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油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油开采过程中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了预防和处理常见事故，以下是一些建议。
一、预防事故：1.遵循操作规程：操作人员在井下作业时，必须牢记作业规程，确保每个步骤都按照规程进行。
特别是在涉及高风险作业时，如井口操作、油气回收等，必须严格按照规程执行。
2.保持作业设备的良好状态：作业设备的安全状况直接关系到井下作业的安全性。
定期检查和维护设备，确保其正常运行，避免设备故障导致事故发生。
3.培训操作人员：操作人员必须接受相关培训，掌握井下作业的基本知识和安全意识。
培训内容包括事故预防和应急处理，以及如何正确使用作业设备。
4.使用个人防护装备：在井下作业过程中，操作人员应根据作业环境和风险评估结果，佩戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
还要确保个人防护装备的有效性，及时更换损坏或过期的装备。
5.加强现场管理：井下作业现场应设立明确的安全区域和警示标志，以提醒作业人员注意安全。
并建立严格的作业管控制度，保证作业人员严格遵守规程和操作指导，不随意行动。
二、处理事故：1.紧急报警：一旦发生事故，操作人员应立即向上级汇报，并触发紧急报警机制。
通过报警，能够更快地组织人员和装备，进行紧急事故处理。
2.切断电源：在事故发生后，首先要切断井下作业设备的电源，以避免进一步的伤害和事故扩大。
3.开展救援行动：在保证自身安全的前提下，立即组织救援行动。
根据事故类型和情况，采取相应的救援措施，如疏散被困人员、施救伤员等。
4.事故调查与处理：事故发生后，应立即成立事故调查小组，对事故原因进行深入调查，并根据调查结果制定相应的处理措施，以防止类似事故再次发生。
5.加强事故信息共享：事故处理结束后，应将事故情况及时上报相关部门，并及时将经验教训和防范措施分享给其他油田单位，以便其他单位借鉴和学习。
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是非常危险和复杂的工作，事故频发。
对于油田井下作业，一旦发生事故往往后果严重，不仅会影响生产，还有可能导致伤亡事故。
预防和处理油田井下作业常见事故至关重要。
一、常见事故类型及其预防与处理方法1. 油田井口事故油田井口事故是指工作人员在油田井口附近进行作业时，因各种原因导致的意外事故。
预防油田井口事故的方法主要有两点：一是做好日常检查和维护工作，保证井口设备的稳定和安全；二是加强对作业人员的培训，提高他们的安全意识，严格按照操作规程进行作业。
2. 井下崩塌事故井下崩塌事故是指在进行钻井、修井、修井施工等作业时，因井下地层不稳定或其他原因导致的坍塌事故。
预防井下崩塌事故的方法主要包括：在作业前进行地质勘探，了解地层情况，采取相应的支护措施；加强对作业人员的安全培训，严格执行安全操作规程；配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 钻井液泄漏事故钻井液泄漏是指在进行钻井作业过程中，因设备故障或操作失误导致钻井液泄漏的事故。
预防钻井液泄漏的方法包括：加强对设备的日常检查和维护，保证设备的正常运转；加强对作业人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识；在作业现场设置泄漏预警系统，一旦发生泄漏能及时报警并进行紧急处理。
4. 气体中毒事故油田井下作业过程中，常常会有气体中毒事故发生。
预防气体中毒事故的方法包括：严格执行作业现场通风和气体检测制度；提高作业人员的安全意识，加强对井下有毒气体的认识和防护知识；配备适当的呼吸防护设备，如呼吸器等。
二、事故处理流程及救援措施1. 事故处理流程一旦发生油田井下作业事故，必须立即采取有效的应急救援措施。
事故处理流程大致包括以下几个步骤：首先是组织施救，通知相关人员迅速赶到事故现场开展救援工作；然后是确定事故范围和影响，采取必要的隔离措施，防止事故继续扩大；接着是进行伤亡人员救护和转运工作，对伤者进行紧急处理，及时送往医院救治；最后是对事故原因进行调查和分析，总结经验教训，做好事故的记录和报告。
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是一项高风险、高难度的工作，经常发生事故，因此预防与处理井下作业事故对于确保工人安全、保证生产顺利进行至关重要。
本文将介绍井下作业常见事故及相关的预防与处理措施。
一、突出事故突出事故是井下作业中最常见的事故类型之一，它是指岩石、煤岩在井下迅速掉落或坍塌，造成人员伤害或设备损坏。
预防措施如下：1. 加强巷道支护。
针对不同地质条件和支护要求，选择合适的支护方案，并严格执行施工标准，严禁违章施工。
2. 加强巷道治理。
对现场杂草和杂物等进行清理，以减少其对支护的影响；对存在的危险隐患进行及时处理，确保安全生产。
3. 强化人员管理。
对进井人员进行资格认证，配备合格的井下工作人员，并进行安全教育和培训。
4. 建立安全监测系统。
安装应力监测仪、应变计、声波监测仪等设备，对巷道的变形、变化进行实时监测，及时预警，确保人员安全。
二、坠落事故坠落事故是指在井下操作中，人员未按照操作规程正确使用安全防护装备而导致的人员坠落事故。
预防措施如下：1. 加强培训。
对所有进井人员进行安全教育和培训，对操作规程进行明确的标示和说明，并对安全防护装备进行示范和讲解。
2. 严格管理防护装备。
对安全防护装备的有效期限进行核实，及时更换劣质或失效的防护装备；对安全防护装备进行检查，杜绝佩戴不符合要求或不合适的装备。
3. 建立安全制度。
对所有进井作业人员进行安全制度签订，并进行强制执行，以保障人员在工作中严格遵守操作规程和使用安全防护装备。
三、有毒气体中毒事故井下作业中的有毒气体主要是甲烷、一氧化碳和硫化氢等，它们分别具有易燃、助燃和剧毒的特点。
预防措施如下：1. 定期检查通风设备。
对井下通风系统进行定期检测、维修和保养，确保通风顺畅，杜绝中毒事故发生。
2. 严格开工前检查。
在开工前，要进行全面的安全检查，特别是对有毒气体的检测，每日进行多次检测确认没有中毒现象后方可作业。
3. 强化安全知识教育。
井下作业常见安全事故及应对措施井下作业是煤矿、金属矿山和非矿山矿山等开采作业不可或缺的环节，但由于作业环境恶劣、作业条件有限、设备不完善等原因，井下作业时常发生安全事故，可能会对作业人员造成伤害或死亡，甚至会严重影响矿山的生产和经济效益。
本文主要介绍井下作业常见安全事故及应对措施。
1. 泥石流事故泥石流是井下作业中常见的灾害之一，它可能会使得矿井出现淤积、堵塞等情况，导致矿工被困，造成伤亡。
应对措施包括：（1）加强矿井的水文地质勘测，及时排除地质隐患；（2）建立泥石流监测系统，及时发现异常情况；（3）对可能受到泥石流影响的人员进行警示和疏散，减少人员伤亡；（4）采用高效的排水措施，防止泥石流的发生。
2. 煤与瓦斯突出事故煤与瓦斯突出是指煤与瓦斯在煤层中的超额作用引起的煤块、瓦斯矿流等瞬间喷出的现象。
煤与瓦斯突出是矿井事故的高发期，应对措施包括：（1）加强煤层的预测和分析，建立预警机制；（2）采用先进的瓦斯抽采技术，降低瓦斯浓度；（3）开展安全监测，及时发现问题；（4）加强通风系统的设计和管理，保证煤矿内的空气流动；（5）加强职工安全教育，提高安全意识。
3. 胶带输送机事故胶带输送机是井下作业中常见的设备之一，其故障、失控、堆积等事故可能会导致工人被卡住或被压伤。
应对措施包括：（1）加强设备检修和维护，定期检查胶带输送机的管线、输送带、电器设备等；（2）设计安全保护装置，加装故障保护传感器、自动塞车装置、安全开关等；（3）设立安全警示标志、温馨提示语，对使用者进行警示和提示；（4）在操作前对职工进行培训，确保职工了解设备的各项细节，以防危险发生。
4. 矿井顶板事故矿井顶板是煤矿、金属矿山和非矿山矿山井下作业中的一个重要环节，它可能会引起落石、顶板失稳等事故。
应对措施包括：（1）加强矿井地质勘测，建立矿井地质构造图，保证矿山内的地质环境；（2）加强顶板支护，建立稳定的顶板支护体系；（4）设立安全警示标志，加强安全培训，增强职工安全意识。
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是油田开发和生产中不可或缺的部分，但同时也存在着许多潜在的安全隐患。
在油田井下作业中，常见的事故包括井口事故、泥浆循环系统事故、井眼塌陷事故、井内作业装置事故等。
这些事故一旦发生，会严重影响油田生产和工作人员的生命安全。
预防和处理井下作业事故至关重要。
本文将重点介绍油田井下作业常见事故的预防与处理措施，以期提高油田井下作业的安全水平。
一、井口事故井口作为井下作业的主要作业区域，其安全是油田井下作业的首要任务。
井口事故常见的包括井口封堵、井口设备故障、井口溢流等。
针对井口事故，油田企业应该在日常作业中加强巡视和检查，确保井口设施的完好和安全性。
对井口设备进行定期的维护保养和检测，并安装监测设备，及时发现异常情况。
遇到井口溢流等紧急情况时，应迅速采取应急措施，关闭井口，排除故障，确保安全生产。
二、泥浆循环系统事故泥浆循环系统是油井施工和调控过程中很重要的一个环节，但同时也是事故发生的多发区域。
泥浆循环系统事故常见的有泥浆溢流、泵故障、输送管道破裂等。
预防泥浆循环系统事故的关键在于严格执行规程和操作规程，操作人员需按照规定操作，做好泵、管道等设备的日常维护和检查。
当发生泥浆溢流等情况时，作业人员需立即停止作业，并采取措施避免事故扩大，同时通知相关人员进行处理和维修。
三、井眼塌陷事故井下作业中，井眼塌陷是一种常见的较为严重的事故，一旦发生往往会给人员造成生命安全的威胁。
预防井眼塌陷事故的关键在于做好井眼支护和加固工作。
在井眼施工过程中，应根据地层情况和井眼结构，按照规范进行加固工作，确保井眼的稳定性和安全性。
对于地层条件较差的区域，应加强监测和支护工作，及时发现地层变化，预防事故发生。
四、井内作业装置事故井下作业装置事故包括井下设备故障、井下工人伤害等情况。
在井下施工作业中，设备故障是一个无法避免的问题，但可以通过设备的定期检测和维护来尽量避免发生设备故障。
作业人员需严格按照作业规范操作，遵守安全生产规程，做好个人防护，减少人员伤害的发生。
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是指在地下采油、注水、注氮等作业中进行的各种作业，包括井口操作、井下作业、检修设备、疏通井口等工作。
由于作业环境恶劣、操作过程中存在危险因素，因此事故频发。
本文将着重介绍油田井下作业中常见事故的预防与处理。
一、在操作井口时的预防与处理（一）现场安全检查在进行井口操作时，首先需要进行现场安全检查。
检查员应检查技术设备及其连接件是否正常，不允许井杆和各部分之间出现脱落和松动现象。
同时，还要检查井口内、井筒内是否存在危险物品，如浮标、吊桶等，以免发生坠落或撞击事故。
（二）防护措施在操作井口时应该采取一些防护措施，如在井口预先设置防护栏杆，确保人员不会意外掉入井筒内。
另外，要提高安全意识，操作人员必须佩戴符合安全标准的安全带、头盔，严格遵守各项操作规程。
（三）应急措施发生井口作业事故时，应及时采取应急措施。
不论是因为自然原因还是人为原因造成的事故，都可以利用应急装备现场进行处理，如果发生火灾和爆炸等事故，应及时关闭燃气阀门，并启动应急泵，将井筒内水排出。
在进行井下作业前，必须进行现场检查。
首先应检查井筒内是否有危险气体或异味，如发现有异味或危险气体，应立即采取相应的防护措施。
另外，还要检查井下设备是否正常，并按照标准进行维修和检修。
在进行井下作业时，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员必须佩戴符合标准的防护设备和安全带，如有必要，还要配备风机、监测仪和逃生设备等装置。
在井下作业时，也应该采取相应的应急措施。
如果发生事故，要及时发出警报信号，并按照应急计划进行处理，及时采取逃生措施，并派遣专业人员进行处理。
总的来说，在油田井下作业中，预防和应急措施十分重要。
操作过程中，要加强现场安全检查和安全防护，提高安全意识，按照标准操作，以保障人员和设备的安全。
同时，也要学会应急处理，及时采取逃生措施，以最大程度地减少事故的发生和损失。
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油开采过程中最重要的环节之一，它涉及到石油的开采、注水、二次采油以及油井的维护等一系列工作。
在这些工作中，往往会面临各种各样的危险和风险，导致作业人员遭受伤害或者造成严重的事故。
预防和处理油田井下作业常见事故是至关重要的。
本文将从预防和处理角度，对油田井下作业常见事故进行分析，并提出有效的措施与建议。
一、井下作业常见事故及其预防1. 油井爆炸事故油井爆炸是一种常见的事故，它可能由于煤层气爆炸、油气窜出导致火灾等原因引发。
为了预防油井爆炸，必须加强井下作业过程的监测和控制。
要在井口设置气体检测装置，及时监测井下气体含量，一旦发现气体浓度异常，要第一时间采取相应的措施，例如停止作业、排放井下气体等。
要严格按照操作规程进行作业，杜绝操作失误和违规操作现象的出现。
进行必要的安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 井下巡检安全事故井下作业过程中，经常要进行定期的井下巡检。
若在巡检过程中不慎发生事故，后果将是不堪设想的。
预防井下巡检安全事故的发生就显得尤为重要。
在巡检前，要先确保井下通风良好，排除井下有可燃气体或其它危险物质存在的可能，并进行适时的气体检测。
在巡检过程中，要始终保持高度的警惕，及时发现异常情况及时报告。
3. 井下坍塌事故由于井下地层情况复杂，井下作业过程中坍塌事故也时有发生。
为了预防坍塌事故的发生，必须加强井下地质勘探工作，对井下地质情况进行全面、及时的了解，制定合理的支护方案。
在作业过程中，要及时清除井下堆积物，保持井下地质结构的稳定，防止坍塌事故的发生。
二、井下作业常见事故的处理与应对1. 井下急救处理一旦发生井下作业事故，必须及时做好伤者的急救工作。
要迅速将伤者转移到安全区域，并清除现场危险因素。
要对伤者进行正确的急救处理，包括止血、包扎、复苏等。
要及时将伤者送往就近的医疗机构进行进一步救治。
2. 事故原因分析与整改措施在事故发生后，必须对事故进行彻底的原因分析，找出事故发生的根本原因。
井下作业常见安全事故及应对措施井下作业是煤矿、石油、天然气等行业的重要作业环节，但由于环境特殊、条件复杂，该作业经常发生安全事故，对人身和财产造成严重威胁。
本文将介绍井下作业常见安全事故及应对措施。
一、井下火灾井下火灾是一种常见的安全事故，其发生原因有多种，如电气设备故障、机械设备摩擦、独具火源等。
在遇到井下火灾时，作业人员应立即停工，关闭动力设备，并向井口报警，以便启动灭火装置或者组织疏散。
同时，还需开展具体灭火工作，可使用二氧化碳、泡沫水和干粉等多种灭火方式，并按照事故应急处理程序指南开展灭火工作。
二、井下坍塌井下坍塌是由于井下洞口不稳定或者维护不当等原因导致的，坍塌时可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
在遇到坍塌事故时，应从紧急救援人员的指导下展开应急工作。
首先应全面掌握现场状况，判断人员被困的情况，采取适当的救援措施。
同时，还需要对现场进行分析和评估，制定恢复作业的计划，以尽快恢复正常作业。
三、井下气体中毒井下气体中毒常常是由于瓦斯泄漏、隧道中的煤尘引起的。
当发现局部空气中瓦斯浓度超过安全标准，应及时停止生产，开启通风系统，打开瓦斯地点安全牌，禁止在瓦斯区生产、动火和用电。
此外，还应该配置瓦斯检测仪器和设备，经常检测井下瓦斯浓度，并根据检测结果及时采取措施。
四、井下交通事故井下交通事故发生的原因多种多样，如车辆制动保养不良、驾驶员疲劳、路窄隧道高等。
遇到交通事故时，马上停止车辆行驶，安排相关工作人员调查车辆碰撞情况，并展开抢险救援工作。
在预防交通事故方面，应严格按照井下规定，提高驾驶员安全意识，做好车辆检修保养，定期检查矿井道路状况，尽量缩小交通事故的发生可能性。
以上为井下作业常见安全事故及应对措施，井下作业的安全保障关系到人身安全和设备安全，是一项全局性的工作。
在井下作业中，需要从源头上预防井下安全事故的发生，加强对作业人员的安全教育和管理，做到所有作业人员工作前必须接受安全教育，才能保障井下作业的安全。
常见井下事故的推断、预防及处理措施分析总结通过整理的常见井下事故的推断、预防及处理措施分析总结相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！近年来随着钻井工艺不断的发展，钻井液体系不断的优化与完善，大部分钻井队在技术管理中，都能够严格执行各项技术措施和操作规程，刚好处理井下存在的问题，保证了钻井生产的正常运行。
但个别钻井队技术管理工作浮躁，技术措施不落实，有的井队盲目追求速度，在井下事故预防上未严格执行操作规程，岗位责任制及技术措施实行不力，导致了井下事故的发生。
近年来的技术人员所见的事故少，阅历缺乏。
只侧重井眼轨迹限制，而对井下困难状况和事故推断处理实力差，一旦遇到异样状况手足无措。
本文就针对一些常见的井下事故推断、预防及处理措施进行分析总结。
一、事故发生的缘由主要有以下几点：1. 部分钻井队技术管理不到位，钻井技术措施不落实，违章指挥和违章操作导致井下困难和事故发生。
2. 大部分钻井队钻井技术人员技术水平有限，只侧重井眼轨迹限制，而对井下困难状况和事故推断处理实力差，导致困难转化为事故，使事故恶性化，增加了处理难度。
3. 钻井队处理井下困难和事故常备工具配备不齐全，错失了处理最佳良机，导致事故恶化。
4. 盲目追求速度，不严格执行井下事故困难预防措施，造成相同事故困难同队、同区块多次发生。
5. 部分产品质量不过关，如泥浆药品和螺杆、钻头质量、套管质量等，导致井下事故发生。
二、井下事故的分类：卡钻、断钻具、掉落物、井漏、井喷、碰套管。
下面就对各种状况的事故的分类、推断、处理方法及预防进行归类总结。
（一）卡钻事故处理前的留意事项及措施：1、事故处理前，要细致检查、紧固、保养全部机械设备，确保在事故处理过程中设备完好，运转正常。
各关键要害部位务必要每班进行检查，保证使其固定牢靠、平安、灵敏、精确无误。
2、维护处理好钻井液，使其具有良好的携砂、防塌及润滑性能，确保在事故处理期间井眼畅通、井壁稳定、起下钻正常无阻卡。
起钻要刚好灌满泥浆，以防造成井塌，使事故进一步恶化。
3、各种入井的震击、打捞、套铣、倒扣工具和钻具、接头要细致丈量、记录精确（内、外径、长度），且要工程地质两对口，特殊工具务必要绘制草图。
正、反扣钻具、接头务必要分别记录清晰，场地上要分开排放，作上标记，不得混淆、乱拉。
起钻时要排放整齐，分立两边，并记录标明立根数。
钻具上下钻台必需戴好护丝，入井钻具要刷净丝扣，涂好丝扣油，并按规定扭矩紧扣。
下反扣钻具时，严禁用转盘上扣，以防将下入的反扣钻具扣退开。
落鱼长度、鱼顶井深、下钻对扣、打捞、套铣及套完后的方入都必需细致计算，精确无误。
4、干部大班要坚持跟班制度，检查、督促各项平安技术措施和操作规程的实行。
使事故处理能够按拟定方案顺当实施，各项工作做的平安、稳妥、有序。
事故处理过程中，刹把必需由操作娴熟的干部或大班专人操作，不经许可，任何人不得擅自动用刹把。
卡钻的分类，推断及处理方法如下表卡钻类型征兆与推断处理方法预防措施粘吸卡钻1、能正常建立循环，泵压无变更；2、不能上提下放；3、不能转动转盘；1、清水循环并协作适当的活动震击；2、泡油：精确计算卡点，打入足量的柴油（原油）静止平衡浸泡，定时定人活动钻具；3、假如泡油不成功，尽量以油建立循环3-4周；4、套铣倒扣：依据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下困难程度等因素确定套铣筒的下入长度；套铣时要开大排量，并亲密留意泵压变更，防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米须要活动钻具（不得提头），套完后要充分循环干净后再起钻。
1、维护好泥浆性能，确保携砂良好，井壁稳定。
加入足够的润滑剂，确保泥浆润滑性；2、尽量削减钻具在井内的静止时间，一般状况下不超过3分钟，假如遇到特殊状况须要长时间等停，必需勤活动钻具或起钻至套管鞋4、细致落实技术管理和措施。
沉砂卡钻1、开泵困难，泵压上升；2、假如钻头不在井底，一般状况下能下放，但上提困难；3、转动转盘负荷大，有憋跳，倒车严峻；1、憋泵：打开回水，缓慢开泵，力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔，缓慢开泵，在憋泵的同时视察泵压表是否降低，若没有（1）：放掉回水上提钻具确定悬重，压死刹把再一次缓慢启动泵憋压至18-20Mpa，停泵后猛下放钻具，视察泵压表是否有变更，重复上述动作数次至顶通泵为止。
（2）：假如小排量能顶通泵的话，不能停泵，小排量循环5-10分钟后马上改为大排量循环，同时配制优质钻井液；2、若钻头远离井底，活动时一般不能硬提，用下击器协作顶泵效果更佳；3、套铣倒扣：与粘吸卡钻倒扣方式一样；1、提高钻井液的粘度和切力，降低失水，确保携砂良好，井壁稳定，做好防塌工作；2、测斜前要充分循环，确保井底干净；3、接单根要接受早开泵晚停泵的措施，勤活动转盘，同时增大排量；混浆卡钻与粘吸卡钻的征兆相像，通常发生在雨季泥浆性能被破坏1、能正常建立循环，泵压无变更； 2、不能上提下放；3、不能转动转盘；1、清水循环并协作适当的活动震击；2、套铣倒扣：依据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下困难程度等因素确定套铣筒的下入长度；套铣时要开大排量，并亲密留意泵压变更，防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米须要活动钻具（不得提头），套完后要充分循环干净后再起钻。
3、憋泵：打开回水，缓慢开泵，力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔，缓慢开泵，反复憋压，力求通过活动钻具顶开循环**，憋压时可将钻具悬重下压为0或给钻具施加确定的扭矩；1、加强岗位责任心2、天气变更人员要引起重视，思想不能麻痹大意，要刚好实行有效措施不能让山上雨水流入泥浆池破坏其原有的性能；井塌卡钻1、泵通，泵压忽高忽低严峻有憋泵现象，钻井液返出量小或不返；2、出口岩屑增多，起钻或接单根时钻井液从钻杆里倒流；3、上提有遇阻现象，下放畅通；4、钻进中转盘有蹩跳现象，摘掉离合器后倒车严峻；1、应尽可能保持大排量循环，保持钻具转动，待泵压正常，转动蹩劲不大时再实行轻提慢转倒划眼解除，如钻头不在井底应设法下放，严禁硬提，以免将落物挤紧而卡死，增加处理难度； 2、处理钻井液，提密度、粘度、切力以及降低失水，加入防塌剂；3、假如坍塌。
1、维护好泥浆性能，做好防塌工作；2、假如中途存在等停工作，必需定期向管内灌入钻井液。
小井眼卡钻1、循环泵压突然上升，憋保险销子；2、悬重增加，不能下放；3、泵能开通。
1、大幅度上提活动，下放时不能将钻具悬重下压；2、下平安接头+超级震击器对扣，在超级震击器允许的提拉吨位范围内，由小到大上提震击，并协作大排量循环，力求解卡；3、套铣倒扣：与粘吸卡钻倒扣方式一样；1、活动拉力严格执行各岗位操作权限；2、震击器要选择合适，不得运用下击器。
泥包卡钻1、钻进中发觉转盘有蹩劲，摘掉离合器后转盘打倒车，机械钻速渐渐降低；泵压有所上升，伴有忽高忽低现象；2、上提下放有遇阻现象，甚至提不起，灌不进泥浆或灌入量少，随钻具上提井口有外溢现象1、开大泵排量循环、降低钻井液的粘度、密度和切力，并添加润滑剂。
2、假如上下能够活动时，尽量找到原悬重井段运用转盘协作猛甩；3、如上提下放遇阻严峻并有卡死的可能，可配制PH值在12以上的烧碱水浸泡，结合第2点措施处理；4、套洗倒扣，与粘吸卡钻倒扣方式一样；1、要有优质钻井液，保证钻井液有较好的润滑性，降低失水削减泥饼厚度。
2、娴熟驾驭地质分层及各层位的特性，尤其在泥岩简洁形成泥包的地层要加大排量；3、加强固控出砂，降低钻井液中的含砂量，保证泥饼质量；混浆卡钻与粘吸卡钻的征兆相像，通常发生在雨季泥浆性能被破坏1、能正常建立循环，泵压无变更；2、不能上提下放；3、不能转动转盘1、清水循环并协作适当的活动震击；2、套铣倒扣：依据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下困难程度等因素确定套铣筒的下入长度；套铣时要开大排量，并亲密留意泵压变更，防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米须要活动钻具（不得提头），套完后要充分循环干净后再起钻。
3、憋泵：打开回水，缓慢开泵，力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔，缓慢开泵，反复憋压，力求通过活动钻具顶开循环**，憋压时可将钻具悬重下压为0或给钻具施加确定的扭矩；1、加强岗位责任心;2、天气变更人员要引起重视，思想不能麻痹大意，要刚好实行有效措施不能让山上雨水流入泥浆池破坏其原有的性能；缩径卡钻1、从指重表上分析能下不能上，上提遇阻严峻；2、从泵压表分析上提略有上升，但变更不明显；3、从转盘上看，上提过多无法转动，倒车现象严峻；1、接受倒划眼；2、处理钻井液提密度、粘度、切力及降低失水，限制PH不超过7，（PH值过高地层易水化）3、如上提过多卡死，重复1、2接受下击器震击协作解卡；4、震击无效则套铣倒扣处理；1、处理钻井液提密度、粘度、切力及降低失水，在钻遇易膨胀的地层时，限制好PH值；2、在洛河、**、直罗、延安的交界面处30-40米在钻进过程中，每打完一根单根要限制划眼速度，然后不停泵上下拉一遍，再进行下一步工序施工；键槽卡钻1、泵能开通，泵压无明显变更；2、下放钻具畅通，上提至键槽位置有遇阻甚至提不起3、能转动转盘，上提过多倒转时倒车严峻；1、耐性倒划眼上提钻具至平安井段（留意不能再向下划破坏键槽，否则简洁再次造成卡钻）；2、起出钻具后不能下原钻具带钻头，必需下入键槽扩大器、磨鞋或铣鞋破坏键槽，修正井眼后方可下钻头复原正常作业；1、大部分键槽卡钻都出现在狗腿度较大的井段，因此限制全井段的全角变更率是预防键槽卡钻最有效的方法；2、匀整送钻，严格按操作规程施工；砂桥卡钻1、开泵泵压上升，井口不返，停泵有回压；小排量或能顶通；2、钻具无法活动；1、小排量能循环的状况下维持小排量，上调粘度、切力，待状况稳定后再增大排量；2、开泵不返、钻具能活动的状况下快速起钻至平安井段，处理好钻井液性能后再下钻；开泵不返、钻具卡死的状况下应快速计算卡点、从卡点旁边倒开，再下套铣筒套铣、倒扣。
1、下钻有软遇阻显示时要刚好循环钻井液一周以上；2、定向井段避开用清水钻井；3、开泵时缓慢开泵，泵开通后再提高排量；4、起钻时灌好钻井液；5、留意下钻过程中井口钻井液是否正常返出，未正常返出应考虑钻头是否已通过砂桥。
干钻卡钻1、钻具水眼堵死、开泵不通；2、钻具无法活动1、用震击器上击。
针对干钻不太严峻、钻头尚未变形、处于泥包状态的状况；2、爆炸切割。
在严峻干钻的状况下应及早在卡点以上爆炸切割，打开一条循环通路；3、爆炸松扣，或原钻具干脆倒扣。
为了防止粘卡倒扣的时间越早越好，假如倒扣的结果不志向，再对扣进行爆炸松扣。
4、扩眼、套铣。
5、填井、侧钻。
1、经常留意泵压和井口钻井液返出流量，保证井底排量；2、如发觉机械钻速下降，转盘扭矩增大，甚至有别钻、打倒车现象时，应结合泵压、井口返出流量、正钻地层特性进行综合分析；3、泵房与钻台工作要协作协调，在钻进过程中不许停泵、倒泵。
