钢的热处理的分类
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钢的热处理分类
1. 退火!嘿,就像让钢好好地休息一下。
比如说打造一把剑,退火能让剑身更稳定,没那么脆啦,不容易断哦!
2. 正火呀,这就类似给钢来个“提神醒脑”。
你想想啊,制造汽车零件的时候,正火一下,零件就更结实耐用咯!
3. 淬火哦,哇,这可是让钢变得超级强硬的关键一步。
好比运动员要去参加重要比赛,经过淬火的钢就是那最厉害的选手!就像做刀具,淬火后那才叫锋利呢!
4. 回火呢,有点像给刚猛的钢“降降火”。
比如你看那弹簧,经过回火处理,才既有弹性又不会轻易变形呀!
5. 表面热处理,这可真是个神奇的操作。
就像给钢化个美美的妆,让它的表面更耐磨更耐腐蚀呀。
好比自行车的链条,做了表面热处理,就能长久如新啦!
6. 化学热处理,哎呀呀,这可是能给钢带来特别性质的魔法呢!就好像给钢赋予了超能力,像齿轮经过这样的处理,性能那叫一个棒!
7. 渗碳处理呀,是不是感觉很陌生?其实就像给钢加餐补充营养一样。
做一些机械零件的时候,渗碳处理让它们更强大哟!
8. 渗氮处理,这个厉害啦!简直是给钢穿上了一层坚固的盔甲。
像一些高精密的仪器零件,渗氮处理后质量杠杠的嘞!
9. 碳氮共渗,哇哦,这是双重强化啊!就如同给钢来了个组合拳,让它的性能翻倍呀。
总之,钢的热处理分类就是这么奇妙又重要,每一种都有它独特的作用和效果,能让钢变得更出色呀!。
二、钢的热处理金属材料在固体范围内进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,获得所需性能的一种方法称热处理。
热处理的种类很多,根据其目的、加热和冷却方法的不同,可以分为:普通热处理、表面热处理及其他热处理方法。
普通热处理有退火、正火、淬火、回火;表面热处理有表面淬火(感应加热、火焰加热等)、化学热处理(渗碳、渗氮等);其他热处理有真空热处理、变形热处理和激光热处理等。
热处理方法虽然很多,但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的,通常用热处理工艺曲线表示。
图1-34热处理工艺曲线示意图一、钢的普通热处理根据加热及冷却的方法不同,获得金属材料的组织及性能也不同。
普通热处理可分为退火、正火、淬火和回火四种。
普通热处理是钢制零件制造过程中非常重要的工序。
退火1.退火工艺及其目的退火是将工件加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺,实际生产中常采取随炉冷却的方式。
退火的主要目的:①降低硬度,改善钢的成形和切削加工性能;②均匀钢的化学成分和组织;③消除内应力。
2.常用退火工艺方法根据处理的目的和要求的不同,钢的退火可分为完全退火、球化退火和去应力退火等。
表1-4为主要退火工艺方法及其应用。
表1-4常用退火方法的工艺、目的与应用正火1. 正火工艺及其目的)以上30~50℃,保温一定时间,出炉后在空气中冷却正火是将钢加热到Ac3(或Accm的热处理工艺。
对于含有V、Ti、Nb等碳化物形成元素的合金钢,可采用更高的加热温度(Ac3+100~150℃),为了消除过共析钢的网状碳化物,亦可酌情提高加热温度,让碳化物充分溶解。
其主要目的是:(1)对力学性能要求不高的结构、零件,可用正火作为最终热处理,以提高其强度、硬度和韧性。
(2)对低、中碳素钢,可用正火作为预备热处理,以调整硬度,改善切削加工性(3)对于过共析钢,正火可抑制渗碳体网的形成,为球化退火作好组织准备2. 退火与正火的选用正火与退火的主要差别是,前者冷却速度较快,得到的组织比较细小,强度和硬度也稍高一些。
钢的热处理方法5种
钢的热处理方法有五种,分别是正火处理、回火处理、正变处理、淬火处理和渗碳处理。
正火处理是指将钢在高温下维持一段时间,使钢的组织结构恢复正常,以消除机械加工或热处理造成的残余应力。
回火处理是指将钢在低温下维持一段时间,以恢复钢的组织结构,使钢具有良好的机械性能。
正变处理是指将钢在高温下维持一段时间,使钢的组织结构发生变化,以改善钢的机械性能。
淬火处理是指将钢在高温下维持一段时间,使钢的组织结构发生变化,以增加钢的抗拉强度和耐磨性。
渗碳处理是指将钢在低温下维持一段时间,以使钢中的碳元素更好地渗入组织结构,以提高钢的抗拉强度和耐磨性。
钢的热处理方法有五种,分别是正火处理、回火处理、正变处理、淬火处理和渗碳处理,它们都可以改善钢的机械性能,提高钢的抗拉强度和耐磨性。
钢的热处理工业生产中热处理工艺分为:普通热处,即退火、正火、淬火、回火,俗称“四把火”表面热处理,包括表面淬火(感应加热淬火、火焰淬火)、化学热处理(渗碳、氮化、碳氮共渗)。
1.退火是将钢加热到一定温度保温以后,随炉缓慢冷却(炉冷)的热处理工艺。
其主要目的是降低硬度,提高塑性,细化或均匀组织成分,消除内应力。
常用的退火有去应力退火、完全退火和球化退火。
2.正火将钢加热到适当的温度,保持一定时间后出炉空冷的热处理工艺。
其目的是调整硬度,改善切削加工性;细化晶粒,均匀组织;消除网状碳化物,为球化退火或最终热处理作准备。
正火和退火相比,正火的冷却速度快,所得组织更细密,强度硬度较高。
3.淬火是将钢加热到一定温度保温后,快速泠却,以取得马氏体组织的热处理工艺。
淬火的目的是提高硬度、强度和耐磨性,淬火后必须配以适当回火。
淬火是在冷却液中进行冷却,理想的淬火冷却液应该保证工件在650~500℃快速冷却,而在300~200℃慢速冷却。
常见冷却方法有单液、双液、分级和等温淬火。
淬火工艺应区分两个概念:淬硬性和淬透性。
淬火的缺陷:硬度不足和软点、过热与过烧、变形和裂纹、氧化和脱碳。
4.回火是将淬火后的工件重新加热到低于727℃的温度,保温冷却的热处理工艺。
回火常是工件最终的热处理,淬火+回火是强化钢材的一个完整过程。
其目的:消除淬火应力与脆性,稳定淬火组织,并获得较高的机械性能。
按回火温度不同分:低温回火(150~250℃)、中温回火(350~500℃)、高温回火(500~650℃)。
淬火后的高温回火也称为调质,在轴类零件、齿轮应用很多,可获得优良的综合力学性能。
5.表面热处理只仅对工件表层进行淬火的工艺,以获得“表硬心韧”的力学性能。
常用的表面热处理方法有表面淬火和化学热处理两种。
(一)碳素钢碳素钢也称碳钢,使用最为普遍。
它的主要成分是铁和碳,此外还有硫、磷、锰、硅。
时间 保温炉冷 空冷 水冷(油冷)淬火 退火 调质 回火正火 温度 加热各种热处理的示意图1.分类2.碳素钢的牌号表示、性能及用途(1)普通碳素结构钢牌号表示方法:由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号四部分顺序组成。
钢的热处理的分类
钢的热处理是钢材加工过程中的重要环节之一。
根据热处理的目的和处理方法,通常可以将其分类为以下几类:
均匀化处理。
均匀化处理主要是通过加热和冷却的方式改变钢材的组织结构,使其具有更为均匀的性质。
常见的均匀化处理方法包括退火、正火和淬火等。
淬火处理。
淬火是将已加热的钢材在适当条件下快速冷却,使其表面产生高温而内部则保持低温。
淬火处理一般适用于需要增强钢材硬度和耐磨性的情况,例如轴承、刀具等。
回火处理。
回火是指对已经淬火的钢材在一定的温度下进行加热处理,并且让钢材缓慢冷却的过程。
回火处理可以在提高钢材硬度的同时,保证钢材韧性,广泛应用于制造机械零件、汽车配件等领域。
热处理改善冷脆性。
在低温环境下,钢材可能会出现冷脆性的问题,即钢材韧性下降,容易发生断裂现象。
热处理改善冷脆性可以通过加热和冷却来消除或减轻这种现象。
总之,热处理是一种对钢材性质和组织结构进行有意识的调整的方法,应根据需求选择不同的热处理方法。