IMD-IML-INS工艺说明
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●生产工序复杂,效率底,不良率高 ●实验性能相对较差
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Nissha Confidential Proprietary
几何形状/成本
各个工艺的综合成本- IMD/INS/IML
Cost
1.5 1
INS IMDIML
1.5 1.0 1.1
0.5的示意图（仅供参考）
Thank you for choosing
5
Nissha Confidential Proprietary
※ 产品几何形状上，侧面包覆深度INS⇒IML⇒IMD， 但较大复杂形状产品IML实现困难 ※价格方面，相同效果和尺寸的前提下，INS⇒IML
⇒IMD
※单色简单形状的产品情况下，IML有可能价格略低 于IMD
Geometry
(Formability)
※以上深度以及价格比例数据仅作参考
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Nissha Confidential Proprietary
薄膜切边
●规则花纹会容易拉伸变形较小 ●可实现一定触感和仿实木效果
注塑模具
缺点: ●很难实现精定位效果 ●综合成本较高 ●生产工序复杂,效率底,不良率高
注塑成形 ※产品注塑以后，PMMA薄膜留在产品表面，薄膜以下为花纹层 至少需要3套模具 ①高压成型模具 ②切边模具（可能多套） ③注塑模具
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Nissha Confidential Proprietary
IML工艺过程
拉伸成型模具 切边模具
特性:
优点:
●丝印可以对应小批量生产
●可以对应比IMD略微深点形状
薄膜预成型(高压压缩空气) 薄膜切边
●可以实现简单的精定位 ●价格相对INS较低
注塑模具
缺点:
●只能实现单色或者简单几何图案 ●无法实现木纹等复杂花纹 ●花纹精细度较差
●尺寸较大的产品实现困难
注塑成形 ※产品注塑以后，PET或者PC薄膜留在产品表面，薄膜以下为花纹层， 多用于家电和手机行业，汽车行业使用较少。 需要3套模具 ①拉伸成型模具 ②切边模具 ③注塑模具
IMD/IML/INS工艺介绍
Nissha Confidential Proprietary
IMD工艺过程
IMD注塑模具
特性:
优点:
●可实现精定位效果
●成本较低 ●生产工序简单,全自动连续 生产,效率高 ●拉伸较小,花纹不易变形
薄膜传送 仅仅一套模具即可实现 ※产品注塑以后，印在PET基材上的油墨花纹转印到产品 表面，PET作为废料废弃处理。 薄膜吸附 注塑成形 取出产品
●可实现各种各样的花纹效果 缺点: ●对产品形状要求相对较严格
所有效果采用NISSHA精定位工艺一次注塑成型实现
1 Nissha Confidential Proprietary
INS工艺过程
真空吸附模具 切边模具
特性:
优点:
●可实现比较复杂的产品形状 ●对产品形状要求不严格
薄膜预成型(高压压缩空气)
