常用阀门铸件材料

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn 工作温度为-29～595℃，常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

七、奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。

通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。

WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。

CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号就是A182 F316L。

ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度与特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

阀门铸造工艺分类
阀门铸造工艺可以分为以下几类：
1. 砂型铸造：这是一种常见的阀门铸造工艺，它使用砂型作为铸模，将铸造材料（如铸铁、铸钢等）熔化后倒入模具中，待冷却凝固后取出，最后进行后续的加工处理和组装。

2. 蜡型铸造：这种铸造工艺采用蜡型作为铸模，首先在蜡模上涂覆一层陶料，形成蜡壳，然后将蜡模融化，留下空腔，并倒入铸造材料进行铸造。

最后将蜡壳敲碎，取出铸件。

3. 真空铸造：这是一种高精度铸造工艺，它在铸造过程中通过在铸造腔中建立真空环境，有效提高了铸件的质量和表面光洁度。

常用于制造高要求的阀门零部件。

4. 压力铸造：这种铸造工艺通常用于铸造小型阀门零件，如锻造钢阀门的阀盖、阀座等。

采用高压注射的方式将熔化金属压入金属模具中，可获得高精度和高密度的铸件。

5. 低压铸造：这种铸造工艺适用于大型阀门零件的铸造，采用熔融金属在低压下注入模具中进行铸造。

与压力铸造相比，低压铸造可以得到更好的铸件表面质量和机械性能。

除了以上几种主要的阀门铸造工艺外，还有一些特殊的工艺如失蜡铸造、连续铸造等，适用于特定的铸造需求。

注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn 工作温度为-29～595℃，常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

七、奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。

通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。

阀门的一般铸造工艺阀门是工业自控系统中的重要元件，用于控制流体的流通或停止。

阀门的制造工艺主要包括铸造、加工和装配。

阀门的铸造工艺主要有砂型铸造、金属型铸造和石膏型铸造等。

以下详细介绍阀门的一般铸造工艺。

1. 铸造材料的选择阀门一般使用铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金或铝合金等材料。

根据阀门的用途和工作条件选择合适的铸造材料。

2. 铸型制备根据阀门的形状和尺寸，制作阀门的铸型。

常用的铸型有砂型、金属型和石膏型。

砂型是最常用的铸型，制作砂型需要用到砂子、骨料、黏结剂和水等材料。

首先根据阀门的外形尺寸制作型板，然后将型板埋入砂箱中，将砂子、骨料和黏结剂混合均匀后倒入砂箱中，再用另一块砂板压实，使砂子紧密连接起来，在型板上加以震动，使砂子填满型腔，并在砂子上留下阀门的外形。

待砂子凝固后，将砂箱翻转，取出型板，即可得到阀门的砂型。

金属型铸造是高精度铸造的一种方法，适用于制造要求较高的阀门。

金属型一般由铝合金、青铜或钢等材料制成，耐高温、耐磨损。

石膏型铸造是用石膏作为铸型材料的一种铸造方法，适用于制造复杂形状的阀门。

制作石膏型的方法是将阀门的模特浸入石膏浆中，待石膏干固后，取出模特，即可得到阀门的石膏型。

3. 熔炼和浇铸在铸造过程中，首先需要熔炼原材料，将铸材加热至熔点，并保持一定的熔化状态。

随后将熔融的铸材倒入铸型中，待铸材冷却凝固后，取出铸件，即可得到阀门的铸件。

4. 铸件修整铸件取出后，常常会有一些缺陷，如气孔、夹渣等。

需要对铸件进行修整和清理，去除表面的氧化皮和铸造缺陷，使其表面光滑。

5. 热处理对于某些铸件，需要进行热处理，以提高其性能。

常见的热处理方法有淬火、回火和正火等。

6. 加工经过铸造和热处理的阀门铸件需要进行加工，以达到设计要求。

加工一般包括切割、钻孔、镗孔、铰孔、攻螺纹、铣削和磨削等工序。

7. 装配加工完成后，将各个零部件组装到一起，形成完整的阀门。

装配时需注意零部件的配合精度和密封性。

同时要对阀门进行严格的检验和试验，确保其性能和质量。

阀体材质代号一览表0000阀体材料代号A105(碳钢锻件) WCB(碳钢铸件) WCC CLCB LCC CB CC LC2 LC3 C2 C3 304.（CF8;CF8C）PNb 316 （CF8M）RWCB-304;CF8(内件) C-P WCB-316;CF8M(内件) C-R1Cr5Mo；ZGCr5Mo；C5 I304L;（CF3）PL316L；（CF3M）RLWC6;WC9 C6;C9A-20;CN7M;SMo合金S;SM Monel合金MM WCB-Monel（内件）C-MCZ-100(铸镍合金) NiH62;ZCuZn16Si4 TZTA2（铸钛）TAHK30;HK40 HKF8---304 CF8M---316, CF3---304L, CF3M---316L 这些是常用阀门材料代号,表示铸件!对应的锻钢代号是:F304、F316、F304L、F316L以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用：0000材料代号中文简称应用介质工作温度范围WCB 碳钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃至+425℃LCB 低温碳钢低温应用，温度低至-46℃不能用于温度高于+340℃的场合LC3 3.5%镍钢低温应用，温度低至-101℃不能用于温度高于+340℃的场合WC6 1.25%铬0.5%钼钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃至+593℃WC9 2.25铬无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气温度范围：-30℃至+593℃C5 5%铬0.5%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围：-30℃至+649℃C12 9%铬1%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围：-30℃至+649℃CA6NM(4) 12%铬钢腐蚀性应用温度范围：-30℃至+482℃CA15(4) 12%铬腐蚀性应用温度范围高达+704℃CF8M 3 16不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C 347不锈钢主要用于高温，腐蚀性应用温度范围：-268℃至+649℃ 温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8 304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF3 304L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达+425℃CF3M 316L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达+454℃CN7M 合金钢具有很好的抗热硫酸腐蚀性能温度高达+425℃M35-1 蒙乃尔可焊接等级，具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能，也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能温度高达+400℃N7M 哈斯特镍合金B特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸，具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能温度高达+649℃CW6M 哈斯特镍合金C具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能，在高温下具有很好的特性，对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能温度高达+649℃CY40 因科镍合金在高温应用中表现很好，对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能。