锚筋束框格梁施工措施
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框架梁锚固施工方案1. 引言框架梁锚固施工是地基工程中的一项重要工作,其主要目的是将框架梁与地基牢固地连接起来,以确保结构的稳定性和安全性。
本文档将介绍框架梁锚固施工的一般步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行框架梁锚固施工之前,需要进行一些前期准备工作,包括:•确定框架梁的设计和位置,尺寸符合设计要求;•清理梁底面和地基表面,确保平整且无杂物;•根据梁底面的要求,修复地基表面的不平整部分;•检查地基的强度和稳定性,确保能承受框架梁的重量和荷载。
2.2 配筋作业在框架梁底面进行配筋作业,主要包括以下步骤:1.根据设计要求,在框架梁底部进行预埋钢筋的布置;2.确保钢筋与梁底面之间有足够的混凝土保护层;3.检查钢筋的位置和数量是否符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是框架梁锚固施工的关键步骤之一,具体步骤如下:1.在浇筑前,严格按照设计要求配置混凝土,保证其强度和流动性;2.将混凝土从梁底部开始均匀地浇注至框架梁上方;3.在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性;4.防止混凝土出现裂缝和空洞,特别是在浇筑结束后,对浇筑部位进行养护。
2.4 后续处理在混凝土浇筑结束后,需要进行一些后续处理工作,包括:1.混凝土凝固后,对梁底面进行修整和清理,确保平整度满足要求;2.检查梁底面与地基之间的界面,修补任何可能存在的缺陷;3.检测框架梁锚固的效果和质量,确保其稳定和安全;3. 注意事项在进行框架梁锚固施工时,需要注意以下事项:1.按照设计要求进行施工,确保梁底面和地基之间的连接符合结构强度要求;2.在混凝土浇筑前,对混凝土进行充分拌和,确保其质量和流动性;3.在浇筑过程中,注意混凝土的均匀性和密实性,避免出现空洞和裂缝;4.施工中,严格遵守安全操作规范,防止发生事故;5.完成施工后,进行必要的检测和验收,确保锚固效果和质量。
4. 结论框架梁锚固施工是保证结构稳定和安全的关键工作。
锚杆框架梁施工工艺及方法一、施工工艺边坡处理→基槽开挖→锚杆制安→浇框架梁→浆砌片石护脚、封顶→锚杆、金属网泄水孔制安→完毕。
见《锚杆框架梁施工工艺流程图》二、锚杆施工要点1、施工中严格按照如下顺序进行:清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工。
2、注浆用砂浆配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2;水灰比宜为0.38~0.45。
3、注浆时,注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢均匀拔出;杆体插入后如无砂浆溢出,及时补注。
4、杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%,锚固安装后,不得随意敲击,3天内不得悬挂重物。
5、选取有代表性段落进行锚杆抗拔试验,通过试验修正施工参数,指导大面积施工。
二、锚杆施工注意事项1、施工前先作好地面排水系统,尽量避免雨季施工。
2、边坡开挖后及时采用锚杆框架梁加固。
3、施工用水应符合规范要求,施工前应先对地表水、地下水进行复检,当地表水、地下水对水泥砂浆混凝土有侵蚀性时应及时通知有关单位进行变更设计。
4、坡面开挖过程中若发现地质情况(尤其是岩层产状)与设计出入较大时,应及时通知有关单位。
三、锚杆受力及边坡变形监测主要技术要求本范围内边坡加固工程为一级建筑边坡工程、边坡高、陡,地质复杂,对天然气净化厂场坪顺利、安全、可靠竣工并投入使用起着控制性作用,因此对本范围内边坡工程应加强锚杆受力及边坡变形监测方面信息化监测措施,其主要技术要求如下:1、及时按设计要求安装锚杆测力计及布置边坡变形监测点,施工期间每天均应对锚杆受力及边坡变形数据进行监测记录,并点绘锚杆受力、边坡变形与时间关系图。
要求边坡每一分层开挖后均应及时对锚杆受力及边坡变形进行监测,在雨、雪天及进入下一分层工序施工时适当加密监测次数,并作好相关记录。
2、待整个本范围内边坡加固工程完工后的第一个月内,要求以每星期一次对锚杆受力及边坡变形数据进行一次记录,并及时点绘到锚杆受力、边坡变形与时间的关系图上。
锚杆格子梁施工方案锚杆格子梁施工方案一、工程概况本工程为锚杆格子梁施工项目,主要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑、锚杆安装、格子梁浇筑等主要工序。
整个工程的目标是确保施工质量,保证工期进度,同时注重施工安全。
二、施工方案1. 基坑开挖:根据设计图纸要求,用挖掘机进行基坑开挖,保证基坑的平整度和立面的垂直度,同时注意挖掘机的安全操作,避免对周边环境和建筑物造成不必要的损害。
2. 土方回填:基坑开挖完毕后,将坑内的土方回填,采用振动夯实法进行土方回填,保证土方的密实度和稳定性。
3. 基础浇筑:在基坑回填完毕后,进行基础的浇筑,采用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和和运输,然后使用混凝土泵进行浇筑,保证基础的牢固性和稳定性。
4. 锚杆安装:在基础浇筑完毕后,进行锚杆的安装,根据设计要求将锚杆嵌入基础中,保证锚杆的稳定性和质量。
在安装过程中,要注意锚杆的垂直度和水平度,并进行必要的修正和调整。
5. 格子梁浇筑:在锚杆安装完毕后,根据设计要求进行格子梁的浇筑,采用模板支撑和现浇混凝土工艺进行施工,保证格子梁的强度和稳定性。
在浇筑过程中,要注意混凝土的拌和和浇筑质量,做好温度和湿度的控制,避免出现裂缝和质量问题。
三、施工注意事项1. 施工前要进行现场勘察和设计论证,确保施工方案的可行性和合理性。
2. 进行施工前要组织专业的施工人员和设备,确保施工过程的顺利进行。
3. 进行施工过程中要严格按照设计图纸和施工规范进行施工,遵守相关安全操作规程,确保施工质量和安全。
4. 施工过程中要进行必要的检测和监管,及时发现和处理施工中的问题和隐患,确保施工的顺利进行。
5. 施工完毕后要进行必要的验收和检测,确保施工质量符合要求和标准,同时做好结算和保养工作,保证工程的质量和使用寿命。
通过以上的工程施工方案,可以确保锚杆格子梁施工项目的顺利进行,保证施工质量和安全,同时保证工程的质量和使用寿命。
在施工过程中要严格按照相关的规定和要求进行施工,并根据实际情况进行必要的调整和修正,确保施工的顺利进行。
1.1.1 锚筋框格梁支护根据招标文件本标段锚筋框格梁支护共两段,合计120m,现浇C25混凝土771m3。
1.1.1.1 施工技术要点(1)锚筋束框格梁(3mx3m)坡面防护,适用条件为边坡整体稳定、坡面较破碎、边坡高度>10m、岩质路堑边坡。
(2)本标段框格梁为现浇C25砼,横梁每12~15m设一道伸缩缝,缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。
(3)每3.0m间距交错布置φ50仰斜泄水孔,孔深1.5m,内置φ42mmPVC花管。
(4)施工顺序:1)清理、平整坡面:清除坡面浮石、浮根,尽可能平整坡面,禁止出现反坡。
2)施工节点锚筋束,钻孔前应根据设计要求和地质条件,定出孔位,作出标记。
3)在修整好的路堑边坡上现场编制框格钢筋,并浇筑框格混凝土,完成框格梁。
(5)框格梁采用C25砼现场立模施工,与坡面垂直施做,当分段施工时预留钢筋,不同施工时段时,接头处应尽量预留于伸缩缝处,否则应按新旧混凝土施工要求对连接处进行处理。
(6)钢筋净保护层35mm,框格梁的终点及伸缩缝处,主筋弯起10cm。
梁端主筋伸出10cm长,与下一节点梁端的主筋焊接。
框格节点处锚筋束采用3根直径32注浆锚杆,支架采用Φ6.0的圆钢筋现场制作。
(7)锚筋束倾角按设计要求确定,但不宜小于10°,孔深为锚筋束长度,锚筋束钢筋之间采用点焊捆绑,支架与锚筋束采用焊接连接,支架间距为2.0m。
(8)钻孔孔径为Φ110mm,无水干钻成孔,钻孔完成后将钻孔中岩块清除。
(9)锚筋束钢筋采用短钢筋接长时,必须采用等强度接触焊接。
(10)当锚筋束入孔时,如遇孔壁掉块,必须把锚筋束取出,将钻孔中岩块清除后再下锚筋束,以保证锚筋束的入孔深度,再插入注浆管采用孔底注浆法灌注M30水泥砂浆(若漏浆严重可加减水剂改用粉煤灰膏浆),严禁抽拔注浆管,注浆压力0.2~0.4MPa。
(11)端头帮条锚具采用钢垫板和6根直径25mm帮条钢筋与锚筋束体焊接制作而成,单根帮条钢筋长20cm,焊缝必须严格依据规范要求,饱满无夹渣。
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:锚索框格梁施工方案# 锚索框格梁施工方案## 1. 引言锚索框格梁是一种常用于桥梁工程中的结构形式,通过锚索将桥梁上部结构与下部结构紧密连接起来,增强桥梁的整体刚度和稳定性。
本文将介绍锚索框格梁的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
## 2. 施工准备在进行锚索框格梁的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括人员组织、材料准备和设备调试等。
### 2.1 人员组织施工人员需要具备相关的桥梁工程施工经验和技能,例如桥梁工程师、施工队长、操作工等。
同时,需要明确各个岗位的职责,确保施工的顺利进行。
### 2.2 材料准备锚索框格梁的材料主要包括钢筋、混凝土、锚索等。
在施工前,需要准备好所需的材料,并进行材料的检查和验收,确保其符合设计要求和施工标准。
### 2.3 设备调试在施工前,需要进行施工所需设备的调试和检查,包括起重机、混凝土搅拌机、钢筋弯曲机等。
确保设备的正常运行和安全性能。
## 3. 施工步骤锚索框格梁的施工包括基础施工、桥墩施工和梁体施工三个主要步骤。
### 3.1 基础施工基础施工是锚索框格梁施工的第一步,主要包括基础开挖、基础浇筑和基础检验三个阶段。
- 基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础的稳定和完整。
- 基础浇筑:在基础开挖完成后,进行基础混凝土浇筑,保证基础的承载力和稳定性。
- 基础检验:对基础进行检验,确保基础的质量和符合设计要求。
### 3.2 桥墩施工桥墩施工是锚索框格梁施工的第二步,主要包括桥墩模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑三个阶段。
- 桥墩模板安装:在基础施工完成后,安装桥墩模板,保证桥墩的形状和尺寸符合设计要求。
- 钢筋绑扎:根据设计要求和构造图纸,进行桥墩的钢筋绑扎工作,确保桥墩的强度和稳定性。
- 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行桥墩的混凝土浇筑,保证桥墩的整体质量和稳定性。
锚索框格梁施工方案1. 引言锚索框格梁施工是一种常用于桥梁等大型结构的施工方法。
本文档将详细介绍锚索框格梁施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等内容。
2. 施工前准备工作2.1 概述施工前的准备工作至关重要,它涉及到施工所使用的材料和设备的准备,以及施工现场的准备工作等。
下面将对施工前准备工作的内容进行详细说明。
2.2 材料和设备准备在锚索框格梁施工中,需要准备以下材料和设备:•钢筋材料:包括钢筋捆扎用的钢筋和锚索用的钢筋等。
•混凝土材料:包括水泥、沙子、石子等。
•模板材料:用于安装在梁体周围形成模板以保持混凝土浇筑时的形状。
•施工机械设备:包括起重机、混凝土搅拌机等。
•水平仪、测量工具等。
2.3 施工现场准备在施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工现场,确保施工区域没有障碍物。
•根据设计要求标出施工位置和梁体的轴线等。
•搭建施工场地所需的围挡和临时设施。
•检查施工设备和工具的工作状态,并做好维护工作。
3. 施工步骤3.1 模板安装模板的安装是施工的第一步,并且是保证梁体形状准确的关键。
具体步骤如下:1.检查模板的完整性和准确性。
2.确定模板的位置和高程,并用水平仪进行调整。
3.将模板按照预定位置和形状进行固定。
3.2 钢筋安装钢筋的安装是为了增加梁体的强度和稳定性。
具体步骤如下:1.根据设计要求,将钢筋按照要求的长度和形状进行切割和弯曲处理。
2.在模板中预留好钢筋的位置,并将钢筋安装在预定位置上,使用钢筋捆扎进行固定。
3.3 锚索安装锚索是桥梁等结构中常用的一种固定设备,用于增加纵向稳定性和抵抗外部荷载。
具体步骤如下:1.确定锚索的位置和数量,并在模板中预留好锚槽。
2.将锚索安装在预定位置上,并用螺栓进行固定。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤。
具体步骤如下:1.准备好混凝土材料,并按照设计要求进行配比。
2.将混凝土运输至浇筑位置,并使用施工设备进行浇筑。
锚索框架梁施工方案1. 引言锚索框架梁是一种常用于大型桥梁等工程项目中的结构形式,它通过使用锚索技术来增强梁的承载能力和稳定性。
本文将介绍锚索框架梁的施工方案,包括施工前的准备工作、主要施工步骤和关键注意事项。
2. 施工前准备在进行锚索框架梁的施工前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前准备的主要内容:2.1 设计方案审查在施工前,应对锚索框架梁的设计方案进行仔细审查,确保其符合相关标准和规范要求,并与设计单位进行沟通和确认。
2.2 材料准备准备所需的锚杆、锚具、锚索等材料,并对其进行检查和验收,确保其质量符合要求。
2.3 地基处理对工程施工地的地基进行必要的处理,包括清理、加固和平整等工作,以确保地基的稳定性和承载能力满足要求。
2.4 施工方案制定根据具体的工程情况,制定详细的施工方案,包括施工步骤、方法和措施,并与相关部门进行沟通和确认。
3. 主要施工步骤锚索框架梁的施工主要包括以下几个步骤:首先,需要在桥墩上搭建起支撑框架,然后将框架梁吊装到预定位置。
在梁体就位后,进行调整和固定,确保其位置和方向的准确性。
3.2 锚索安装在框架梁就位后,需要安装锚索。
首先,在桥墩上钻孔并安装锚杆,然后将锚索穿过桥梁的各个孔洞,并固定在锚杆上。
锚索的安装应按照设计要求进行,并进行必要的张拉和调整。
3.3 锁紧和固定在锚索安装完成后,需要进行锁紧和固定。
根据设计要求,使用专门的设备对锚索进行张拉,直至达到预定的张力要求。
然后,使用锚具对锚索进行固定,防止其松动和滑动。
最后一步是进行框架梁的封顶工作。
在锚索固定后,将梁体的顶部进行封顶,以确保其结构的完整性和稳定性。
封顶工作可以使用混凝土、钢板等材料进行。
4. 关键注意事项在锚索框架梁的施工过程中,需要注意以下几个关键事项:4.1 安全措施施工中应严格遵守相关的安全操作规程和要求,必要时进行安全防护,如穿戴安全帽、安全带等。
4.2 质量控制对施工过程中使用的材料进行质量控制,确保其符合要求。
1. 概述1.1 工程概况【6#公路】2#隧道进口边仰坡上部及右侧为坡积碎石土,洞口仰坡原已采用喷锚支护。
业主组织参建四方进行的防洪渡汛安全大检查发现,【6#公路】2#隧道进口仰坡右侧岩土界面及碎石土坡出现多条竖向及斜向裂缝。
经设计调查及分析认为,坡面裂缝为隧道变形及碎石土坡体蠕滑形成,需进行隧道仰坡加固处理,并在汛期前完成。
根据现场情况和快速施工加固处理要求,2#隧道进口仰坡设计采用锚筋束框格梁加固处理。
1.2 施工情况2#隧道进口边坡的坡积碎石土覆盖层较厚,在锚筋束钻孔施工过程中,成孔困难,极易出现塌孔现象。
从现场实际施工情况看:(1)、锚筋束孔需采用M30水泥砂浆进行固壁处理;(2)、设计图中9.0m的孔深仍不能接触至岩石面。
1.3 主要工程量表【6#公路】2#隧道进口仰坡加固主要工程量表表12. 风、水、电及制浆站布置2.1施工用风施工中用风采用6#公路Ⅱ标段洞口已布置的空压机进行供风。
2.2施工用水施工用水直接利用6#公路2#隧道洞口上方已布置好的高位水池进行供水,供水管路采用φ50mm的PVC管由水池接至施工作业面。
2.3施工用电施工用电采用6#公路2#隧道右侧已布置的变压器作为供电电源进行供电。
动力线与照明线分开布设,线路采用“三相五线制”,各用电设备均设漏电保护器。
2.4制浆站布置锚筋束灌浆制浆站布置在6#公路2#隧道进洞口左侧场地。
3. 锚筋束框格梁施工锚筋束框格梁施工顺序如下:确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚筋束→注浆→封孔→制作框格梁。
3.1锚筋束施工锚筋束施工顺序按设计要求从线路右侧向左侧分段跳块施工。
6#公路2#隧道进口仰坡加固锚筋束施工分两种情况:(1)、正常情况下的锚筋束施工是在钻孔的成孔条件较好,无塌孔现象,并且孔深在满足设计长度要求9.0m孔深的情况下,锚筋束能够进入岩石的锚固长度符合设计要求。
(2)、第二种情况是在钻进过程中遇塌孔等不良钻进现象,在孔深已满足设计要求的情况下始终没有接触到岩石面。
锚索锚杆框架梁施工方案1.引言锚索锚杆框架梁是一种常用的结构形式,用于增强框架结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍锚索锚杆框架梁的施工方案,包括施工准备工作、材料准备、梁的制作、梁的安装等内容。
2.施工准备工作在进行锚索锚杆框架梁的施工前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于以下内容:•组织协调:确定施工团队和责任人,分工合作,协调工期和施工计划。
•工程测量:对工程现场进行测量,了解施工界限、地基条件等。
•施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工步骤、工艺流程等。
•安全措施:制定安全保护措施,确保施工过程中的安全。
3.材料准备进行锚索锚杆框架梁施工前,需要准备以下材料:•钢材:用于制作框架梁的主体结构,要求质量良好、强度高。
•锚索和锚杆:用于增强框架梁的受力性能,要求材料牢固可靠。
•混凝土:用于浇筑梁的底座和固定槽,要求强度高、均匀。
•焊接材料:用于焊接梁的连接部位,要求焊接强度高。
4.梁的制作4.1 制作工艺梁的制作工艺包括以下步骤:1.准备工作:将钢材按照设计要求进行切割、扎捆、清理。
2.编制制作图纸:根据设计要求绘制梁的制作图纸,明确尺寸和焊接位置。
3.组装焊接:将预制好的钢材进行组装焊接,确保连接牢固。
4.检查修整:对焊接梁进行表面检查,修整焊接缺陷,确保质量合格。
5.表面处理:对焊接梁进行喷漆或涂刷防锈涂层,提高其防腐蚀性能。
4.2 质量控制在梁的制作过程中,需要进行质量控制,包括以下方面:•钢材质量:检查钢材的材质、尺寸和表面质量,确保达到设计要求。
•焊接质量:检查焊接接头的牢固性和焊缝的质量,确保焊接强度合格。
•尺寸控制:检查梁的尺寸和偏差,确保尺寸精确符合设计要求。
5.梁的安装梁的安装是整个锚索锚杆框架梁施工过程中的重要环节,需要严格按照以下步骤进行:1.搭设脚手架:在梁的安装区域搭设脚手架,提供施工人员操作平台。
2.安装定位:根据设计要求,对梁的位置进行准确定位,设置定位点和基准线。
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案,通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对,确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区,清理施工现场的杂物,确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求,确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具,例如吊车、起重机等。
5. 安排人员,包括施工队伍和监理人员,确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位:根据设计图纸和施工图纸的要求,通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑:在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板,用于支撑梁体的施工和安装,确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置:根据设计要求,布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置,用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装:先在梁体位置钻孔,然后将锚杆固定在孔内,并根据设计要求进行加固,确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑:梁体采用混凝土浇筑的方式施工,可以采用预制梁体或现浇梁体的方式,根据具体情况确定。
6. 梁体养护:梁体浇筑后,需要进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右,具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉:待混凝土达到一定的强度后,对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆,可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中,必须严格按照相关安全规定进行操作,佩戴必要的安全防护用品,例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时,必须设置警示标志和围栏,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范,确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序,避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯,确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍,对于实际施工中的具体细节和操作,需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
1. 概述1.1 工程概况【6#公路】2#隧道进口边仰坡上部及右侧为坡积碎石土,洞口仰坡原已采用喷锚支护。
业主组织参建四方进行的防洪渡汛安全大检查发现,【6#公路】2#隧道进口仰坡右侧岩土界面及碎石土坡出现多条竖向及斜向裂缝。
经设计调查及分析认为,坡面裂缝为隧道变形及碎石土坡体蠕滑形成,需进行隧道仰坡加固处理,并在汛期前完成。
根据现场情况和快速施工加固处理要求,2#隧道进口仰坡设计采用锚筋束框格梁加固处理。
1.2 施工情况2#隧道进口边坡的坡积碎石土覆盖层较厚,在锚筋束钻孔施工过程中,成孔困难,极易出现塌孔现象。
从现场实际施工情况看:(1)、锚筋束孔需采用M30水泥砂浆进行固壁处理;(2)、设计图中9.0m的孔深仍不能接触至岩石面。
1.3 主要工程量表【6#公路】2#隧道进口仰坡加固主要工程量表表12. 风、水、电及制浆站布置2.1施工用风施工中用风采用6#公路Ⅱ标段洞口已布置的空压机进行供风。
2.2施工用水施工用水直接利用6#公路2#隧道洞口上方已布置好的高位水池进行供水,供水管路采用φ50mm的PVC管由水池接至施工作业面。
2.3施工用电施工用电采用6#公路2#隧道右侧已布置的变压器作为供电电源进行供电。
动力线与照明线分开布设,线路采用“三相五线制”,各用电设备均设漏电保护器。
2.4制浆站布置锚筋束灌浆制浆站布置在6#公路2#隧道进洞口左侧场地。
3. 锚筋束框格梁施工锚筋束框格梁施工顺序如下:确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚筋束→注浆→封孔→制作框格梁。
3.1锚筋束施工锚筋束施工顺序按设计要求从线路右侧向左侧分段跳块施工。
6#公路2#隧道进口仰坡加固锚筋束施工分两种情况:(1)、正常情况下的锚筋束施工是在钻孔的成孔条件较好,无塌孔现象,并且孔深在满足设计长度要求9.0m孔深的情况下,锚筋束能够进入岩石的锚固长度符合设计要求。
(2)、第二种情况是在钻进过程中遇塌孔等不良钻进现象,在孔深已满足设计要求的情况下始终没有接触到岩石面。
3.1.1施工工艺流程锚筋束施工工艺流程见如下框图:锚筋束施工工艺流程框图3.1.2锚筋束孔测量放线按设计立面图要求,在锚筋束施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过±50 mm。
测定的孔位点,用红色油漆作标记,严禁边施工边放样。
3.1.3钻孔机具钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚筋束孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
本工程的钻孔机具选择YQ - 100B 潜孔钻进行造孔,造孔孔径为φ120mm。
3.1.4钻机就位按照设计图纸中锚筋束框格梁布置要求,脚手架搭设高度为20m、宽度为46m,采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。
锚筋束孔钻进施工,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚筋束孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm,高程误差不得超过±100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,不宜小于10°,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。
钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。
3.1.5钻进方式钻孔要求无水干钻成孔,禁止采用水钻,以确保锚筋束施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
3.1.6钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),采用M30水泥砂浆,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
3.1.7孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,孔口偏差≤±50mm,孔深允许偏差为+200mm。
为确保锚筋束孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚筋束孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度。
3.1.8锚筋束孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。
3.1.9锚筋束孔检验锚筋束孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚筋束孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。
3.1.10锚筋束体制作及安装锚筋束采用3Φ28HRB335级钢筋,L=9.0m,由于施工作业面的空间限制,锚筋束钢筋采用短钢筋接长,采用等强度接触焊接。
沿锚筋束轴线方向每隔2.0m设置一组锚筋束定位支架,支架采用φ6.5圆钢筋现场制作。
保证锚筋束的保护层厚度不低于30 mm。
锚筋束尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
锚筋束端头与框格梁钢筋焊接牢靠。
安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚筋束体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚筋束体放入孔内,当锚筋束入孔时,如遇孔壁掉块,必须把锚筋取出,将钻孔中岩块清除后再下锚筋束,下锚过程中必须认真计算孔内锚筋束长度(误差控制在±50 mm范围内),确保锚固长度。
3.1.11锚固注浆固结砂浆采用YSB-2B砂浆泵向孔内注浆,SJ-150砂浆搅拌机现场拌制浆液。
常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。
注浆压力为0.2~0.4MPa,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1.1~1.3。
注浆材料为M30水泥砂浆。
注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。
注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。
锚筋束注浆完成后对外露部分用C15细石砼进行封闭处理。
3.2钢筋砼框格梁施工3.2.1框格梁施工工艺流程施工准备→测量放样→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑3.2.2测量放样按照设计图纸要求,利用全站仪测放出框格纵梁、横梁位置及施作起始范围。
3.2.3钢筋绑扎(1)、先施工竖梁,并在与横梁接点处预留横梁钢筋,接点处按施工缝要求进行处理,竖梁形成后,再施工横梁。
(2)、在施工安置框格梁钢筋之前,先清除框格梁基础底浮碴,保证基础密实。
(3)、在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
(4)、绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。
(5)、节点处箍筋或者主筋有交叉干扰的,可根据现场实际情况进行微调。
3.2.4立模板(1)、模板采用木板或标准钢模板按设计尺寸进行拼装。
(2)、立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,通过现场质量检查以后,然后立模板。
(3)、模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,符合设计要求并美观。
(4)、用脚手架钢管支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀模。
(5)、检查立模质量,并做好原始质检记录。
3.2.5砼浇筑(1)、浇筑前应检查框格梁的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置情况。
(2)、钢筋净保护层35mm。
(3)、浇筑框格梁砼必须连续作业,边浇筑边振捣。
浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。
各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。
(4)、锚筋束框格梁的施工是锚筋束与砼框格梁两项工程密切配合的过程。
锚筋束和框格梁的相对位置比二者的绝对位置更重要,务必须精确测量,准确定位。
(5)、浇筑框格梁砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试验。
(6)、砼浇筑采用C25混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光。
4. 工程质量保证措施(1)、严格进场材料的检验,防止不合格材料投入使用。
(2)、严格执行三检制,重视施工质量的过程控制。
(3)、施工过程中,对锚筋束孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录,并配合监理人员进行抽验。
(4)、同监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
(5)、通过测量放线控制好框格梁基础及横、竖梁的位置。
(6)、通过施工辅助措施,保证框格梁体线条直顺,大面顺直。
5. 施工安全保证措施(1)、必须正确配带安全帽上班,高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,施工现场严禁穿胶底鞋。
(2)、施工机械要派专人指挥进行施工。
施工前施工员(工班长)要认真进行安全交底。
指挥人员要经过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。
(3)、各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场,防止因材料的质量问题造成安全事故。
(4)、施工中,经常检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
特别是边坡坡脚有电缆架设,要经常指定电工进行检查,防止电缆破皮击人事故的发生。
(5)、框格梁施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤人员或设备。
并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
6. 文明施工措施1、遵守业主制定的相关文明施工的规定,加强现场管理,施工人员统一着装。
2、施工现场区域设置环保型移动厕所和垃圾箱,确保各施工场地保持良好的环境卫生状况。
3、施工作业区、施工道路,特别是地下工程作业区设置足够的照明,照明度满足要求。
4、工作完成后,做到工完、料尽、场地清。
7. 施工进度计划2010年6月9日~2010年7月31日8.主要施工机械及劳动力配备8.1主要施工机械设备主要施工机械配备表表28.2主要劳动力配置计划主要劳动力配置计划表表3。