防爆等级划分-电磁阀、电气、仪表
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电磁阀隔爆要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电磁阀是一种常用于工业控制系统中的重要元件,其作用是控制流体介质的流动方向、流量和压力。
在某些危险环境中,如易燃气体或粉尘环境中,电磁阀需要具备防爆功能,以确保设备和人员的安全。
对于电磁阀的防爆要求非常重要。
电磁阀的防爆要求主要包括以下几个方面:1. 防爆等级:电磁阀的防爆等级是衡量其防爆能力的重要标准之一。
常见的防爆等级有Exd、Exe、Exn等级,分别代表不同程度的防爆能力。
选择合适的防爆等级可根据具体的工作环境和要求来确定。
2. 防爆方式:电磁阀的防爆方式有多种,常见的有隔爆型和隔爆型。
隔爆型电磁阀是在内部空间和外部空间之间设置阻隔装置,有效阻止火花或高温气体的传播,从而避免爆炸发生。
隔爆型电磁阀则是将内部电路和外部环境完全隔离,采用特殊的设计和材料来实现防爆功能。
3. 防爆材料:电磁阀的外壳和内部零部件需要选择防爆材料,如防爆合金、阻燃塑料等,以确保在危险环境中不会引发火灾或爆炸。
电磁阀的密封件和连接件也需要采用耐高温、耐腐蚀的防爆材料,以保证其密封性和安全性。
4. 防爆标识:防爆电磁阀需要在外壳上标注清晰的防爆标识,包括防爆等级、防爆方式等信息。
这不仅是为了符合相关的法规和标准要求,也是为了提醒使用者在危险环境中正确使用电磁阀,从而降低事故的发生率。
电磁阀的防爆要求是保证其在危险环境中安全可靠运行的关键因素。
只有满足相关的防爆标准和要求,才能有效防止火灾和爆炸的发生,保护设备和人员的安全。
在选择和使用电磁阀时,应该充分了解其防爆性能和特点,确保其符合实际的工作环境和安全要求。
第二篇示例:电磁阀是一种常用的控制元件,广泛应用于各种工业领域中。
在某些特殊环境下,电磁阀需要具备防爆性能,以确保设备和人员的安全。
电磁阀的防爆性能成为了一个非常重要的设计要求。
本文将从电磁阀的防爆性能要求、防爆等级、防爆方式以及应用注意事项等方面进行探讨,以帮助读者更好地了解电磁阀的隔爆要求。
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组,并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx,含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时,电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后,电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
sil认证防爆电磁阀规格
一、防爆电磁阀概述
防爆电磁阀是一种在易燃易爆环境中使用的特殊电磁阀,能有效防止火花引发爆炸事故。
广泛应用于石油、化工、天然气、煤化工等行业的自动化控制系统。
二、SIL认证简介
SIL(Safety Integrity Level)认证是针对安全仪表系统的认证,其目的是确保仪表系统在故障情况下仍能保持安全功能。
SIL认证分为四个等级,分别为SIL1、SIL2、SIL3和SIL4,等级越高,安全性能要求越高。
三、防爆电磁阀规格及性能要求
1.防爆性能:防爆电磁阀应具备良好的防爆性能,能在爆炸性气体环境中正常工作。
2.电气参数:防爆电磁阀的电气参数应符合国家标准,包括额定电压、工作电流等。
3.接口尺寸:根据工程需求,选择合适的接口尺寸,以确保阀门与管道的连接稳定。
4.流量特性:根据流体特性,选择合适的流量特性,如线性、等百分比等。
5.动作次数:防爆电磁阀应具备较高的动作次数,以确保长期稳定运行。
6.材质:选择耐腐蚀、耐磨损的材质,确保阀门在恶劣环境下仍能正常工作。
四、应用场景及选型建议
1.应用场景:防爆电磁阀适用于易燃易爆环境、有毒有害介质、高压流体等场景。
2.选型建议:根据实际工况,选择合适的防爆电磁阀,如介质类型、压力范围、动作次数等。
五、总结
防爆电磁阀在易燃易爆环境中具有重要作用,为确保其安全性能,应选择经过SIL认证的产品。
在选型过程中,要充分考虑工况要求,确保阀门在恶劣环境下稳定运行。
脉冲电磁阀防爆等级标准脉冲电磁阀是一种常用于工业自动化控制系统中的电磁阀,其主要作用是控制气体或液体的流动。
但由于工业环境复杂,可能会存在一些易燃易爆的气体或液体,所以要求脉冲电磁阀具备防爆功能,以确保工作安全可靠。
本文主要介绍脉冲电磁阀的防爆等级标准。
一、什么是防爆等级?防爆等级(Explosion-proof Rating)是对防爆电气设备的爆炸危险区域分类标准,它是根据国际电气技术委员会(IEC)和欧洲防爆电气协会(ATEX)相关标准开发的。
防爆等级一般分为7个,从高到低依次为:Ex ia(最高)、Ex d、Ex p、Ex m、Ex e、Ex n、Ex o(最低)。
Ex ia是指内在安全型,只能在防护外壳的一侧发生火花或起火,不会产生足以引燃周围气体或液体的能量。
而Ex o是指用于非爆炸危险场所的电气设备。
1. 国内标准中国的脉冲电磁阀防爆标准主要有GB3836.1-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第1部分:一般要求》和GB3836.2-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第2部分:防爆型“d”》。
这两个标准都对防爆电气设备的设计和制造进行了规范。
国际上,脉冲电磁阀的防爆等级标准主要有IEC 60079-0、IEC 60079-1和IEC60079-11等。
IEC 60079-0是防爆电气设备的通用规范;IEC 60079-1是涉及到爆炸性气体环境的设备标准;IEC 60079-11是用于灰尘爆炸环境的设备标准。
这些国际标准大多数都是根据欧盟的欧洲防爆电气协会(ATEX)标准进行制订的。
脉冲电磁阀的防爆等级是根据工作环境的危险等级和爆炸特性来进行分类的。
在中国,一般将爆炸性气体分为4个等级:I级、II级、III级和IV级。
I级是指甲烷、乙烷、丙烷等天然气,II级是指乙炔、氢气、乙醇等工业气体,III级是指焦油、石油、沥青等液体中产生的气体,IV级是指粉尘等非气态工质。
根据不同的爆炸等级和危险性质,脉冲电磁阀的防爆等级也有所不同。
目录1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备22.名词术语22.1隔爆型电气设备22.2增安型电气设备23.防爆原理34.粉尘防爆电气设备的类别、温度组别34.1粉尘防爆温度组别34.2粉尘防爆电气设备外壳的分类34.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区:35.粉尘防爆电气设备3中华人民共和国国家标准5第三章爆炸性粉尘环境14防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备.1.2II类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为A,B,C三级:并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注:正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上,采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备,其标志为。
3.防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即是可燃性气体混合物相接触的表面)发热。
对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
Ex-----防爆英文缩写,防爆标识d------防爆形式,“d”是指隔爆型IIC----防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。
其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(A<B<C)T4-----温度组别(T1~~T6)防爆电磁阀等级划分按照防爆原理不同,防爆产品可一分为:1、隔爆型(d):将设备在正常运行时,能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内,隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损坏,并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量,不足以引燃壳外的气体。
2、增安型(e):在正常运行时不会产生电弧,火花和危险高温。
在结构上在进一步采取防护措施,提高设备的安全性和可靠性!3、本质安全型(i):设备内部的电路在规定的条件下,正常工作或故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。
"4、正压型(p):保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳,或保证足量的保护气体通过使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。
5、油浸型(o):将电气设备的整个部件浸在保护液中,使设备不能点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体6、充沙型(q):将能点燃爆炸性气体的被固定导电部分完全埋入填充材料中,以防止点燃外部爆炸性气体环境n型:电气设备不能点燃周围的爆炸性气体(在正常的工作条件下和在确定的非正常的工作条件下)浇封型(m):将可能点燃爆炸性混合物的电弧,火花或高温的部分进行浇封,使它不能点燃周围的爆炸性混合物)爆炸性气体环境用电气设备分为:Ⅰ类:煤矿用电气设备Ⅱ类:除煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备!Ⅱ类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类本质安全型又分为ia和ib两种温度组别按照最高表面温度不同进行分组;T1:450 T2:300 T3:200 T4:135 T5:100 T6:? 例如:EXiaⅡCT6 EX-防爆标志ia-本质安全型a类ⅡC类设备温度组别为:T6。
防爆等级的划分标准
防爆的基本原理
爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)
2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
险场所危险性划分:
防爆方法对危险场所的适用性:
防爆对危险场所的适用性:
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类
别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :
仪表的防爆标志
: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .
防爆术语
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义
∙安全栅最高允许电压: Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
∙安全栅最高开路电压: Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
∙安全栅最大短路电流: Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
∙安全栅允许分布电容: Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
∙安全栅允许分布电感: La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明:
ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;
一个故障时,安全系数为 1.5 ;
二个故障时,安全系数为 1.0 。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 。
防爆国家标准(GB3836)分析
关于防爆型式及类别、级别、组别
一、危险场所区域划分
按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0 区、1 区和2 区;对可燃性粉尘环境,为20 区、21 区和
22 区。
针对爆炸性气体环境,GB 3836.14 —2000 标准中规定:
0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是
短时间存在的场所。
在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在( 大于1 000
h/年)
正常运行时存在(10-1
000 h/年)
仅在不正常时存在( 少
于10 h/年)
气体0 区 1 区 2 区
二、防爆标志解析
防爆电气设备按GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式+ 设备类别+ 气体组别+ 温度组别
以NTAR-3000产品为例,NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1. 防爆类型
防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志
隔爆型Exd充砂型Ex q
增安型Exe浇封型Ex m
正压型Expn型Ex n
本安型Exia / Exib特殊型Ex s
油浸型Exo粉尘防爆型DIP A / DIP B (NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
)
2. 设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为:
I 类:煤矿井下用电气设备;
II 类:工厂用电气设备
II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IIC 类。
(NTAR-3000属于II 类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。
)
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA 、IIB 和IIC 类。
如下表所示。
气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm) 最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR >0.8
IIB 0.9 >MESG >0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45 >MICR (NTAR-3000可以使用于具有IIB 类爆炸性气体环境,也可以用于IIA 的环境。
)
4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1 ~T6 组,使得对应的T1 ~T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表所示:
温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T [℃] 可燃性物质的点燃温度[℃] T1 450 T >450
T2 300 450≥ T >300
T3 200 300≥ T >200
T4 135 200≥ T >135
T5 100 135≥ T >100
T6 85 100≥ T >8
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40 ℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
(NTAR-3000是T5 温度组别)
三、名词解释
隔爆型电气设备(d ):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e ):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备(i ):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。