激光表面改性技术

激光表面改性技术——激光毛化技术讲解2014 项目申请表主要性能、特色、应用范围及市场远景：一、主要性能、特色激光毛化技术（ Laser Texturing 或 Laser Surface Texturing，LT 、LST）是将经过特别调制的高能量密度脉冲激光束聚焦后照耀到资料表面，资料汲取激光能量后温度高升，并产生融化、气化形成光致等离子体等阶段。

使资料在表面一个细小地区内融化，形成熔池。

在表面张力或协助气体的作用下，熔池会发生变形。

当光束停止照耀时，因为迅速的热传导，熔池会很快凝结，这样就会形成一个边沿微凸的毛化坑，假如需要还能够将必定成分的协助气体吹向熔池，以获得特定容貌的毛化坑。

经过控制激光束和资料的相对运动，就能够在资料表面形成一系列平均散布的毛化坑。

资料表面的激光毛化过程中的组织变化，相当于是一次迅速激光淬火，即相变硬化过程，能够提升被加工资料（如轧辊等）的表面硬度及耐磨性，进而提升其使用寿命。

与传统的喷丸毛化办理及电火花毛化办理技术对比，激光毛化技术拥有以下特色：1.可控性高，经过控制激光毛化过程及协助气体量的大小，在资料表面能够获得随意的毛化容貌及粗拙度；2.环境友善，毛化过程中，不产生任何对环境有害的物质；3.毛化表面的性能可控，可经过改变激光毛化的气体气氛或经过在需毛化的资料表面预铺设相应的资料，在毛化过程中，调控毛化层组织，实现毛化层所需的性能要求；4.工艺流程简洁，激光毛化对资料表面要求较低，无需预办理；5.加工速度快，性价比高；6.加工资料不受限制，激光毛化技术是利用激光热效应的原理，可在随意金属及非金属表面实现毛化办理；7.战胜毛化过程中出现的划痕、边浪。

二、应用范围及市场远景在工业生产微细化、精细化、智能化、自动化的迅速发展的今日，波及了光学、摩擦学、生物医学、资料学、流体动力学等，拥有高可控性、高效率、高性能、高性价比、高附带值和环境友善特征的激光毛化技术，合用于随意资料的表面毛化办理领域，如钢铁轧板及轧辊的表面毛化，拥有极好的市场及发展远景。

激光表面改性技术1. 激光束的产生及原理；2. 激光束的特点；3. 激光束表面处理的特点；4.反应过程5. 应用（常见的激光表面处理工艺）。

激光表面改性技术，是应用光学透镜将激光束聚集带很高的功率密度与很高的温度，照射各种材料表面，借助于材料的自身传导冷却，实现材料表面改性的方法。

通过激光表面改性，可大幅度提高材料或零件部件的性能和寿命，获得极大的社会效益和经济效益，其应用前景十分广阔。

一、激光束的产生某些具有亚稳态能级结构的物质（如氦、氖、二氧化碳）受外界能量激发时，使其处于亚稳态能级的原子数目大于处于低能级的原子数目，具有这种特性的物质称为激活介质。

将激活介质置于两个反射镜之间，其中一个反射率为100%的全反射镜，相对的一个是反射率为50%~90%的部分反射镜。

在光学谐振腔内，激活介质受到激发而产生光子辐射，使辐射不断加强。

遇有反射镜的存在，光子在两个反射镜间不断传播、反射，沿轴线方向不断连锁地进行下去，形成光震荡，最后由部分反射镜的输出端发射出来的频率、相位、传播和振动方向完全相同的光子成为激光束。

二、激光束的特点自从1960年世界上第一台红宝石激光器问世以来，激光技术已得到了很大的发展，并在国民经济各个领域得到广泛的应用。

与其他光源相比，激光束具有许多突出的特点。

（1）高功率密度（高亮度）：与其他光源相比，激光光源发射激光束的功率密度较大，经过光学透镜聚集后，功率密度进一步增强，可达1014/cm2，焦斑中心温度可达几千度至几万度，比太阳的表面亮度高1010倍。

（2）方向性好：激光可认为是近似平行光束，因为激光束的发散角小到0.1mrad，是其他光源无法达到的。

因此，激光在传输过程中的能量损失很小，可利用光学透镜把高功率密度的激束光导向设定的零件部件部位。

（3）高单色性：激光源发出的激光是具有相同的位相与波长，光谱线宽可调节到10-7Ao，比其他单色性最好光源的谱线宽度小几个数量级。

三、激光束表面处理的特点与其他表面处理技术相比，激光表面处理具有如下特点：1.激光束处理表面后材料表面的化学均匀性很高，晶粒细小，因而表面硬度高，耐磨性好。

工程材料的激光加工与表面改性技术研究激光加工与表面改性技术是目前材料科学领域的研究热点之一。

它可以通过激光辐射对工程材料进行精细的加工和表面改性，以提高材料的性能和功能。

本文将从激光加工与表面改性的基本原理，主要技术和应用案例等方面对相关研究进行介绍。

一、激光加工与表面改性的基本原理激光加工是利用激光束的热效应对材料进行加工的一种方法。

通过选择适当的激光波长和功率，可以实现对材料的切割、钻孔、焊接和打标等加工操作。

激光在加工过程中的作用主要包括热效应、化学反应和光化学反应。

在激光加工中，激光束被材料吸收后会转化为热能，导致材料温度升高。

通过控制激光辐射的时间和功率等参数，可以控制材料的温度升高速度和温度分布，从而实现对材料的精确加工。

除了热效应外，激光加工还可以引起材料的化学反应和光化学反应。

通过选择合适的激光波长和功率，可以激发材料内部的电子和分子，使其发生化学反应和光化学反应，从而改变材料的物理和化学性质。

二、激光加工与表面改性的主要技术在工程材料的激光加工与表面改性技术中，常用的主要技术包括激光切割、激光钻孔、激光焊接、激光打标和激光表面改性等。

1. 激光切割：激光切割是利用激光束的高能量密度和焦点能量集中的特点，对材料进行切割的一种高精度加工方法。

它可以实现对各种材料的切割，包括金属材料、非金属材料和复合材料等。

2. 激光钻孔：激光钻孔是利用激光束的高能量密度和高温作用，对材料进行钻孔的一种加工方法。

激光钻孔可以实现对各种材料的钻孔，包括金属材料、陶瓷材料和玻璃材料等。

3. 激光焊接：激光焊接是利用激光束的高能量密度和焦点能量集中的特点，对材料进行焊接的一种高精度加工方法。

它可以实现对金属材料的焊接，包括不锈钢、铝合金和钛合金等。

4. 激光打标：激光打标是利用激光束的高能量密度和焦点能量集中的特点，对材料进行打标的一种高精度加工方法。

它可以实现对各种材料的打标，包括金属材料、塑料材料和陶瓷材料等。

1激光表面改性技术发展历程激光的发明及应用是20世纪对人类文明及社会进步影响最深远的重大科技成果之一，激光技术在材料科学及制造科学中的应用，大大促进了材料科学与工程及先进制造技术的发展激光表面改性是运用高能激光束对工件表面进行改变性能的技术，具有许多独有的特点。

从20世纪60年代激光问世以来，激光技术作为一门崭新的高新技术，几乎在各行各业都获得了重要的应用。

20世纪70年代中期大功率激光器的出现，使激光绿色再制造技术不仅在研究和开发方面得到迅速发展，在工业应用方面也取得了长足进步。

经过30年的迅猛发展，激光绿色再制造技术已在汽车、冶金、纺织等行业得到成功的应用，获得了良好的社会效益和经济效益。

激光技术在我国经过30多年的发展，取得了上千项科技成果，许多已用于生产实践，激光加工设备产量平均每年以20％的速度增长，为传统产业的技术改造、提高产品质量解决了许多问题，如激光毛化纤技术正在宝钢、本钢等大型钢厂推广，将改变我国汽车覆盖件的钢板完全依赖进口的状态，激光标记机与激光焊接机的质量、功能、价格符合国内目前市场的需求，市场占有率达90％以上。

激光具有四大特性:高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。

激光的能最密度高（可达104-108 M/cm2)，作用于工件表面时形成局部高温，基体的加热速度和冷却速度极快，般可达104-108 ℃/S。

与传统的热加工技术相比，激光加工对基体的热影响区小得多，因此工件一般不产生热变形或变形量极小。

此外，由于激光加工是光子与材料相互接触，故而对环境的污染小，是名副其实的绿色加工技术。

进行激光表面改性处理的目的是为了制取与基体性能有较大差异的改性层，它包括激光淬火、激光表面合金化、激光熔覆等技术。

激光淬火是运用高能激光束对工件以定速度进行扫描，使工件在激光照射下瞬间达到相变点以上高温，然后以极高的速度冷却，达到表面淬火的效果。

激光表面合金化是添加某一种或几种合金元素在基体表面，在激光束的照射下形成熔池，并与基体材料发生冶金反应，获得含基体元素和添加元素的合余改性层。

激光表面改性技术应用讲解激光表面改性技术是指利用激光器对材料表面进行加热、熔化、蒸发和物理化学反应等处理，以改善、增强材料表面性能的一种技术。

激光表面改性技术具有操作灵活、加工精度高、处理速度快等特点，被广泛应用于许多领域。

以下是激光表面改性技术的具体应用介绍。

材料表面改性激光表面改性技术可以对材料表面进行改性处理，以改善、增强其表面性能。

例如，利用激光对金属表面进行处理，可以使其表面硬度增强、耐腐蚀性能提高、摩擦系数降低等。

同时，激光加工可以实现在表面形成微纳米结构，从而提高材料的抗腐蚀性能。

自洁性和防污性自洁性和防污性是指材料表面具有自行清洁或难以粘附污物的性能。

通过激光表面改性技术，可以在材料表面形成微纳米结构，从而提高材料的自洁性和防污性能。

材料表面形成结构后，可以使污物减少粘附，从而避免表面污染和降低清洁难度。

此外，激光网络图形处理还可通过改变材料的表面能和柔性，表现出超级物相的效果。

次表面磨损次表面磨损是指当物体表面磨损后，其下的材料在表面下面形成磨损层的现象。

通过激光表面改性技术，可以在材料表面形成高硬度、高密度的合金层，从而提高材料的耐磨性能。

激光熔丝合金化仪可通过硬化层的性能调制来实现在常温下的增强性能。

表面耐腐蚀利用激光加工技术，对材料表面进行改性处理，可以提高其耐腐蚀性能。

例如，通过激光加工技术，在金属表面形成多孔结构，在多孔结构中填充抗腐涂层，可以实现材料表面抗腐蚀性能和长期防腐效果，并且减少了耗材的浪费。

表面改性与生物医药领域激光表面改性技术在生物医药领域中也有着广泛的应用。

例如，通过激光加工技术，在人工心脏支架或骨支架表面形成微孔结构，可以促进生物组织生长和血管新生，从而促进人工心脏或骨支架与生物组织的生物融合。

同样，激光技术也可应用于在医疗器械的表面形成高耐磨的表面层，实现长期耐用。

总结激光表面改性技术是一种功能强大的技术，在生产过程中能够实现高加工精度、高处理速度和高稳定性。