压力管道焊接施工检查记录表

压力管道角焊缝焊接施工检查记录表
工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
压力管道焊接施工检查记录表
工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
压力管道组对工序交接卡
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日
压力管道焊接自检记录
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日
压力管道角焊缝组对工序交接卡
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日
压力管道角焊缝焊接自检记录
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日。

压力管道巡检记录表
巡检信息
巡检内容
- 巡检目的：确保压力管道的正常运行和安全性。

- 巡检项目：
1. 管道外观检查：检查管道是否存在裂纹、腐蚀等损坏情况。

2. 运行状态检查：检查压力管道的运行状态、压力是否正常。

3. 温度测量：使用温度计测量管道的温度，并记录。

4. 泄漏检查：检查管道是否存在泄漏现象。

5. 阀门检查：检查阀门是否正常开闭。

6. 其他：其他需要注意的问题，如异响、异味等。

巡检结果
结论
经过巡检，压力管道的外观、运行状态、温度、泄漏和阀门等方面均正常。

未发现异常情况和潜在安全隐患。

建议
建议定期按要求进行压力管道的巡检，并记录巡检结果，以确保管道的安全运行。

同时，如发现异常情况，应及时采取相应的修复措施。

压力管道焊接施工检查记录表1.项目信息•项目名称：___________•项目地址：___________•建设单位：___________•施工单位：___________•监理单位：___________2.管道信息•管道类型：___________•管道材质：___________•管道壁厚：___________•焊接方法：___________3.焊接材料3.1 电焊道具•焊机型号：___________•焊机编号：___________•焊接电流：___________•焊接电压：___________•电焊口径：___________3.2 焊接材料•直径：___________•规格：___________•材质：___________•焊材批号：___________•焊条焊接性能：___________4.施工检查记录日期：___________检查人员：___________施工队伍：___________4.1 焊接工艺评定记录管道焊缝组织检查结果：_______________焊缝断口断裂模式：_______________焊缝断口断口形貌：_______________管道焊接工艺评定人员签字：_______________ 4.2 焊接操作记录施工日期：___________焊接工艺规程编号：___________焊接操作人员姓名：___________焊接工艺控制人员姓名：___________焊接工作地点：___________焊缝号：___________焊接材料型号：___________焊接电流：___________焊接电压：___________焊接速度：___________等离子弧压力：___________保护气流速：___________管道支撑方式：___________工作环境温度：___________环境气氛：___________4.3 焊接过程控制•焊接头准备–准备情况：___________–内部清理情况：___________–支承安装情况：___________ •焊接过程控制–控制情况：___________–坡口对齐情况：___________–焊接内部质量检查情况：__________•焊后热处理–过程：___________–效果：___________4.4 焊缝外观及尺寸检查•外观检查方法：___________•焊缝高度：___________•焊缝宽度：___________•焊缝内凹度：___________•焊缝凸度：___________•焊缝形貌：___________4.5 射线照片•焊接接头编号：___________•焊缝长度：___________•焊缝位置：___________•射线方向：___________•焊接等级：___________•缺陷类型：___________4.6 力学性能试验•试验方法：___________•试验标准：___________•样品数量：___________•试验结果：___________5.检验报告•检查人员：___________•施工队伍：___________•检查日期：___________•处理结果：_______________6.本文记录了施工过程中的管道焊接情况，从焊接材料、施工过程控制、焊缝外观及尺寸检查等多方面进行了详细记录，并进行了力学性能试验和检验报告的，保证了管道施工质量和安全性能。

压力管道角焊缝焊接施工检查记录表工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
压力管道焊接施工检查记录表
工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
压力管道组对工序交接卡
工程名称：
分项工程名称：
区段：
记录人：年月日审核人：年月日
压力管道焊接自检记录
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日
压力管道角焊缝组对工序交接卡
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：
年月日
压力管道角焊缝焊接自检记录
工程名称：分项工程名称：区段：
记录人：年月日审核人：年月日。

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

压力管道(工业管道)日常使用状况巡检记录表
检查时间：年月日序号类别项目/内容结果
1
安
全
附
件安全阀在校验期内，外观无缺陷，铅封完好□符合□不符合
2压力表在校验期内，表盘清晰，指针正常□符合□不符合3液位计外观完好，指示清晰，无假液位□符合□不符合4爆破片装置完好□符合□不符合5测温仪表在校验期内，外观完好□符合□不符合6紧急切断阀灵敏可靠，可远程控制□符合□不符合
7
管
道
组
成
件
、
支
撑
件
、
附
属
设
施标志和标记完好□符合□不符合
8焊接部位、接口无裂纹、变形、泄露、损伤等□符合□不符合9流量计及安全控制装置接管完好、无损伤、无泄漏□符合□不符合10运行期间无超压、超温、超量现象□符合□不符合11外表面无严重腐蚀，无异常结霜、结露现象□符合□不符合12无异常的振动和摩擦情况□符合□不符合13无异常的变形□符合□不符合14管道系统无跑冒滴漏现象□符合□不符合15紧固螺栓齐全、无锈蚀、丝扣完整、联接可靠□符合□不符合16阀门应操纵灵活□符合□不符合17膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象□符合□不符合18排污、疏水装置完好□符合□不符合19防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象□符合□不符合20静电跨接、接地装置完好□符合□不符合21支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏□符合□不符合22禁止将管道及支架作为电焊零线和其他工具的锚点□符合□不符合检查人对不符合项目的处置的说明：
签字：日期：
使用单位管理人员意见：
签字：日期：
28。