AQL2.5质量检验标准
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AQL2.5与4.0对⽐说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样⽅案的判断组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);Re ——Rcject(不合格判定数)。
举例⼀:有⼀批服装的订单数量是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7件就PASS(通过),次品数≥8件就FALL(不合格)。
举例⼆:定单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,⽆次品就PASS,有⼀件次品都FALL;如果按照AQL4.0标准则抽查3件,⽆次品就PASS。
AQL :average quality level的缩写,即平均质量⽔平,它是检验的⼀个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查⽔平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采⽤⼀次抽样⽅案,服装批量的合格质量⽔平(AQL)为2.5,⽬前国外验⼚通⽤AQL2.5. (当然各个公司有不同的QC标准,⼀般来说,服装检验分为⼤疵和⼩疵,分别⽤AQL2.5和AQL4.0,具体的指标可以根据抽检的数量查表),检查⽔平为⼀般检查⽔平,检查的严格度为正常检查。
其抽样⽅案见表:正常检查⼀次抽样⽅案(AQL-2.5)Ac---能接受的⽔平Re---不能接受的⽔平服装批量(件)服装样本⼤⼩(件) 合格判定数Ac(件) 不合格判定数Re(件)91~150 20 1 2151~280 32 2 3281~500 50 3 4501~1200 80 5 61201~3200 125 7 83201~10000 200 10 1110001~35000 315 14 15 AQL服装国际检验标准AQL查检概述AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量⽔平,它是检验的⼀个参数,不是标准。
AQL普遍应⽤于出⼝服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。
正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二.服装查检的项目1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 --- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
--- 疵点内容。
三.评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。
发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)1). 生产前检查这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪前明确其内容。
AQL服装国际检验标准AQL查检概述AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0。
025,AQL0.040,AQL0。
065,AQL0。
10,AQL0。
15,AQL0。
25,AQL0。
40,AQL0.65,AQL1。
0,AQL1。
5,AQL2.5,AQL4。
0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。
在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明:验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2。
5) AQL是-—--ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准,1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 ) AQL0.010-——-0.10 是用电子产品,医疗器械等检验AQL1.0—-—-6。
5 是用于服装,纺织品等检验说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);Re——Rcject(不合格判定数).举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2。
aql 2.5的服装检验标准ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写,即当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平。
AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。
40,AQL0。
65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。
在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL 后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明:验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准,1 )AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 )AQL0.010----0。
10 是用电子产品,医疗器械等检验AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验它指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);Re——Rcject(不合格判定数)。
AQL(Acceptable Quality Level)是一种用于质量控制和验货的标准,通常在生产过程中用于确定接受或拒绝产品的质量水平。
AQL 2.5表示在验货中接受的缺陷水平,通常用于一般消费品的检验。
以下是一个AQL 2.5验货标准表格的示例,用于指导产品的验货:**AQL 2.5验货标准表格示例:**| **验货项目** | **抽样计划(AQL 2.5)** ||------------------------|------------------------|| 外观缺陷(外观检查)| 严重缺陷:0 缺陷允收;主要缺陷:10 缺陷允收;次要缺陷:15 缺陷允收;|| 尺寸和尺量(测量检查)| 严重缺陷:0 缺陷允收;主要缺陷:10 缺陷允收;次要缺陷:15 缺陷允收;|| 功能性能(功能检查)| 严重缺陷:0 缺陷允收;主要缺陷:10 缺陷允收;次要缺陷:15 缺陷允收;|| 包装和标识(包装检查)| 严重缺陷:0 缺陷允许;主要缺陷:10 缺陷允许;次要缺陷:15 缺陷允许;|在上述表格中,不同的验货项目(例如外观缺陷、尺寸和尺量、功能性能、包装和标识)都有相应的抽样计划和允收标准。
对于每个项目,根据AQL 2.5的标准,允许的缺陷数量不同。
严重缺陷通常是那些会导致产品不合格、不安全或无法正常使用的缺陷。
主要缺陷可能会影响产品的功能或外观,但通常不会使产品不合格。
次要缺陷通常是一些较小的问题,可能不会影响产品的性能或安全性,但仍需要注意。
请注意,具体的AQL 2.5验货标准可能会根据不同的行业、产品类型和供应商而有所不同。
此外,验货标准还可能涵盖抽样计划的具体细节,如样本数量、抽样方法等。
因此,您可能需要根据您的具体需求和产品类型与验货机构或供应商合作,以确定适用的AQL 2.5验货标准和相应的抽样计划。
这可以帮助确保产品的质量符合您的要求。
AQL(average quality level)即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
你可以这样理解(仅作为理解),AQL2.5是一百件左右的成品不允许超过2.5件次品。
AQL 是4.0一百件左右的成品不允许有超过4件次品。
但实际上不是按照这个比率计算次品率,而是有一个国际通用的抽样参数表。
这个表里为我们提供一个抽查比率及合格和不合格的点。
例如服装AQL验货标准,我们在这个表中抽出一组数据,如果你的产品数量在3201-10000件的范围,将抽查200件产品来检验。
1,如果参照AQL2.5的标准,在你这200件的产品里,有10件以下的次品,可以判定你的产品通过检验,如果有11件及以上的次品,你的产品就将被判定不合格。
2,如果参照AQL4.0的标准,在你这200件的产品里,有14件以下的次品,可以判定你的产品通过检验,如果有15件及以上的次品,你的产品就将被判定不合格。
实际上,很多产品在很多情况下AQL2.5与AQL4.0是同时存在的,AQL2.5被作为主要点(major)的参照,AQL4.0被作为次要点(minor)的参照。
检 查AQL2.5检查工厂Facto 订单数量合同号交货日期描述检查日期车缝Sewing已完成衣Y N面/辅料Material/AccY N Y N总体总体线头/印/绣12345678910111213141516Minor检查员签字Inspected By订单号Order NO合同数(Pcs)Order Qty出货数(PCS)Shipped Qty抽查数(pcs)Insp Qty短装+/_%Major(pcs)严重疵点Minor(pcs)轻微疵点成衣疵点描述 Defectives (Workmanship)最终意见Final ResultAQL 2.5 Standard合格Pass 返工重查Rejected 工厂确认Confirmed By AQL 2.5 标准疵点数 Defect QtyMajorMajorMinor织带strng么术贴velcro价格牌/条码内容/位置Labels/Position 箱麦 Shipping Mark面料颜色色差 Color Shading 吸水纸/过桥板 Tissue Paper 缝线弹力/匹配 Thread折衣方法/规格 Folding Method 鸡眼eyet 线/钮/拉链/绳等辅料质量 Acc.Quality 装箱搭配 Col/Size Assortment 橡筋弹性 Elastic 商/洗/尺码内容/位置 Labels/Position 整烫/包装 Pressing/Packing布面总体外观 Shell/Trim Appearance 整烫平挺、无极光 Ironing 款式/配色 Styling 面料克重 Fabric Weight 成衣是否干透 Drying 款号Style NO 生产进度Production Status裁剪Cutting 水洗/后处理Washing/Finishing 整烫Pressing 包装Packing 打箱 In CartonXXX有限公司Fty Pre -Final Inspection 服装工厂内部QA尾期检验报告检查标准AOL:(Fty Final Re-inspection)工厂内部尾期第 1 次客户Customer PCS。
aql验货标准AQL验货标准。
AQL验货标准是指Acceptable Quality Level的缩写,即可接受质量水平。
它是一种统计抽样检验的方法,用于确定生产批次是否符合质量标准。
AQL验货标准在国际贸易中被广泛应用,特别是在制造业和贸易领域。
本文将详细介绍AQL验货标准的相关知识和应用。
首先,AQL验货标准的核心概念是可接受质量水平。
它是指在一定抽样数量下,允许的缺陷数或缺陷比例。
通常情况下,AQL验货标准以抽样数量和缺陷数来表示,例如AQL 2.5,表示在一定数量的抽样中,允许的缺陷数不超过2.5个。
AQL验货标准的设定需要考虑产品的特性、用途、市场需求等因素,以确保产品质量符合客户要求。
其次,AQL验货标准的应用包括三个主要步骤,确定抽样数量、执行抽样检验、判定验货结果。
确定抽样数量是根据生产批次的规模和AQL水平来确定的,通常采用国际标准的抽样计划表,如ISO 2859-1。
执行抽样检验时,需要按照随机抽样的原则,从生产批次中抽取样品进行检验。
判定验货结果时,根据抽样检验的结果和AQL标准来判断生产批次是否合格,进而决定是否接受或拒绝。
最后,AQL验货标准的优势在于能够提高生产效率、降低成本、保障产品质量。
通过合理设定AQL水平和执行抽样检验,生产企业可以及时发现和解决质量问题,减少不合格品的流入市场,提升产品质量和品牌声誉。
同时,AQL验货标准也为贸易双方提供了一个公正、透明的质量检验标准,有利于建立长期稳定的合作关系。
总之,AQL验货标准是一种有效的质量控制方法,对于生产企业和贸易双方都具有重要意义。
它不仅能够帮助生产企业提高产品质量,降低质量风险,还能够为贸易双方提供公正、可靠的质量检验标准。
因此,在国际贸易中,合理应用AQL验货标准对于保障产品质量、维护贸易秩序具有重要意义。
希望本文对AQL验货标准的相关知识和应用有所帮助,谢谢阅读!。
AQL2.5正常检
☆AQL2
鑫鹤品质部
统计所有的不合格品并计数。
判定接收与否:出厂验货抽验标准
按照AQL2.5正常检验标准来进行抽查。
具体标准如下:
(以下假设批量为500件服装)确定样板量、接收数、拒收数:
根据批量数500件,从上表中查出所处范围为281-500件,样板量为50件,在接收质量限AQL2.5列中查到接收判定值为3件,拒收判定值为4件。
产品检验:
从批量产品中,随机抽取50件样品进行检验,在检验中,应该确保100%检验所抽取的样品。
即使在检验若干件以后,发现疵点数已经超过拒收数,仍然需继续检验所剩余的样品。
统计不合格品数:
2011 .3.8。
说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判断组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);Re ——Rcject(不合格判定数)。
举例一:有一批服装的订单数量是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7件就PASS(通过),次品数≥8件就FALL(不合格)。
举例二:定单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FALL;如果按照AQL4.0标准则抽查3件,无次品就PASS。
AQL :average quality level的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,目前国外验厂通用AQL2.5. (当然各个公司有不同的QC标准,一般来说,服装检验分为大疵和小疵,分别用AQL2.5和AQL4.0,具体的指标可以根据抽检的数量查表),检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)Ac---能接受的水平Re---不能接受的水平服装批量(件)服装样本大小(件) 合格判定数Ac(件) 不合格判定数Re(件)91~150 20 1 2151~280 32 2 3281~500 50 3 4501~1200 80 5 61201~3200 125 7 83201~10000 200 10 1110001~35000 315 14 15 AQL服装国际检验标准AQL查检概述AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。
AQL服装国际检验标准
AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准.AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0。
010,
AQL0.015,AQL0.025,AQL0。
040,AQL0。
065,AQL0.10,AQL0。
15,AQL0.25,AQL0。
40,AQL0.65,AQL1。
0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4。
0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,
AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。
在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明:
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查.其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2。
5) AQL是—-—-ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准,1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的.
2 ) AQL0。
010————0。
10 是用电子产品,医疗器械等检验
AQL1。
0---—6。
5 是用于服装,纺织品等检验
说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:
Ac—-Accept(合格判定数);
Re-—Rcject(不合格判定数)。
举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2。
5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格).
举例二:订单数为7件,按AQL2。
5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS
• AQL 2.5
Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1—8 2 0 1
9-15 3 0 1
16—25 5 0 1
26—50 8 0 1
51-90 13 1 2
91-150 20 1 2
151-280 32 2 3
281—500 50 3 4
501-1200 80 5 6
1201-3200 125 7 8
3201—10000 200 10 11
10001-35000 315 14 15
35001—150000 500 21 22
150001—500000 800 21 22
• AQL 4.0
Lot size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1-8 2 0 1
9—15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 8 1 2
51-90 13 1 2
91-150 20 2 3
151-280 32 3 4
281-500 50 5 6
501—1200 80 7 8
1201—3200 125 10 11
3201-10000 200 14 15
10001-35000 315 21 22
35001—150000 500 21 22
150001—500000 800 21 22
Final Carton inspection
# of cartons in shipment # of cartons to select
2—15 2
16—25 3
26—90 5
91—150 8
151—280 13
281-500 20
Over 500 32
不良点定义的标准:
1。
CRITICAL DEFECTS:
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致*产品受潮或破损或有异味
*违反目的国规定的不良点(诸如不正确的洗标/法律标/产地标)*影响安全使用的不良点2。
MAJOR DEFECTS:
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良 *颜色/印花严重偏差*尺寸超出公差
*布疵超出范围,或有破洞*整烫布面有激光*折叠包装不整齐*影响使用的不良点*严重影响外观的不良点
3. MINOR DEFECTS:
*颜色轻微偏差*布疵*浮线/线头清理不干净
*污渍/杂质 *整烫不平整*断线连接不良
*影响外观的不良点
4. COLOR DEVIATION:
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致,单箱色差必须接近,严格按照45%,50%,55%分色
包装,并且在纸箱外注明。
超出色差范围的产品不允许出运。
其他:*所有床上用品必须进行验针测试,并在报告上注明结果.
*所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱,请注
意大部分客人不接受有钉箱,如DEBENHAMS……CARTON MARKING
必须是印刷体清晰无误。
外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。
封
箱胶带宽度,封箱方法必须依据客人要求。
*所有内包装必须依据客人要求,宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料必
须和已确认的完全相符.
*所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST,三面以
上平摔自由落地,根据纸箱重量确定平摔高度。
产品及产品包装必须保证在
DROP TEST之后完好无损。
纸箱重量平摔高度
0~9.5kg 76cm
9.50~18。
6kg 61cm
18.6~27。
7kg 46cm
27.8kg~ 31cm
***除正常的验货报告外,所有产品必须附有尺寸/重量检验表,单个品种的
尺寸检验不能少于3~5个/每色.并且对CHF客人,还需附上CHF的英文FINAL AUDIT.
***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和Q。
A
MANAGER 联系,请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。
如有REJECT,请
及早联系安排重新验货。
***IN-LINE 报告应包括生产情况进度。
请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善提
高大货品质。
***如此单货需要担保走货,务必督促工厂出具含公章和签名的保函,格式见附表。
验货报告:包含内容
1.验货日期/验货员/船期
2.品名/款号
3.定单号/客户名
4.被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量
5.箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料正确与否
6.尺寸/颜色正确与否。
做工情况。
7.发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS,列表统计数量,根据AQL判断结果8.验货意见及改正提高建议。
CARTON DROP TEST结果
9.工厂署名,(有工厂署名的报告
10.第一时间(结束验货后24小时内)EMAIL传出验货报告给相关的MDSER和QA MANAGER,并确认收到.
Q.A卷宗归档:
分类别做好Q.A卷宗:定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认样/客户联系资料/验货报告,尺寸重量表及该批货的装箱明细单
船样:
从大货每色每款抽出一件,封好签名保存在工厂办公室至少一年,以备客人因质量问题索赔时参考。
如遇验货结果为REJECT,务必第一时间和QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系,带回不良次品审核。