TGL系列鼓形齿联轴器参数规格

联轴器标准一、基本概况20世纪80年代以前我国原一机部、纺织部、二机部有为数不多的几项部级联轴器标准，经过20年的发展，至20世纪末，已形成由基础标准、产品标准、质量分等标准组成的联轴器专业标准体系。

纵观我国联轴器标准发展史，联轴器标准的级别，即国家标准和机械行业标准，基本上是以时间来划分。

1989年以前无论是联轴器基础通用标准或产品标准，几乎都是国际，1989年至1990年之间是专业标准(ZB)，1991年以后全部都是机械行业标准(JB)，1999年起全部为推荐标准(JB/T)。

1998年国家质量技术监督局废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准，从1999年3月1日起，专业标准(代号ZB)、清理整顿后应转化为其他标准，全部停止按专业标准和国家标准使用，新制修订的标准不得引用以上标准。

虽然多数行业的专业标准和需转化的国家标准1999年以前有关行业主管部门已进行了转化，但还有一些行业的专业标准和需要转化的国家标准没有进行转化。

因此，有关行业主管部门对还没有转化但仍需继续使用的专业标准、部标准和国家标准进行了重新编号，即转化为行业标准。

了解以上背景情况有益于联轴器的选用，联轴器标准的级别并不反映标准本身和标准产品水平的先进性。

长期以来联轴器没有统一归口，造成联轴器标准的名称、型号混乱，产品结构的先进性，产品标准的构成等都存在不少问题。

我国现有"全国机器轴及附件标准化技术委员会"与国际标准TC14对口，联轴器作为轴的附件理应与TC14一样归于该标委会，但事实上并未如此。

二、联轴器基础通用标准1.GB/T3507-1983机械式联轴器公称转矩系列2.GB/T3852-1997联轴器轴孔和联接型式及尺寸(代替GB3852-83)3.GB/T3931-1997联轴器术语(代替GB3931-83)4.GB/T12458-1990机械式联轴器分类5.JB/T7511-1994机械式联轴器选用计算6.JB/T7937-1995用户和制造厂对弹性联轴器技术性能项目要求(代替GB11227-89)7.JB/T8556-1997选用联轴器的技术资料8.JB/T8557-1997挠性联轴器平衡分类9.JB/T8461-1996液压锥套-1999胀紧联接套套式与基本尺寸(代替JB/T7934-95、10.JB/T7934GB5867-86)11.SJ/T10359-1993精密联轴器技术条件三、联轴器产品标准(通用)1.刚性联轴器标准(1)GB/T5843-1986凸缘联轴器(2)JB/T7006-1993平行轴联轴器型式基本参数与尺寸 2.无弹性元件挠性联轴器标准(1)JB/T3241-1991SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器(代替JB3241-83)(2)JB/T3242-1993SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器(代替JB3242-83)(3)JB/T5513-1991SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器 (4)JB/T7341-1994SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸 (5)JB/T5901-1991十字轴万向联轴器(6)GB/T7549-1987球笼式同步万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸(7)GB/T7550-1987球笼式同步万向联轴器试验方式(8)JB/T6140-1992重型机械用球笼式同步万向联轴器(9)JB/T6139-1992球铰式万向联轴器(10)JB/T5514-1991TGL鼓形齿式联轴器(11)JB/T7001-1993WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(12)JB/T7002-1993WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(13)JB/T7003-1993WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(14)JB/T7004-1993WGT型接中间套鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(15)JB/T8854.1-1999GCLD型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19012-89)(16)JB/T8854.2-1999G?CL、G?CL型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19013-89)(17)JB/T8854.3-1999G?CLZ、G?CLZ型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19014-89)(18)JB/T8821-1998WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器(19)GB/T6069-1985滚子链联轴器3.金属弹性元件弹性联轴器标准(1)GB/T12922-1991弹性阻尼簧片联轴器(2)GB/T14653-1993挠性杆联轴器(3)JB/T9147-1999膜片联轴器(代替ZB/TJ19022-90) (4)JB/T8869-2000蛇形弹簧联轴器(代替ZB/TJ19023-90)4.非金属弹性元件弹性联轴器标准 (1)GB/T2496-1996弹性环联轴器(代替GB2496-81)(2)GB/T4323-1984弹性套柱销联轴器 (3)GB/T5014-1985弹性柱销联轴器(4)GB/T5015-1985弹性柱销齿式联轴器 (5)GB/T5272-1985梅花形弹性联轴器(6)GB/T5844-1986轮胎式联轴器(7)GB/T10614-1989芯型弹性联轴器 (8)JB/T5511-1991H型弹性块联轴器(9)JB/T5512-1991多角形橡胶联轴器 (10)JB/T7849-1995径向弹性柱销联轴器(11)JB/T7684-1995LAK鞍型块弹性联轴器 (12)JB/T9184-1999弹性块联轴器(代替ZBJ19029-90)5.安全联轴器标准(1)JB/T5986-1992钢砂式安全联轴器 (2)JB/T5987-1992钢球式安全联轴器(3)JB/T6139-1992AMN内张摩擦式安全联轴器 (4)JB/T7355-1994AYL型液压安全联轴器 (5)JB/T7682-1995蛇行弹簧安全联轴器四、专用联轴器标准1.JB/T7009-1993卷筒用球面滚子联轴器2.JB/T7846.1-1995矫正机用滑块型万向联轴器845.2-1995矫正机用十字轴型万向联轴器 3.JB/T74.JB/T3923-1993柴油机、喷油泵联轴器型式及基本尺寸(代替JB3923-85)5.JB/T9638-1999汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件(代替ZBK54032-89)6.JB/T9791-1999农业机械万向节传动轴安全防护罩(代替NJ345-84)7.JB/T1329-1991汽轮机与汽轮发电机联接尺寸(代替JB1329-73)8.JB/T9559-1999工业汽轮机用挠性联轴器(代替ZBK54030-89) 9.NJ5-79农业机械万向节传动(代替NJ5-62)五、联轴器零部件标准1.JB/T3232-1994万向节滚针轴承(代替JB3232-83、ZBJ11014-88)2.JB/T3370-1991滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承尺寸和公差(代替JB3370-83)3.JB/T7341-1994SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸六、联轴器质量分等标准1.JB/T53653-1994十字轴式万向联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8039-88)2.JB/T53668-1994滑块式联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8227-89)3.JB/T53669-1994弹性柱销联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8228-89) 4.JB/T53670-1994弹性柱齿式联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8229-89)5.JB/T53679-1994梅花形弹性联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8230-89)七、其他有关部、行业联轴器标准1.SJ2124-1982弹性管联轴器(电子行业)2.SJ2125-1982十字滑块联轴器3.SJ2126-1982波纹管联轴器4.SJ2127-1982薄膜联轴器5.FJ165-1979夹壳联轴器尺寸(纺织行业)6.HG/T5-213-65立式夹壳联轴器(化工行业)7.EJ143-1975万向联轴器(核工业)8.JT4162-1977船舶中间轴、推力轴、尾轴及联轴器技术条件(交通)9.JT4209-1978绞吸式挖泥船联轴器技术条件10.MT16-1975安全型液力联轴器工作轮有效直径尺寸系列(煤炭)11.GB/T4969-1985万向节和传动轴名词术语12.QC/T29051-1992汽车万向节十字总成质量分等(汽车) 13.CB400-1978小轴传动装置万向接头(船舶)14.CB401-1965小轴传动装置端部接头15.CB402-1965小轴传动装置联轴器16.CB946-1977精密仪器通用件万向叉形接头17.CB939-1977精密仪器通用件浮动联轴器18.CB947-1977精密仪器通用件万向接头。

NL 型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸● 内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品，在国外已经广泛地被采用，该产品由机械委济南铸造锻压机械研究所设计，适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。

轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。

轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。

工作温度为-20～+70℃。

●半联轴器采用精密铸造，铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。

为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要，订货标记方法：例如：NL4内齿弹性联轴器(键槽按GB3852-83标准)主动轴：d1=38 L1=80从动轴：d2=30 L21=50表示为NL4：38×80/30×50(非标注明键槽尺寸)型号公称扭矩Tn (N.M)许用转速n(r/min)主要尺寸 (mm) 最大尺寸偏差惯性扭矩(KgC m 2 )重量(Kg ) 轴孔直径d1 d2轴孔长度L 1 L 2L DD1D2E L3轴向(mm)径向(mm)角度α°NL1 40 60006 81016 2025 3237 4555 6940 26 4 34 2 ±0.31°0.25 0.85 12 14NL2 100 6000 10 1214 2225 3242 5257 7191 11142 36 4 40 2 ±0.41°0.92 1.7 16 1820 24NL3 160 6000 20 2224 52 6211313366 44 4 46 2 ±0.41° 3.10 2.6 25 28NL4 250 6000 28 3032 62 8212916983 58 4 48 2 ±0.41°8.69 3.6 35 38NL5 315 5000 32 3538 82 11216922993 68 4 50 3 ±0.42°14.28 5.5 40 42NL6 400 5000 40 4245 82 112 230 100 68 4 52 3 ±0.42°18.34 6.8 48NL7 630 3600 45 4850 82 112 229 115 80 4 60 3 ±0.62°56.5 9.8 55NL8 1250 3600 48 5055 112142229289140 96 4 72 3 ±0.62°98.55 26.5 60 6365NL9 2000 2000 60 6365 142172295351175 124 6 93 4 ±0.72°370.5 37.6 70 7175 80NL10 3150 1800 70 7175 80142172212292352432220 157 8 110 4 ±0.72°1156.8 55。

１.联轴器命名原则a 联轴器名称应具有科学性、准确性；b 联轴器名称应简短易记；c 按联轴器的结构特点命名，但要与现有其它类似联轴器有所区别；d 按联轴器中具有特征的主要零件（形状、特点等）命名；e 按联轴器中主要零件特殊材料命名；f 按传统习惯命名；g 按上述综合因素命名；h联轴器品种名称不得重复是联轴器命名最基本的原则。

２.联轴器型号联轴器的型号由组别代号、品种代号、型式代号、规格代号组成。

联轴器的组别代号、品种代号、型式代号，取其名称的第一汉语拼音字母代号，如有重复时，则取第二个字母，或名称中第二、三个字母的第一、第二汉语拼音字母，或选其名称中具有特点字的第一、第二汉语拼音字母，以在同一组别、品种、型式中相互之间不得重复为原则。

联轴器的主参数为公称转矩Ｔn，单位为Ｎ·m。

公称转矩系列顺序号，为联轴器规格代号。

联轴器新旧标准对照表序号现行标准号产品型号旧标准号1 JB/T8854.1-2001 GCLD JB/T8854.1-1999 ZBJ19012-89 JB/ZQ4380-862 JB/T8854.2-2001GⅠCLJB/T8854.2-1999ZBJ19013-89JB/ZQ4378-86 GⅡCLZ JB/T8854.3-1999ZBJ19014-89 JB/ZQ4379-863 JB/T8854.3-2001GⅠCLJB/T8854.2-1999ZBJ19013-89JB/ZQ4222-86 GⅠCLZJB/T8854.3-1999ZBJ19014-89JB/ZQ4223-864 JB/ZQ4644-1997 NGCL JB/ZQ4644-865 JB/ZQ4645-1997 NGCLZ JB/ZQ4645-866 JB/ZQ4186-1997 WG /7 JB/T7001-1993 WGP /8 JB/T7002-1993 WGC /9 JB/T7003-1993 WGZ /10 JB/T7004-1993 WGT /11 JB/ZQ4218-86 CL Q/ZB104-7312 JB/ZQ4219-86 CLZ Q/ZB105-7313 GB/T5272-2002 LM LMD LMS LMZ-ⅠLMZ-ⅡGB5272-85ML M14 GB/T4323-2002 LT LTZ GB4323-8415 GB/T5014-2003 LX LXZ GB5014-8516 GB/T515-2003 LZ LZJ LZD LZZ GB5015-85 ZL17 GB/T6069-2002 GL GB6069-8618 GB/T5843-2003 GY GYS GYH GB5843-8619 GB/T5844-2002 UL GB5844-8620 JB/ZQ4376-1997 YL JB/ZQ4376-8621 JB/ZQ4384-1997 WHL JB/ZQ4384-8622 JB/ZQ4018-1997 LLA LLB JB/ZQ4018-8623 JB/T5514-1991 TGL /24 JB/ZQ4389-1997 制动轮JB/ZQ4389-86常用联轴器款式及特点2007-12-28常用的联轴器款式有：金属螺旋弹簧联轴器，金属膜片联轴器，免键轴套，波纹管弹性联轴器，十字滑块弹性联轴器，梅花形弹性联轴器，尼无曲面体联轴器。

gcld型鼓形齿式联轴器的使用方法概述说明1. 引言1.1 概述gcld型鼓形齿式联轴器是一种常用的传动装置，用于将两个轴连接起来实现动力传递。

它具有结构简单、可靠性高、传递效率高等特点，被广泛应用于各种机械设备中。

本文将详细介绍gcld型鼓形齿式联轴器的使用方法，包括安装方式、注意事项和维护保养等方面内容。

对于需要了解和运用gcld型鼓形齿式联轴器的人士来说，本文提供了一份全面而实用的指导。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分进行阐述。

在引言部分，我们将对整篇文章进行概述说明，并介绍gcld型鼓形齿式联轴器的特点。

接下来，在第二部分中，我们将详细介绍gcld型鼓形齿式联轴器的结构、工作原理和适用范围。

第三部分将重点讲解gcld型鼓形齿式联轴器的安装方法，包括前期准备工作、安装步骤以及注意事项与常见问题解决办法。

然后，在第四部分中，我们将阐述gcld型鼓形齿式联轴器的使用注意事项，包括正常运行条件与环境要求、维护保养方法与周期以及故障排除与维修等方面内容。

最后，在第五部分中，我们将通过实例分析和应用前景展示gcld型鼓形齿式联轴器在不同领域的具体应用，并探讨其未来发展前景。

1.3 目的本文的目的是为读者提供一份关于gcld型鼓形齿式联轴器使用方法的详细说明，使其能够了解该类型联轴器的特点、安装步骤、注意事项以及维护保养方法。

通过阅读本文，读者可全面掌握gcld型鼓形齿式联轴器的运行原理和正确使用方式，提高设备传动效率和延长设备寿命。

此外，本文还旨在通过实例分析和应用前景展示gcld型鼓形齿式联轴器在工程领域中的价值和潜力，为相关领域决策者提供参考依据。

2. gcld型鼓形齿式联轴器的特点2.1 结构介绍gcld型鼓形齿式联轴器是一种常用的机械传动装置，由两个相互连接的主动轮（传动端）和从动轮（被传动端）组成。

它们之间通过一对圆柱形齿面进行传递力矩和转速。

该联轴器具有紧凑的结构，可靠的性能以及较高的工作效率。

ZWG基本型鼓形齿式联轴器TZC7352-2003太原重工
ZWG基本型鼓形齿式联轴器TZC7352-2003太原重工-媒沃重型鼓形齿式联轴器对鼓度曲线有何要求?非共轭齿面的鼓形齿面是由不同端截面逐渐
变位相叠而成，其变位量与轴向坐标形成的虚线叫鼓度曲线，鼓度曲线是鼓形齿式联轴器的一项重要几何参数。

鼓度曲线多为一段圆弧，也有用三段
圆弧的，这些圆称为鼓度圆，在圆弧鼓度曲线中，有鼓度圆中心在齿轮轴线上的，有不在轴线上的；有鼓度圆中心与齿面球面中心重合的，也有不重
合的，通常设计是都以经验为主，总的来说，凌斯鼓形齿式联轴器应达到以下要求：（1）在轴间倾角处于最大时不出现棱边接触现象；LYNCE
鼓形齿式联轴器LYNCE鼓形齿式联轴器轮齿集中载荷越小越好，而齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽可能大。

鼓度曲线曲率半径
与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大。

鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关，减薄量不足可能会
造成干涉，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器详细介绍DE TAILS
WGP型—带制动盘鼓形齿式联轴器(JB/T7001—93)
●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。

外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。

有角位移时沿齿宽的接触状态。

●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。

齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。

由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 7001-93)/mm。

联轴器用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。

在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。

一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

一、联轴器的分类•刚性联轴器(无补偿能力)•挠性联轴器（有补偿能力）：o无弹性元件o有弹性元件1.无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。

但因无弹性元件，故不能缓冲减振。

常用的有以下几种：凸缘联轴器(1)这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。

凸缘联轴器(2)这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。

凸缘联轴器(3)这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。

十字滑块联轴器十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。

凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。

一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。

滑块联轴器滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。

由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。

结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。

万向联轴器十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。

属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。

结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。

齿式联轴器齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。

依靠内外齿相啮合传递扭矩。

齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。

这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。

WG系列鼓形齿式联轴器设计选型及使用说明WG系列产品型号有：WG型鼓形齿式联轴器WG型鼓形齿式联轴器有I型，II型两种。

I型适用于WG1-WG24，II型适用于WG1-WG14WG型鼓形齿式联轴器主要尺寸型号规格：WG1-WG24公称转矩Tn：710-1250000N.m轴孔直径：14-520mm轴孔长度：32-800mm联轴器外径：122-1060mm内齿套外径：98-925mm外齿轮脖粗：60-730mmWGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器，WGJA型基本型，WGJB型有轴向缓冲装置型，WGJC 型内齿圈组合型。

型号规格：WGJ1-WGJ23公称转矩Tn：6.3-3150N.m轴孔尺寸：60-670mm轴孔长度：107-900mmWGT型接中间套鼓形齿式联轴器适用于长距离联接的场合型号规格：WGT1-WGT24公称转矩Tn：800-1400000轴径直径：18-520mm轴孔长度：42-800mm联轴器外径：122-1060WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器，适用于联接垂直两轴线传动轴系型号规格：WGC1-WGC14公称转矩Tn：800-180000轴孔直径：14-260mm轴孔长度：32-410mm联轴器外径：122-545mm内齿套外径：98-300mmWGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器，适用于联接两同轴线的传动轴系，与闸瓦式制动器配套的场合型号规格：WGZ1-WGZ14公称转矩：800-180000N.m轴径直径：12-260mm轴孔长度：42-410mm制动轮直径：160-800mm联轴器外径：112-545mm以上是市场中常用的几种规格型号，更多有关鼓形齿式联轴器可以参考该地址：。

联轴器的分类选型及参数尺寸联轴器是一种广泛应用于机械传动系统中的机械元件，用于连接两根轴，来传递动力和扭矩。

根据传动方式和结构形式的不同，联轴器可以被分为多种类型。

本文将对联轴器的分类选型及参数尺寸进行详细介绍。

一、联轴器的分类1.刚性联轴器：刚性联轴器是在两根轴之间直接连接，不存在容差间隙，能够提供高精度的传动效果。

常见的刚性联轴器有齿式联轴器、弹性齿式联轴器等。

2.弹性联轴器：弹性联轴器通过橡胶、弹簧等弹性元件来连接两个轴，可以吸收轴之间的不对中和振动，起到减震和保护机械设备的作用。

常见的弹性联轴器有齿式弹性联轴器、万向节联轴器等。

3.液体联轴器：液体联轴器是通过填充液体介质来传递动力和扭矩的，具有较高的扭矩传递能力和较好的吸振性能。

常见的液体联轴器有液力联轴器、磁流变液联轴器等。

4.磁性联轴器：磁性联轴器是利用磁力来传递动力和扭矩的，具有无接触、无磨损等特点，适用于高速旋转和特殊环境中。

常见的磁性联轴器有磁力传动联轴器、磁性粉末离合器等。

5.弹簧联轴器：弹簧联轴器是通过弹簧来连接两个轴，可以吸收一定的不对中和振动，常用于中小功率传动系统中。

常见的弹簧联轴器有曲轴弹簧联轴器、气瓶弹簧联轴器等。

二、联轴器的参数尺寸联轴器的参数尺寸是设计和选型时需要考虑的重要因素。

常见的联轴器参数尺寸包括：1.额定扭矩：联轴器能够传递的最大扭矩。

根据传动功率和转速计算得出。

2.公称转速：联轴器设计的额定转速范围。

3.额定外径：联轴器外径的大小，通常用于与其他机械设备的连接。

4.安装长度：联轴器安装后的有效长度。

5.键槽尺寸：联轴器上的键槽大小，用于安装和连接其他设备。

6.弹性元件尺寸：弹性联轴器的弹性元件尺寸，如橡胶垫、弹簧等。

7.公差：联轴器尺寸的公差要求，包括轴孔公差、轴公差等。

8.材料：联轴器所采用的材料，如铁、铝、不锈钢等。

在选型时，需要根据具体的传动需求和工作环境来选择合适的联轴器类型和参数尺寸。

不同的联轴器类型适用于不同的传动方式和工况，选型要充分考虑传动功率、转速、扭矩、环境条件等因素，以确保传动系统的稳定性和可靠性。