筋含量合理控制

钢筋集中管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋材料的管理，提高工程质量，保障建筑结构的安全性，保证建筑工程品质，根据《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度所称钢筋，是指普通钢筋和预应力钢筋。

第三条本制度适用于建筑钢筋的质量管理、验收及使用等工作。

第四条严格执行本制度，钢筋人员应当严格按照规定履行相关工作职责，确保钢筋质量符合规范要求。

第五条建立并健全钢筋质量管理制度，是保证工程质量的基础。

第六条本制度的内容包括钢筋的质量管理、采购、验收、贮存、使用以及记录和归档等。

第七条本制度的具体条款，应当结合实际情况进行操作细则的补充和完善。

第八条相关人员应当认真学习和执行本制度，对质量管理工作有决策权和监督检查权的单位和个人，要严格执行本制度的相关规定。

第二章质量管理第九条钢筋的生产单位应当具备相应的资质才能进入采购范围。

第十条在采购钢筋的同时，应当向生产单位登记全套的产品合格证和质量证书转发书。

第十一条生产单位在钢筋生产的过程中，应当按照国家标准进行生产，包括材质、规格、执行标准、产地等必要的信息。

第十二条生产单位应当建立并完善质量追溯体系，对生产出的钢筋进行质量追溯。

第十三条生产单位应当对钢筋的质量进行检验，并开具产品合格证和质量证书转发书。

第十四条采购单位应当对进货的钢筋进行抽检，并复检合格才能成功入库。

第十五条采购单位应当建立和完善相关的验收文件和检测记录。

第十六条对于不合格的钢筋，应当及时退回生产单位，并保留相关的退货记录。

第十七条钢筋的贮存，应当遵循规范要求，对不同规格和型号的钢筋进行分类贮存。

第十八条对于贮存的钢筋应当进行定期的检查和保养，确保钢筋的质量。

第十九条对于已验收的钢筋，应当在使用前对其进行再次验收并做好相关记录。

第二十条对于已使用的钢筋，应当及时进行相关的记录和归档。

第二十一条钢筋的使用，应当严格按照设计要求进行，并且在使用中做好相关的安全措施。

第二十二条对于不合格的钢筋，在使用过程中发现问题，应当立即停用并报告上级单位。

面粉质量及其控制一、引言面粉是人们日常生活中常见的食品原料之一，其质量直接关系到食品的口感、营养价值和安全性。

为了确保面粉的质量稳定和安全性，需要进行严格的控制和监测。

本文将详细介绍面粉质量的相关标准、控制方法以及监测手段，以确保面粉的质量符合相关要求。

二、面粉质量标准1. 外观要求：面粉应呈现白色或者微黄色，无明显杂质和异味。

2. 粒度要求：面粉的粒度应均匀细腻，不得浮现颗粒粗大或者结块现象。

3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在10%以下，以保证面粉的储存稳定性。

4. 蛋白质含量：面粉中蛋白质含量是影响面团强度和面包体积的关键因素，普通要求在10-14%之间。

5. 灰分含量：面粉中灰分含量是评价面粉精细程度的指标，普通要求在0.5-0.8%之间。

6. 酸度指标：面粉的酸度指标是评价面粉保存稳定性的重要指标，普通要求在0.1-0.3%之间。

7. 筋度指标：面粉的筋度指标是评价面粉适合性的重要指标，普通要求在70-120之间。

8. 面团发酵性：面粉的面团发酵性是评价面粉发酵性能的重要指标，普通要求在60-120之间。

三、面粉质量控制方法1. 原料选择：选择优质的小麦作为面粉的原料，保证面粉的品质。

2. 磨制工艺控制：控制面粉的磨制工艺参数，包括磨粉机的转速、磨辊的间隙等，以确保面粉的细度和筋度指标。

3. 水分控制：控制面粉的水分含量，采用适当的干燥工艺和储存条件，以防止面粉吸湿变质。

4. 蛋白质控制：通过调整小麦品种和混合比例，控制面粉中蛋白质含量，以满足不同产品的需求。

5. 酸度控制：控制面粉的酸度，采用适当的酸碱调节剂，以延长面粉的保存期限。

6. 筋度控制：通过调整小麦品种和加工工艺，控制面粉的筋度指标，以适应不同产品的加工需求。

7. 发酵性控制：通过添加适量的发酵剂和调整发酵工艺，控制面粉的发酵性，以提高面包体积和口感。

四、面粉质量监测手段1. 外观检查：通过目视观察面粉的颜色、杂质和异味等外观特征，判断面粉的质量。

厂房钢筋指标每平方含量摘要：1.厂房钢筋含量概述2.影响厂房钢筋含量的因素3.厂房钢筋含量计算方法4.提高厂房钢筋含量策略5.结论正文：厂房钢筋含量是衡量厂房结构安全性和稳定性的重要指标。

在厂房设计中，合理控制钢筋含量至关重要。

本文将详细介绍厂房钢筋含量的相关知识，包括影响因素、计算方法以及提高钢筋含量的策略。

一、厂房钢筋含量概述一般来说，厂房的钢筋含量会根据厂房的跨度、结构形式、荷载能力等因素进行调整。

常见的厂房钢筋含量范围在50kg/平方米至80kg/平方米。

然而，实际项目中，厂房钢筋含量可能会受到其他因素的影响，如地区抗震要求、设计单位要求等。

二、影响厂房钢筋含量的因素1.厂房跨度：厂房跨度越大，所需的钢筋含量越高。

因为大跨度厂房需要承受更大的荷载，所以钢筋含量会相应增加。

2.结构形式：不同的结构形式对钢筋含量有不同的要求。

例如，框架结构相较于砖混结构，通常需要更高的钢筋含量。

3.荷载能力：厂房所承受的荷载能力越大，所需的钢筋含量也越多。

4.地区抗震要求：不同地区的抗震要求不同，抗震等级越高，所需的钢筋含量越多。

5.设计单位要求：不同设计单位可能有不同的设计风格和经验，这也会对厂房钢筋含量产生影响。

三、厂房钢筋含量计算方法厂房钢筋含量的计算方法通常包括以下几个步骤：1.确定厂房结构形式和跨度：根据厂房的功能和规模，选择合适的结构形式和跨度。

2.分析荷载情况：根据厂房所承受的荷载类型（如自重、活荷载、风荷载等），计算总荷载。

3.确定抗震等级：根据所在地区的抗震要求，确定抗震等级。

4.选择合适的钢筋规格：根据计算结果，选择满足强度和抗震要求的钢筋规格。

5.计算钢筋含量：根据所选钢筋规格，计算每平方米的钢筋含量。

四、提高厂房钢筋含量策略1.合理设计结构：优化厂房结构设计，提高结构的抗震性能。

2.选择优质钢筋：使用高性能、高强度的钢筋，提高厂房的承载能力。

3.加强施工监管：确保施工过程中钢筋质量、焊接质量得到有效控制。

钢筋工程监理控制要点模版钢筋工程监理是保障建筑安全和质量的关键环节。

为了加强钢筋工程的监理控制，下面是一个钢筋工程监理控制要点模版，帮助监理人员全面、有序地进行工作。

一、钢筋材料的验收及使用控制1. 验收钢筋材料时，应按照相关标准和技术规范进行检测，并记录相关检测数据。

包括钢筋的型号、规格、质量等信息，以及材料的厂商、生产日期等信息。

2. 钢筋材料的存放应符合要求，保持通风、干燥、避免阳光直射和雨淋。

存放区域应整齐有序，不与其他杂物混放。

3. 钢筋材料的使用应按照设计和施工规范要求进行，不得随意改变钢筋的布置、型号和规格。

4. 应定期对施工现场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。

二、钢筋的焊接控制1. 钢筋的焊接工艺应符合相关规范和要求。

焊接前应检查焊丝、焊接机械设备等，并记录检查结果。

2. 钢筋焊接过程中，应保持焊接环境清洁、整齐，防止火花飞溅、碰撞和其他不良现象。

3. 焊接前，应对待焊接的钢筋进行清洁处理，去除杂物和锈蚀。

4. 完成焊接后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。

三、钢筋的错误安装预防控制1. 钢筋的安装应按照相关施工图纸和规范要求进行，不得有偏差。

2. 在进行钢筋安装前，应认真检查施工现场的基底平整度和支撑方式是否符合要求。

3. 钢筋安装时，应按照规定的间距、间隔、叠放和连接方式进行，不得随意变动。

4. 钢筋连接形式的选择应合理、可靠，确保连接部位的强度和稳定性。

四、钢筋混凝土浇筑控制1. 进行钢筋混凝土浇筑前，应检查模板结构是否完整，混凝土浇筑的孔洞是否封堵。

2. 混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性和均匀性。

注意浇筑的速度和高度控制。

3. 混凝土浇筑过程中，应及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 浇筑完毕后，应及时做好保湿和养护工作，防止混凝土过早干裂。

五、钢筋工程的质量验收控制1. 在钢筋工程的施工过程中，应定期进行检查和验收，记录检查和验收结果。

2. 对于需要拆除重做的钢筋工程，应及时通知施工单位，并进行补救措施的制定和落实。

面团不出膜的原因介绍在烘焙过程中，有时我们会遇到面团不出膜的情况，即面团无法形成柔软、有弹性的薄膜状结构。

这种情况可能导致烘焙出的面包质地不理想，没有蓬松口感。

为了解决这个问题，本文将详细探讨面团不出膜的原因及可能的解决方法。

原因分析面团不出膜有多个可能的原因，以下是常见的几点：1. 面团中水分含量不足面团中的水分是形成面团膜的主要要素之一。

如果面团中的水分不足，面团的结构就无法形成弹性膜。

水分的不足可能是由于测量错误或者环境湿度不足导致的。

在制作面团之前，确保测量时准确地添加所需的水分，同时关注环境湿度，调整面团的水分含量。

2. 面团中面筋含量不足面筋是面团结构形成的关键成分，它能够给予面团韧性和弹性。

如果面团中面筋含量不足，面团就难以形成膜。

面筋含量不足可能是由于选用的面粉品质不好或者面团搅拌不充分导致。

选择高筋面粉，并确保面团在搅拌过程中充分发展出面筋。

3. 面团过度发酵过度发酵可能导致面团失去弹性和膜力。

当面团过度发酵时，面团中的气泡会变得过大并且不均匀，破坏面团的结构。

过度发酵可能是由于发酵时间过长或环境温度过高导致的。

控制好发酵时间和温度，确保面团在适当的时间内发酵至合适的大小。

4. 面团加工不当面团加工的方式也会对面团是否出膜产生影响。

面团加工过程中的折叠、揉捏和延展，能够加强面团中的面筋，并帮助面团形成薄膜状结构。

如果面团加工不充分或者加工过度，都可能导致面团无法出膜。

正确掌握面团加工的技巧和时间，确保面团得到适当的加工。

解决方法针对面团不出膜的原因，可以采取以下解决方法：1. 调整面团中的水分含量根据面团制作的需求，确保测量时准确添加适量的水分。

可以通过逐渐增加或减少水分的方式来调整面团的湿度。

同时，关注环境湿度，并根据需要调整面团中的水分含量。

2. 选择适当的面粉面粉的品质直接影响面筋的含量和质量。

选择高筋面粉，其含有较多的蛋白质，能够增加面团中的面筋含量，有助于形成薄膜。

在制作面团之前，仔细选择面粉，并确保其适用于所制作的面团类型。

中筋面粉的国标标准一、引言中筋面粉作为食品原料的一种，对于面食制品的品质有着重要的影响。

为了保证产品的质量和食品安全，制定一份关于中筋面粉的国家标准是必要的。

二、范围本标准适用于中筋面粉的生产、质量检验和产品标识。

三、术语和定义3.1. 中筋面粉：筋度适中的面粉，用于制作面食类食品。

3.2. 筋度：面粉在受力下的强度。

3.3. 筋粉率：面粉筋粉的含量，用于评估面粉的筋度。

四、技术要求4.1. 规格和外观4.1.1. 外观：中筋面粉应呈现洁净、松散、无霉变、无异味等特征。

4.1.2. 颜色：中筋面粉应呈现白色或浅黄色。

4.1.3. 筋粉率：中筋面粉的筋粉率应在10%-12%之间。

4.2. 成分标准4.2.1. 蛋白质含量：中筋面粉的蛋白质含量应在9.5%-10.5%之间。

4.2.2. 水分含量：中筋面粉的水分含量不应超过14%。

4.2.3. 灰分含量：中筋面粉的灰分含量不应超过0.55%。

4.2.4. 筋粉含量：中筋面粉的筋粉含量应在68%-75%之间。

4.3. 筋粉质量4.3.1. 在加压下，中筋面粉的筋粉应具有一定的延展性和强度。

4.3.2. 在混合和搅拌过程中，中筋面粉的筋粒应能够充分吸水和发胀。

4.4. 筒搅面4.4.1. 筒搅面的湿筋时间应控制在5-10分钟之间。

4.4.2. 筒搅面的最终解筋时间应控制在15-20分钟之间。

五、质量检验方法5.1. 中筋面粉的蛋白质含量可以采用Kjeldahl氮测定法进行检测。

5.2. 中筋面粉的水分含量可以采用烘箱法进行检测。

5.3. 中筋面粉的灰分含量可以采用干燥水槽法进行检测。

5.4. 中筋面粉的筋粉含量可以采用油揉面法进行检测。

六、包装和标识6.1. 中筋面粉应采用无毒、无异味的包装材料进行包装。

6.2. 包装上应明确标注产品名称、生产日期、生产厂商、净含量等信息。

七、食品安全要求中筋面粉在生产过程中应符合国家有关食品安全的法律和法规的要求。

八、附录附录一：中筋面粉的常见用途和配方附录二：中筋面粉的市场分析以上为关于中筋面粉的国家标准的简要介绍，详细内容可参考实施标准。

面粉质量及其控制一、引言面粉是制作面食的重要原料之一，其质量直接影响到面食的口感和品质。

为了确保面粉的质量稳定和安全性，需要进行相应的控制措施。

本文将详细介绍面粉质量的相关要求和控制方法。

二、面粉质量要求1. 外观要求：面粉应呈白色或者略带黄色，无杂质和异味。

2. 粒度要求：面粉的粒度应均匀，不得有大颗粒或者结块现象。

3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在适当范围内，通常在13%~15%之间。

4. 蛋白质含量：面粉的蛋白质含量直接影响到面食的筋度和口感，通常要求在10%~14%之间。

5. 筋度指数：面粉的筋度指数是衡量面粉品质的重要指标，通常要求在70~100之间。

6. 灰分含量：面粉的灰分含量是衡量面粉加工程度的指标，通常要求在0.5%~1.5%之间。

7. pH值：面粉的pH值应控制在6.0~6.8之间，以确保面食的口感和稳定性。

三、面粉质量控制方法1. 原料选择：选择优质的小麦作为原料，确保小麦的品种、产地和储存条件符合要求。

2. 清洁加工：在面粉加工过程中，要保证设备和生产环境的清洁卫生，防止杂质和微生物的污染。

3. 精细磨制：通过精细磨制工艺，控制面粉的粒度和筋度指数，提高面粉的品质。

4. 检测监控：建立面粉质量检测体系，对面粉的外观、水分含量、蛋白质含量、筋度指数、灰分含量和pH值进行监控。

5. 质量追溯：建立面粉的质量追溯体系，记录原料来源、加工工艺和检测结果，以便追溯问题原因和解决方案。

四、面粉质量控制的意义1. 提高产品质量：通过严格控制面粉质量，可以确保面食的口感和品质，提高产品的竞争力和市场份额。

2. 保障消费者安全：合格的面粉不仅能够满足消费者的口感需求，还能够保障消费者的食品安全。

3. 降低生产成本：通过优化面粉质量控制流程，可以降低原料损耗和生产成本，提高经济效益。

4. 符合法律法规要求：面粉质量控制是符合相关法律法规要求的基本要求，保证企业的合法经营和可持续发展。

五、结论面粉质量及其控制对于面食制品的生产至关重要。

钢筋工程质量控制措施1、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。

特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。

2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

5、严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

8、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。

9、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

10、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

11、质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

根据我中心钢筋含量控制管理规定，为便于全国各地分公司确定钢筋含量控制目标，我中心经对6～8度地震区各类住宅正负零以上主体结构钢筋含量指标统计分析，制定楼盘住宅主体结构钢筋含量控制指标指引，供上报钢筋含量控制目标时参考。

一、6度区各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标1.钢筋配置方案1：板钢筋HPB235（直径12及以上HRB335），梁、柱、剪力墙暗柱主筋HRB335，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），剪力墙分布筋HRB335（直径10及以下HPB235）。

2.钢筋配置方案2：板钢筋HRB400，梁主筋HRB400，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），柱、剪力墙暗柱主筋HRB335，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），剪力墙分布筋HRB335（直径10及以下HPB235）。

3.计算钢筋含量指标统一以建筑面积作为基准面积。

当带下沉式大面积空中花园的建筑，可在表中基础上乘以增加系数K=1+（S1÷S2）/2。

如为两层高的空中花园，可在表中基础上乘以增加系数K=1+S1÷S2。

式中S1是空中花园的投影面积，S2是除空中花园以外的建筑面积。

4.本指标适用于场地土类别Ⅱ、Ⅲ类，如为Ⅰ类场地应略减，Ⅳ类场地应略增。

5.本指标适用于基本风压≤0.6kPa以下地区，大于0.6kPa地区的27~32层住宅应略增。

6.对11层以上高层住宅，本表适用于标准层层高≤3.1米的情况，如超过此层高，可在表中基础上乘以增加系数K=（层高÷3.1+1）/2。

7.低层别墅均按坡屋面不设水平板或拉梁考虑。

8.本表高层住宅均不设结构转换层，转换层钢筋含量应单独报审。

9.本数据未考虑施工损耗量，不包括砌体构造柱及砌体拉结筋。

包含屋面造型和立面饰线钢筋量。

二、7度区各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标1.钢筋配置方案1：板钢筋HPB235（直径12及以上HRB335），梁、柱、剪力墙暗柱主筋HRB335，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），剪力墙分布筋HRB335（直径10及以下HPB235）。

钢筋工程质量控制要点1 钢筋原材质量：1.1 进场验收1.1.1 备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定：1钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。

与进场检验（复试）报告放在一起。

2当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。

3 材质证明书上应加盖供货单位红章，并标识以下项目（见下表所示）也可直接按项目标识在材质证明上，宜整齐、清晰。

2抄印件人为材质证明（印件）提供方。

1.1.2观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收1.1.3规格、数量验收1.2 复试对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，1.25；即强屈比：δb实δs实（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，≤1.3。

即屈标比：δs实δb标当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

1.3 进场后的码放与标识根据现场平面布置图，确定出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施，并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识。