年产60万方商品砼搅拌站设计
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一、项目概况混凝土搅拌站建设项目是为了满足当地工程建设对混凝土的需求,建设一个年产60万立方米的混凝土搅拌站。
该项目将提供高质量的混凝土产品,满足当地建设工程对混凝土的需求。
项目预计投资50万元,项目建设周期为6个月。
二、市场分析混凝土是建设工程中不可或缺的一种材料,其需求量与建筑业的发展密切相关。
根据过去几年的数据分析,当地建筑业呈现出快速发展的趋势,预计未来几年仍将保持较高增长率。
因此,混凝土搅拌站建设项目有着广阔的市场前景。
三、投资分析1.固定资产投资该项目需要购买混凝土搅拌设备、办公设备、厂房等固定资产,预计总投资为40万元。
2.流动资金投资项目建设期间,需要支付员工工资、原材料采购、设备维护等流动资金,预计总投资为10万元。
四、经济效益分析1.预计年产混凝土60万立方米,按每立方米利润30元计算,总利润为1800万元。
2.年营业收入:60万立方米x30元/立方米=1800万元。
3.年销售成本:60万立方米x20元/立方米=1200万元。
4.年净利润:1800万元-1200万元=600万元。
5.投资回收期:项目总投资/年净利润=50万元/600万元=0.083年(约为1个月)。
6.年净利润率:600万元/1800万元x100%=33.3%。
五、风险分析1.市场风险:建设搅拌站的项目需要根据市场需求来安排生产计划,如果市场需求不稳定或发生巨大变化,可能会影响项目的盈利能力。
2.原材料价格风险:由于混凝土搅拌站的主要原材料是水泥和砂石等,其价格波动可能会影响项目的盈利水平。
3.管理风险:项目的管理团队需要有一定的专业知识和经验,以确保项目的顺利运营。
六、建议根据可行性研究结果以及市场前景和风险分析,混凝土搅拌站建设项目具有较好的可行性。
建议在项目建设前制定详细的商业计划书,确定项目的整体规划和经营方向,并充分考虑市场风险和风险管理措施。
同时,项目团队应具备丰富的行业经验和管理能力,以确保项目的顺利实施和盈利能力。
年产60万m3商品混凝土搅拌站设计摘要混凝土是建筑工程中应用最广泛的材料之一,其经济、技术指标对于整个建筑工程的质量和成本有着举足轻重的关系。
论文根据年产60万方的商品混凝土的规模来设计的商品混凝土搅拌站,其主要介绍了混凝土配合比设计,物料平衡计算、给排水系统、厂址选择、生产工艺流程、混凝土搅拌站设备选型计算、和经济评估等。
绘制全站工艺设计流程图、全站总平面布置图和各设备连接关系的工艺布置图,手绘和cad各一份。
关键词:商品混凝土搅拌站;配合比设计;设备选型;with annual capacity of 600000 m3 of commodityconcrete mixing station designAbstractConcrete is one of the most widely used materials in the construction projects, the economic and technical index, which is important for the construction project quality and cost of a relationship.The commodity concrete designed according to concrete products with an annual output of 600000 side of the scale of the mixing station, it introduces the concrete mix design, material balance calculation, water supply and drainage system, site selection, production process, equipment selection and calculation of concrete mixing station, and economic evaluation. The station layout drawing process design flow chart, the general layout of the station and each equipment connection, a drawing and cad.keywords: commercial concrete mixing plant, mixture ratio design, equipment type selection目录1导论 (1)1.1研究背景 (1)1.1.1研究的目的与研究的意义 (1)1.1.2混凝土搅拌站概况 (1)1.1.3混凝土搅拌站的国内外发展史 (1)1.1.4混凝土搅拌站的现状和发展趋势 (2)1.2混凝土搅拌站市场分析 (5)1.3影响搅拌站发展的主要原因 (6)1.4产品品种及生产规模 (6)1.5编制依据 (6)1.6设计原则 (6)2 混凝土配合比设计 (8)2.1原材料参数 (8)2.2 配制强度 (8)2.3水灰比 (8)2.4 1m3混凝土用水量 (9)2.5 1m3混凝土水泥用量 (9)2.6砂率 (10)2.7配合比 (11)2.8原材料用量 (12)3 设备的选型计算 (14)3.1 搅拌机设备选型 (14)3.2 砂石输送设备选型计算 (15)3.2.1水平输送带 (16)3.2.2倾斜输送带 (16)3.3螺旋输送机的选型 (17)3.4 骨料配料机选型 (17)3.5砂石仓系统 (18)3.5.1石筒仓设计 (18)3.5.2砂筒仓设计 (18)3.6水泥筒仓的选用 (19)3.7减水剂筒仓的选用 (19)3.8 除尘器的选择 (20)3.9计量系统 (20)4给排水系统 (22)4.1给水 (22)4.2排水 (23)5混凝土搅拌站工艺流程 (24)6建厂条件 (25)6.1原材料 (25)6.2厂址选择的具体要求和注意事项 (25)6.3供电 (25)6.4劳动定员及人员培训 (26)6.4.1劳动定员 (26)6.4.2工作制度 (26)6.4.3人员培训 (26)7 土建方案 (27)7.1建筑结构 (27)7.1.1设计依据 (27)7.1.2抗震设防 (27)7.1.3地质条件 (27)7.1.4建筑结构设计 (27)7.2供热、通风、空调及仪器维修 (28)7.2.1供热 (28)7.2.2通风 (28)7.2.3空调 (28)7.2.4机电与仪器仪表修理 (28)8电器及自动化方案 (29)8.1设计范围 (29)8.2供配电 (29)8.3电气节能 (29)8.4生产过程自动化 (29)8.5电器照明 (30)8.6 防雷与接地 (30)9 环境保护和消防 (32)9.1环境保护 (32)9.1.1采用的环境标准 (32)9.1.2搅拌站的粉尘污染 (32)9.1.3噪声控制 (33)9.1.4废水的回收及其再利用 (33)9.1.5环境美化绿化 (33)9.2消防 (33)10.项目实施进度 (35)10.1 建设期 (35)10.2实施进度安排 (35)11. 总投资估算及资金来源 (36)11.1投资估价 (36)11.1.1编制原则 (36)11.1.2 投资估算范围 (36)11.1.3 投资估算依据 (36)11.1.4 投资估算办法及说明 (36)11.2 资金筹措方案 (38)12. 项目效益评价 (38)12.1 计算期 (38)12.2 投产期及达产系数 (38)12.3销售收入、销售税金及附加和增值税估算 (38)12.4 成本费用估算 (39)12.5财务评价结论 (41)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)1导论1.1研究背景1.1.1研究的目的与研究的意义1.研究的目的本次毕业设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,提高分析、解决实际问题能力。
一、项目概况本项目拟建设年产60万立方米商品混凝土搅拌站,位于XX市XX区XX路,项目总投资XXX万元。
该搅拌站设计生产能力较大,将对周边环境产生较大影响,因此需要进行环境影响评价。
二、环境影响评价过程在环境影响评价过程中,我们采取了综合调查、现场勘察、环境模型模拟、专家评审等方法。
通过对项目的环境影响进行综合评估,制定了一系列环境保护措施,以减少对环境的不良影响。
三、环境影响评价结果与分析1.大气环境影响根据调查和模拟结果分析,项目在运营期间将产生大量颗粒物、挥发性有机物等大气污染物。
为减少大气污染物排放,我们建议采取封闭式搅拌、喷洒雾状物、合理配比等措施,降低颗粒物排放浓度。
2.噪声环境影响项目将产生一定的噪声,对周边居民的生活和工作环境会产生一定影响。
为减少噪声影响,我们建议在搅拌站周边设置隔音墙,并采取有效隔声措施,如合理安装设备、减少机械振动等。
3.土壤与水环境影响项目在生产过程中可能会产生废水和废弃物等,对土壤和水环境造成一定污染。
为此,我们提出了废水、废弃物分类处理的措施,确保废水达标排放,并采取防渗漏措施,以避免对土壤造成污染。
四、环境保护措施根据环境影响评价的结果与分析,我们制定了如下环境保护措施:1.大气污染控制措施:采用封闭式搅拌设备、喷洒雾状物控制扬尘,合理控制挥发性有机物的排放。
2.噪声控制措施:在搅拌站周边设置高效隔音墙,减少机械振动,合理控制设备的噪声。
3.废水、废弃物处理措施:设置废水处理设备,采取合理的处理方式达到标准排放要求,并进行废弃物的分类处理。
4.防渗漏措施:设置合理的防渗漏设施,减少对土壤和地下水的污染。
五、公众参与与意见反馈在环评过程中,我们通过召开公众参与会议、张贴公告等方式,向社会公众公示了环评报告,并接受了公众的意见和建议。
我们重视公众的参与和反馈,根据公众提出的意见和建议,对环境保护措施进行了调整和完善。
六、环境管理与监测在项目运营期间,我们将加强环境管理与监测工作,定期对大气、噪声、废水等环境指标进行监测,并及时进行数据共享与公示,以确保项目的环保目标能够得到有效实施。
混凝土搅拌站一般是指专门用于生产混凝土的工厂,通过控制配料比例和搅拌工艺,将水泥、砂子、沙子和水等原料进行搅拌,从而生产出合格的混凝土。
本篇可行性报告将探讨建立年产60万方混凝土搅拌站的可行性。
1.市场需求分析混凝土作为建筑材料的重要组成部分,在建筑、道路、桥梁等基础设施建设中广泛应用。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断提升,对混凝土的需求也一直保持增长趋势。
因此,建立年产60万方混凝土搅拌站具有良好的市场前景。
2.技术及设备条件混凝土搅拌站的主要设备包括搅拌机、配料机、螺旋输送机等。
建立年产60万方的搅拌站需要投入大量的设备和技术支持,确保生产过程的稳定性和效率。
此外,还需要合理规划和设计厂区,以满足生产需要。
3.原料供应混凝土的主要原料是水泥、砂子、沙子和水。
根据年产量60万方的需求,需要稳定的原料供应。
水泥可以从当地的水泥厂采购,砂子和沙子可以从附近的河流或砂石厂采购。
确保原料供应的稳定性和质量是运营混凝土搅拌站的重要保障。
4.人力资源搅拌站的运营需要一支专业的团队,包括技术人员、生产人员、管理人员和维修人员等。
他们需要具备相关专业知识和丰富的实践经验,以确保生产的连续性和质量。
另外,为了提高生产效率和降低成本,在人力资源管理方面需要注重培训和激励机制。
5.环境保护与安全混凝土搅拌站的运营可能会对周围环境造成一定的污染,如噪音、粉尘和废水等。
为了保护环境和确保安全,需要采取相应措施,如安装噪音隔离设备、喷淋灭尘装置和废水处理设备。
同时,还需要遵循相关环保法规和安全生产标准,确保生产过程的可持续性和合规性。
6.经济效益分析建立年产60万方混凝土搅拌站的投资规模较大,需要考虑到工厂建设、设备购置和人力资源培养等方面的成本。
同时,根据市场需求和产品售价,进行盈亏平衡点分析,评估经济效益的可行性。
此外,还需要考虑搅拌站的运营成本和管理费用。
综上所述,建立年产60万方混凝土搅拌站具有良好的市场前景和经济效益。
目录第一章总论 (5)1.1 项目背景 (5)1.2 项目概况 (7)第二章市场预测 (10)2.1 产品市场供应预测 (10)2.2产品市场需求预测 (10)2.3产品目标市场分析 (11)2.4价格现状与预测 (11)2.5市场竞争力分析 (11)第三章建设规模与产品方案 (13)3.1 建设规模 (13)3.2 产品方案 (13)3.3装置组成 (13)3.4操作制度 (13)第四章工艺技术方案 (14)4.1工艺技术方案的选择 (14)4.2工艺流程及消耗定额 (15)4.3 自控技术方案 (16)4.4 主要设备的选择 (19)第五章原辅料及燃料动力供应 (23)5.1 原辅材料供应 (23)5.2燃料供应 (24)5.3主要原辅材料、燃料价格及年用量 (25)第六章建设条件和厂址方案 (27)6.1建厂条件 (27)6.2 厂址方案 (29)第七章公用工程和辅助设施方案 (30)7.1 总图运输 (30)7.2 给排水及消防 (32)7.3供配电 (34)7.4 通风除尘与空气调节 (39)7.5 分析化验 (39)7.6 土建工程 (40)第八章节能 (43)8.1设计依据和主要设备 (43)8.2能源品种选用和项目能耗 (43)8.3节能措施综述 (44)8.4 能源管理 (44)第九章环境保护 (46)9.1 场址环境条件 (46)9.2 设计中采用的环境保护标准 (46)9.3 主要污染源及主要污染物 (47)9.4环境影响评价 (47)9.5 环保投资估算 (47)第十章劳动安全与工业卫生 (48)10.1 设计采用主要标准规范 (48)10.2 采用安全生产和无危害的工艺和设备 (48)10.3 生产过程的职业危害因素分析 (48)10.4 职业安全卫生及应急救援措施 (48)10.5 预期效果及评价 (50)10.6 劳动安全和工业卫生机构设置及人员配备 (50)10.7 投资概算 (50)第十一章组织和劳动定员 (51)11.1 组织机构 (51)11.3工作制度与劳动定员 (51)11.3 人员来源和培训 (52)第十二章项目实施进度计划 (54)12.1 建设工期计划 (54)12.2项目实施进度安排 (54)第十三章投资估算及资金筹措 (55)13.1投资估算依据及说明 (55)13.2 建设投资 (55)第十四章项目财务评价 (57)14.1财务评价基础数据与参数的选取 (57)14.2销售收入估算 (58)14.3总成本费用估算 (58)14.4项目财务评级报表 (60)14.5项目财务评价指标 (60)14.6不确定性分析 (61)14.7 财务评价结论 (62)第十五章招投标方案 (63)15.1 项目招标的组织形式 (63)15.2 项目采用招标方式 (63)15.3 招标范围 (63)第十六章研究结论与建议 (65)16.1 推荐方案的总体描述 (65)16.2 推荐方案的优缺点描述 (65)16.3 研究结论与建议 (65)第一章总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称XXXYF建材有限公司60万m³/a商品混凝土搅拌站建设项目。
符合环评要求,具体内容如下:
一、项目概况
1、项目概述
本项目位于XX县XX镇XX村,是一个年产60万立方米商品混凝土搅拌站建设项目。
本项目总投资3000万元,其中主体工程投资2600万元、辅助工程投资400万元。
主体工程主要包括混凝土生产设备,辅助工程主要包括配套管道、实验室检测设备和辅助工程建筑物,以及供暖、送空调等配套工程等。
2、建设规模
本项目年产60万立方米商品混凝土搅拌站,包括由混凝土机械材料搅拌站窑、机械化混凝土砂浆搅拌站、搅拌机、搅拌机、分拣等等等等。
年投产额:3000万元。
3、环境影响
其主要影响环境污染源为原料运输、设备运行和排放污水,具体设备运行的影响是挥发性有机物排放,噪声污染,水污染,粉尘污染,固体废物污染等。
二、环境状况
1、水文地质状况
本项目建设用地位于XX县XX镇XX村,地质构造复杂,主要为亘古下盆断裂构造,本项目附近存在多条断裂线,上覆岩性以灰岩类为主,地下水位为45米,可渗发入水深为0.7m,地表水位0米,可渗发入水深为0.2m,存在下层山脊灰岩和上层大洛灰岩,地下水质较好。
2、空气状况。
年产60万方混凝土搅拌站设计摘要本搅拌站是年产量为60万m3商品混凝土搅拌站,它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
是用于现代化混凝土建筑的主要机械。
它不但节约了生产时间,而且大大提高了生产销率。
本搅拌站采用双阶式生产工艺,共有二条生产线,搅拌质量均匀,生产率高。
对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。
搅拌主机拌轴采用防粘连技术,有效防止水泥在轴上的结块,轴端密封采用独特的多重密封结构,有效防止沙浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。
所有的粉状物料,从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行,全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构,极大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。
采用负压除尘及特种纤维滤布,使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散,而收集到的粉尘又可方便的回收再利用,有效的保护环境。
整套设备的保养及维修部位设有平台或检修梯,方便检查与维修操作,主机清洗设有泵冲和人工作业两套装置。
站台楼式结构及骨料皮带输送机全封闭结构,保证了所有作业都可风雨无阻地进行。
采用封闭形式的皮带机,下部设有溢料出口,能有效防止及沙石四处散落。
整机采用计算机控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单方便。
控制系统采用国办独一无二的双机双控形式,控制机与管理机间数据共享,控制机出现故障时可以转换到管理机工作,最大限度保证系统的持续正常运行。
选址于德阳市泰山南路与黔江路交汇处东南角汽车南站斜对面,占地面积10000 m2。
主要内容包括国内外混凝土搅拌站的发展情况和趋势、商品混凝土的发展情况、总平面设计、配合比设计、砂石料场设计、配料机的选择、皮带输送机、搅拌楼设计、工艺流程、建厂条件、土建情况、环境保护、实验室及办公楼设计及有关搅拌站工作人员配置和经济效益分析。
总平面设计力求在满足正常生产的条件下,减小占地面积,降低成本。
砂石料场占地面积为3600 m2。
混凝土搅拌站是建筑工地上生产混凝土的设备。
通过将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌混合,可以得到高强度、高质量的混凝土。
随着城市化进程的不断推进,建筑工地对混凝土的需求量也在逐年增加。
因此,在适当的地点建设一座年产60万方混凝土搅拌站是完全可行的。
本文将从市场需求、资源条件、投资成本、收益预测等方面进行分析,以证明年产60万方混凝土搅拌站的可行性。
首先,市场需求是建设年产60万方混凝土搅拌站的重要因素之一、随着城市化发展的迅猛,房地产、基础设施建设等领域的混凝土需求量也在逐年增加。
建设一座年产60万方混凝土搅拌站可以满足大部分建筑工地的需求,有利于提高工地施工效率,减少混凝土运输成本。
其次,资源条件对于建设混凝土搅拌站也是至关重要的。
建设搅拌站需要充足的水泥、沙子、石子等原材料,并且需要方便的供水、供电和合适的土地空间。
在选择搅拌站的地点时,需要考虑资源是否丰富且便利,以确保生产过程的顺利进行。
再次,投资成本是需要考虑的因素之一、建设一座年产60万方混凝土搅拌站需要购买搅拌设备、建筑厂房、采购原材料等,并需要支付人员工资、设备维护费用等。
同时,还需要考虑政府部门对环保要求的执行,费用也需纳入考虑范畴。
因此,投资成本涉及到资金的筹集和使用,需要进行合理的财务分析和预测。
最后,收益预测是评估年产60万方混凝土搅拌站可行性的重要指标。
通过对市场需求、资源条件和投资成本的综合分析,可以得出搅拌站的盈利能力预测。
同时,还需要考虑搅拌站的运营期限,以及对未来市场变化的应对策略等。
综上所述,建设一座年产60万方混凝土搅拌站是完全可行的。
随着城市化进程的不断推进,建筑工地对混凝土的需求量也在逐年增加,建设一座搅拌站有利于提高建筑工地的施工效率,减少混凝土运输成本。
在市场需求、资源条件、投资成本和收益预测等方面进行全面的分析和评估,可以为建设年产60万方混凝土搅拌站提供可靠的依据。
年产40-60万立方米混凝土搅拌站设备投资概算一、生产条件1、原料资源生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种,按年产混凝土40-60万m3计算:石子年用量100万吨,砂年用量70万吨,水泥年用量280万吨,粉煤灰年用量9万吨,外加剂用量较少,可从生产厂家直接购进。
2、交通运输本站外购粗细骨料(砂,石子)全部为水运、水泥,粉煤灰等采用汽车运输,销售混凝土专用汽车运输,搅拌站交通运输条件十分便利。
3、电源每条生产线设备装机总容量230kw,最大一台电机功率37kw 。
4、水源每小时生产用水30吨,生产和消防用水约5吨,混凝土公司选址要靠近河道可采用河水,采用无塔供水,可满足生产、生活和消防用水需要。
5、环境保护生产使用的水泥全部使用散装水泥,由散装水泥汽车运进站通过密闭管道卸入散装水泥罐中。
石子和砂在使用前已用水冲洗干净。
配料和搅拌过程全部在钢板料仓和密封式搅拌机内进行,生产过程不会造成粉尘污染。
在生产时,机械运行所产生的噪音较小,不超过国家规定的噪音排放标准。
搅拌站附近无居民区,环境保护方面可全部达到国家规定的各项要求。
二、生产工艺流程1、主要设备选择选用HZS150型搅拌机2台,混凝土生产率为250 m3,控制系统采用工控机,微机全自动控制。
2、工艺布置方式选择目前,国内外混凝土生产工艺布置方式有搅拌楼和搅拌站两种,项目选择搅拌站布置方式,具有工艺布置紧凑,减少操作人员,便于管理和工程外观美观等优点。
3、工艺流程简述用装载机分别将石料、砂装上一条皮带输送机,并通过皮带机送入石子仓和砂仓。
水泥、粉煤灰分别在楼外设置钢板仓。
水和外加剂分别在楼外设储存罐。
以上物料分别在仓下部安装电子秤,通过微机控制,几种物料按设地配比量同时落入搅拌机内,搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土运输车,送至施工工地。
三、设备投资概算A、设备配置1。
搅拌站(2台)1)HZS150搅拌站2套约400万含8X200T水泥罐生产能力:200 m3/h月生产能力:8-12万m3/月年生产能力:100~150万m3/年2。
年产60万方商品砼搅拌站设计
背景介绍
目前,建筑业是一个日益发展的行业,在该行业中,商品砼搅拌站是非常重要
的设备。
在施工现场使用砼是修建坚硬的基础设施和建筑的最常见方式。
随着中国城市化水平的提高,商品砼需求量大大增加,因此,需要一个经济高效的商品砼搅拌站。
为了满足建筑业的需求,设计一种年产量为60万方商品砼的搅拌站,目的是
提高生产效率和降低成本。
设计要求
1.设备总使用寿命要持久,保证正常使用时间长达10年以上。
2.设计要满足安全生产标准,并考虑到设备多年使用情况下的磨损和老
化问题。
3.设计要节约能源、降低砼搅拌的能耗。
设备参数
1.设备总产能:60万方/年
2.砼筒总容积:15 立方米
3.砼搅拌时间:30秒
4.主机功率:110KW
5.自动计量要保证计量准确度小于2%
6.砼输送带宽度:800mm
7.料斗容量:1.5 立方米
设计方案
进行了市场调研、概念设计、初步设计、系统设计四个阶段后,确定了对应设
计方案。
概念设计
概念设计主要考虑了设备的生产能力和一些基本的构成要件,如主机功率、砼
搅拌时间、砼输送带宽度等。
在该阶段,我们团队主要确定一些基本的参数,并建立了该设备的原型设计图。
初步设计
在概念设计的基础上,我们进一步确认设备的各个分配部分细节,提供了具体零部件的设计方案并完成了CAD历程设计。
系统设计
该阶段对原先方案进行结构分析和系统细节刻画,该阶段我们将对原设计的机械结构和总体电气设计进行优化。
我们使用了流体模拟软件,预测了砼的流速和各个成分的分布,以及筒体、刀片、随即传动器、摆线减速器等机组部件的设计。
设备特点
1.采用高强度非标轮式行走架式,以降低设备制造成本和提高机组稳定
性。
2.机组采用全自动控制系统,有效地降低操作人员劳动强度并提高生产
效率。
3.设备采用模块化设计,设备部件多样化、标准化,维护方便。
4.设备密封性较好,防止粉尘飘散,降低了环境污染问题。
5.筒体和随机传动器采用网络优化,强度可靠,较小故障率,长使用年
限。
以上是我团队设计的一种年产60万方商品砼搅拌站的方案,该设计所采用的全自动化操作系统、高效节能设计以及模块化功能,可以有效地提高机组的生产效率同时降低成本,从而满足建筑业的需求。