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加固搅拌桩专项施工方案编制人：审核人:审批人：目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概述 (1)2.2 工程地质及水文概况 (1)2.3 加固搅拌桩概况 (2)3 施工部署 (3)3.1 施工总体思路 (3)3.2 施工安排 (3)3.3 现场平面布置 (3)3.4 劳动力计划 (5)3.4.1 单轴搅拌桩施工 (5)3.4.2 三轴搅拌桩施工 (5)3.5 机械设备投入 (5)3.5.1 单轴搅拌桩施工相关机械设备 (5)3.5.2 三轴搅拌桩施工相关机械设备 (6)3.6 施工进度计划 (8)4 施工工艺与技术措施 (8)4.1 三轴搅拌工艺参数 (8)4.2 单轴搅拌桩施工工艺 (10)4.3 单轴搅拌桩施工参数及技术要求 (10)4.4 主要施工步聚 (11)4.4.1 施工准备 (11)4.4.2 场地平整 (11)4.4.3 测量放线 (11)4.4.4 水泥浆的配制 (11)4.4.5 桩机就位 (12)4.4.6 预搅下沉 (12)4.4.7 浆液注入 (12)4.4.8 提升喷浆搅拌 (12)4.4.9 重复上、下搅拌 (12)4.4.10 清洗 (13)4.4.11 移位 (13)5 质量保证措施 (13)5.1 质量保证措施 (13)5.2 质量检验 (14)5.3 施工注意事项及处理措施 (15)6 安全文明施工 (16)6.1 施工现场安全保证措施 (16)6.1.1 总体措施 (16)6.1.2 安全用电技术措施 (16)6.1.3 机械施工安全措施 (17)6.1.4 电气防火措施 (18)6.2 文明施工的具体组织措施 (18)7 应急预案 (19)7.1 搅拌桩施工危险源辨识 (19)7.2 安全防范措施 (19)7.3 应急预案 (19)1编制依据（1）本工程施工图纸、施工组织设计、施工总进度计划（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（4）《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）（8）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（9）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009)（10）广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)（11）《建筑施工手册》第五版（12）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T 199-2010）（13）《复合硅酸盐水泥》（GB12958－1999）（14）佛山市相关地方规程、文件要求。
三轴搅拌桩加固试桩施工方案一、工程概况本合同段包含两站两区间，即树兜站、树兜站～屏山站（以下简称树～屏）区间、屏山站、屏山站～东街口站（以下简称屏～东）区间；各单位工程概况见表1.1-1。
表1.1-1 工程概况表二、编制依据三、目的及原则3.1目的为保证连续墙槽壁搅拌桩加固体28天无侧限抗压强度不小于1.0MPa，同时为三轴搅拌桩施工提供可行的技术控制参数，以经济、合理的施工参数达到设计要求。
3.2原则①所确定参数控制简单、方便，可操作性强。
②根据试桩确定经济、合理的水灰比、浆液流量及提升速度。
四、试桩准备4.1、位置选择由于树兜站前期管线迁改和交通疏解进展情况，将先行对车站一期东段进行围蔽。
试桩将在车站一期东端进行，同时结合搅拌桩施工场地布置和地质情况，选择以372#～374#桩进行。
4.2、设备、材料准备桩机、后台拌浆设备准备就绪满足施工要求。
其中拌浆设备所用计量设备经过校验，确保施工参数真实、可靠。
所用PO42.5水泥进场后，现场取样到试验室进行复检，合格后方可进行施工。
主要施工设备表4.3、技术、人员准备对现场值班技术人员和作业人员，按照试桩技术参数进行严格的技术交底，确保作业中各种参数按照本方案实施。
五、施工工艺及方法：5.1、施工场地平整施工前，必须先进行施工区域内的场地平整，清除表皮硬物，素土须夯实。
地基承载荷载已能行走JB160 三轴搅拌桩机为准。
按照平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的堆放位置。
5.2、桩机定位根据福州轨道交通坐标盘基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
5.3、导沟施工导沟深度1m，采用EX-300挖掘机机械开挖。
5.4、三轴深层搅拌桩钻进施工施工时成搭接施工工艺示意图如下：钻进的施工步骤如下：○1桩位放样: 根据业主提供的坐标基准点，由现场技术人员放出施工过程中桩位误差必须小于50mm。
本工程附属围护结构使用的三轴搅拌桩机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩咬合250mm。
三轴搅拌桩土体加固施工方案为保证基坑开挖安全，基坑开挖前先对基坑内采用φ850@600mm的三轴搅拌桩抽条加固，具体加固部位见附图郑和站基坑加固平面图。
1.1施工工艺参数三轴搅拌桩施工采用两搅两喷工艺，即桩机下落、提升搅拌头均喷浆搅拌。
在施工第一根桩时，须根据地质情况进行工艺试桩，以标定各项施工技术参数，主要包括：①搅拌机钻进、提升速度；②灰浆的水灰比，并测定比重；③每米桩长的输浆量。
水灰比控制在1.2～1.5之间，水灰比越大则搅拌桩水泥土强度越低；水灰比太小则搅拌施工困难；须根据施工试桩情况确定。
其它各参数应以选择适当的搅拌下沉、提升速度为控制基准，以此控制水泥掺量，保证设计需要的水泥用量可均匀的喷入桩体中，并注意使下沉时的浆液用量在70%左右。
经过以往经验及同行业施工经验，在本基坑地基加固施工中我们采用如下的施工参数进行控制，具体参数数据依据现场试桩确定。
水灰比：1.2～1.5（相对应的比重为1.44～1.37），注浆压力：1.5～2.0 MPa，注浆流量：150～250L/min/每台，搅拌机下沉速度：<1.0m/min，搅拌机提升速度：<1.5m/min，重复搅拌提升速度V≤0.8m～1.0m/min。
1.2硬化场地、开挖基槽、设置定位架为使搅拌机施工时的涌土不致冒出地面，施工前沿桩钻孔位置，用挖机开挖一道宽1.0m，深1.0m左右的基槽，先行施工纵向两排桩，待施工完后，钻机后退，再开挖相同尺寸的基槽，施工紧邻的两排桩，由此反复，直至施工完毕。
由于三轴桩机机架高达30m，重达约160t，为保证施工安全，钻机处施工场地须平整、硬实、必要时须铺路基箱板。
1.3桩机就位、制浆、搅拌施工三轴搅拌桩机开到指定桩位，对中，定位偏差不得大于5cm，测出桩机底盘及路基箱标高，在桩机钻杆上用红油漆标出记号，以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置，控制桩顶、桩底标高。
施工前必须调整好桩架的垂直度，倾斜度控制在3‰以内，并应在桩架上吊线锤以便于随时校核。
目录1工程概况 (1)1.1工程地理位置 (1)1.2三轴搅拌桩概况 (1)1.3工程水文、地质条件 (1)1.3.1工程地质条件 (1)1.3.2工程水文条件 (2)1.4工程特点难点 (3)1.5工程参建单位 (3)1.6工程创建目标 (4)1.6.1工期目标 (4)1.6.2安全、文明施工目标： (4)1.6.3质量目标 (4)1.6.4环境、职业健康安全目标 (4)2编制依据 (4)2.1施工规范及标准 (4)2.2我公司相关管理规定 (4)3施工平面布置 (5)4工程量一览表 (5)5施工工艺及施工方法 (5)5.1三轴搅拌桩工艺流程 (5)5.2三轴搅拌桩施工方案 (5)5.3三轴搅拌桩施工技术措施 (7)5.4三轴搅拌桩施工参数 (9)6质量措施 (10)6.1质量保证体系 (10)6.2检测与试验 (10)6.2.1检验批计划及检测项目 (10)6.2.2原材料复试计划 (11)6.2.3试块制作计划 (11)6.2.4隐蔽工程验收计划 (11)6.3关键、特殊过程的识别和控制 (11)6.4确保质量技术措施 (11)7 安全技术措施 (13)7.1安全保证体系 (13)7.2工程危险源分析及控制措施； (13)7.3主要安全措施 (14)7.4季节性施工措施 (15)7.4.1施工防护措施 (15)7.4.2特殊气候主要措施 (16)7.4.3雨天主要措施 (16)7.4.4冬季施工................................... 错误!未定义书签。
7.5防火安全措施 (16)7.5.1防火安全保证体系 (16)7.5.2 防火措施 (16)7.6文明施工、环境保护、工作环境卫生措施； (17)8 节约能源、降低能耗技术措施 (19)8.1节约能源、降低能耗组织体系。
(19)8.2节约能源、降低能耗目标。
(20)8.3“四节一综合”措施 (20)9 主要机械设备、工具配备计划 (20)9.1主要机械设备 (20)9.2工具配置计划 (20)10 工程材料计划 (21)11 劳动力计划 (21)12施工进度计划及保证措施 (21)12.1施工进度计划 (21)12.2工期保证措施 (21)12.2.1 机械设备完好率是保证工期的关键。
三轴搅拌桩土体加固施工方案为保证基坑开挖安全，基坑开挖前先对基坑内采用φ850@600mm的三轴搅拌桩抽条加固，具体加固部位见附图郑和站基坑加固平面图。
1.1施工工艺参数三轴搅拌桩施工采用两搅两喷工艺，即桩机下落、提升搅拌头均喷浆搅拌。
在施工第一根桩时，须根据地质情况进行工艺试桩，以标定各项施工技术参数，主要包括：①搅拌机钻进、提升速度；②灰浆的水灰比，并测定比重；③每米桩长的输浆量。
水灰比控制在1.2～1.5之间，水灰比越大则搅拌桩水泥土强度越低；水灰比太小则搅拌施工困难；须根据施工试桩情况确定。
其它各参数应以选择适当的搅拌下沉、提升速度为控制基准，以此控制水泥掺量，保证设计需要的水泥用量可均匀的喷入桩体中，并注意使下沉时的浆液用量在70%左右。
经过以往经验及同行业施工经验，在本基坑地基加固施工中我们采用如下的施工参数进行控制，具体参数数据依据现场试桩确定。
水灰比：1.2～1.5（相对应的比重为1.44～1.37），注浆压力：1.5～2.0 MPa，注浆流量：150～250L/min/每台，搅拌机下沉速度：<1.0m/min，搅拌机提升速度：<1.5m/min，重复搅拌提升速度V≤0.8m～1.0m/min。
1.2硬化场地、开挖基槽、设置定位架为使搅拌机施工时的涌土不致冒出地面，施工前沿桩钻孔位置，用挖机开挖一道宽1.0m，深1.0m左右的基槽，先行施工纵向两排桩，待施工完后，钻机后退，再开挖相同尺寸的基槽，施工紧邻的两排桩，由此反复，直至施工完毕。
由于三轴桩机机架高达30m，重达约160t，为保证施工安全，钻机处施工场地须平整、硬实、必要时须铺路基箱板。
1.3桩机就位、制浆、搅拌施工三轴搅拌桩机开到指定桩位，对中，定位偏差不得大于5cm，测出桩机底盘及路基箱标高，在桩机钻杆上用红油漆标出记号，以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置，控制桩顶、桩底标高。
施工前必须调整好桩架的垂直度，倾斜度控制在3‰以内，并应在桩架上吊线锤以便于随时校核。
.市轨道交通 7 号线一期工程五标段土建工程王王区间与10 号线节点加固专项施工方案编制：审核：审定：中铁十一局集团市轨道交通7 号线一期工程.土建五标段项目经理部二 0 一六年四月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)2.1. 地理位置及概况 (5)2.2. 场地工程地质条件 (5)三、工程管理重点难点及针对性方案 (5)3.1 文明施工及环境保护要求高 (5)四、施工总体安排 (6)4.1. 施工总体流程 (6)4.2.1. 分阶段施工节点及主要容 (7)4.2. 总平面布置情况 (7)4.2.1. 现场总体布置 (7)4.2.2. 施工阶段总平面布置 (8)4.3. 资源配置计划 (8)4.3.1. 施工劳动力配置计划 (8)4.3.2. 设备配置计划 (9)4.4. 临时用水电 (9)4.4.1. 施工临时用电 (9)4.4.2. 施工临时用水 (10)4.5. 总工程量及施工进度 (11)4.5.1. 总工程量 (11)4.5.2施工进度 (11)4.6.施工管理目标 (11)4.6.1. 进度目标 (11)4.6.2. 质量目标 (11)4.6.3. 安全及管理目标 (11)4.6.4. 文明施工目标 (11)五、工程施工方案 (12)5.1.三轴搅拌桩施工方案 (12)5.1.2质保措施 (16)5.1.3质量检验 (17)5.1.4特殊情况处理 (18)六、施工管理 (19)6.1 施工质量保证措施 (19)6.1.1前期准备 (19)6.1.2组织措施 (19)6.1.3 、方案措施 (19)6.1.4施工技术措施 (19)6.2 施工现场质量管理 (20)6.2.1 、认真做好施工图纸的会审的设计交底 (20)6.2.2 、严格执行施工中的检验复核制度 (20)6.2.3 、实行必要的施工作业令制度 (21)6.2.4 、严格对工序管理点的管理 (21)6.2.5 、严格工序质量监控 (21)6.2.6 、严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (22)6.3 安全文明保证措施 (22)6.3.1 安全管理制度 (22)6.3.2 安全技术措施 (23)6.4 文明施工及环境保护 (24)6.4.1 总体要求246.4.2 、文明施工管理措施 (25)一、编制依据（1 ）市轨道交通 7 号线土建五标段王家墩中心站- 王家墩东站盾构区间施工图（2 ）施工涉及的现行施工安全技术规、规程标准如下：标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；.标准《工程测量规》（GB50026-2007 ）；工程建设规《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2005 ；规《建筑地基处理技术规》（ JGJ79-2012 ）行业标准《建筑施工安全检查标准》（TGJ59-2011）；行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（TGJ33-2001）；行业标准《施工现场临时用电安全技术规》（ TGJ46-2005 ）；、建设部及省颁布的其他施工规、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时，本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765，分为基坑南北两侧，桩径为850mm，桩间距为1.8m，桩与桩的搭接为25cm，桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图；2、XX工程地质勘察报告；3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX；；4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录；5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥配合比不小于20，即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7，6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
某三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩是一种常用于基础工程中的地下桩基施工方法，它通过搅拌刀的旋转和抬升下降，将土壤和混凝土充分混合，形成一根实心桩体。
在一些土质条件下，三轴搅拌桩可以作为一种经济、高效、环保的施工方法来替代传统的桩基施工。
下面介绍一种三轴搅拌桩施工方案。
1.施工前的准备工作在进行三轴搅拌桩施工前，需要先进行土壤勘测和设计计算，确定桩的位置、直径和长度等参数，并制定合理的施工方案和施工步骤。
同时，需要清理施工场地，并确保周围环境的安全。
2.设备准备为了进行三轴搅拌桩施工，需要准备一台三轴搅拌桩机。
该机器由搅拌刀、驱动装置和控制系统等组成。
在施工前，需要对搅拌桩机进行检查和维护，确保其正常运行。
3.施工步骤（1）标桩：按照设计要求，对桩位进行标定，用钢筋等材料固定桩位，方便施工时准确定位。
（2）定位：使用定位仪和铁锚等工具，将搅拌刀准确地定位到桩位上。
（3）降低搅拌刀：将搅拌刀降低到土层深度，开始进行搅拌作业。
搅拌刀的降低速度要适中，以免对设备和桩体造成不良影响。
（4）搅拌作业：搅拌刀开始旋转，在搅拌过程中，要适时提升搅拌刀，以保证混凝土和土壤的充分混合。
同时，需要保持合适的旋转速度和提升速度，确保施工质量。
（5）提升搅拌刀：当搅拌桩达到设计要求的长度后，提升搅拌刀，停止搅拌作业。
（6）抽拔搅拌刀：将搅拌刀缓慢抽拔出土层，同时注入适量的水泥浆，形成搅拌桩。
（7）继续施工：重复以上步骤，直到完成全部桩基的施工。
4.施工注意事项（1）遇到较硬的土层或岩石时，可以使用增强搅拌桩工艺，提高施工效率和质量。
（2）在施工过程中，要注意搅拌刀的旋转速度和提升速度。
旋转速度太快可能导致桩体质量不稳定，提升速度太快可能导致过度提升，影响施工质量。
（3）施工现场要保持清洁，及时清理掉施工中产生的泥浆和杂物，以免影响施工质量。
（4）施工结束后，要及时清理和维护搅拌机器，以备下次施工使用。
以上就是一种三轴搅拌桩施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工的质量和安全，提高工程的效率和经济性。
三轴搅拌桩土体加固施工方案1工程概况 (3)1.1建设概况 (3)1.2 周边环境 (3)1.3 自然条件 (4)1.4 基坑岩土地质情况 (4)1.4.1 地形地貌 (4)1.4.2 水文特性 (5)1.4.3 基坑岩土地质特征 (5)2编制依据 (7)3 施工部署 (8)3.1施工目标 (8)3.2总体施工及各区段施工顺序 (8)3.3施工准备 (9)3.3.1人员组织 (9)3.3.2技术准备 (11)3.3.3机械设备配备 (11)4 施工方案 (12)4.1施工工艺 (12)4.2施工中特殊情况处理措施 (14)4.3注意事项 (15)5 施工技术参数 (17)6施工质量保证体系 (18)6.1质量控制要求 (18)6.2质量保证措施 (19)7安全文明保证体系 (21)7.1安全生产措施 (21)7.1.1贯彻各项安全生产责任制 (21)7.1.2现场安全各项措施 (21)7.2文明施工措施 (22)7.2.1邻近建筑物及管线保护措施 (22)7.2.2周围环境保护措施 (22)8季节性施工措施 (22)8.1夏季施工措施 (22)8.1.1台风季节施工措施 (22)8.1.2高温季节施工措施 (23)8.2雨期施工措施 (23)8.2.1准备工作 (23)8.2.2安全措施 (24)1工程概况1.1建设概况本项目位于本市本区X路与B路A路交汇处，是本标段和新城核心区进行交通联结的重要，包括国铁、城际交通和城市公共交通等多种不同层面的交通方式。
根据现场情况及施工场地布置，业主及设计在钻孔灌注桩外侧设单排Ø850@600水泥搅拌止水帷幕，单排桩顶标高-3.900。
土体加固采用三轴水泥搅拌桩。
本工程基坑坑底被动土区域采用多排Ø850@600水泥搅拌加固，桩顶标高-14.550，桩底标高-19.550。
1.2 周边环境标段A为原火车本标段以东的区域，尚有场地东北角的本可靠性仪器厂未拆完。
三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概述咱们得了解一下工程的基本情况。
这次的项目是一项大型地基处理工程，涉及到大量的三轴水泥搅拌桩施工。
三轴水泥搅拌桩，这可是个技术活，得用专门的设备，通过旋转的搅拌头，将水泥浆注入土层，与土壤搅拌均匀，形成具有一定强度和稳定性的桩体。
二、施工准备1.人员准备：施工队伍得提前组建，挑选有经验的工程师和技术工人，对他们进行专业的培训，确保每个人都能熟悉施工流程和操作要点。
2.设备准备：三轴搅拌桩机、水泥浆搅拌机、泵车等关键设备必须提前进行检查和维护，确保施工过程中设备运行正常。
3.材料准备：水泥、粉煤灰、外加剂等材料要提前采购，并且要保证质量。
这些材料的质量直接关系到桩体的强度和稳定性。
三、施工流程1.测量定位：要对施工区域进行精确的测量，确定桩位。
这可是基础工作，马虎不得。
2.桩机就位：将三轴搅拌桩机移至指定的桩位，调整好桩机的垂直度，确保桩体垂直。
3.搅拌下沉：启动搅拌头，边搅拌边下沉，直至达到设计深度。
这个过程要控制好搅拌速度和下沉速度，确保水泥浆和土壤充分混合。
4.喷浆搅拌：当下沉到设计深度后，开始喷浆搅拌，确保水泥浆均匀分布在整个桩体中。
5.提升搅拌：完成喷浆后，开始提升搅拌头，同时继续搅拌，确保桩体质量。
四、质量控制1.桩体强度：这是最关键的质量指标。
要定期取样检测桩体的强度，确保满足设计要求。
2.桩体垂直度：垂直度是桩体质量的另一个重要指标。
要使用专业的测量工具，确保桩体垂直。
3.施工记录：每次施工都要有详细的记录，包括桩位、施工时间、水泥浆配合比等，这些记录都是后期质量追溯的重要依据。
五、安全措施1.安全培训：施工前，对所有人员进行安全培训，确保他们了解施工中的安全注意事项。
2.安全防护：施工现场要设置安全警示标志，配备必要的防护设施，如安全帽、防尘口罩等。
3.应急预案：针对可能出现的突发情况，如设备故障、人员伤害等，制定应急预案，确保施工过程中的安全。
就这样，一份完整的三轴水泥搅拌桩施工方案就完成了。
目录一、编制说明 01.1编制依据 01。
2编制内容 0二、工程概况 (1)2.1工程位置 (1)2。
2设计概况 (1)2。
3周边环境条件 (3)2.4工程地质及水文 (4)三、施工总体部署 (6)3。
1施工总体目标 (6)3。
2施工平面布置 (7)四、施工进度计划 (9)五、施工准备及资源配置 (9)5。
1 人员准备及配置 (9)5。
2 机械设备准备及配置 (10)5。
3 物资准备及配置 (11)5.4 技术准备 (11)六、施工方法及技术措施 (12)七、质量、技术保证措施 (20)7。
1 组织保证措施 (20)7。
2制度保证措施 (20)7。
3技术保证措施 (22)7。
4施工控制措施 (25)7。
5雨季施工保证措施 (29)八、安全及文明施工保证措施 (29)8.1安全保证措施 (29)8。
2文明施工保证措施 (32)九、环境保护措施 (32)十、施工常见问题处理措施以及施工注意事项 (33)十一、附图 (33)xx站地基加固施工方案一、编制说明1。
1编制依据1）招标文件及总承包合同的有关规定；2）xx市轨道交通5号线工程施工设计图纸；3）本工程涉及的相关技术规范、规程及标准；4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012)5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）6）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ—225—2001）7）《建筑基坑工程技术规程》（JGJ120-2012）8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—1999)(2003年版）9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200510）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2020）11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012)12）《xx轨道交通五号线岩土工程勘察报告》13）国家现行其他技术规范、标准及xx市现行相关规范、标准及文件,以及xx轨道交通股份有限公司下发的有关“技术规定”和“质量检验评定标准”；14）类似相关工程施工经验及我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。
1。
2编制内容本方案根据工程特点、场地周边环境，按照三轴搅拌桩相关技术标准规范以及业主下发的若干规定和标准编制,本方案适用于xx轨道交通五号线工程土建七标xx站地下连续墙槽壁加固和主体基底加固。
二、工程概况2。
1工程位置xx站为xx5号线工程第十四座车站，位于滇池路正下方,东侧紧邻下穿滇池路箱涵,采用地下二层岛式车站形式.滇池路道路红线宽60m。
xx车站设计起点里程DK14+481。
983,设计终点里程为DK14+660.933,车站总长178。
95米.车站主体结构采用明挖法施工，车站附属在车站主体施工完成后，采用明挖法施工.车站基坑主体采用800厚连续墙+内支撑的围护形式。
车站设置4个出入口(其中1个为预留出入口）、2个风亭组。
图2。
1。
2 xx站位置图2。
2设计概况本站采用直径850＠600mm三轴搅拌桩对土体进行加固，以加固基坑被动区土体,并增强地基承载力.基坑扩大段受交通疏解围挡影响，局部不能满足三轴搅拌桩槽壁加固施工条件,采用Φ800＠600三重管高压旋喷桩进行槽壁加固.其中基坑地基加固采用满堂加固,加固深度采取3.5m、2。
0m两种形式。
连续墙两侧进行护壁加固，加固范围为从地面以下30m。
三轴搅拌桩采用P.O42。
5级普通硅酸盐水泥，基坑范围内加固为地面至基坑底部为空桩，基坑底部以下3.5、20mm为实桩，地连墙槽壁加固—三轴搅拌桩及三重管旋喷桩均为实桩.空桩水泥掺量7％,实桩水泥掺量20％（土体容重统一取19KN/m3/）.水灰比1。
5，桩体28天无侧限抗压强度≥1。
2MPa，加固后地基承载力特征值≥150KPa。
图2。
2.1 xx站地基加固平面布置示意图（1/3幅）(1）、地下连续墙槽壁加固基坑地下连续墙外侧采用直径850＠600mm 三轴搅拌桩进行槽壁加固,加固深度为从地面以下30m 。
详见图2。
2。
2。
图2。
2。
2槽壁加固示意图(2）、基底加固基坑基底加固采用裙边+抽条加固，加固深度为地面至基底下3。
5m 、2。
0m 。
见图2.2。
3所示。
图2。
2.3 基底加固示意图（3）、搅拌桩设计工艺参数三轴搅拌桩设计工艺参数见表2.2。
1。
表2。
2。
1 设计工艺参数表本工程三轴搅拌桩主要工程量见表2.2。
2所示。
表2.2。
2 搅拌桩主要工程数量表5m 地面下30m2。
3。
1周边环境及建筑xx车站位于滇池路与南绕城线滇池路隧道交叉口北侧、滇池路东侧，与远期规划东西快线换乘。
车站北侧为云南省城乡规划设计研究院，南侧为滇池路隧道和云南省标准化设计院，西侧为爱伲山庄,东侧为中国华南云南公司怒江公司以及待建福悦商务楼项目用地等.车站周边主要为商业设施、邮电设施、商务、行政及综合办公用地等。
2。
3。
2地面及地下管线车站所处场地管线较多，主要是给水、排水、通讯、电力、电缆、燃气等市政管线,施工期间采取永久改移、悬吊保护、临时导改、临时废除完工后恢复等措施.在施工前，应加强与产权单位的联系,积极配合产权单位对管线采取拆迁、保护等措施，以确保管线安全.车站主体基坑范围内管线详细情况详见下表2。
3。
3.表2.3。
2 车站主体基坑范围内管线详细情况表2.4。
1工程地质本工程场地位于xx盆地，滇池Ⅱ级阶地。
地形较平坦,起伏不大，总体上西北和东南较高,东北、中部盆地及西南较低。
地面标高为1888.51—1890.11m。
相对高差1。
60m。
本工程深度范围内自上而下可分为第四系人工填土层(Q4ml）及第四系全新统冲湖积层（Q4al+l）二个地层单元,现将各岩土层分布及特征分述如下图：图2。
4。
1 地质剖面图表2。
4。
1 工程地质特性表2。
4.2水文地质（1）、地表水本工程场地附近地表水不发育。
(2)、地下水情况场地地处湖沼相沉积区，地形平坦开阔,按区域水文地质条件、含水层空间分布及透水性分析,场地地下水为松散层中孔隙水，含水层状态为层状，局部接受周围居民和上游城市生活用水排放下渗补给，以降水下渗和河水侧向补给为主，含水层主要为中下部的粉土层和砂砾层，其余粘性土层和有机质土层为微透水层和不透水层。
工程影响深度范围内场地地下水主要有上层滞水、孔隙潜水和微承压水三类。
上层滞水:赋存于结构松散的素填土中，含水量小，水位较浅,其动态受季节控制，主要接受大气降水渗入补给，对拟建工程影响小。
孔隙潜水：主要赋存于第四系冲湖积层的中上部粉土、粉砂地层中，层间水力联系较弱，透水性一般，主要接受大气降水补给,总体富水性中等。
微承压水：主要赋存于第四系冲湖积层的中下部粉土、砂砾层，层间水力联系较弱，透水性一般，主要接受大气降水补给，总体富水性中等。
(3）、地下水动态变化规律地下水与地表水相互间的水力联系较为密切,相互补给，主要受大气降水和外围含水层的侧向补给.地下水径流方向按地势由高往低，多以潜流的方式排泄入沟渠或河流。
由于气候炎热,地下水部分通过土面蒸发。
三、施工总体部署3.1施工总体目标3。
1.1进度目标计划开始日期为2017年3月3日，计划结束日期为2017年5月2日，总工期约2个月。
3。
1.2质量目标按国家及行业现行验收标准,单位工程一次性验收合格率100％，质量等级为合格。
3。
1.3安全目标“六无”管理目标：（1)无因工死亡事故,年重伤率不大于万分之五；(2）无拆迁工程事故和设备安工程重伤以上(含重伤）事故；（3）无触电、物体打击、高空坠落等事故;（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5)无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故;（6)无10人以上集体中毒事故。
3。
1。
4 环境保护目标施工污水排放标准达标率100%、有毒烟尘浓度达标率100％、控制施工噪声达标率100％、控制施工固体废弃物排放达标率100％；其它环境因素管理目标均满足国家、云南省、xx市的标准.3.2施工平面布置3。
2。
1施工平面布置原则本着保障交通正常运行,最大限度地减轻对场地周边地区居民生产、生活影响及确保本工程按期顺利建成的要求,全面落实缓堵保畅工作目标任务，切实做到“科学施工、合理围挡、精细管理”，对施工平面布置制定以下原则：1）在办理占道行政许可前，必须制定施工交通疏导方案并报交警部门审核。
工程进场前，通过电视、广播及报纸等媒体进行宣传，告示施工期间交通疏导方案.2）充分利用招标图纸规划的施工场地,本着降低噪声,减少污染，美化环境的原则布置施工场地,尽量做到不扰民。
施工总平面布置应符合现场卫生、环保、消防及安全技术要求。
3）在充分利用场地的使用时间及面积的前提下，以满足施工生产需要和现场管理为主的原则布置；尽量减少拆迁量和对周边既有绿化环境的破坏.4）以管理及维护简便为原则,做到投资少、利用率高。
5）尽量考虑盾构、车站场地布置相结合,尽量减少对扰既有道路交通，充分保证地面交通干道车流通畅.6）充分考虑文明施工及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火.7）充分利用既有设施，减少施工临建及临时便道工程数量，做到资源的充分合理的利用。
8)与施工组织情况及及顺序充分结合，分期分段布置。
不同时期对各场地各段有不同侧重，把主要生活、办公设施布置于非开挖区，生产设施布置于临时非开挖区。
9）合理布置施工场地生产生活设施，对取用明火或容易产生火花的生产设施布置远离易引发火灾隐患的危险区域.10)在施工现场布置中对各个生产设施等标识明确,做到施工交通路线畅通,安全疏导路线明确。
3。
2.2施工平面布置xx站一期围挡主要施工施工xx站主体结构,围护结构阶段先施工槽壁加固后进行地下连续墙施工，现场设备考虑1台搅拌桩机及1台成槽机，主体围护结构施工阶段场地布置原则：通道畅通、辅助外置、合理运用。
根据现场条件，主要分为三个区域进行布置，即小里程段、结构区域、大里程段.围挡两端设置大门，中间设置不小于8m宽主通道，小里程段为人员出入主通道口,主要设置：钢筋笼制作区、现场临时办公、休息区、宣传区、安全会教育平台;结构区域为施工区，主要布置：泥浆箱、设备施工及停放场地；大里程段为设备及材料进出区，主要布置:水泥罐、临时渣土池、库房等。
场内沿围挡周边设置30＊30cm排水沟，两端设置三级沉淀池及冲洗设施,确保场内排水通畅，场内积水经三级沉淀后通过市政管网外排。
施工用电从场外营地800KVA变压器接入施工区，主要设置四个一级配电柜；施工用水从场外给水供给点接入,主供水管采用直径100mm 管道,间隔20~30m设置直径50mm三通供水管,主电缆及主供水管均采用暗敷方式沿周边围挡布置。
不尽之处，可根据现场情况适当调整.场地平面布置见详见附件1：《xx站主体围护结构施工场地平面布置图》。
