乳化蜡MSDS
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化学品安全技术说明书(MSDS)第一部分:化学品名称化学品中文名称:切削液化学品英文名称:中文名称2:皂化油;乳化液英文名称2:技术说明书编码: CAS No.:分子式:分子量:第二部分:成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.无无无第三部分:危险性概述危险性类别:侵入途径:健康危害:长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响,不属于急性毒性物质之范围内。
环境影响:有造成环境污染及破坏生态环境之虑,不可随意排放。
物理性及化学性危害:为水溶性产品,本身不燃,但需防止泄漏,避免直接接触身体各部位。
主要症状:对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响;或有头晕、不舒服之感。
第四部分:急救措施吸入:移走污染源,将患者送至通风良好较阴凉处休息,以毛布保暖,或送医检查诊断。
皮肤接触:以清水及肥皂洗净;若刺激感持续,需反复冲洗,严重者,立即就医。
眼睛接触:以清水冲洗,若刺激感持续,需反复冲洗,严重者立即送医检查诊断。
食入:催吐并立即送医检查诊断。
最重要症状及危害效应:身体有极度不适,需尽速至医院作检查诊断。
对急救人员之防护:一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。
对医师之指示:患者之状况以及告之暴露途径,时间及地点。
第五部分:消防措施适用灭火剂:一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。
灭火时可能遭遇之特殊危害:为水溶性化学产品,需注意对环境生态之污染。
特殊灭火程序:于上风处灭火,阻隔火源扩散,以水灭火为佳。
消防人员之特殊防护设备:一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。
第六部分:泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
乳化蜡的配方范文乳化蜡是一种常用于化妆品和护肤品中的成分,它能够帮助水和油相溶并保持稳定的乳液状态。
乳化蜡的配方包括油相成分、水相成分、乳化剂等。
以下是一个1200字以上的乳化蜡配方:油相成分:1.5%硬脂酸五十五酯:作为乳化蜡的主要成分之一,能帮助保持乳液的稳定性和提供光滑的质地。
2.3%白矿油:具有保湿和滋润的功效,能够使肌肤柔软光滑。
3.2%甘油硬脂酸酯:提供额外的保湿效果,并增加乳化蜡的黏度。
水相成分:1.60%纯净水:作为乳液的基础,帮助水相和油相的混合和稳定。
2.10%芦荟提取物:具有舒缓、修复和保湿的功效,适合敏感和干燥肌肤。
3.5%山金车提取物:具有抗氧化和抗炎的功效,适合有抗老化需求的肌肤。
4.2%维生素E油:具有抗氧化和保湿的功效,有助于减少肌肤水分流失。
乳化剂:1.5%甘油硬脂酸酯:作为乳化剂,能够将油相和水相有效地混合在一起,并加强乳化效果。
2.2%蜂蜡醇:具有乳化和增稠的功效,能够帮助乳化蜡形成稳定的乳液。
其他添加剂:1.1%精油混合物:根据个人喜好选择适合肌肤的精油,例如玫瑰精油或薰衣草精油,以增强乳化蜡的香气和提供额外的保湿和修复功效。
2.0.5%防腐剂:添加适量的防腐剂,延长乳化蜡的保质期。
制作方法:1.将硬脂酸五十五酯、白矿油和甘油硬脂酸酯加入一个玻璃容器中,放入水浴中加热至完全融化。
2.将纯净水、芦荟提取物、山金车提取物和维生素E油加入另一个玻璃容器中,轻轻搅拌均匀。
3.将甘油硬脂酸酯和蜂蜡醇加入水相成分中,搅拌均匀。
4.将油相成分缓慢地倒入水相成分中,同时用电动搅拌器以中速搅拌约5分钟,直到形成均匀且稳定的乳液。
5.添加精油混合物和防腐剂,继续搅拌1-2分钟。
6.将乳化蜡转移到干净、无菌的容器中,并密封保存。
以上是一个乳化蜡的基本配方,你可以根据个人需求和喜好进行适当的调整。
请注意,在配方中使用的任何添加剂和保湿剂都应符合相关法规,并进行必要的安全性测试。
此外,为了确保制作过程和成品的卫生和稳定性,请务必遵循正确的卫生操作,并在制作前进行充分的学习和了解。
精心整理物料安全资料(MSDS)抛光蜡第一部分化学品及企业标识化学品中文名称:抛光蜡化学品英文名称:Paraffinliquid企业名称:3M中国有限公司地址:中国上海市田林路222号第二部分成分/组成信息个人防护:勿吸入其蒸气/浮沉。
环境保护措施:化学品未经处理不允许向环境排放。
清洁/吸收措施:用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理。
进一步处置,清理污染区。
第七部分操作处置与储存操作注意事项:避光。
储存注意事项:密封,储存温度没有限制。
第八部分接触控制/个体防护最高容许浓度:监测方法:工程控制:立即更换受污染衣物。
涂上护肤膏。
工作后清洗脸部和手。
勿吸入其蒸汽。
精心整理呼吸系统防护:作业工人应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。
必要时,佩戴隔离式呼吸器。
眼睛防护:高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
身体防护:穿化学防护衣。
手防护:戴化学防护手套第九部分理化特性外观与性状:液体,无色,无味。
pH 值:无资料动态粘度:~110-230mPa*s(20°C)沸点(℃):300~500闪点(℃):~230密度:~0.84-0.89g/cm3(20°C)水不溶废弃物性质:废弃方法:对化学品残存物的处置没有统一的国家法规。
化学残存物一般作特殊废物。
处置前应参阅国家和地方有关法规。
我们建议您联系相关机构或认可的废物处置公司,他们会建议您如何处置特殊废物。
包装:处置前应参阅国家和地方有关法规。
用外理污染物一样的方法来处理污染的包装。
如果没有特别规定,未污染的包装可作家庭废物对待或再循环使用。
乳化蜡一、技术参数:1、外观:灰白色半透明液体;2、固含量:60%;3、PH值:6.5-7.5;4、粒径:约0.8微米;5、熔点:约56-62℃;6、离子型:水性非离子型。
二、性能特点:本品属水溶型环保非离子型,用特殊中性非离子乳化剂乳化,避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点,且抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、适用范围:用于造纸、水性涂料、皮革、木业、建筑、橡胶、农业等行业。
四、使用方法:建议直接用喷枪喷涂、滚涂或以热压成型的方法,具体添加量可根据贵司产品体系酌情微调。
五、重要说明:以下声明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考,凡应用于新产品中及改变工艺后,须先做严格的可行性测试,达到最佳使用效果后方可使用在批量生产上。
此声明取代买方文件。
卖方不作任何明示或暗示的陈述或保证,包括产品用于某一特定目的的商销性或适用性。
本资料中任何表述均不应被理解为诱导任何专利侵权行为。
卖方在任何情况下均不对与产品有关的声称过失,违反保证、严格责任、侵权或合同所引起的偶然的、继发性的或间接的损失负责。
对于任何索赔请求,买方的唯一补偿和卖方的唯一责任为买方的购买价款。
数据和结果均基于受控制的或实验室的工作,必须由买方根据其所预计的使用条件通过试验加以确认。
本产品未就长时间接触粘膜、破损皮肤或血液或置入人体的情形进行过专门试验,因此建议不应将这些产品用于上述情况。
本公司如实提供上述资料,但对此不承担任何法律责任。
六、健康与安全:本产品无毒,使用时除遵守一般工业保护规程外,无需特殊保护。
澳达化工提供产品安全性方面的评估资料,详情请参考有关的产品安全说明书。
七、运输和使用:常规包装为1吨/200公斤/50公斤塑胶桶供应,使用方便,安全可靠。
使用时应遵守常规工业规程,避免污染环境,对于洒出的溶液应利用适当容器收集,然后以适当的方式丢弃。
本产品仅用于工业用途。
乳化蜡市场分析现状1. 前言乳化蜡是一种常用的工业材料,广泛应用于润滑油、油漆、油墨、塑料等领域。
本文旨在对乳化蜡市场的现状进行分析,以了解其发展趋势和潜在机会。
2. 乳化蜡市场概述2.1 乳化蜡定义乳化蜡是一种由蜡和乳化剂组成的乳状物质,具有良好的分散性和稳定性。
它可以在水中形成乳液,并能够在涂料、纺织品、塑料等领域发挥重要作用。
2.2 乳化蜡市场规模根据市场研究数据,乳化蜡市场在过去几年里保持了稳定增长的态势。
据预测,未来几年内,乳化蜡市场有望继续保持稳定增长,并在不同领域得到更广泛的应用。
2.3 乳化蜡市场分析2.3.1 主要应用领域乳化蜡主要应用于以下领域:•润滑油:乳化蜡能够提供良好的润滑性能,广泛应用于各类润滑油中。
•油漆:乳化蜡被用作增稠剂和流平剂,能够提高油漆的粘度和涂布性能。
•油墨:乳化蜡能够提供卓越的抗磨损性能和耐化学品性能,是油墨生产中的关键原料之一。
•塑料:乳化蜡能够改善塑料的加工性能和表面光泽度,被广泛应用于塑料制品生产。
2.3.2 市场竞争形势乳化蜡市场竞争激烈,行业内存在着众多的乳化蜡生产商和供应商。
主要的竞争因素包括产品质量、价格、品牌知名度和销售渠道等。
目前市场上的主要乳化蜡品牌包括A公司、B公司和C公司等。
这些公司在市场上占据着一定的份额,并拥有一定的竞争优势。
2.3.3 市场发展趋势随着全球经济的发展和工业化进程的推进,乳化蜡市场有望迎来更多的机遇和挑战。
•创新产品的推出:为了满足不同领域对乳化蜡的需求,乳化蜡生产商不断进行研发和创新,推出更具竞争力的产品。
•市场扩大:乳化蜡在各个行业中的应用越来越广泛,市场规模有望持续扩大。
•环保要求增加:随着环保意识的提高,市场对环保型乳化蜡的需求也越来越高,这为乳化蜡生产商提供了新的机遇。
3. 总结乳化蜡市场在过去几年保持了稳定增长的趋势,其广泛应用于润滑油、油漆、油墨、塑料等领域。
市场竞争激烈,主要品牌有A公司、B公司和C公司等。
上光剂—乳化蜡的研究和应用eL)上未jI,真蔷1998年第1期(黑龙江日{匕)上光剂一乳化蜡的研究和应用三琴竖16'2f/f—~-——~eVL,/(天津轻工业学院化工系)f在轻工,化工,造纸,建筑等行业具有广泛的用途.在使用中石蜡的最好形式是乳化蜡,乳化蜡是一种含蜡含水的均匀流体.在国外乳化蜡的生产已是一个成熟的工艺.国外的乳化蜡产品是按蜡质,蜡含量及其稳定性来分类.在各个领域.乳化蜡都具有其专有的配套产品,如日本S一8石蜡乳液用于造纸工业,美国的C一4/7乳化蜡作为皮革助剂等,美国使用乳化蜡最为普遍.在1988年美国市场乳化蜡用量为19051吨.目前国内乳化蜡的研究和生产刚刚起步.我国各行业乳化蜡用量极少.进口量也微乎其微,可使用乳化蜡的部门几乎全用不合理的代用品.乳化蜡作为上光剂,这是一种元污染.集清洁,上光和打蜡于一身.这类产品具有使用方便,效果好,物美价廉.在市场上一定会有很大的竞争力.1实验1.1实验仪器和药品电动搅拌机一台,调压电炉一台.250ml三口烧瓶2只,温度计1只.烧杯等若干.石蜡,蜂蜡,聚乙烯蜡均为工业级,烷基酚聚氧乙烯醚(OX.1o),脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO一9).十二烷基硫酸钠(Kn),平平加(015),Tween-80,Span8O,以上均为工业助剂.十八醇.化学试剂.1.2实验配方和工艺制作工艺.将蜡同油溶性乳化剂在一起加热搅拌均匀为A,加水溶性乳化剂加入到少量蒸馏水中加热搅拌均匀为B.在搅拌下将B加入到A中,搅拌至澄清透明为止.约需要60min,冷却至室温.得到产品外观介于乳液和透明体之问.l_I!石蜡蜂蜡聚己烯蜡AB9010oS1STwe~u-80SDan-81)K2十^醇蒸馏承2结果与讨论21乳化荆的选择和用量乳化剂的选择应考虑其类型.应选用便宜的乳化剂.或是在稳定性允许下使用最少量乳化剂,通过实验得出.多组份乳化剂制得产品稳定,外观也好.单组份乳化剂制得产品不理想.在乳化温度75"C,搅拌速度80Or/min,乳化时间60rain的相同工艺条件下.我们对乳化剂的用量进行了实验,乳化剂用量少,不能使蜡完全乳化或得到乳液不稳定.乳化剂用量多,形成产品汽泡太多而影响其质量.乳化剂用量一般是9%~14%较好. 22乳化温度的影响在工艺条件是:乳化时间60mir~搅拌速度800r/rnin的条件下对乳化温度进行了大量实验,当乳化温度低于6S℃时,产品性能指标较差.有可能出现分层.当乳化温度高于95"C时,储存时间超过10天以后.产品就会发生轻微分层,因此乳化温度应选择在7O~8e范围较好.23乳化时间的影响在乳化温度75℃,搅拌速度800r/min的5S52314O1虬SSS3131401缸(黑龙江日化)1998年第1期相同条件下做乳化时间对产品性能的影响的实验.由实验得知当乳化时间少于40min时产品性能较差,在20rain时产品有明显分层, 在30min时产品有少许油状物析出,乳化时间应选择在55min以上为最好.2.4搅拌速度的影响在工艺条件是:乳化温度75℃,乳化时间60rain,在相同的条件下对搅拌速度做了大量实验.由实验得知,当搅拌速度6oOr/rain以下时产品有分层现象,600rlmin产品当时没有分层,但储存30天后也会出现分层,所以搅拌速度应选择800rlmin以上为最好.3上光剂在各方面的应用3.1作为汽车上光荆的应用配方1号样品取5Oral,加入2o倍自来水,搽洗夏利牌汽车外壳,收到非常好的效果,攘洗汽车底部沥青污点和油污效果非常好,具有洗涤作用,同时又具有上光打蜡的作用,使用该乳化蜡作为上光剂,汽车外壳不易着土,这是水质上光剂最大的优点..3.2作为家具和家用电器外亮上光荆的应用取配方2号样品50n止加入1O倍自来水.擦洗实验室中实验台的桌面.以及电冰箱,酸度计,"/21型分光光度计的外壳,收到良好的效果.实验台桌面使用一次乳化蜡效果就非常明显.既干净,又光亮,去污的效果也好.说明既有清洗的作用,又有上光打蜡的作用.'3.3作为地板上光剂的应用取配方2号样品lOOml,加入20倍自来水,用干净拖布擦洗室内地板,反复使用2-- 3次后,效果十分明显,可形成连续薄膜,起到保护地板和保持美光的作用.乳化蜡比原地板蜡具有使用方便,物美价廉,不但具有上光打蜡的作用.也具有清洗的作用.4结论由以上实验结果和讨论可以看出,我们通过选择复合乳化剂可制得稳定的乳化蜡,我们将乳化蜡应用在上光剂这方面取得良好的效果.乳化蜡是一种投入少,高附加值的产品,应用范围十分广泛.参考文峨[1】黄志启等译.合成树脂乳液.化学工业出版社1989【2】胡金生.曹伺玉等缩.乳液聚合.化学工业出版社1987f3】翁星华,张万福等译.非离子表面活性利的应用.轻工业出版社1983。
蜡乳液、乳化蜡的应用范围一、技术指标:1、外观:乳白色均质半透明液体;2、固含量:30% 50%;3、PH值:7-94、稳定性:用特殊中性非离子乳化剂乳化,避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点,密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。
二、性质:是天然蜡和/或合成蜡等制得的水乳液。
抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、国内著名生产厂家:东莞市澳达化工有限公司集产品研发、生产、销售、物流于一体的综合性化工企业.拥有自己的技术与独创品牌--“澳达”和“光洋”该公司始终秉持与客户一起发展,全力以赴为客户提供最好产品与最佳服务的理念,“质量第一、信誉第一、顾客至上”为宗旨。
用心的去感受他人的需要,提升客户价值、帮助客户成功是我们的目标。
四、应用范围:1、用于皮革业:(1)可与加脂剂复配在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
(2)用作皮革涂饰时的添加剂在皮革涂饰剂中加入主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。
早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。
以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰高档皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。
从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。
所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。
能够适用于各种皮革的涂饰,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
乳化蜡的配方乳化蜡是一种常见的化学产品,广泛应用于许多领域。
它是由乳化剂和蜡混合而成的,具有乳化性和润滑性。
乳化蜡的配方对于蜡的乳化效果和性能有着重要的影响。
本文将介绍乳化蜡的配方及其影响因素。
一、乳化蜡的基本配方乳化蜡的基本配方包括蜡、乳化剂和溶剂。
蜡是乳化蜡的主要成分,可以选择不同种类的蜡,如石蜡、蜂蜡、棕榈蜡等。
乳化剂是使蜡与水相互混合的关键成分,常用的乳化剂有阴离子型、非离子型和阳离子型等。
溶剂在乳化蜡中起到溶解蜡和乳化剂的作用,常用的溶剂有石油醚、酒精、氯化烃等。
1. 蜡的种类:不同种类的蜡具有不同的乳化性能和润滑性能。
选择合适的蜡种类可以提高乳化蜡的乳化效果和使用性能。
2. 乳化剂的类型和用量:不同类型的乳化剂对于乳化蜡的乳化效果有着不同的影响。
适当调整乳化剂的用量可以改善乳化蜡的乳化性能。
3. 溶剂的选择和用量:溶剂对于乳化蜡的溶解和乳化效果起到重要作用。
选择合适的溶剂种类和控制溶剂的用量可以提高乳化蜡的乳化效果。
4. 温度和搅拌速度:乳化蜡的配方中温度和搅拌速度对于乳化效果有着直接影响。
合适的温度和搅拌速度可以提高乳化蜡的乳化效率和稳定性。
三、乳化蜡的制备方法乳化蜡的制备方法一般包括以下几个步骤:1. 将蜡和溶剂加热至融化状态,使其充分混合;2. 在蜡和溶剂的混合物中加入乳化剂,并进行充分搅拌,使其形成乳状液;3. 控制温度和搅拌速度,使乳化蜡的乳化效果更好;4. 经过一定时间的乳化,乳化蜡的乳化效果会进一步改善;5. 最后,将乳化蜡进行冷却,使其固化成为坚固的物体。
四、乳化蜡的应用领域乳化蜡广泛应用于润滑剂、护肤品、涂料等领域。
在润滑剂中,乳化蜡可以提高润滑剂的润滑性能和稳定性;在护肤品中,乳化蜡可以增加产品的滋润性和光泽度;在涂料中,乳化蜡可以提高涂料的抗水性和耐久性。
乳化蜡的配方是影响乳化蜡乳化效果和性能的重要因素。
通过选择合适的蜡种类、乳化剂类型和用量、溶剂种类和用量,以及控制温度和搅拌速度,可以制备出具有良好乳化性能和使用性能的乳化蜡产品。
乳化蜡MSDS
第一部分:化学品名称
化学品中文名称:乳化蜡
化学品英文名称:Emulsified wax
第二部分:主要组成与性状
外观与性状:灰白色均质半透明液体。
固含量:50%
PH值:7-9
比重:0.95-1
稳定性:用特殊中性非离子乳化剂乳化,避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点,密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。
乳化蜡的性质:是天然蜡和合成蜡等制得的水乳液。
抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
第三部分:急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,就医。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医。
第四部分:消防措施
危险特性:遇明火、高热可燃。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第五部分:泄漏应急处理
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
第六部分:操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,注意通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第七部分:运输信息
运输注意事项:运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。
运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它物品。
船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。
公路运输时要按规定路线行驶。
第八部分:法规信息
法规信息:2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过《危险化学品安全管理条例》,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。