格后方可封模。
8．楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员正常工作。
9．严格按照要求进行技术交底操作，杜绝违章操作。
10．模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理确认后方可进入下道工序施工。
11．预埋件允许误差表(mm)：预埋件和预留孔洞的允许偏差12．当梁板跨度≥4m时，模板应起拱，本工程主梁起拱高度为梁跨的1/1000-3/1000。
13．所使用的钢管规格为Φ48×3.5mm，对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。
14．拆模时，以项目部下发的指令书为拆模依据。
3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事项1、模板拆除的一般要点①、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
②、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
③、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组安排作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、模板拆除工艺⑴、工艺流程填写拆模申请单→拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
⑵、拆模施工要点1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
2）下调支墙柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
每块竹胶板拆下时，人工托块放于地上。
四、剪力墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木，截面50×70mm，每道内楞1根方木，间距300mm。
外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞1根钢楞，间距500mm。
穿墙螺栓水平距离450mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。
墙模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2浇注混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。
三、墙模板面板的计面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图1.强度计算= M/W < [f]其中——面板的强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩,W = 50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；[f] ——面板的强度设计值(N/mm2)。
M = ql2 / 10其中 q ——作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2×0.50×40.55=24.33kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；l ——计算跨度(内楞间距),l = 300mm；面板的强度设计值[f] = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值9.510N/mm2；面板的强度验算 < [f],满足要求!2.挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250其中 q ——作用在模板上的侧压力，q = 20.28N/mm；l ——计算跨度(内楞间距),l = 300mm；E ——面板的弹性模量,E = 6000N/mm2；I ——面板的截面惯性矩,I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允许挠度值,[v] = 1.200mm；面板的最大挠度计算值, v = 0.763mm；面板的挠度验算 v < [v],满足要求!四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。